KR200351814Y1 - 가스 실린더 - Google Patents

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KR200351814Y1
KR200351814Y1 KR20-2004-0007426U KR20040007426U KR200351814Y1 KR 200351814 Y1 KR200351814 Y1 KR 200351814Y1 KR 20040007426 U KR20040007426 U KR 20040007426U KR 200351814 Y1 KR200351814 Y1 KR 200351814Y1
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허송
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주식회사 삼홍사
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Abstract

본 고안은 가스 실린더에 관한 것으로서, 더욱 상세히는, 스핀들의 하단부에 소정의 홈을 형성하여 스핀들 실링 어셈블리가 고정되도록 하고, 스핀들의 스트로크를 증가시킬 수 있는 가스 실린더에 관한 것이다.
본 고안에 따른 가스 실린더는 베이스 튜브; 상기 베이스 튜브에 일단이 삽입되고, 내부에 가스 챔버가 형성되는 스핀들; 상기 스핀들의 내부에 일단이 삽입되고, 타단은 상기 베이스 튜브에 대하여 고정되어 상기 가스 챔버를 분할하는 피스톤 및 피스톤 로드; 상기 스핀들의 일측을 밀폐하고, 가스 유동을 조절하는 밸브 시스템; 상기 스핀들의 타측을 밀폐하는 실링 어셈블리;및 상기 실링 어셈블리를 지지하기 위하여 상기 스핀들의 몸통부에 형성되는 변형부;가 포함된다.
본 고안에 따른 가스 실린더는 하부에 소정의 홈이 형성되어 실링 어셈블리가 고정되므로, 스핀들 하부에 절곡부가 형성되도록 하는 컬링 방식에 비해 스핀들의 스트로크가 증가되는 효과가 있다.

Description

가스 실린더{A gas cylinder for height control}
본 고안은 가스 실린더에 관한 것으로서, 더욱 상세히는, 스핀들의 하단부에 소정의 홈을 형성하여 스핀들 실링 어셈블리가 고정되도록 하고, 스핀들의 스트로크를 증가시킬 수 있는 가스 실린더에 관한 것이다.
일반적인 가스 실린더는 의자나 테이블 등과 같은 동작 부재에 사용되어, 동작 부재의 상하 동작이 간단하고 편리하게 조작되도록 하는 장치이다.
도 1은 종래의 가스 실린더를 나타내는 수직 단면도이다.
도 1을 참조하면, 상기 가스 실린더(1)는 의자의 좌판에 연결되는 스핀들(2)과, 상기 스핀들(2)이 삽입되는 베이스 튜브(3)와, 상기 스핀들(2)의 내부에 일단이 삽입되고 타단은 상기 베이스 튜브(3)에 고정되어 가스의 상하 연통이 이루어지도록 하는 피스톤(4) 및 피스톤 로드(5)가 포함된다.
또한, 상기 베이스 튜브(3)의 하부에 형성되며, 상기 피스톤 로드(5)의 끝단이 결합되는 고정판(6)과, 상기 고정판(6) 상측에 안착되며, 상기 스핀들(2)의 회전을 지지하기 위한 베어링(7)이 포함된다.
또한, 상기 스핀들(2)은 내부에 형성되며, 소정의 압력으로 질소 가스 등이 주입된 실린더(8)와, 상기 피스톤(4)과 상기 실린더(8)에 의해 형성되며, 질소 가스 등이 포함되는 공간인 챔버(9)가 포함된다.
상기와 같이 구성되는 종래의 가스 실린더는 상기 질소 가스 등이 출입되어 상기 챔버(9) 내부 가스의 압력이 변하여, 상기 피스톤(4)이 상기 실린더(8) 내부에서 이동하게 됨에 따라, 상기 의자 등의 높낮이가 조절된다.
상기되는 종래의 가스 실린더는 출원인 삼홍사, 대한민국 특허출원번호 2020010029424, 2020000017322 등에 상세히 제시된 바가 있으므로, 상세한 구조 및 동작에 대한 설명을 생략한다.
도 2는 도 1의 A부분의 확대도이다.
도 2를 참조하면, 상기 스핀들(2)은 하단부가 컬링 공정(curling processing)에 의하여 내측으로 절곡되며, 중앙부에 피스톤이 관통하는 홈이 형성되는 절곡부(11)가 포함되고, 상기 스핀들의 내부에는 상기 절곡부 상측면에 안착되며, 상기 실린더의 기밀이 유지되도록 하는 가스 실링 부재등이 포함되는 실링 어셈블리(10)가 포함된다.
또한, 상기 스핀들(2)의 상단부는 소정의 각도로 경사지게 형성되어 끝단부로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼부(12)가 형성된다. 그리고, 상기 테이퍼부(12) 내주면에는 상기 테이퍼부(12)의 형상이 유지되도록 테이퍼 홀더(13)가 삽입 고정된다. 그리고, 상기 테이퍼부(12)의 하단부에 파이프 홀더(14)가 장착된다. 상세히, 상기 파이프 홀더(14)는 상기 스핀들(2)의 내주면에 장착되며, 상기 테이퍼부(12)가 시작되는 지점의 하단부에 장착된다.
상기와 같이 종래의 가스 실린더(2)는 상기 실링 어셈블리(10)가 상기 스핀들(2)의 하단부로 빠지는 것을 방지하기 위하여, 상기 스핀들(2)의 하단부가 도시된 바와 같이 내측으로 절곡되어야 한다.
따라서, 상기 절곡부(11)가 형성되도록 하기 위한 제작 공정이 복잡해지는 문제점이 발생된다.
또한, 종래의 경우 상기에서 설명된 바와 같이 상기 파이프 홀더(14)는 상기 스핀들(2)의 내경이 좁아지기 시작하는 테이퍼부(12)의 하단에 장착되므로, 상기 스핀들(2)의 스트로크(stroke)가 짧아지는 단점이 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 스핀들의 하부에 실링 어셈블리를 고정하기 위한 수단을 개선하여 스핀들의 스트로크가 신장되도록 하는 가스 실린더를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 상기 스핀들의 상단부 내주면에 장착되는 파이프 홀더의 위치를 조정함으로써 스핀들의 스트로크가 더욱 신장되도록 하는 가스 실린더를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 종래의 가스 실린더를 나타내는 수직 단면도.
도 2는 도 1의 A부분의 확대도.
도 3은 본 고안에 따른 가스 실린더에 사용되는 스핀들을 나타내는 수직 단면도.
도 4는 본 고안에 따른 가스 실린더에 사용되는 스핀들이 최대로 하강된 상태를 나타내는 수직 단면도.
도 5는 도 3에 도시된 B 부분의 확대 단면도.
도 6은 본 고안의 사상에 따른 스핀들의 하부를 이루는 B부분의 또다른 실시예.
도 7은 본 고안에 따른 스핀들의 B부분에 대한 또다른 실시예.
도 8은 본 고안에 따른 스핀들의 B부분에 대한 또다른 실시예.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 스핀들 101 : 실린더
102 : 피스톤 111 : 피스톤 로드
112 : 베어링부 115 : 완충 부재
118 : 고정 홈 119 : 프레임 하단부
124 : 경사면 125 : 외주 돌기
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 가스 실린더는 베이스 튜브; 상기 베이스 튜브에 일단이 삽입되고, 내부에 가스 챔버가 형성되는 스핀들; 상기 스핀들의 내부에 일단이 삽입되고, 타단은 상기 베이스 튜브에 대하여 고정되어 상기 가스 챔버를 분할하는 피스톤 및 피스톤 로드; 상기 스핀들의 일측을 밀폐하고, 가스 유동을 조절하는 밸브 시스템; 상기 스핀들의 타측을 밀폐하는 실링 어셈블리;및 상기 실링 어셈블리를 지지하기 위하여 상기 스핀들의 몸통부에 형성되는 변형부;가 포함된다.
상기와 같은 구성에 의하여, 본 고안에 따른 가스 실린더는 하부에 소정의 홈이 형성되어 실링 어셈블리가 고정되므로, 스핀들 하부에 절곡부가 형성되도록 하는 컬링 방식에 비해 스핀들의 스트로크가 증가되는 효과가 있다.
이하에서는 본 고안의 구체적인 실시예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나, 본 고안의 사상이 제시되는 실시예에 제한된다고 할 수 없으며, 또다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제 등에 의해서, 퇴보적인 다른 고안이나 본 고안 사상의 범위내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있다.
도 3은 본 고안에 따른 가스 실린더에 사용되는 스핀들을 나타내는 수직 단면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 가스 실린더에 사용되는 스핀들이 최대로 하강된 상태를 나타내는 수직 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 스핀들(100)은 내부에 형성되며, 소정의 압력으로 질소 가스 등이 주입된 실린더(101)와, 상기 실린더(101)에 의해 가이드되는 피스톤(102)이 포함된다. 그리고, 상기 피스톤(102)과 상기 실린더(101)에 의해 형성되며, 질소 가스 등이 채워지는 제 1 챔버(103)와, 상기 제 1 챔버(103) 상부에 형성되며, 높낮이 조절시 상기 질소 가스 등이 통과하게 되는 가스 출입구(104)가 포함된다. 그리고, 상기 가스 출입구(104)를 개폐하기 위한 가스 개폐 핀(105)과, 상기 질소 가스 등이 통과될 수 있도록 상기 가스 개폐 핀(105)을 제어하기 위한 가스 오픈 핀(106)이 포함된다. 그리고, 상기 가스 개폐 핀(105)을 지지하기 위한 파이프 홀더(107)와, 상기 가스 오픈 핀(106)이 삽입되며, 상기 스핀들(100)의상부가 테이퍼 형상을 유지하도록 하기 위한 테이퍼 홀더(108)가 포함된다.
여기서, 상기 가스 출입구(104), 상기 가스 개폐 핀(105), 상기 가스 오픈 핀(106), 상기 파이프 홀더(107)로 이루어지는 밸브 시스템은 상기 스핀들(100)의 테이퍼 부분에 장착된다. 따라서, 상기 밸브 시스템의 장착 위치가 종래의 경우보다 상승하게 되므로, 상기 스핀들(100)의 스트로크가 소정의 길이만큼 증가되게 된다.
또한, 상기 스핀들(100)은 상기 가스 출입구(104)를 출입하는 질소 가스 등이 통과하는 유로인 가스 출입통로(109)와, 상기 가스 출입통로(109)를 통과한 상기 질소 가스 등이 주입되는 제 2 챔버(110)가 포함된다. 그리고, 상기 제 2 챔버(110)를 관통하며, 상기 피스톤(102)으로부터 연장되는 피스톤 로드(111)가 포함된다. 그리고, 상기 피스톤 로드(111)의 일측이 결합되는 베어링부(112)가 포함된다.
상세히, 상기 베어링부(112)는 베어링 볼이 포함되는 볼 하우징(113)과, 상기 볼 하우징(113)의 상부에 형성되는 베어링 서포트(bearing support)(114)가 포함된다. 그리고, 상기 베어링 서포트(114)의 상부에 형성되며, 상기 가스 실린더가 최저의 위치에 도달할 때, 상기 스핀들(100)의 하부가 상기 베어링부(112)와 충돌하여 발생되는 충격을 완화시키기 위한 완충 부재(115)가 포함된다. 그리고, 상기 볼 하우징(113)의 하측에 장착되며, 상기 피스톤 로드(111)의 끝단이 결합되는 고정판(126)이 포함된다. 그리고, 상기 볼 하우징(113)의 하부에 포함되는 와셔(116)와, 상기 와셔(116)의 하부에 형성되며, 상기 피스톤 로드(111)의 일측이 고정되기위한 고정 수단(117)이 포함된다.
여기서, 상기 완충 부재(115)는 고무 재질이 바람직하나, 본 고안이 여기에 제한되는 것은 아니며, 상기 스핀들(100)의 하부에 가해지는 충격이 완화될 수 있는 다양한 재질이 가능함을 밝혀 둔다. 그리고, 상기 스핀들(100)의 하단부를 이루는 B부분에 대한 설명은 후술하기로 한다.
이하에서는 상기와 같이 구성되는 본 고안에 따른 스핀들의 작동에 대하여 살펴본다.
먼저, 사용자가 의자 등의 높낮이를 조절하기 위하여 상기 가스 오픈 핀(106)을 누르면, 상기 가스 개폐 핀(105)이 아래로 이동되어 상기 가스 출입구(104)가 개구된다. 그리고, 상기 제 1 챔버(103) 내부에 소정의 압력으로 주입되어 있던 상기 질소 가스 등이 개구된 상기 가스출입구(104)를 통해 출입된다. 그리고, 상기 가스 출입구(104)를 통해 출입된 상기 질소 가스 등은 상기 가스 출입통로(109)를 통과하여, 상기 제 2 챔버(110)로 출입하게 된다. 이 때, 상기 제 1 챔버(103)와 상기 제 2 챔버(110) 내의 압력에 차이가 발생하게 되며, 상기의 압력 차이에 의하여, 상기 피스톤(102)이 상기 실린더(101) 내부에서 이동하게 된다. 그리고, 상기 피스톤(102)이 이동됨에 따라, 상기 스핀들(100)이 베이스 튜브 내부에서 이동하게 된다. 그리고, 상기 스핀들(100)의 이동에 의하여, 가스 실린더의 높낮이 조절 기능이 수행된다.
즉, 상기 가스 실린더가 장착된 피부설재의 높이를 낮추는 경우에는, 상기 가스 오픈 핀(106)을 작동시키기 위한 레버를 당긴 상태에서 사용자의 몸무게와 피부설재의 무게의 합이 상기 실린더(101)내부의 가스 압력보다 크게 되므로, 상기 의자 등의 피부설재가 하강하게 된다. 반면, 높이를 높이는 경우에는, 사용자가 피부설재에 앉아 있지 아니한 상태에서 상기 레버를 당기게 되므로, 상기 실린더(101) 내부의 가스 압력이 피부설재의 무게보다 크게 되어 상기 피부설재가 상승하게 된다.
한편, 상기 스핀들(100)이 최저 위치에 도달하게 되면, 상기 스핀들(100)의 하부는 상기 완충 부재(115)와 접하게 되어, 상기 스핀들(100)의 하부에 전달될 수 있는 충격이 완화된다.
한편, 상기 스핀들(100)이 최저 위치에 도달할 때, 상기 베어링부(112)의 일부가 상기 스핀들(100)의 하부 내로 삽입되게 하는 구조가 상기 스핀들(100)의 하부에 형성된다. 그리고, 상기 스핀들(100) 하부 내면에 포함되는 실링 어셈블리가 고정되도록 하는 구조도 상기 스핀들(100)의 하부에 형성되어 있으며, 이하에서 상기 구조에 대하여 상세히 설명한다.
도 5는 도 3에 도시된 B 부분의 확대 단면도이다.
도 5을 참조하면, 상기 스핀들(100)은 하부 외주면 상에 엠보싱(embossing) 방법에 의하여 형성되며, 실링 어셈블리가 고정되도록 하기 위한 적어도 하나 이상의 고정 홈(118)이 포함된다. 여기서, 엠보싱 방법이란, 타출기를 이용하여 상기 스핀들(100)의 외주면에 압력을 가하여 찍어냄으로써, 소정의 깊이와 외경을 가지고 함몰되도록 하는 스탬핑 공정을 말한다. 그리고, 상기 고정 홈(118)의 하측에 형성되는 프레임 하단부(119)와, 상기 스핀들(100) 내부에 형성되는 실린더(101)와, 상기 실린더(101)의 하측에 형성되며, 가스의 흐름과 상기 실린더(101)를 지지하기 위한 오픈 홀더(120)가 포함된다. 그리고, 상기 오픈 홀더(120)의 하측에 장착되며, 상기 실린더(101) 내의 질소 가스 등이 누출되는 것을 방지하기 위한 가스 실링(121)이 포함된다. 그리고, 상기 가스 실링(121)의 하측에 형성되는 플랜지(122)와, 상기 플랜지(122)의 하측에 형성되는 와셔(123)가 포함된다.
여기서, 상기 와셔(123)는 금속 재질로 이루어진 다른 부품으로 대체가 가능함을 밝혀 둔다.
한편, 상기 고정 홈(118)은 상측에 장착되는 상기 오픈 홀더(120)와, 상기 가스 실링(121)과, 상기 플랜지(122) 기타 실링 어셈블리가 고정될 수 있도록, 상기 스핀들(100)의 내측으로 함몰된 형상을 하고 있다.
여기서, 상기 고정 홈(118)은 상기 스핀들(100) 외주면 전체에 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 상기 외주면 전체에 일정한 간격을 두고 형성됨이 바람직하다. 그리고, 가장 이상적인 상기 고정 홈(118)의 수는 여섯 개로 제시될 수 있으나, 본 고안이 여기에 제한되는 것은 아님을 밝혀 둔다. 그리고, 상기 고정 홈(118)의 형상은 가공 용이성 등의 이유로 원형의 홈 형상이 바람직하나, 상기 실링 어셈블리를 고정시킬 수 있는 다양한 형상이 제안 가능함을 밝혀 둔다.
한편, 상기 프레임 하단부(119)의 외경은 상기 고정 홈(118) 상측의 상기 스핀들(100)의 외경과 다르게 형성될 수 있다. 그리고, 상기의 외경 차이에 의하여, 상기 고정 홈(118)의 형성 작업시 가공 설비에 삽입이 편리하게 될 뿐만 아니라, 상기 스핀들(100)이 베이스 튜브의 튜브 가이드에 삽입될 때 상기 삽입이 용이하게이루어질 수 있다.
또한, 상기 프레임 하단부(119)의 외경이 상기 고정 홈(118) 상측의 상기 스핀들(100)의 외경과 동일하게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 동일한 외경에 의하여, 상기 스핀들(100)이 튜브 가이드와 접촉하는 면이 증가되므로, 상기 스핀들(100)이 상기 튜브 가이드에 의해 안정적으로 가이드될 수 있다.
한편, 상기 스핀들(100)이 최저로 하강하면, 상기 베어링부(112)의 일부가 상기 프레임 하단부(119)의 내부로 삽입될 수 있다. 그리고, 상기 삽입에 의하여, 높낮이 조절을 위한 상기 스핀들(100)의 이동이 안정적으로 이루어질 수 있을 뿐만 아니라, 상기 높낮이 조절 폭이 증가될 수 있다.
도 6은 본 고안의 사상에 따른 스핀들의 하부를 이루는 B부분의 또다른 실시예이다.
도 6을 참조하면, 상기 스핀들(100)은 하부에 형성되는 프레임 하단부(119)와, 상기 프레임 하단부(119) 상측의 상기 스핀들(100) 외주면 둘레에 일정 깊이로 함몰되어 띠를 이루는 고정 홈(118)이 포함된다.
또한, 상기 고정 홈(118)의 하측에 적어도 하나 이상 형성되는 경사면(124)이 포함될 수 있다. 이러한 경사면이 형성됨으로써, 상기 스핀들(100)이 타부품과 용이하게 결합될 수 있다.
도 7은 본 고안에 따른 스핀들의 B부분에 대한 또다른 실시예이다.
도 7을 참조하면, 상기 스핀들(100)은 하부에 형성되는 프레임 하단부(119)와, 상기 프레임 하단부(119) 상측의 상기 스핀들(100) 외주면 둘레에 일정 깊이로함몰되어 띠를 이루는 고정 골(118a)이 포함된다.
한편, 상기 고정 골(118a)이 상술한 바와 같이 상기 스핀들(100) 외주면 둘레에 띠를 이루어 형성되므로, 상기 스핀들(100)의 실링 어셈블리가 상기 고정 골(118a)에 접하는 면적이 상승하여, 상기 실링 어셈블리가 더욱 효과적으로 고정될 수 있다.
한편, 상기 고정 골(118a)의 형상은 반원으로 형상화되어 있으나, 본 고안이 이에 제한되는 것은 아니며, 상기 실링 어셈블리가 효과적으로 고정될 수 있는 다양한 형상이 제안 가능함을 밝혀 둔다.
도 8은 본 고안에 따른 스핀들의 B부분에 대한 또다른 실시예이다.
도 8을 참조하면, 상기 스핀들(100)은 하부에 형성되는 프레임 하단부(119)와, 상기 프레임 하단부(119) 상측의 상기 스핀들(100) 외주면 둘레에 일정 깊이로 함몰되어 띠를 이루는 고정골(118a)과, 상기 상기 고정 골(118a)의 하측에 적어도 하나 이상 형성되는 경사면(124)이 포함된다. 상세히, 이러한 경사면이 형성됨으로써, 상기 스핀들(100)이 타부품과 용이하게 결합될 수 있다. 그리고, 상기 고정골(118a)은 상기 도 7에서 설명된 바와 같이 다양한 형상이 제안 가능하다.
상기와 같은 구성을 이루는 본 고안에 따른 가스 실린더에 의하여, 하부에 소정의 홈이 형성되어 실링 어셈블리가 고정되므로, 스핀들 하부에 절곡부가 형성되도록 하는 컬링 방식에 비해 스핀들의 스트로크가 증가되는 효과가 있다.
또한, 상기 스핀들의 하단부에 소정의 홈이 형성되도록 하는 엠보싱 방식을채택함으로써 제조 공정이 간단해지는 효과가 있다.
또한, 상기 스핀들의 상단부 내주면에 장착되는 밸브 시스템의 위치가 테이퍼부 내주면으로 상승됨으로써, 상기 스핀들의 스트로크가 더욱 신장되는 효과가 있다.

Claims (17)

  1. 베이스 튜브;
    상기 베이스 튜브에 일단이 삽입되고, 내부에 가스 챔버가 형성되는 스핀들;
    상기 스핀들의 내부에 일단이 삽입되고, 타단은 상기 베이스 튜브에 대하여 고정되어 상기 가스 챔버를 분할하는 피스톤 및 피스톤 로드;
    상기 스핀들의 일측을 밀폐하고, 가스 유동을 조절하는 밸브 시스템;
    상기 스핀들의 타측을 밀폐하는 실링 어셈블리;및
    상기 실링 어셈블리를 지지하기 위하여 상기 스핀들의 몸통부에 형성되는 변형부;
    상기 변형부 하측으로 상기 스핀들이 소정의 길이로 연장된 스핀들 하단부;가 포함되는 가스 실린더.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가스 실린더가 최저의 위치로 하강될 때, 일부가 상기 스핀들 하단부 내로 삽입되는 베어링이 포함되는 가스 실린더.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 스핀들과의 충돌에 의한 충격을 완화하기 위한 완충 부재가 포함되는 베어링이 포함되는 가스 실린더.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 가스 실린더가 최저의 위치로 하강될 때, 상기 스핀들의 하부에 의해 가압되는 완충 부재와 접하게 되는 베어링부가 포함되는 가스 실린더.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 변형부는 상기 스핀들 외주면에 띠를 이루어 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 변형부는 일정한 간격을 두고 상기 스핀들 외주면상에 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 변형부는 여섯 개인 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 변형부는 소정의 곡률반경을 가지고 함몰되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 변형부를 기준으로 하측부 스핀들의 외경은 상측부 스핀들의 외경과 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 변형부를 기준으로 하측부 스핀들의 외경은 상측부 스핀들의 외경과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 스핀들의 하부 외주면을 따라 형성되는 경사면이 포함되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 밸브 시스템은 상기 스핀들의 테이퍼 부분에 안착되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 밸브 시스템의 상측에 테이퍼 홀더가 안착되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
  14. 베이스 튜브;
    상기 베이스 튜브에 일단이 삽입되고, 내부에 가스 챔버가 형성되며, 외주면에 함몰부가 형성되는 스핀들;
    상기 스핀들의 내부에 일단이 삽입되고, 타단은 상기 베이스 튜브에 대하여 고정되어 상기 가스 챔버를 분할하는 피스톤 및 피스톤 로드;
    상기 스핀들의 내부에 장착되며, 상기 홈과 접하는 부분이 금속 재질로 이루어지는 와셔와,
    상기 와셔의 상측에 형성되는 플랜지와,
    내부 가스의 누출을 방지하기 위한 가스 실과,
    상부 구조를 지지하기 위한 오픈 홀더가 포함되는 실링 어셈블리;및
    상기 실링 어셈블리를 지지하기 위하여 상기 스핀들의 몸통부에 형성되는 변형부;가 포함되는 가스 실린더.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 실링 어셈블리는 상기 함몰부의 상측에 안착되는 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 함몰부는 소정의 직경과 깊이를 가지고 형성되는 홈인 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
  17. 제 14 항에 있어서,
    상기 함몰부는 소정의 곡률반경과 깊이를 가지는 띠 형상인 것을 특징으로 하는 가스 실린더.
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