KR200348685Y1 - 콩 자동 탈곡기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 수확된 콩 대를 자동으로 털어 수확하는 콩 탈곡기에 관한 것으로, 수확된 콩을 자동으로 터는 과정에서 콩 대와 같은 무거리를 분리 제거함과 동시에 콩이 배출되는 과정에서 콩깍지, 모래, 흙 등의 이물질을 자동으로 제거하여 순수한 콩만을 얻을 수 있도록 한 것이다.

이를 위해, 본체(3)와, 상기 본체의 상부에 설치되어 모터(4)의 구동이 공지의 동력전달수단에 의해 전달됨에 따라 회전하는 구동축(5)과, 상기 구동축의 직 하방에 설치되어 구동축과 반대방향으로 회전하는 샤프트(6)와, 상기 샤프트에 고정된 로울러(7)에 얹혀져 회전함과 동시에 내부에는 회전방향을 따라 나선상의 레일(9)이 고정된 철망(8)과, 상기 구동축의 외측에 설치되어 구동축의 회전에 따라 콩 대를 두드리는 타격막대(19)와, 상기 본체에 개폐 가능하게 설치되는 덮개(22)의 일 측에 형성되는 콩 대 투입구(23)와, 상기 콩 대 투입구의 반대편에 형성되어 무거리를 본체의 외부로 배출하는 무거리 배출구(24)와, 상기 구동축에 일단이 편심되게 설치되고 다른 일단은 본체에 설치되는 로드(34)에 힌지 결합된 컨넥팅로드(33)와, 상기 로드에 일단이 연결됨과 동시에 철망의 하부에 위치되도록 경사지게 설치되며 끝단에는 복수개의 콩 배출공(35)이 형성된 콩 배출 안내판(32)과, 상기 콩 배출 안내판의 끝단 상부에 설치되어 배출되는 콩이 외부로 튀겨져 나가는 현상을 방지하는 커버(36)와, 상기 본체의 하부 일 측에 설치되어 구동축의 회전력에 의해 고속 회전하면서 콩 배출 안내판을 따라 배출되는 콩깍지를 흡입 배출하는 팬(39)으로 구성된 것이다.

Description

콩 자동 탈곡기{omitted}

본 고안은 수확된 콩 대를 자동으로 털어 수확하는 콩 탈곡기에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 수확된 콩을 자동으로 터는 과정에서 콩 대와 같은 무거리를 분리 제거함과 동시에 콩이 배출되는 과정에서 콩깍지, 모래, 흙 등의 이물질을 자동으로 제거하여 순수한 콩만을 얻을 수 있도록 하는 콩 자동 탈곡기에 관한 것이다.

도 1은 종래의 콩 탈곡기를 나타낸 사시도이고 도 2는 도 1의 종단면도이며 도 3은 콩 배출부 측을 나타낸 사시도로서, 동력수단인 모터(M)의 구동력에 의해 회동되고, 외주 연에 다수개의 탈곡 날이 형성된 탈곡드럼(1)과, 상기 탈곡드럼(1)의 하부에 구비되고 다수개의 토출공이 관통된 받이판(2)이 구비되는 하우징(10)과, 상기 하우징(10)의 일 측에 상기 모터의 구동력을 상기 탈곡드럼(1)에 전달하여 탈곡드럼(1)이 회동되도록 하는 수단인 구동부(20)로 이루어진 콩깍지나 콩잎 등과 같은 이물질이 제거되는 탈곡장치에 있어서, 상기 하우징(10)의 내부에 구비된 받이판(2)의 하부에는 상기 구동부(20)의 풀리 중 상기 탈곡드럼(1)을 구동시키기 위해 모터(M)축에 연결된 구동풀리(21)의 전면부에 편심 결합된 수직링크(111)에 일 측부가 연결되고 일정각도로 경사진 1차 선별판(110)과, 상기 1차 선별판(110)의 하부에 결합되고 내면에 다수개의 토출공(121)을 갖는 2차 선별판(120)과, 상기 2차 선별판(120)의 하부에 결합되며 일 측단에 모래나 흙이 아래로 빠지도록 통공된 소공(小孔)(131)과, 이 소공(131)의 일 측에 통공되어 콩이 낙하되는 대공(大孔)(132)을 갖는 3차 선별판(130)으로 이루어진 선별부(100)로 구성되어 있다.

또한, 상기 하우징(10)의 일 측에는 상기 3차 선별판(130)에 의해 선별되어 대공(132)을 통해 낙하되는 풋콩이 이송될 수 있도록 이송부(200)가 더 구비되어 있다.

상기 이송부(200)는, 내부에 상기 탈곡드럼(1)의 구동 축(1a)에 벨트(B)로 연결된 연동 축(211)을 갖는 이송벨트(210)와, 상기 이송벨트(210)의 외면부에 다수 개 결합되어 이송벨트(210)에 의해 상측으로 이송되는 수용컵(220)과, 상기 수용컵(220)에 의해 선별된 풋콩이 상측으로 이송되어 외부로 배출되는 배출부(230)로 이루어져 있다.

또한, 상기 2차 선별판(120)의 일 측에는 조절구(140)가 더 구비되어 있고, 이 조절구(140)가 인입되어 상/하 이동이 가능한 요홈부(11)가 상기 하우징(10)의일 측에 더 형성되어 있다.

따라서 구동모터(M)에 전원을 인가하여 본 고안인 콩 탈곡장치가 구동되도록 한 다음, 하우징(10)의 상부 일 측에 형성된 투입구(12)에 수확된 콩깍지를 넣으면, 콩깍지는 하우징(10) 내부에 구성된 탈곡드럼(1)에 의해 탈곡되어져 풋콩과 이물질로 분리되어 받이판(2)으로 떨어지는데, 이 때 풋콩을 제외한 콩깍지나 콩잎 등과 같은 이물질은, 송풍 팬(P)에 의해 하우징(10)의 타 측에 형성된 이물질배출구(13)를 통해 밖으로 일부가 배출되며 일부는 풋콩과 같이 받이판(2)에 그대로 낙하된다.

상기 받이판(2)을 통해 낙하되는 풋콩과 이물질은 1차 선별판(110)에 의해 흔들리면서 경사진 1차 선별판(110)을 타고 아래로 내려오게 되는데, 이 때 이물질의 일부는 다시 송풍 팬(P)에 의해 상기 이물질배출구(13)를 통해 하우징(10) 밖으로 배출되며, 상기 1차 선별판(110)을 타고 내려오는 풋콩과 완전하게 배출되지 않은 이물질은 다시 2차 선별판(120)에 안착되어 2차 선별판(120)의 떨림에 의해 상기 2차 선별판(120)의 내면에 통공된 다수개의 토출공(121)을 통해 풋콩은 떨어지고 걸러지지 않은 분쇄된 이물질은 2차 선별판을 타고 3차 선별판으로 옮겨 내려가는 과정에서 송풍 팬의 흡입력에 흡입되어 하우징 타 측부에 구성된 이물질 배출부(13)를 통해 밖으로 배출된다.

또한, 상기 2차 선별판(120)의 토출공(121)을 통해 떨어지거나 또는 2차 선별판(120)을 타고 내려오는 이물질 및 풋콩은 상기 2차 선별판(120)의 하부에 결합된 3차 선별판(130)에 안착되게 되고, 안착된 이물질 및 풋콩은 3차 선별판(130)의흔들거림에 의해 이 3차 선별판(130)을 타고 내려오다가 흙이나 모래 등과 같은 이물질은 3차 선별판(130)의 일 측에 형성된 소공(131)을 통해 밖으로 떨어지고, 풋콩과 콩 깍지는 계속 내려와 상기 소공(131)의 일측에 통공된 대공(132)을 통하여 풋콩은 떨어지고 콩 깍지는 3차 선별판(130)의 끝 부분으로 배출된다.

상기 3차 선별판(130)의 떨림에 의해 아래로 내려오다가 상기 대공(132)을 통해 떨어진 풋콩들은, 상기 하우징(10)의 일 측에 구비된 이송부(200)의 수용컵(220)에 그대로 떨어짐에 따라 이송되는 수용컵(220)에 의해 이송부(200)의 상 측부에 형성된 배출부(230)를 통해 밖으로 배출되는 것이다.

그러나 이러한 구조를 갖는 종래의 콩 탈곡기는 한번의 작업을 통해 콩깍지나 콩잎과 같은 이물질을 완벽하게 분리하여 순수한 풋콩만을 얻을 수 있는 잇점을 갖으나, 다음과 같은 여러 가지 문제점이 발생되었다.

첫째, 콩 대로부터 콩깍지를 수 작업으로 일일이 딴 상태에서 이를 탈곡드럼의 외주 면에 형성된 돌기에 의해 벗기게 되므로 콩 탈곡의 완전 자동화 실현이 불가능하게 되어 많은 양의 콩을 재배하는 농가에서는 사용하는데 한계가 있다.

둘째, 탈곡드럼의 회전으로 콩깍지로부터 콩이 분리되더라도 받이판에 형성된 토출공이 콩깍지에 의해 막히는 현상이 발생되어 콩깍지로부터 분리된 콩이 배출판의 하방으로 떨어지지 못하고 이물질 배출구를 통해 배출되는 현상이 발생되었다.

이를 방지하기 위해 받이판에 형성되는 토출공의 크기를 크게 설정할 경우에는 받이판을 통해 콩만이 배출되지 못하고 보다 많은 양의 콩깍지가 배출되는 현상이 발생된다.

셋째, 콩이 탈곡되어 배출되는 과정에서 1, 2, 3차 선별판을 순차적으로 통과하면서 콩깍지는 물론이고 이물질이 제거되도록 구성되어 있어 방향 전환에 따른 문제점으로 인해 콩의 원활한 배출작용이 이루어지지 못하였다.

넷째, 수직링크의 편심 운동으로 1, 2, 3차 선별판이 흔들리도록 이들을 하우징에 장착하는 구조가 복잡할 뿐만 아니라 이들이 한꺼번에 매달려 진동운동을 하게 되므로 내구성이 떨어졌다.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 그 구조를 개선하여 콩 대로부터 콩깍지를 일일이 따내지 않고 콩 대를 직접 투입하더라도 콩을 탈곡할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 콩 배출 안내판을 단일 통로로 하여 콩이 이물질과 같이 배출되는 과정에서 방향 전환으로 인한 정체현상의 발생을 미연에 방지할 수 있도록 하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 콩을 터는 과정에서 콩깍지로부터 분리된 콩이 무거리 배출구 측에 배출되는 현상을 최소화함과 동시에 설령 콩이 무거리 배출구 측으로 배출되더라도 배출된 콩이 콩 배출 안내판으로 회수될 수 있도록 하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 무거리 배출구 측에 콩 대가 정체되지 않도록 배출구 측에서 콩 대를 강제로 배출시킬 수 있도록 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 본체와, 상기 본체의 상부에 설치되어 모터의 구동이 공지의 동력전달수단에 의해 전달됨에 따라 회전하는 구동축과, 상기 구동축의 직 하방에 설치되어 구동 축과 반대방향으로 회전하는 샤프트와, 상기 샤프트에 고정된 로울러에 얹혀져 회전함과 동시에 내부에는 회전방향을 따라 나선상의 레일이 고정된 철망과, 상기 구동축의 외측에 설치되어 구동축의 회전에 따라 콩 대를 두드리는 타격막대와, 상기 본체에 개폐 가능하게 설치되는 덮개의 일 측에 형성되는 콩 대 투입구와, 상기 콩 대 투입구의 반대편에 형성되어 무거리를 본체의 외부로 배출하는 무거리 배출구와, 상기 구동축에 일단이 편심되게 설치되고 다른 일단은 본체에 설치되는 로드에 힌지 결합된 컨넥팅로드와, 상기 로드에 일단이 연결됨과 동시에 철망의 하부에 위치되도록 경사지게 설치되며 끝단에는 복수개의 콩 배출공이 형성된 콩 배출 안내판과, 상기 콩 배출 안내판의 끝단 상부에 설치되어 배출되는 콩이 외부로 튀겨져 나가는 현상을 방지하는 커버와, 상기 본체의 하부 일 측에 설치되어 구동축의 회전력에 의해 고속 회전하면서 콩 배출 안내판을 따라 배출되는 콩깍지를 흡입 배출하는 팬으로 구성된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기가 제공된다.

도 1은 종래의 콩 탈곡기를 나타낸 사시도

도 2는 도 1의 종단면도

도 3은 콩 배출부 측을 나타낸 사시도

도 4는 본 고안의 콩 탈곡기를 나타낸 사시도

도 5는 도 4의 종단면도

도 6은 콩 배출구 측을 나타낸 사시도

도 7은 콩 배출구 측을 나타낸 분해 사시도

도 8은 도 7의 A - A 선 단면도

도 9는 본 고안의 배면도

도 10은 무거리 배출구 측을 나타낸 종단면도

도 11은 배출 안내판의 구조를 나타낸 종단면도

도 12는 콩 대 감김 방지수단의 일 실시예를 나타낸 종단면도

도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명

3 : 본체 5 : 구동축

6 : 샤프트 8 : 철망

9 : 레일 19 : 타격막대

22 : 덮개 23 : 콩 대 투입구

24 : 무거리 배출구 26 : 콩 대 감김 방지용 파이프

28 : 폐쇄판 29 : 배출판

30 : 타격부재 31 : 만곡부

32 : 콩 배출 안내판 33 : 컨넥팅로드

34 : 로드 37 : 콩 선별판

38 : 콩 배출판 39 : 팬

이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 도 4 내지 도 12를 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 고안의 콩 탈곡기를 나타낸 사시도이고 도 5는 도 4의 종단면도이며 도 6은 콩 배출구 측을 나타낸 사시도로서, 본체(3)의 상부에 모터(4)의 구동이공지의 동력전달수단에 의해 전달됨에 따라 회전하는 구동축(5)이 설치되어 있고 상기 구동축의 직 하방에는 구동축과 반대방향으로 회전하는 샤프트(6)가 설치되어 있으며 상기 샤프트(6)에 고정된 로울러(7)에는 원통형상의 철망(8)이 얹혀져 있는데, 상기 철망(8)의 내부에는 회전방향을 따라 나선상의 레일(9)이 고정되어 있다.

따라서 철망(9)이 구동축(5)의 회전방향과 반대방향으로 회전하는 상태에서 콩 대를 탈곡함에 따라 탈곡된 콩과 무거리가 레일(9)을 따라 무거리 배출구 측으로 이송되면서 탈곡된 콩이 철망을 통과하여 하방으로 자유 낙하된다.

상기 공지의 동력전달수단으로 본 고안의 일 실시예에서는 모터(4)의 축에 구동 풀리(14)가 고정되어 있고 구동축(5)에는 종동 풀리(15)가 고정되어 있으며 상기 구동 풀리와 종동 풀리에는 타이밍벨트(16)가 감겨져 있다.

또한, 종동 풀리(15)의 내 측에 위치하는 구동축(5)과 샤프트(6)에 각각 풀리(17a)(17b)가 고정되어 있고 상기 풀리에는 또 다른 타이밍벨트(18)가 감겨져 있어 샤프트(6)가 구동 축(5)의 회전방향과 반대방향으로 회전하게 된다.

상기 구동축(5)의 외측에는 구동축의 회전에 따라 콩 대를 두드리는 복수개의 타격막대(19)가 설치되어 있어 상기 본체(3)에 개폐 가능하게 설치되는 덮개(22)의 일 측으로 형성되는 콩 대 투입구(23)를 통해 콩 대를 투입함에 따라 상기 타격막대(19)가 콩 대를 두드려 콩을 탈곡하도록 되어 있으며 상기 콩대 투입구(23)의 반대편에는 무거리를 본체(3)의 외부로 배출하는 무거리 배출구(24)가 형성되어 있다.

상기 타격막대(19)를 구동축(5)의 외주 면에 직접 설치하여도 무관하지만,구동축(5)이 회전하면서 타격막대(19)가 콩 대를 탈곡하는 과정에서 콩 대가 구동축(5)에 감기는 현상을 방지하도록 콩 대 감김 방지수단을 구비하는 것이 보다 바람직하다.

이를 위해, 본 고안의 일 실시예에서는 콩 대 투입구(23)의 입구 측에 구동축(5)을 감싸도록 테이퍼진 철망관(25)을 고정하고 상기 철망관의 일 측으로는 콩 대 감김 방지용 파이프(26)를 고정하여 상기 콩 대 감김 방지용 파이프의 외주 면에 복수개의 타격막대(19)를 설치하도록 되어 있다.

상기 콩 대 투입구(23)에 인접된 콩 대 감김 방지용 파이프(26)에는 도 5에 나타낸 바와 같이 스크류(52)가 고정되어 있는데, 이는 콩 대 투입구(23)를 통해 콩 대를 투입하는 과정에서 보다 용이하게 콩 대가 투입되도록 하기 위함이다.

상기 콩 대 감김 방지용 파이프(26)의 외주 면에 설치되는 타격막대(19)를 1개의 보울트(27a) 및 너트(27b)를 이용하여 유동 가능하게 설치하거나, 2개의 보울트(27a) 및 너트(27b)를 이용하여 고정 설치할 수도 있다.

상기 철망(8)의 무거리 배출구(24)측에 복수개의 절개부(28a)를 갖는 폐쇄판(28)이 설치되어 있고 상기 절개부(28a)의 일 측으로는 콩 대를 강제로 배출하는 절곡부(28b)가 형성되어 있다.

상기 무거리 배출구(24)측에 폐쇄판(28)을 설치한 이유는 타격막대(19)가 콩 대를 두드려 탈곡하는 과정에서 탈곡된 콩이 무거리 배출구 측으로 빠져나가는 현상을 최소화하도록 한 것이며, 절개부(28a)의 일 측으로 절곡부(28b)를 형성한 이유는 폐쇄판(28)에 의해 철망(8)내에 정체되는 무거리를 절곡부(28b)가 무거리 배출구(24)측으로 밀어내도록 하기 위함이다.

또한, 무거리 배출구(24)상에 위치하는 철망(8)의 일 측에 배출판(29)이 고정되어 있고 상기 무거리 배출구상에 위치하는 콩 대 감김 방지용 파이프(26)상에는 타격부재(30)가 설치되어 있다.

이는, 철망(8)에서 빠져 나온 무거리가 90˚방향을 전환하여 무거리 배출구(24)측으로 빠져나가야 됨에 따라 정체되더라도 이를 배출판(29) 및 타격부재(30)가 무거리 배출구(24)측으로 밀어내도록 하기 위함이다.

도 10은 무거리 배출구측을 나타낸 종단면도로서, 무거리 배출구(24)상에 만곡부(31)가 형성되어 있고 상기 만곡부 상에는 무거리 배출구 측으로 배출되는 콩을 콩배출 안내판(32)측으로 회수하는 복수개의 배출공(31a)이 형성되어 있다.

이는, 철망(8)의 내부에서 콩 대를 탈곡하는 과정에서 거의 대부분의 콩이 폐쇄판(28)에 부딪혀 무거리 배출구(24)측으로 빠져나가지 않지만, 일부의 콩이 무거리 배출구(24)측으로 빠져나가더라도 만곡부(31)상에 형성된 배출공(31a)을 통해 콩배출 안내판(32)측으로 자유 낙하되어 회수되도록 하기 위함이다.

이 때, 상기 배출판(29)상에는 무거리를 무거리 배출구(24)측으로 밀어내는 과정에서 만곡부(31)와 점 접촉이 이루어지도록 산형상으로 이루어진 복수개의 홈(29a)이 형성되어 콩을 탈곡하는 과정에서 콩이 만곡부(31)측으로 빠져 나오더라도 배출판(29)에 의해 무거리 배출구(24)로 배출되지 않고 배출공(31a)을 통해 콩배출 안내판(32)측으로 자유 낙하되도록 구성되어 있다.

한편, 모터(4)의 구동에 따라 회전하는 구동축(5)에 컨넥팅로드(33)의 일단이 편심되게 설치되어 있고 상기 컨넥팅로드의 다른 일단은 본체(3)에 설치되는 로드(34)에 힌지 결합되어 있는데, 상기 로드의 다른 일단은 철망(8)의 하부에 위치되도록 경사지게 설치된 콩 배출 안내판(32)과 연결되어 있어 모터(4)의 구동으로 구동축(5)이 회전하면 상기 콩 배출 안내판(32)이 채를 흔드는 것과 같이 요동운동을 하면서 콩을 하방으로 이동시키게 된다.

도 6은 콩 배출구 측을 나타낸 사시도이고 도 7은 콩 배출구 측을 나타낸 분해 사시도이며 도 8은 도 7의 A - A 선 단면도로서, 상기 콩 배출 안내판(32)의 끝단에 복수개의 콩 배출공(35)이 형성되어 있고 콩 배출 안내판의 끝단 상부에는 배출되는 콩이 외부로 튀겨져 나가는 현상을 방지하는 커버(36)가 설치되어 있다.

상기 콩 배출 안내판(32)을 일체로 형성하여 상기 콩 배출 안내판의 끝 부분에 콩 배출공(35)을 형성하여도 되지만, 본 고안의 일 실시예에서는 탈곡하는 콩의 크기에 따라 콩깍지는 통과하지 않고 탈곡된 순수한 콩만이 콩 배출공(35)을 통해 하방으로 배출되도록 콩 배출 안내판(32)의 끝단 양측으로 가이드레일(32a)을 형성하여 상기 가이드레일(32a)상에 크기가 각기 다른 콩 배출공(35)을 갖는 콩 선별판(37)을 교체 가능하게 설치하도록 되어 있다.

또한, 콩 배출공(35)을 통해 배출되는 콩에 비중이 큰 흙 또는 모래 등과 같은 이물질이 포함되어 있을 경우에는 이를 외부로 배출시키도록 콩 배출공(35)의 저면에 콩 배출판(38)을 설치하고 상기 콩 배출판(38)상에는 이물질을 외부로 배출시키는 이물질 배출공(38a)을 형성하도록 되어 있다.

상기 본체(3)의 하부 일 측에는 경사진 콩 배출 안내판(32)을 따라 콩과 콩깍지 등의 이물질이 내려가는 과정에서 풍압을 이용하여 비중이 낮은 콩깍지나 이물질 등을 외부로 강제 배출시키는 팬(39)이 회전 가능하게 설치되어 있다.

상기 팬(39)은 설정된 풍압을 유지하여야만 콩깍지가 콩 안내 배출판(32)을 따라 하 방으로 떨어지는 과정에서 외부로 배출하므로 인해 고속 회전하여야 된다.

본 고안에서는 1개의 모터(4)를 이용하여 팬(39)을 고속 회전시킬 수 있도록 구동축(5)의 다른 일단에 대형 풀리(40)를 고정함과 동시에 팬(39)이 고정된 축(41)에는 소형 풀리(42)를 고정하고 상기 풀리 사이에는 타이밍벨트(43)를 감아 팬(39)이 고속 회전하도록 되어 있다.

한편, 상기 팬(39)의 회전에 따라 발생된 풍압에 의해 콩깍지 등의 이물질을 흡입하는 과정에서 팬(39)측으로 흡입되는 양을 조절할 수 있도록 풍압 조절수단이 구비됨과 동시에 철망(8)의 하 방으로 자유 낙하되는 콩이 팬(39)측으로 빨려 들어가지 않도록 하는 고정판(44)이 팬 하우징(45)의 입구 측에 경사지게 설치되어 있다.

상기 풍압 조절수단으로 본 고안의 일 실시예에서는 고정판(44)의 일단에 풍압조절판(46)이 회동 가능하게 설치되어 있고 상기 풍압조절판의 축(47)은 본체(3)의 외부로 노출되어 있으며 상기 축에는 조절레버(48)가 고정되어 록커(49)가 본체(3)에 일정 간격으로 형성된 걸림홈(50)에 선택적으로 끼워짐에 따라 풍압조절판(46)의 개폐량이 조절되도록 구성되어 있다.

상기 콩 대 투입구(23)의 일 측에 콩 대 투입 시 이를 안내하는 안내판(51)이 절첩 가능하게 설치되어 운반 및 보관 시 안내판(51)을 접어 부피를 최소화하고, 사용 시에는 펼쳐 콩 대 투입 시 이를 안내하도록 구성되어 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 덮개(22)의 일 측에 회동 가능하게 설치된 안내판(51)을 펼쳐 콩 대 투입구(23)가 개방되도록 한 다음 전원스위치(도시는 생략함)를 켜면 모터(4)가 구동하여 상기 모터의 구동력이 구동 풀리(14) - 타이밍벨트(16) - 종동 풀리(15)를 통해 구동 축(5)에 전달되므로 상기 구동 축이 회전된다.

이와 같이 구동축(5)이 회전하면 그 회전력이 풀리(17a) - 타이밍벨트(18) - 풀리(17b)를 통해 샤프트(6)에 전달되므로 상기 샤프트(6)가 구동축보다 느리게 회전되고, 이에 따라 상기 샤프트의 로울러(7)에 얹혀진 철망(8)이 구동 축(5)의 회전방향과 반대방향으로 회전된다.

이와 동시에 구동축(5)의 회전력이 대형 풀리(40) - 타이밍벨트(43) - 소형풀리(42)를 통해 팬(39)이 고정된 축(41)에도 전달되므로 상기 축이 구동축(5)보다 빠르게 회전된다.

또한, 구동축(5)에 편심되게 일단이 연결된 컨넥팅로드(33)는 선회운동을 하게 되므로 상기 컨넥팅로드와 일단이 힌지 결합된 로드(34)에 의해 콩 배출 안내판(32)이 상, 하로 요동운동을 하게 된다.

이러한 상태에서 콩 껍질이 매달린 콩 대를 콩 대 투입구(23)로 밀어 넣으면 콩 대가 콩 대 감김 방지용 파이프(26)의 입구측에 고정된 스크류(52)에 의해 보다 용이하게 인입되어 콩 대 감김 용 파이프(26)의 외주 면에 설치된 복수개의 타격막대(19)에 의해 타격되므로 콩 대로부터 콩 껍질이 떨어지면서 콩 껍질에서 콩이 탈곡된다.

상기한 바와 같은 동작 시 콩 대 투입구(23)로 투입된 콩 대는 콩 대 감김 용 파이프(26)에 의해 구동축에 감기는 현상이 예방된다.

이와 같이 타격막대(19)에 의한 타격으로 콩 대가 잘게 분쇄되면서 콩이 탈곡되면 무거리 및 콩이 철망(8)의 내주 면을 따라 나선방향으로 고정된 레일(9)을 따라 무거리 배출구(24)측으로 이송되는데, 이러한 과정에서 콩은 물론 미세하게 분쇄된 콩 껍질 등이 철망(8)에 형성된 통공을 통해 하 방(콩 배출 안내판 측)으로 자유 낙하된다.

상기한 바와 같은 타격막대(19)의 타격에 따라 콩이 탈곡되는 과정에서 무거리 배출구(24)측으로 튀겨지는 콩은 폐쇄판(28)에 부딪혀 철망(8)의 내부로 회수되고, 무거리만이 폐쇄판(28)에 형성된 절개부(28a)를 통해 무거리 배출구(24)로 배출되는데, 이 때 무거리는 절개부(28a)의 일 측에 형성된 절곡부(28b)에 의해 무거리 배출구(24)측으로 밀려 나가게 되므로 무거리의 배출이 원활히 이루어지게 된다.

이렇게 배출된 무거리가 무거리 배출구(24)측에 형성된 만곡부(31)상에 위치되면 무거리의 배출방향이 90˚전환되어 만곡부(31)에서 정체하려고 하지만, 철망(8)의 일측에는 배출판(29)이 고정되어 있고 만곡부(31)상에 위치하는 콩 대 감김방지용 파이프(26)에는 타격부재(30)가 설치되어 있어 만곡부(31)상에 위치된 무거리를 무거리 배출구(24)로 용이하게 배출시키게 된다.

상기한 바와 같이 타격부재(19)의 타격으로 콩이 탈곡되는 과정에서 일부의콩이 폐쇄판(28)에 형성된 절개부(28a)를 통해 무거리 배출구(24)측으로 빠져 나와 만곡부(31)상에 위치할 경우에는 상기 만곡부(31)상에 복수개의 배출공(31a)이 형성되어 있음은 물론 만곡부의 끝 부분이 상측으로 들려져 있으며, 또한 배출판(29)상에 산 형상의 홈(29a)이 형성되어 있어 콩이 무거리 배출구(24)측으로 빠져나가지 않고 배출공(31a)을 통해 콩 배출 안내판(32)으로 자유 낙하되어 회수된다.

상기 타격막대(19)의 타격으로 콩 대로부터 탈곡되어 철망(8)을 통과한 콩과 일부의 콩 껍질이 콩 배출 안내판(32)으로 자유 낙하되면 상기 콩 배출 안내판은 컨넥팅로드(33)에 의해 상하 요동운동을 하면서 채를 치는 것과 같은 동작을 하게 되므로 이들이 하 방으로 이동하게 되는데, 이러한 과정에서 고속으로 회전하는 팬(39)의 구동에 따라 팬 하우징(45)의 내부에 흡입력이 발생되므로 콩과 함께 하 방으로 이동하는 부스러기 형태의 콩 껍질이 팬(39)의 내부로 흡입되어 외부로 배출된다.

상기한 바와 같은 동작 시 팬(39)의 내부로 흡입되는 부스러기의 양을 고려하여 본체(3)의 외부로 노출된 록커(49)를 푼 다음 조절레버(48)의 위치를 적절히 조절한 다음 록커(49)를 어느 하나의 걸림홈(50)에 걸리도록 고정하면 팬(39)의 내부로 흡입되는 공기의 양이 조절되므로 콩이 포함된 부스러기 형태의 이물질을 용이하게 배출시킬 수 있게 된다.

계속되는 동작으로 부스러기 형태의 콩 껍질이 제거된 상태로 콩이 콩 배출안내판(32)을 따라 하 방으로 이동하면 상기 콩 배출 안내판이 일정각도로 경사져 있으므로 콩 배출 안내판의 끝 부분에서 외부로 튀겨져 나가려고 하지만, 상기 콩배출 안내판의 끝 부분에 커버(36)가 씌워져 있어 이를 방지하게 되므로 콩 배출공(35)을 통해 하 방에 위치된 콩 배출판(38)으로 떨어지게 된다.

이와 같이 콩이 콩 배출판(38)으로 떨어지면 이 과정에서 부스러기보다 비중이 큰 흙이나, 모래 등은 팬(39)의 구동 시 팬 하우징(45)을 통해 외부로 빠져나가지 못하고 콩과 함께 콩 배출판으로 떨어지지만, 상기 콩 배출판 상에는 이물질 배출공(38a)이 형성되어 있어 콩이 이송되는 과정에서 흙이나, 모래 등의 이물질이 이물질 배출공을 통해 외부로 배출된다.

이와 같이 콩의 탈곡 시 발생된 콩 껍질 부스러기 및 이물질을 완전히 제거된 상태에서 순수한 콩만이 콩 배출판(38)을 통해 배출되면 이를 직접 포대에 담거나, 공지의 이송장치에 의해 상측으로 이송하여 포대에 담을 수도 있게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안의 콩 탈곡기는 다음과 같은 여러 가지 장점을 갖는다.

첫째, 타격막대의 타격으로 콩 대를 잘게 부스면서 콩을 털게 되므로 콩의 탈곡효율을 향상시키게 됨은 물론 콩 대로부터 콩깍지를 일일이 따지 않아도 되므로 일손이 부족한 농촌에서 매우 유용하게 사용할 수 있게 된다.

둘째, 콩 대 투입구 측에 테이퍼진 철망관 및 콩 대 감김 방지용 파이프가 구동 축을 감싸도록 설치되어 있어 콩을 터는 과정에서 콩 대가 구동 축에 감기는 현상을 미연에 방지할 수 있게 되고, 이에 따라 콩을 탈곡하는 과정에서 콩 대가구동 축에 감겨 모터에 과부하가 걸리므로 인해 소손되는 현상을 방지하게 된다.

셋째, 철망의 무거리 배출구 측에 폐쇄판이 설치되어 있어 콩 대를 타격하는 과정에서 탈곡된 콩이 무거리 배출구 측으로 튀겨져 나가는 양을 최소화할 수 있게 된다.

넷째, 팬 하우징의 입구 측에 풍압조절수단이 구비되어 있어 콩 대의 건조상태에 따라 발생되는 부스러기의 양 및 크기가 달라지게 되므로 풍압을 적절히 조절할 수 있게 된다.

다섯째, 무거리 배출구 측에 형성된 만곡부에 복수개의 배출공이 형성되어 있어 콩을 탈곡하는 과정에서 일부의 콩이 무거리 배출구 측으로 빠져나가더라도 이를 콩배출 안내판으로 회수할 수 있게 된다.

여섯째, 컨넥팅로드에 의해 요동 운동하는 콩 배출 안내판이 일직선으로 경사진 1개로 형성되어 있어 콩이 배출되는 과정에서 정체되는 현상을 방지하게 된다.

일곱째, 무거리 배출구상에는 철망에 고정된 배출판이 위치되어 있고 콩 대감김 방지용 파이프 상에는 타격부재가 설치되어 있어 배출방향이 90˚전환되는 만곡부 상에서 무거리가 정체되는 현상을 미연에 방지하게 된다.

여덟째, 콩 배출 안내판의 끝단에 크기가 각기 다른 콩 배출공을 갖는 콩 선별판을 교체 가능하게 설치되어 있어 탈곡하는 콩의 크기에 따라 콩 선별판을 교체하여 사용할 수 있게 된다.

Claims (13)

1. 상기 본체의 상부에 설치되어 모터의 구동이 공지의 동력전달수단에 의해 전달됨에 따라 회전하는 구동축과, 상기 구동축의 직하방에 설치되어 구동축과 반대방향으로 회전하는 샤프트와, 상기 샤프트에 고정된 로울러에 얹혀져 회전함과 동시에 내부에는 회전방향을 따라 나선상의 레일이 고정된 철망형상의 철망과, 상기 구동축의 외측에 설치되어 구동축의 회전에 따라 콩 대를 두드리는 타격막대와, 상기 본체에 개폐 가능하게 설치되는 덮개의 일 측에 형성되는 콩 대 투입구와, 상기 콩 대 투입구의 반대편에 형성되어 무거리를 본체의 외부로 배출하는 무거리 배출구와, 상기 구동축에 일단이 편심되게 설치되고 다른 일단은 본체에 설치되는 로드에 힌지 결합된 컨넥팅로드와, 상기 로드에 일단이 연결됨과 동시에 철망의 하부에 위치되도록 경사지게 설치되며 끝단에는 복수개의 콩 배출공이 형성된 콩 배출 안내판과, 상기 콩 배출 안내판의 끝단 상부에 설치되어 배출되는 콩이 외부로 튀겨져 나가는 현상을 방지하는 커버와, 상기 본체의 하부 일 측에 설치되어 구동축의 회전력에 의해 고속 회전하면서 콩 배출 안내판을 따라 배출되는 콩깍지를 흡입 배출하는 팬으로 구성된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 콩 대 투입구의 입구 측에 구동 축을 감싸도록 테이퍼진 철망관을 고정하고 상기 철망관의 일 측으로는 콩 대 감김 방지용 파이프를 고정함과 동시에 상기 콩 대 감김 방지용 파이프의 외주 면에는 복수개의 타격막대를 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 콩 대 감김 방지용 파이프에 타격막대를 유동 가능하게 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 콩 대 감김 방지용 파이프에 타격막대를 고정 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
5. 제 2 항에 있어서,

   상기 콩 대 감김 방지용 파이프의 선단에 스크류가 고정된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 철망의 무거리 배출구 측에 복수개의 절개부를 갖는 폐쇄판을 설치하고 상기 절개부의 일 측으로는 콩 대를 강제로 배출하는 절곡부를 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 무거리 배출구상에 위치하도록 철망의 일 측에 산 형상의 홈을 갖는 배출판을 고정하고 상기 무거리 배출구상에 위치하는 콩 대 감김 방지용 파이프 상에는 타격부재를 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 무거리 배출구상에 만곡부를 형성하고 상기 만곡부 상에는 무거리 배출구 측으로 배출되는 콩을 콩 배출 안내판 측으로 회수하는 복수개의 배출공을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 콩 배출 안내판의 끝단에 형성된 콩 배출공의 저면에 콩 배출판을 설치하고 상기 콩 배출판 상에는 콩에 포함된 흙, 모래를 걸러내는 이물질 배출공을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
10. 제 1 항에 있어서,

    상기 콩 배출 안내판의 끝단 양측으로 가이드레일을 형성하여 상기 가이드레일 상에 크기가 각기 다른 콩 배출공을 갖는 콩 선별판을 교체 가능하게 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
11. 제 1 항에 있어서,

    상기 콩 대 투입구의 일 측에 콩 대 투입 시 이를 안내하는 안내판을 절첩 가능하게 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
12. 제 1 항에 있어서,

    상기 철망의 하방으로 자유 낙하되는 콩이 팬 측으로 빨려 들어가지 않도록 팬 하우징의 입구 측에 고정판이 경사지게 설치되어 있고 상기 고정판의 일 측으로는 팬 측으로 흡입되는 양을 조절할 수 있도록 풍압 조절수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 풍압 조절수단으로 고정판의 일단에 풍압조절판을 회동 가능하게 설치하고 본체의 외부로 노출되게 설치된 축에는 조절레버를 고정하여 조절레버에 고정된 록커가 본체에 형성된 복수개의 걸림홈에 선택적으로 끼워짐에 따라 풍압조절판의 개폐량이 조절되도록 구성된 것을 특징으로 하는 콩 자동 탈곡기.