KR200356929Y1 - 팽이말뚝 조립틀에 단위팽이형 말뚝용기로 다수개조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을, 지반상에다수개 연결설치하여서 된 현장타설형 팽이말뚝기초 - Google Patents

팽이말뚝 조립틀에 단위팽이형 말뚝용기로 다수개조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을, 지반상에다수개 연결설치하여서 된 현장타설형 팽이말뚝기초 Download PDF

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KR200356929Y1 KR20-2004-0010070U KR20040010070U KR200356929Y1 KR 200356929 Y1 KR200356929 Y1 KR 200356929Y1 KR 20040010070 U KR20040010070 U KR 20040010070U KR 200356929 Y1 KR200356929 Y1 KR 200356929Y1
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Abstract

본 고안은 내부에 공간부가 형성된 팽이형상으로 제작된 단위팽이형 말뚝용기를 팽이말뚝 조립틀에 다수개 조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트로 연약지반 또는 절토와 성토 구간의 지반상에 다수개 조립연결설치하여 지반을 강화시킨 현장타설형 팽이말뚝기초의 시공방법에 관한 것이다.
상기 말뚝용기는 팽이형으로 하되 내부는 공간부가 형성되게 제작한 단위팽이형 말뚝용기로 단변기초철근과 장변기초철근을 교차시켜 다수개의 격자형상으로 설치되도록한 일정한 규격의 팽이말뚝 조립틀에, 상기 단위 팽이형 말뚝용기를 격자형상의 조립 공간부내에 삽입설치하고, 연결구로 상호 체결한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 조립제작한 다음, 상기 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 연약지반 또는 절토와 성토 구간의 지반상에 다수개를 설치한 후, 서로 연결조립하고, 상기 단위팽이형 말뚝용기의 공간부내에 쇄석 및 콘크리트로 채움을 하면서 고리가 상부로 돌출되도록 설치한 후, 상기 지반과 상기 단위팽이형 말뚝용기사이의 공극부를 쇄석으로 채우고 다짐을 한 다음 기초면검사 및 재하시험을 하고, 상기 단위팽이형 말뚝 용기 상부에 설치된 고리에 상부 연결철근을 배근하여 전후좌우로 서로 결속한 다음, 그 상부에 버림콘크리트인 기초바닥 콘크리트를 타설하여 현장타설형 팽이말뚝기초를 시공하게 되는 것이다.

Description

팽이말뚝 조립틀에 단위팽이형 말뚝용기로 다수개 조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을, 지반상에 다수개 연결설치하여서 된 현장타설형 팽이말뚝기초 {Construction-sited striking type the top post foundation installed by connecting a number of top post unit panel}
본 고안은 해안지역의 갯벌등과 같은 연약지반 또는 절토와 성토로 이루어진 지반에 구조물을 구축하고자 할때, 기초지반의 지내력을 강화시키기 위하여 기초구조물을 구축하기 위한 방법에 관한 것으로서,
내부에 공간부가 형성된 팽이형상으로 제작된 단위팽이형 말뚝용기로 팽이말뚝 조립틀에 다수개 조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을, 상기의 지반상에 다수개 연결설치하여 지반을 강화시키기 위한 현장타설형 팽이말뚝기초를 설치하고자 하는 방법에 관한 것이다.
말뚝용기는 팽이형으로 하되 내부는 공간부가 형성되게 제작한 상기 단위팽이형 말뚝용기를, 단변기초철근과 장변기초철근을 교차시켜 다수개의 격자형상으로 설치되도록 한 일정한 규격의 팽이말뚝 조립틀에, 상기 단위팽이형 말뚝용기를 상기 팽이말뚝 조립틀의 격자형상의 조립공간부내에 삽입설치하여 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 조립제작한 다음, 상기 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 연약지반 또는 절토와 성토 구간의 지반 상에 다수개를 설치한 후, 서로 연결조립하고, 상기 단위팽이형 말뚝용기내의 공간부내에 쇄석 및 콘크리트로 채움을 하면서 고리가 외부로 돌출되도록 한후에, 상기 지반과 상기 단위팽이형 말뚝용기사이를 쇄석으로 채우고 다짐을 한 다음 기초면검사와 재하시험을 하고, 상기 단위팽이형 말뚝용기 상부에 설치된 고리에 상부연결철근을 전후좌우로 배근하여 서로 결속한 다음, 그 상부에 버림콘크리트인 기초바닥 콘크리트를 타설하여 현장타설형 팽이말뚝기초를 시공하는 것이다.
본 고안의 목적은 단위팽이형 말뚝용기를 다수개 조립설치한 판넬을 지반상에 연결설치하고 공간부에 쇄석 및 콘크리트를 타설하여 기초지반의 지내력을 강화시켜 주기위한 것으로서, 상기의 방법은 단위팽이형 말뚝 용기를 다수개 조립한 상기 판넬을 지반상에 간단히 설치한 후에 이를 서로 연결하고 쇄석 및 콘크리트로 충전(充塡)하면 기초가 완성되는 아주 간편한 기술로서, 현장에서 조립 및 설치가 모두 이루어지는 점에서 공사비의 절감과 공기의 단축을 이룰 수 있기 때문에 경제적이면서 공사의 효율을 극대화할 수 있는 기술이며, 특히 상기 단위팽이형 말뚝용기가 서로 연결되어 있어서 지반의 부등침하와 지진시에도 강력하게 저항할 수 있는 구조를 갖는 시공방법을 제공하는데 있다.
종래에는 연약지반에 모래나 쇄석등을 치환하여 채워넣고 간극수를 배출시켜 연약지반을 안정화시킨 후에 기초를 설치하거나, 또는 연약지반 또는 절토와 성토 구간의 지반에 장대한 길이를 갖는 말뚝을 기반암까지 타입한 후에 기초를 구축하는 방법을 사용하여 왔으나, 이러한 공법은 장대한 길이의 말뚝을 현장에서 항타하여 타입하고자 할때 소음과 진동의 발생 및 대형장비의 사용경비와 공사기간의 장기화로 인한 과다한 공사비는 물론 이러니와, 장대한 말뚝의 경우 지진과 같은 횡압이 작용할 때 저항력이 약해 말뚝이 파괴되는 등으로 소정의 지지력을 발휘할수 없게 되는 점과, 특히 연약지반의 경우 지반상에 충만되어 있는 간극수를 배출시키기 위하여는 공사기간이 장시간 소요되어 공사비가 증액되는등의 문제점이 대두되어 왔다.
본 고안은 개개의 단위팽이형 말뚝을 지반에 설치하여 기초를 구축할 때 보다 일정한 틀에 다수개의 단위팽이형 말뚝을 삽입설치한 판넬을 지반상에 포설한 다음 이들을 상호 연결하고 쇄석과 콘크리트를 이용하여 기초를 구축하면, 기초면의 단차를 최소화하므로서 설치가 용이하고 또한 판넬을 다수개 설치하면 기초의 설치가 완료되므로 공사기간이 단축되어 공사비의 절감을 가져오며, 또한 지반상에 설치된 상기 단위팽이형 말뚝용기와 이를 삽입설치한 판넬도 상호 연결되어 있으므로 부등침하로 인한 지반의 다양한 변형에도 강하게 대응하여 구조적으로도 안정되어 있는, 기초구조물의 설치를 위한 시공방법을 제공하기 위함이다.
도 1은 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기를 보여주는 도면.
도 2는 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기를 다수개 설치하여서 완성된 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 평면에서 보여주는 평면도.
도 3은 도 2의 사시도.
도 4(a)(b)는 본 고안의 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 제작하기 위하여 단위팽이형 말뚝용기에 기초철근을 연결하여 팽이말뚝 조립틀을 형성하면서 상기 판넬을 조립할 수 있는 방법을 보여주는 도면.
도 5는 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기를 조립설치하여 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 제작하기 위한 또 다른 팽이말뚝 조립틀의 실시예를 보여주는 도면.
도 6은 본 고안의 또 다른 팽이말뚝 조립틀의 실시예를 보여주는 도면.
도 7은 본 고안의 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 다수개 연결설치하여 형성한 현장타설형 팽이말뚝기초의 시공상태를 보여주는 도면.
도 8은 도 7의 A-A단면을 상세히 보여주는 도면.
도 9(a)(b)는 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기의 말뚝부가 지반상에 설치되는 상태에 따른 배수공의 위치를 보여주는 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 현장타설형 팽이말뚝기초 11 :쇄석
12 : 지반 13 : 기초바닥 콘크리트
20 : 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬 21 ; 고리
22 : 연결구 23 : 채움재
24 : 상부 연결철근
30 ; 단위팽이형 말뚝용기 31 : 몸체부
32 : 말뚝부 33 : 배수공
34 : 연결공 35 : 공간부
36 : 수직부 37 : 기초철근 삽입공
40 : 팽이말뚝 조립틀 41 : 장변 기초철근
42 : 단변 기초철근 43 : 조립공간부
44 : 연결부 45 : 다리
46 : 지지판 47 : 대각선 철근
본 고안은 팽이형으로 하되 내부는 공간부가 형성되게 제작한 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)를, 단변기초철근(42)과 장변기초철근(41)을 교차시켜 다수개의 일정한 격자형상이 설치되도록 한 상기 팽이말뚝 조립틀(40)의 격자형상인 조립공간부(43)내에 삽입설치하면서, 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 수직부(36)상에 형성된 연결공(34)에 연결구(미도시)로 상호 체결하여 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)을 조립제작한 다음, 상기 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)을 연약지반 또는 절토와 성토 구간의 지반(12) 상에 다수개를 설치한 후에 서로 연결조립하고, 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)내의 공간부(35)내에 쇄석 및 콘크리트로 채움(23)을 하면서 고리(21)가 외부로 돌출되도록 한후에, 상기 지반(12)과 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)사이의 공극부에 쇄석(11)으로 채우고 다짐을 한 다음 기초면검사와 재하시험을 하고, 상기 단위팽이형 말뚝용기(30) 상부에 설치된 고리(21)에 상부 연결철근(24)을 전후좌우로 배근하여 서로 결속한 다음, 그 상부에 버림콘크리트인 기초바닥 콘크리트(13)를 타설하여 현장타설형 팽이말뚝기초(10)를 시공하는 것에 특징이 있다.
이하, 본 고안의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기를 보여주는 도면이고, 도 2는 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기를 다수개 설치하여서 완성된 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 평면에서 보여주는 평면도이고, 도 3은 도 2의 사시도이고, 도 4는 본 고안의 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 제작하기 위하여 단위팽이형 말뚝용기에 기초철근을 연결하여 팽이말뚝 조립틀을 형성하면서 상기 판넬을 조립할 수 있는 방법을 보여주는 도면이며, 도 5는 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기를 조립설치하여 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 제작하기 위한 또 다른 팽이말뚝 조립틀의 실시예를 보여주는 도면이며, 도 6은 본 고안의 또 다른 팽이말뚝 조립틀의 실시예를보여주는 도면이며, 도 7은 본 고안의 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 다수개 연결설치하여 형성한 현장타설형 팽이말뚝기초의 시공상태를 보여주는 도면이며, 도 8은 도 7의 A-A단면을 상세히 보여주는 도면이며, 도 9(a)(b)는 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기의 말뚝부가 지반상에 설치되는 상태에따른 배수공의 위치를 보여주는 도면이다.
도 1은 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기를 보여주는 도면으로서, 상광하협의 팽이형으로 형성하되 내부는 공간부(35)가 형성되게 제작하고, 상부에는 수직부(36)를 형성하여 네방향에 연결공(34)을 형성하여 인접한 용기와 연결구(미도시)를 사용하여 상호 네방향에서 체결하도록 하고, 몸체부(31)와 말뚝부(32)가 접속되는 부분에는 기초철근 삽입공(37)을 두방향 또는 네방향으로 형성하고, 상기 몸체부(31)의 하부에는 일정한 길이의 폭이 좁은 말뚝부(32)를 연장형성하되 상기 말뚝부(32)의 끝단부는 선단부가 형성되도록 한다.
상기 기초철근 삽입공(37)은 후술하는 도 4의 경우 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)에 형성된 상기 기초철근 삽입공(37)에 장단변 기초철근(41,42)을 삽입하여 팽이말뚝 조립틀(40)을 형성함과 동시에 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)을 제작하게되는데 이때 기초철근(41,42)을 삽입하기 위하여 형성한 것이며, 또한 도 9(a)의 경우 상기 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)에 조립설치된 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 말뚝부(32)가 지반(12)내에 삽입되어 설치될때 상기 몸체부(31)와 말뚝부(32)가 서로 만나는 부분에 형성된 상기 기초철근 삽입공(37)을 배수공(33)으로도 활용할 수 있도록 한 것이다.
상기 단위팽이형 말뚝용기(30)는 수지 및 철판등 모든 재질을 이용하여 제작할 수 있으며, 공간부(35)내의 채움재(23)는 철근과 콘크리트를 타설하여 양생하도록 하는 것과 쇄석으로 채움을 하고 그라우트재로 주입한 것을 이용한다.
도 2와 3은 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기를 다수개 설치하여서 완성된 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 평면에서 보여주는 평면도와 사시도로서, 후술하는 도 5와 도 6에서 제작된 팽이말뚝 조립틀(40)의 조립공간부(43)내에 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)를 조립설치하고, 수직부(36)에 형성된 연결공(34)에 연결구를 사용하여 상호 체결하고, 상기 용기(30)의 공간부(35)내에 고리(21)를 설치한 다음, 상기 고리에 전후좌우로 상부연결철근(24)을 배근하여 결속한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)이며, 또는 도 4에서 보는바와 같이 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 기초철근 삽입공(37)에 장단변 기초철근(41,42)을 두방향 또는 네방향으로 삽입하여 조립하고, 수직부(36)에 형성된 연결공(34)에 연결구를 사용하여 상호 체결하고, 상기 용기(30)의 공간부(35)내에 외부로 돌출되도록 설치된 고리(21)에 전후좌우로 상부연결철근(24)을 배근하여 결속한 현장타설형 팽이말뚝 유니트 판넬(20)이다.
상기 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)의 규격은 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)가 20 ~ 40개가 설치되도록 하되 바람직하게는 32개 설치되는 정도의 크기를 갖는 2m×4m의 규격으로 제작하되, 상기의 규격은 지반(12)의 토질상태 및 현장여견에 따라 크기를 다양하게 제작하여 설치할 수 있음도 아울러 밝혀둔다.
또한, 상기에서 사용되는 모든 종류의 철근규격은 상기 유니트 판넬(20)의규격 및 지반의 강도강화조건에 따라 그 규격을 다양하게 사용할 수 있다.
도 4(a)(b)는 본 고안의 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 제작하기 위하여 단위팽이형 말뚝용기에 기초철근을 연결하여 팽이말뚝 조립틀을 형성하면서 상기 판넬을 조립할 수 있는 방법을 보여주는 도면으로서, 먼저 일정한 틀을 형성하기 위하여 네방향에 장단변 기초철근(41,42)을 설치하고, 이들이 서로 만나는 연결부(44)는 용접 또는 철사로 결속하여 직사각형의 외곽틀을 형성한 다음, 그 내부에 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 기초철근 삽입공(37)에 장단변 기초철근(41,42)을 두방향 또는 네방향으로 삽입하여 조립하는 작업을 연속적으로하고, 상기 외곽틀내에 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 설치가 완료되면 상기 기초철근 삽입공(37)에 삽입되어 설치된 장단변 기초철근(41,42)과 상기 외곽틀에 설치된 철근을 상호 용접 또는 철사, 연결구로 연결한 다음, 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 수직부(36)에 형성된 연결공(34)을 이용하여 네방향에 인접하여 설치된 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)에 연결구로 상호체결하여, 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)을 조립한 것이다.
도 (a)는 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 기초철근 삽입공(37)에 장단변 기초철근(41,42)을 네방향으로 삽입하여 조립하는 작업을 연속적으로하여 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 제작하는 것이고,
도 (b)는 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 두방향에 형성된 상기 기초철근 삽입공(37)에 장변 또는 단변 기초철근을 삽입하고 삽입되지 않은 또 다른 기초철근은 삽입된 기초철근과 결속선으로 결속하여 제작한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)을 조립한 것을 보여주는 것이다.
상기의 기초철근 삽입공(37)은 도 9의 경우에서 보는바와 같이 말뚝부(32)가 지반(12)에 삽입되어 설치되는 경우에는 배수공(33)으로도 사용한다.
도 5는 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기를 조립설치하여 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 제작하기 위한 또 다른 팽이말뚝 조립틀의 실시예를 보여주는 도면으로서, 장단변 기초철근(41,42)을 일정한 간격으로 가로 및 세로 방향인 수평 및 수직으로 서로 교차되도록하여 형성된 격자형의 틀인 조립공간부(43)가 다수개 형성된 일정한 크기의 팽이말뚝 조립틀(40)인 것이다.
상기의 조립 공간부(43)내에 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)를 삽입설치하여 상기 용기(30)의 말뚝부(32)는 상기 조립 공간부(43)내에 삽입되고 몸체부(31)의 하부가 상기 조립공간부(43)를 형성하고 있는 네방향의 장단변 기초철근(41,42)에 걸쳐지도록 하고 수직부(36)에 형성된 연결공(34)에 연결구를 사용하여 상호 체결한 것이다.
또한, 상기의 팽이말뚝 조립틀(40)의 네모서리 하부에 일정한 높이의 다리(45)를 설치하여 지반에 포설할 때 일정한 높이로 유지되게 수평을 조절할 수 있도록 한 것이며, 이렇게 설치된 다리(45)가 연약지반과 같은 토질이 연약한 경우 상기 다리의 하부에 일정한 넓이를 갖는 지지판(46)을 설치하여 연약지반에 포설되는 경우에도 상기 다리가 지반내에 빠지는 것을 방지함과 동시에 수평을 유지할 수 있도록 한 것이다.
상기의 다리(45) 및 지지판(46)의 설치가 용이하지 않을 경우 별도의 수평조정용 플레이트(미도시)를 지반(12)에 설치한 다음, 상기 팽이말뚝 조립틀(40)에 조립설치되어 제작된 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)을 포설하여 기초를 구축하도록 한다.
도 6은 본 고안의 또 다른 팽이말뚝 조립틀의 실시예를 보여주는 도면으로서, 상기의 도 5에서 설명한 바와 같이 장단변 기초철근(41,42)을 일정한 간격으로 설치하여 이들이 서로 교차되므로서 형성되는 격자형의 틀내에 일정한 길이의 철근을 대각선으로 설치한 대각선 철근(47)에 의하여 조립 공간부(43)가 형성되도록 한 일정한 규격의 팽이말뚝 조립틀(40)을 형성한 것이다.
상기의 조립 공간부(43)내에 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)를 삽입설치하고 수직부(36)에 형성된 연결공(34)에 연결구를 사용하여 상호 체결한 것이다.
또한, 상기의 팽이말뚝 조립틀(40)의 네모서리 하부에 일정한 높이의 다리(45)를 설치하여 지반(12)에 포설할 때 일정한 높이로 유지되게 수평을 조절할 수 있도록 한 것이며, 이렇게 설치된 다리(45)가 연약지반과 같은 토질이 연약한 경우 상기 다리의 하부에 일정한 넓이를 갖는 지지판을 설치하여 연약지반에 포설되는 경우에도 상기 다리가 지반내에 빠지지 않고 수평을 유지할 수 있도록 한 것이다.
상기의 다리(45) 및 지지판(46)의 설치가 용이하지 않을 경우 별도의 수평조정용 플레이트(미도시)를 지반(12)에 설치한 다음, 상기 팽이말뚝 조립틀(40)에 조립설치되어 제작된 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)을 포설하여 기초를 구축하도록 한다.
도 7과 8은 본 고안의 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 다수개 연결설치하여 형성한 현장타설형 팽이말뚝기초의 시공상태를 보여주는 도면과 A-A 단면을 상세히 보여주는 도면으로서, 팽이형으로 하되 내부는 공간부가 형성되게 제작한 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)를, 단변 기초철근(42)과 장변기초철근(41)을 교차시켜 다수개의 격자형상이 설치되도록 한 일정한 규격의 상기 팽이말뚝 조립틀(40)의 격자형상 조립공간부(43)내에 삽입설치하고, 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 수직부(36)상에 형성된 연결공(34)에 연결구를 사용하여 상호 체결하여 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)을 조립제작하거나, 또는
먼저 일정한 틀을 형성하기 위하여 네방향에 장단변 기초철근(41,42)을 설치하고, 이들이 서로 만나는 연결부(44)는 용접 또는 철사로 결속하여 직사각형의 외곽틀을 형성한 다음, 그 내부에 상기 단위팽이형 말뚝 용기(30)의 기초철근 삽입공(37)에 장단변 기초철근(41,42)을 네방향으로 삽입하여 조립하는 작업을 연속적으로하여 상기 외곽틀내에 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 설치가 완료되면, 상기 기초철근 삽입공(37)에 삽입되어 설치된 장단변 기초철근(41,42)과 상기 외곽틀에 설치된 철근을 상호 용접하거나 철사 또는 연결구로 체결한 다음, 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 수직부(36)에 형성된 연결공(34)을 이용하여 네방향에 인접하여 설치된 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)와 연결구를 사용하여 상호체결하여 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)을 조립한 후에,
연약지반 또는 절토와 성토 구간의 지반(12)상에 다수개의 상기 유니트판넬(20)을 설치하고 서로 연결조립한 후에, 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)내의 공간부(35)내에 고리(21)를 외부로 설치하면서 쇄석(11)을 채우거나 콘크리트로 그라우팅을 한 다음, 상기 지반(12)과 상기 단위팽이형 말뚝 용기(30)사이의 공극부를 쇄석(11)으로 채우고 다짐을 한 후, 기초면검사와 재하시험을 하고, 상기 단위팽이형 말뚝용기(30) 상부에 설치된 고리(21)에 상부연결철근(24)을 전후좌우로 배근하여 서로 결속한 다음, 그 상부에 버림콘크리트인 기초바닥 콘크리트(13)를 타설하여 현장타설형 팽이말뚝기초(10)를 시공하는 것이다.
상기 쇄석(11)의 규격은 0 ~ 40mm의 크기를 사용하여 공간부내에 채움하도록 한다.
도 9(a)(b)는 본 고안의 단위팽이형 말뚝용기의 말뚝부가 지반상에 설치되는 상태에 따른 배수공의 위치를 보여주는 도면으로서, 도 (a)는 말뚝슈(32)가 지반(12)에 매입되는 경우를 보여주는 것으로서, 이때에는 배수공(33)을 상기 단위팽이형 말뚝용기(30)의 몸체부(31)와 말뚝부(32)가 만나는 부분에 배수공(33)을 형성한 것인데 말뚝부(32)가 지반(12)내에 매입되므로 지반(12)에 발생된 지하수가 상기 배수공을 통하여 외부로 배출되도록 하기 위한 것이며, 상기 말뚝부(32)의 하단부인 선단부에 형성하지 않고 상부에 설치한 것은 배수공을 말뚝부(32)의 선단부에 설치하는 경우 지하수의 수압이 발생되어 선단부에 설치된 배수공으로 배출되지 않고 상부로 솟아오르게되므로 이러한 현상을 방지하기 위하여 몸체부(31)와 말뚝부(32)가 만나는 부분에 형성한 것이다.
또한 상기 배수공(33)은 도 4에서 설명한 방법에 의하여 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬(20)을 제작하는 경우에 장단변 기초철근(41,42)을 삽입하는 구멍으로도 동시에 사용이 가능하다.
(b)는 말뚝부(32)가 지반(12)위에 설치되는 경우로서, 이때에는 지반 위에 상기 말뚝부(32)가 설치되므로 말뚝부의 선단부에 배수공(33)을 형성하여 지반(12)에 발생된 지하수를 외부로 배출되도록 하는 것이다. 이때에는 지반위로 배출된 지하수를 상기 배수공을 통하여 배출되도록 한 것이므로 수압이 없는 상태에서 배출되어 지하수가 상부로 용출되는 현상이 발생되지 않는다.
본 고안은 단위팽이형 말뚝용기를 다수개로 조립한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 설치하며 이들을 상호 연결하고 쇄석과 콘크리트를 이용하여 기초를 구축하면 기초면의 단차를 최소화하므로서 설치가 용이하고, 판넬을 다수개 설치하면 기초의 설치가 완료되므로 공사기간이 단축되어 공사비의 절감을 가져오며, 또한 지반상에 설치된 상기 단위팽이형 말뚝용기와 이를 삽입설치한 판넬도 상호 연결되어 있으므로, 부등침하로 인한 지반의 다양한 변형에도 강하게 대응하여 구조적으로도 안정되어 있는 경제적이면서도 효율성이 높은 기초를 시공하는 방법인 것이다.

Claims (8)

  1. 팽이형상의 단위팽이형 말뚝용기를 일정한 규격의 팽이말뚝 조립틀내에 다수개 형성된 조립공간부에 삽입설치하면서 이를 상호 연결하여 제작된 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 연약지반 또는 절토와 성토 구간의 지반상에 다수개의 상기 유니트판넬을 설치하고 서로 연결조립한 후에, 상기 단위팽이형 말뚝용기내의 공간부내에 고리를 외부로 설치하면서 쇄석을 채우거나 콘크리트로 그라우팅을 한 다음, 상기 지반과 상기 단위팽이형 말뚝 용기사이의 공극부를 쇄석으로 채우고, 상기 단위팽이형 말뚝용기 상부에 설치된 고리에 상부연결철근을 배근하여 전후좌우로 서로 결속한 다음, 그 상부에 버림콘크리트를 타설하여 설치된 현장타설형 팽이말뚝기초인 것에 특징이 있는 팽이말뚝 조립틀에 단위팽이형 말뚝용기를 다수개 조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 다수개 연결설치하여서 된 현장타설형 팽이말뚝기초.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 단위팽이형 말뚝용기는 상광하협의 팽이형으로 형성하되 내부는 공간부가 형성되게 제작하고 상부에는 수직부를 형성하여 네방향에 연결공을 형성하고, 몸체부와 말뚝부가 접속되는 부분에는 기초철근 삽입공을 네방향으로 형성하고, 상기 몸체부의 하부에는 일정한 길이의 폭이 좁은 말뚝부를 연장형성하되, 상기 말뚝부의 끝단부는 선단부가 형성되도록 한 것에 특징이 있는 팽이말뚝 조립틀에 단위팽이형 말뚝용기를 다수개 조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 다수개 연결설치하여서 된 현장타설형 팽이말뚝기초.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 팽이말뚝 조립틀은 장단변 기초철근을 일정한 간격으로 가로와 세로방향인 수직 및 수평으로 설치하여 서로 교차되도록 설치하여 이들이 서로 교차되는 부분이 격자형의 틀인 조립공간부가 다수개 형성되도록 일정한 틀로 형성한 것에 특징이 있는 팽이말뚝 조립틀에 단위팽이형 말뚝 용기를 다수개 조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 다수개 연결설치하여서 된 현장타설형 팽이말뚝기초.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 팽이말뚝 조립틀은 장단변 기초철근을 일정한 간격으로 수직 및 수평으로 설치하여 이들이 서로 교차되므로서 형성되는 격자형의 틀내에 일정한 길이의 철근을 대각선으로 설치한 대각선 철근에 의하여 형성된 조립 공간부가 다수개 형성되도록 한 일정한 틀로 형성한 것에 특징이 있는 팽이말뚝 조립틀에 단위팽이형 말뚝용기를 다수개 조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 다수개연결설치하여서 된 현장타설형 팽이말뚝기초.
  5. 제 1항, 제3항, 제4항 중 어느 한 항에 있어서
    상기 팽이말뚝 조립틀의 네모서리 하부에 일정한 높이의 다리를 설치하여 지반에 설치할 때 높이가 일정하게 유지될 수 있도록 수평을 조절할 수 있도록 하거나 또는 다리의 하부에 일정한 넓이를 갖는 지지판을 설치하여 연약지반에 상기 다리가 지반내에 빠지지 않고 수평을 유지할 수 있도록 한 것에 특징이 있는 팽이말뚝 조립틀에 단위팽이형 말뚝용기를 다수개 조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 다수개 연결설치하여서 된 현장타설형 팽이말뚝기초.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 단위팽이형 말뚝용기의 수직부에 네방향에 연결공이 형성되고 상기 말뚝부의 선단부에 배수공이 형성된 것에 특징이 있는 팽이말뚝 조립틀에 단위팽이형 말뚝용기를 다수개 조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 다수개 연결설치하여서 된 현장타설형 팽이말뚝기초.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬은 일정한 틀을 형성하기 위하여 네방향에 장단변 기초철근을 설치하고, 이들이 서로 만나는 연결부는 용접 또는 철사로 결속하여 직사각형의 외곽틀을 형성한 다음, 그 내부에 상기 단위팽이형 말뚝용기의 기초철근 삽입공에 장단변 기초철근을 네방향으로 삽입하여 조립하는 작업을 연속적으로하여 상기 외곽틀내에 상기 단위 팽이형 말뚝용기의 설치가 완료되면, 상기 기초철근 삽입공에 삽입되어 설치된 장단변 기초철근과 상기 외곽틀에 설치된 철근을 상호 용접하거나 철사 또는 연결구로 체결하고, 상기 단위팽이형 말뚝용기의 수직부에 형성된 연결공을 이용하여 네방향에 인접하여 설치된 상기 단위팽이형 말뚝용기와 연결구를 상호체결하여 형성된 것에 특징이 있는 팽이말뚝 조립틀에 단위팽이형 말뚝용기를 다수개 조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 다수개 연결설치하여서 된 현장타설형 팽이말뚝기초.
  8. 제 1항에 있어서
    상기 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬은 상기 조립 공간부내에 상기 단위팽이형 말뚝용기를 삽입설치한 다음 수직부에 네방향으로 형성된 연결공에 연결구를 이용하여 네방향에 인접하여 설치된 상기 단위팽이형 말뚝 용기와 상호체결하여 제작된 것에 특징이 있는 팽이말뚝 조립틀에 단위팽이형 말뚝용기를 다수개 조립설치한 현장타설형 팽이말뚝 유니트판넬을 지반상에 다수개 연결설치하여서 된 현장타설형 팽이말뚝기초.
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