KR200393028Y1 - Apparatus for connecting pipe - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
- F16L19/061—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends a pressure ring being arranged between the clamping ring and the threaded member or the connecting member
Abstract
본 고안은 상호 대응하는 파이프를 연결하기 위한 장치로서, 상기 파이프들 중 어느 하나에 고정되는 고정부재; 및 상기 파이프들 중 다른 하나에 회동가능하게 결합되어 상기 고정부재와 체결되는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 하며, 본 고안은 연결작업이 아주 간단하고 홍수 등으로 인해 파이프 내부에 흐르는 수량의 증가로 파이프 내부의 압력이 급격히 증대된 때에도 쉽게 그 연결부위가 터지거나 분리되지 않는 우수한 효과가 있다.The present invention is a device for connecting the corresponding pipes, the fixing member fixed to any one of the pipes; And a fastening member rotatably coupled to the other one of the pipes and fastened to the fixing member. The present invention provides a simple connection and an increase in the amount of water flowing inside the pipe due to flooding. Even when the pressure inside the pipe is sharply increased, there is an excellent effect that the connection is not easily broken or separated.
Description
본 고안은 구체적으로 상수관, 하수관, 우수관 및 전선 보호용 관 등으로 사용되는 파이프의 연결장치에 관한 것이다.The present invention specifically relates to a pipe connecting device used for water pipes, sewer pipes, rain pipes and wire protection pipes.
일반적으로, 종래의 적어도 두 개 이상의 파이프를 연결하는 방식에는 소켓방식, 열수축성 밀착부재을 이용한 방식 및 융착접합방식 등이 있었다.In general, the conventional method of connecting at least two or more pipes include a socket method, a method using a heat shrinkable adhesive member, and a fusion splicing method.
우선, 종래의 파이프 연결장치 중 소켓방식은 구체적으로 도면에 도시되지 않았지만, 소켓 내주면에 반원형의 요홈부를 형성하고 그 내부에 링 형상의 고무 패킹을 안착시킨 상태에서 타측 연결대상 관체를 소켓 내부로 밀어넣어 관체의 연결이 이루어지는 방식이다.First, although the socket type of the conventional pipe connecting device is not specifically shown in the drawing, the other connecting object is pushed into the socket in a state in which a semi-circular groove is formed on the inner circumferential surface of the socket and the ring-shaped rubber packing is seated therein. It is the way the connection of the tube is made.
하지만, 소켓 방식은 관체를 소켓 내에 삽입과정에서 고무링과 관체 사이의 압착 마찰력에 의해 삽입작업이 용이하게 이루어지지 않는 문제점이 있었다.However, the socket method has a problem that the insertion operation is not easily made by the compression friction force between the rubber ring and the tube during the insertion of the tube into the socket.
또한 관체를 소켓 내에 삽입하는 과정에서, 요홈부로 이루어진 안착공간으로부터 패킹이 벗어나지 않도록 하는 세심한 주의가 요구되는 작업의 어려움이 있었다.In addition, in the process of inserting the tube into the socket, there was a difficulty in requiring careful attention not to deviate the packing from the seating space consisting of the groove portion.
아울러, 소켓 방식은 시공 후 시간이 경과함에 따라 패킹의 탄력이 줄어들어 누수의 원인이 되었으며, 홍수 등으로 인해 관로 내부에 흐르는 수량의 증가로 압력이 급격히 증대되는 때에는 소켓의 연결부위가 압력을 이기지 못하고 쉽게 관체가 터지거나 분리되는 문제점이 있었다.In addition, the socket type causes leakage due to the decrease in the elasticity of the packing as time passes after construction, and when the pressure is rapidly increased due to the increase in the amount of water flowing in the pipeline due to flooding, the connection part of the socket cannot overcome the pressure. There was a problem that the tube easily broke or separated.
한편, 열수축성 밀착부재를 이용한 방식은 도 1에 도시된 바와 같이, 열수축성 재질의 시트나 튜브로 이루어진 열수축성 밀착부재(2)로 관체(1) 연결부 외주면을 감싼다.On the other hand, the method using the heat-shrinkable adhesive member, as shown in Figure 1, wraps the outer peripheral surface of the tubular body (1) connection portion with a heat-shrinkable adhesive member (2) consisting of a sheet or tube of heat-shrinkable material.
이러한 상태에서 열을 가하고 그 수축에 의해 열수축성 밀착부재(2)가 관체(1)의 외주면에 밀착되도록 한 후, 그 위에 금속재 밴드(3)를 감아붙여 체결구(4)를 체결함으로써 관체의 연결이 이루어지도록 한다.Heat is applied in such a state and the heat shrinkable adhesion member 2 is brought into close contact with the outer circumferential surface of the tubular body 1 by the contraction thereof. Then, the metal band 3 is wound around the fastener 4 to fasten the fastener 4. Make a connection.
하지만, 열수축성 밀착부재를 이용한 방식의 경우에는 열수축성 밀착부재의 단부가 겹쳐져 오버랩되는 부위에서 수밀성이 떨어져 쉽게 누수가 이루어지고, 열수축성 밀착부재를 관체의 연결부위에 감아씌우고 그 외주면 전체에 걸쳐 토치램프 등의 가열수단으로 열을 가하여 수축에 의한 밀착을 유도한 후 다시 그 외주면에 밴드를 장착시키는 번거로운 공정의 수행하기 때문에 시공이 복잡하며, 열수축성 밀착부재가 고가여서 소요비용이 증가하는 문제점이 있었다.However, in the case of using the heat-shrinkable adhesive member, the end of the heat-shrinkable adhesive member is overlapped and the watertightness is easily dropped at the overlapping portion, and the heat-shrinkable adhesive member is wrapped around the connecting portion of the tube and the entire outer peripheral surface The construction is complicated because the cumbersome process of inducing a close contact by shrinkage by applying heat with a heating means such as a torch lamp and then attaching the band to the outer circumferential surface is complicated, and the cost is increased because the heat shrinkable contact member is expensive. There was this.
융착접합방식은 내주면에 단턱부가 구비되고 양측면에 열선으로서의 융착메쉬가 부착된 연결구를 이용하여 열융착에 의한 연결관과 연결대상 관체 간의 접속이 이루어지도록 하는 방식이다.The fusion splicing method is a method in which the connection between the connecting tube and the connecting object tube by heat fusion is made by using a connector having a stepped portion on the inner circumferential surface and a fusion mesh attached as a hot wire on both sides.
도 2에 도시된 바와 같이, 융착접합방식은 원통형의 단관 형태로 연결대상 관체(5,5')가 접촉상태로 끼어질 수 있는 내경을 구비하며, 그 중앙부에는 단턱부(7)가 구비된 연결관(6)이 사용됨에 있어 단턱부(7)의 양측면 및 내주면 상에 열선으로 이루어진 융착메쉬(8)가 부착된다.As shown in FIG. 2, the fusion splicing method has an inner diameter through which a connecting pipe 5, 5 ′ can be fitted in a contact state in the form of a cylindrical single tube, and a stepped portion 7 is provided at the center thereof. In the use of the connection pipe 6, the fusion mesh 8 made of hot wire is attached to both sides and the inner circumferential surface of the stepped portion 7.
이 때 연결관(6)은 연결대상 관체(5,5')의 삽입이 용이하게 이루어지도록 양측면이 경사면(6a)을 이루고 외주면으로는 융착메쉬(8)로 전류를 인가하여 발열이 이루어지도록 하는 연결단자(9)가 외부로 연장된다.At this time, the connecting pipe 6 forms an inclined surface 6a so that insertion of the connecting pipes 5 and 5 'can be easily performed, and an outer circumferential surface applies current to the fusion mesh 8 so that heat is generated. The connecting terminal 9 extends outward.
이러한 관체의 연결(6,6')은 연결대상 관체(5,5')를 연결관(6)의 양측 개방단부를 통해 밀어넣어 각 단부가 연결관(6)의 경사면(6a)에 접촉되도록 한 상태에서 별도의 조임장치를 이용하여 상기한 접촉상태가 유지되도록 하고, 이러한 상태에서 연결단자(9)를 통해 융착메쉬(8)로 전류를 인가하므로서, 연결대상 관체(5,5')와 연결관(6) 사이의 접촉부에서 수지의 용융에 의한 융착접합이 이루어진다.This connection 6, 6 'of the tubular body pushes the connecting object 5, 5' through both open ends of the connecting pipe 6 so that each end is in contact with the inclined surface 6a of the connecting pipe 6. In this state, the contact state is maintained by using a separate fastening device, and in this state, the current is applied to the fusion mesh 8 through the connection terminal 9, thereby connecting the pipes 5 and 5 '. The fusion splicing by melting of the resin is performed at the contact portion between the connecting pipes 6.
하지만, 종래의 융착접합방식의 경우에는 합성수지제의 연결관을 성형한 후에 별도의 설비를 이용해서 그 내주면상에 융착메쉬를 부착시키는 작업과정을 거치기 때문에 연결관의 제조비용이 증대되는 문제점이 있었다.However, in the case of the conventional fusion splicing method, there is a problem in that the manufacturing cost of the connecting pipe is increased because the process of attaching the fusion mesh on the inner circumferential surface by using a separate facility after forming the synthetic resin connecting pipe is performed. .
또한, 연결대상 관체와 연결관 사이에 융착부 면적이 협소하여 연결 시공후 연결부에 외력이 가해지는 경우 연결부가 쉽게 분리되는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that the connection is easily separated when external force is applied to the connection after the connection construction because the area of the fusion between the connection target pipe and the connection pipe is narrow.
아울러, 종래의 융착접합방식의 경우에는 융착메쉬의 발열을 위해 전원의 공급을 필요로 하는데, 만일 지하수 발생부위나 물기가 있던 장소에서 작업이 이루어질 경우에는 누전 등의 요인으로 인해 연결시공이 어려운 문제점이 있었다.In addition, in the case of the conventional fusion splicing method, power supply is required for the heat generation of the fusion mesh. However, when the work is performed in the ground water generating area or in a wet place, the connection construction is difficult due to factors such as a short circuit. There was this.
이와 더불어, 관체의 연결 시공후 관로 내부를 흐르는 유체가 홍수 등의 요인으로 인한 수량의 증가로 내부 압력이 증대되는 경우에는 관체와 연결관 사이를 지지하는 장치가 마련되어 있지 않기 때문에 쉽게 관체와 연결관이 분리되는 문제점이 있었다.In addition, if the internal pressure increases due to an increase in the quantity of fluid flowing through the pipeline after flooding, etc., due to flooding, there is no device for supporting the pipe between the pipe and the pipe. There was a separate issue.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 파이프의 연결작업을 용이하게 할 수 있고, 체결상태를 견고히 하여 수밀성을 우수하게 하며, 작업비용이 작게들게 하는 파이프의 연결장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, to provide a pipe connecting device that can facilitate the connection work of the pipe, to secure the fastening state to excellent watertightness, and to reduce the work cost. The purpose is.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 상호 대응하는 파이프를 연결하기 위한 장치로서, 상기 파이프들 중 어느 하나에 고정되는 고정부재; 및 상기 파이프들 중 다른 하나에 회동가능하게 결합되어 상기 고정부재와 체결되는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프의 연결장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, an apparatus for connecting a pipe corresponding to each other, comprising: a fixing member fixed to any one of the pipes; And a fastening member rotatably coupled to another one of the pipes and fastened to the fixing member.
상기 고정부재는, 상기 파이프들 중 어느 하나에 고정된 상태에서 상기 파이프들 중 다른 하나로 연장되도록 형성되되, 내주면 중앙에는 상기 파이프들의 각 끝단과 접촉하여 수밀 또는 기밀을 유지하는 돌출부를 가지고, 내주면 끝단에는 제1나사부가 형성되며, 상기 체결부재의 외주면에는 상기 제1나사부에 대응하여 나사결합되는 제2나사부가 형성되는 것이 바람직하다.The fixing member is formed to extend to the other of the pipes in a fixed state in any one of the pipes, the inner peripheral surface has a protrusion in contact with each end of the pipes to maintain watertight or airtight, the inner peripheral surface end The first screw portion is formed, and the outer peripheral surface of the fastening member is preferably formed with a second screw portion screwed in correspondence to the first screw portion.
상기 고정부재와 상기 체결부재가 서로 체결되어 상기 파이프들이 연결되었을 경우, 상기 고정부재와 상기 체결부재 사이에는 공간부가 형성되며, 상기 공간부에는 수밀 또는 기밀 용도의 오-링부재가 복수로 구비되고, 상기 오-링부재들을 상호 지지하도록 링부재가 적어도 하나 이상 구비된다.When the fixing member and the fastening member are fastened to each other to connect the pipes, a space portion is formed between the fixing member and the fastening member, and the space portion is provided with a plurality of o-ring members for watertight or airtight purposes. At least one ring member is provided to mutually support the o-ring members.
상기 체결부재가 상기 고정부재에 체결될 경우, 상기 공간부에는 상기 오-링부재와 상기 링부재를 압밀하면서 상기 파이프의 외주면에 톱날을 통해 강제 고정되는 지지부재가 더 구비된다.When the fastening member is fastened to the fixing member, the space portion is further provided with a supporting member forcibly fixed to the outer peripheral surface of the pipe by saw blades while consolidating the o-ring member and the ring member.
상기 오-링부재는 고무재질로 이루어지고, 상기 링부재는 합성수지재질로 이루어지며, 상기 지지부재는 금속성재질로 이루어지는 것이 바람직하다.The o-ring member is made of a rubber material, the ring member is made of a synthetic resin material, the support member is preferably made of a metallic material.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 파이프의 연결장치에 관한 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a preferred embodiment of the connecting device of the pipe according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 파이프의 연결장치의 실시예를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 파이프의 연결장치의 실시예를 도시한 단면도이다.3 is a perspective view showing an embodiment of a pipe connecting device according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing an embodiment of a pipe connecting device according to the present invention.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 파이프(10,20)의 연결장치는 상기 파이프(10,20)들 중 어느 하나에 고정되는 고정부재(30)와, 상기 파이프(10,20)들 중 다른 하나에 회동가능하게 결합되어 상기 고정부재(30)와 체결되는 체결부재(40)를 포함한다.3 and 4, the connecting device of the pipe (10, 20) according to the present invention is a fixing member 30 is fixed to any one of the pipe (10, 20), and the pipe (10) It includes a fastening member 40 is rotatably coupled to the other one of the 20, the fastening member 30 and the fastening member 30.
여기서, 파이프(10,20)들은 원통형으로서 합성수지재질로 이루어지며, 필요에 따라서 강철 주물 또는 기타 다른 재료로도 이루어질 수 있다.Here, the pipes 10 and 20 are cylindrical and made of a synthetic resin material, and may be made of steel castings or other materials as necessary.
그리고 고정부재(30)는 실시예에서, 일측에 위치한 파이프(10)에 고정된 상태에서 타측에 위치한 파이프(20)로 길게 연장되도록 형성된다.And in the embodiment, the fixing member 30 is formed to extend to the pipe 20 located on the other side in a fixed state on the pipe 10 located on one side.
이러한 고정부재(30)는 일측에 위치한 파이프(10)와 수밀 또는 기밀 유지를 위해 융착 고정되는 것이 바람직하다.The fixing member 30 is preferably fixed to the pipe 10 located on one side to be fusion fixed for watertight or airtight.
고정부재(30)는 내주면 중앙에 파이프(10,20)들의 각 끝단과 접촉하여 수밀 또는 기밀을 유지하는 돌출부(33)를 가진다.The fixing member 30 has a protrusion 33 in contact with each end of the pipes 10 and 20 at the center of the inner circumferential surface to maintain watertightness or airtightness.
이러한 돌출부(33)는 상기 파이프(10,20)들의 끝단과 융착고정되어도 무방하다.The protrusion 33 may be fused and fixed to the ends of the pipes 10 and 20.
돌출부(33)는 고정부재(30)의 내주면에 환형으로 형성되는 것이 바람직하며, 그 끝단이 파이프(10,20)들의 내주면과 일치하는 것이 바람직하다.The protrusion 33 is preferably formed in an annular shape on the inner circumferential surface of the fixing member 30, the end of which preferably coincides with the inner circumferential surfaces of the pipes (10, 20).
아울러, 고정부재(30)의 내주면 끝단에는 다수의 나사산이 형성된 제1나사부(31)가 형성된다. 그리고 고정부재(30)의 외주면 끝단에는 세레이션 형태의 홀더부(32)가 더 구비된다.In addition, a first screw portion 31 having a plurality of threads is formed at the end of the inner circumferential surface of the fixing member 30. And the holder portion 32 of the serration form is further provided at the end of the outer peripheral surface of the fixing member (30).
한편, 체결부재(40)는 외주면에 상기 제1나사부(31)에 대응하여 나사결합되도록 다수의 나사산을 가지는 제2나사부(41)가 형성된다.On the other hand, the fastening member 40 is formed on the outer peripheral surface of the second screw portion 41 having a plurality of threads to be screwed corresponding to the first screw portion 31.
이 체결부재(40)에서 제2나사부(41) 측부에는 사람이 직접 손으로 파지하거나 장치를 이용하여 홀딩시키기 용이하도록 세레이션 형태의 홀더부(42)가 형성된다.In the fastening member 40, a holder part 42 having a serration form is formed at the side of the second screw part 41 so as to be easily held by a person by hand or by using a device.
사람이 직접 파이프(10,20)들을 연결할 경우, 상기 고정부재(30)의 홀더부(32)를 한 손으로 잡고, 다른 한 손으로 상기 체결부재(40)의 홀더부(42)로 체결부재(40)를 회동시키면서 고정부재(30)에 체결부재(40)를 용이하게 체결시킬 수가 있다.When a person directly connects the pipes 10 and 20, the holder part 32 of the fixing member 30 is held by one hand, and the fastening member is held by the holder part 42 of the fastening member 40 with the other hand. It is possible to easily fasten the fastening member 40 to the fixing member 30 while rotating the 40.
또한, 고정부재(30)와 체결부재(40)가 서로 체결되어 파이프(10,20)들이 연결되었을 경우, 고정부재(30)와 체결부재(40) 사이에는 공간부(80)가 형성된다.In addition, when the fixing member 30 and the fastening member 40 are fastened to each other so that the pipes 10 and 20 are connected, a space 80 is formed between the fastening member 30 and the fastening member 40.
이러한 공간부(80)에는 수밀 또는 기밀 용도의 오-링부재(50,51)가 복수로 구비되고, 상기 오-링부재(50,51)들을 상호 지지하도록 링부재(60)가 적어도 하나 이상 구비되는 것이 바람직하다.The space portion 80 is provided with a plurality of o-ring members 50 and 51 for watertight or airtight purposes, and at least one ring member 60 to support the o-ring members 50 and 51 mutually. It is preferred to be provided.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 공간부(80)는 상기 고정부재(30)의 단턱부(34)로 인해 타측에 위치한 파이프(10,20)의 외주면에 형성된다.3 and 4, the space 80 is formed on the outer circumferential surface of the pipe (10, 20) located on the other side due to the stepped portion 34 of the fixing member (30).
상기 공간부(80)에는 오-링부재(50,51)가 2개 즉, 제1오-링부재(50)와 제2오-링부재(51)로 이루어지고, 제1 및 제2 오-링부재(50,51)들 사이에 링부재(60)가 구비된다. 여기서, 상기 오-링부재(50,51)는 고무재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 링부재(60)는 플라스틱 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.The space portion 80 includes two o-ring members 50 and 51, that is, a first o-ring member 50 and a second o-ring member 51. The ring member 60 is provided between the ring members 50 and 51. Here, the o-ring members 50 and 51 are preferably made of rubber material, and the ring member 60 is preferably made of plastic material.
상기 제1 오-링부재(50)는 고정부재(30)의 단턱부(34)에 구비되고, 제2 오-링부재(51)는 링부재(60)와 체결부재(40) 사이에서 구비된다.The first o-ring member 50 is provided on the stepped portion 34 of the fixing member 30, and the second o-ring member 51 is provided between the ring member 60 and the fastening member 40. do.
본 고안에서 상기와 같이 공간부(80)에 오-링부재(50,51)가 복수로 구비되고, 이 오-링부재(50,51)들을 상호 지지하도록 링부재(60)가 구비된다면, 체결부재(40)가 고정부재(30)에 체결될 경우 수밀 또는 기밀을 월등히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In the present invention, if a plurality of o-ring members 50 and 51 are provided in the space 80 as described above, and the ring members 60 are provided to mutually support the o-ring members 50 and 51, When the fastening member 40 is fastened to the fixing member 30, there is an effect that can significantly improve the watertight or airtight.
도 5에 도시된 바와 같이, 체결부재(40)가 고정부재(30)에 체결될 경우, 공간부(80)에는 오-링부재(52,53)와 링부재(61,62)를 압밀하면서 파이프(10,20)의 외주면에 톱날(71)을 통해 강제 고정되는 지지부재(70)가 더 구비될 수도 있다.As shown in FIG. 5, when the fastening member 40 is fastened to the fixed member 30, the space part 80 consolidates the O-ring members 52 and 53 and the ring members 61 and 62. A support member 70 may be further provided on the outer circumferential surfaces of the pipes 10 and 20 forcibly fixed through the saw blades 71.
도 5에서, 오-링부재(52,53)는 제3 및 제4 오-링부재(52,53)로 이루어지고, 상기 제3 및 제4 오-링부재(52,53) 사이에는 제1링부재(61)가 구비된다. 그리고 상기 제4 오-링부재(53)의 측면에는 제2링부재(62)가 구비되고, 이 제2링부재(62)와 상기 체결부재(40) 사이에 지지부재(70)가 구비된다.In FIG. 5, the o-ring members 52 and 53 are formed of third and fourth o-ring members 52 and 53, and the third and fourth o-ring members 52 and 53 are formed between the third and fourth o-ring members 52 and 53. One ring member 61 is provided. A second ring member 62 is provided on the side of the fourth o-ring member 53, and a support member 70 is provided between the second ring member 62 and the fastening member 40. .
이 지지부재(70)는 체결부재(40)가 회동으로 고정부재(30)에 체결되면서, 서서히 제2링부재(62), 제4 오-링부재(53), 제1 링부재(61), 제3 오-링부재(52)를 고정부재(30)의 단턱부(34) 측으로 압밀하게 되고, 이와 동시에 톱날(71)이 파이프(20)의 외주면에 강제로 삽입되면서 상기 오-링부재(52,53)들과 링부재(61,62)들를 더욱 더 견고하게 지지하게 된다.The support member 70 is a second ring member 62, the fourth O-ring member 53, the first ring member 61 as the fastening member 40 is fastened to the fixed member 30 by rotation. , The third o-ring member 52 is consolidated toward the stepped portion 34 of the fixing member 30, and at the same time the saw blade 71 is forcibly inserted into the outer circumferential surface of the pipe 20. 52 and 53 and ring members 61 and 62 are more firmly supported.
이와 같이 지지부재(70)를 공간부(80) 내에 구비한다면, 상기 오-링부재(52,53)들과 링부재(61,62)들의 압밀상태가 느슨해 질 염려가 없기 때문에 수밀 또는 기밀을 월등히 향상시키게 되는 효과가 있다.In this way, if the support member 70 is provided in the space portion 80, the consolidation state of the o-ring members 52 and 53 and the ring members 61 and 62 may not be loosened. There is an effect that is greatly improved.
본 고안에 따른 장치로 파이프(10,20)들을 연결시키는 동작은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 일측에 위치한 파이프(10)에 고정되는 고정부재(30)의 돌출부(33)에 타측에 위치한 파이프(20)의 끝단을 접촉시키면서, 상기 공간부(80)에 복수의 오-링부재(50,51)와 링부재(60)를 삽입시킨다.The operation of connecting the pipes 10 and 20 with the device according to the present invention is shown in FIGS. 3 and 4, on the other side of the protrusion 33 of the fixing member 30 fixed to the pipe 10 located at one side. While contacting the end of the pipe 20 located in the, the plurality of o-ring members (50, 51) and the ring member 60 is inserted into the space 80.
이 후, 타측에 위치한 파이프(20)에 회동가능하게 결합되는 체결부재(40)를 상기 고정부재(30) 측으로 서서히 회동시키면서 고정부재(30)의 내주면에 형성되는 제1나사부(31)와 체결부재(40)의 외주면에 형성되는 제2나사부(41)를 서로 단단하게 나사결합시킨다.Thereafter, the fastening member 40 which is rotatably coupled to the pipe 20 located on the other side is fastened with the first screw part 31 formed on the inner circumferential surface of the fixing member 30 while gradually rotating to the fixing member 30. The second screw portion 41 formed on the outer circumferential surface of the member 40 is tightly screwed together.
본 고안은 종래의 소켓방식, 열수축성 밀착부재을 이용한 방식 및 융착접합방식 등의 파이프 연결방식과 달리, 고정부재와 체결부재를 서로 나사결합시키면서 상기 고정부재와 상기 체결부재 사이에 발생되는 공간부에 수밀 또는 기밀 용도의 오-링부재가 복수로 구비되고 오-링부재들을 상호 지지하도록 링부재가 구비되므로써, 연결작업이 아주 간단하고 홍수 등으로 인해 파이프 내부에 흐르는 수량의 증가로 파이프 내부의 압력이 급격히 증대된 때에도 쉽게 그 연결부위가 터지거나 분리되지 않는 우수한 효과가 있다.The present invention, unlike the conventional pipe connection method, such as the socket type, heat-shrinkable contact member and fusion splicing method, while screwing the fixing member and the fastening member to each other in the space generated between the fixing member and the fastening member Since a plurality of o-ring members for watertight or airtight applications are provided and a ring member is provided to support the o-ring members mutually, the connection work is very simple and the pressure inside the pipe is increased due to the increase in the amount of water flowing inside the pipe due to flooding or the like. Even when this sharply increased, there is an excellent effect that the connection is not easily broken or separated.
또한 본 고안은 지지부재가 톱날을 이용하여 파이프의 외주면에 강제로 삽입되면서 상기 오-링부재들과 링부재들를 더욱 더 견고하게 지지하므로, 상기 오-링부재들과 링부재들의 압밀상태가 느슨해 질 염려가 없기 때문에 수밀 또는 기밀을 월등히 향상시키게 되는 우수한 효과가 있다.In addition, the present invention is because the support member is forcibly inserted into the outer circumferential surface of the pipe by using a saw blade to support the o-ring members and the ring members more firmly, the consolidation state of the o-ring members and the ring members is loose Since there is no concern about the quality, there is an excellent effect of significantly improving watertightness or airtightness.
아울러, 본 고안은 종래의 열수축성 밀착부재을 이용한 방식과 같이 작업시 열을 가열하기 위한 장치가 별도로 필요하지도 않고 본 고안을 이루는 구성요소 외에 별도의 재료가 필요하지 않으므로 작업 비용을 상당히 감소시킬 수 있는 우수한 장점이 있다.In addition, the present invention does not require a separate device for heating the heat during operation, such as a method using a conventional heat shrinkable adhesive member, and does not require a separate material other than the components constituting the present invention can significantly reduce the operating cost There is an excellent advantage.
또한, 본 고안은 종래의 융착접합방식과 같이 별도의 전원 공급이 필요하지 않으므로, 지하수 발생부위나 물기가 있던 장소에서도 파이프 연결작업을 누전 등의 위험없이 손 쉽게 진행시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, since the present invention does not require a separate power supply as in the conventional fusion splicing method, there is an advantage in that the pipe connection work can be easily performed even in a place where the groundwater is generated or in the water without a risk of leakage.
도 1은 종래 기술에 따른 파이프의 연결장치의 실시예를 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a pipe connecting device according to the prior art.
도 2는 종래 기술에 따른 파이프의 연결장치의 다른 실시예를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing another embodiment of the connecting device of the pipe according to the prior art.
도 3은 본 고안에 따른 파이프의 연결장치의 실시예를 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view showing an embodiment of a pipe connecting device according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 파이프의 연결장치의 실시예를 도시한 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing an embodiment of a pipe connecting device according to the present invention.
도 5는 본 고안에 따른 파이프의 연결장치의 다른 실시예를 도시한 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing another embodiment of a pipe connecting device according to the present invention.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing
10, 20; 파이프 30; 고정부재10, 20; Pipe 30; Fixing member
31; 제 1나사부 32; 고정부재의 홀더부31; First screw portion 32; Holder part of fixing member
33; 돌출부 34; 단턱부33; Protrusion 34; Step
40; 체결부재 41; 제 2나사부40; Fastening member 41; 2nd screw part
42; 체결부재의 홀더부 50; 제1 오-링부재42; A holder part 50 of the fastening member; First O-Ring Member
51; 제2 오-링부재 52; 제3 오-링부재51; Second o-ring member 52; Third O-Ring Member
53; 제4 오-링부재 60; 링부재53; Fourth o-ring member 60; Ring member
61; 제1 링부재 62; 제2 링부재61; A first ring member 62; Second ring member
70; 지지부재 71; 톱날70; Support member 71; saw blade
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