KR200348314Y1 - 아이스크림용 콘 과자 자동제조기의 반죽 자동 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 아이스크림용 콘과자 제작기에 관한 것으로, 본체(1)의 일측에 삽입공(2)을 형성하고 이 삽입공(3)에 피스톤(4)을 체결하되 피스톤(4)의 끝부분에 실린더로드(5)와 연결되는 연결구(6)를 핀으로 체결하여 회전 가능하게 하고, 본체(1)의 전면에는 수개의 배출공(7)을 형성하여 각각 반죽이 역으로 흐르는 것을 차단하는 배출밸브(8)와 노즐(9)을 체결하여 고정하며, 본체(1)의 후면 중앙부에는 흡입공(10)을 형성하여 반죽이 역으로 흐르는 것을 방지하는 흡입밸브(11)와 반죽통에 유입되어 있는 호우스를 고정설치 하는 고정구(12)를 체결하여서 된 것이다.

이상과 같이 본 고안은 실린더의 작동에 의하여 본체의 내부로 반죽이 흡입된 다음 수개의 노즐을 통하여 각각 일정량씩 공급되게 함으로, 단시간에 여러대의 금형에 일정량의 반죽을 자동으로 공급되게 한 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 반죽을 일정량씩 여러 곳에서 한꺼번에 공급하므로 금형의 회전속도를 높여 단시간에 대량으로 콘과자를 성형할 수 있는 유용한 고안인 것이다.

Description

아이스크림용 콘 과자 자동제조기의 반죽 자동 공급장치{Automatic manufacturing for Ice cream con and dough blocking device}

본 고안은 아이스크림용 콘과자 제작기에 관한 것으로, 그 중에서도 특히 금형에 부어지는 밀가루 반죽을 일정량씩 자동으로 공급할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

일반적으로 아이스크림용 콘과자는 반죽기에서 밀가루 반죽을 공급받으면 금형이 일측으로 이동하면서 뚜껑이 닫히게 되고, 이 상태에서 가열부로 이동하여 가열된 다음 반죽이 익은 상태에서 자동 권취기에서 원뿔형으로 감아 제작하여 왔다.

상기 종래에 사용되어온 반죽 공급장치는 개폐된 상태의 금형의 상부에 노즐이 위치하도록 하고 노즐에는 반죽이 공급되는 파이프를 연결하여 반죽이 공급되도록 하였다.

그러나 상기의 방법은 노즐에서 여러개의 금형에 반죽을 공급하여야 함으로써 반죽이 일정량씩 계속 흘러나오는 상태에서 금형이 일측으로 이동되게 한 것으로 금형이 가열부로 이동할 때 금형과 금형 사이에 불필요한 반죽이 떨어지게 됨으로서 원료의 낭비가 심한 문제점이 있었다.

또한 하나의 노즐로서 반죽을 금형에 공급하는 방법이 때문에 작업속도가 늦어 생산량이 절감되는 문제점이 있었다.

본 출원인이 고안한 아이스크림용 콘과자 제조방법및 그 장치를 출원()하였는 바, 상기의 고안을 살펴보면 다음과 같다.

본체의 전면 상부에 금형으로 이루어진 콘베어벨트를 ''형상으로 일직선상으로 설치하여 회전되게 하되 콘베어벨트의 2중간부에는 반죽공급부와 에어분사밸브를 설치하고, 그 일측에는 장력조절장치를 설치하고, 콘베어벨트의 타측 상부 전면에는 금형개폐장치와 과자를 성형하는 성형부를 설치하며, 그 하단에는 과자이탈부를 설치하며, 장력조절장치와 성형부 사이의 콘베어벨트에는 반죽공급부와 가열부를 설치하여서 된 것이다.

상기 콘베어벨트는 본체의 양측에 회전체를 설치하되 회전체에는 금형의 폭과 같은 크기의 톱니를 형성하며, 일측의 회전체에는 모우터를 설치하여 회전되게 하고, 각각의 금형 양측에는 관통공이 형성된 연결구를 일체로 형성하여 금형과 금형을 연결하되 연결구가 상하로 위치하게 하여 관통공을 일치되게 한 다음 고정볼트를 체결하여 콘베어벨트가 되게 하여서 된 것이다.

상기 가열부는 콘베어벨트식으로 연결되어 있는 금형의 하단부에 일직성상으로 버너를 이용한 수개의 가열장치를 설치하여 금형을 일정한 온도로 가열되게 하여서 된 것이다.

상기 장력조절장치는 본체의 일측 전후에 체결장공을 형성하고, 본체의 하단 전후에는 가이드봉을 설치하여 지지대를 체결하되 지지대와 본체에 형성된 체결장공 사이에는 회전체가 설치되어 있는 유동구를 삽입하며, 유동구와 본체 사이에는 스프링을 설치하여 가열부에서 금형이 열에 의하여 늘어나거나 냉각되어 줄어들 경우 유동구가 좌우로 유동되도록 함으로써 장력을 조절할 수 있도록 한 것이다.

상기 성형부는 본체의 일측 전면에 성형지지대를 설치하고, 성형지지대의 양측에는 회전체를 설치하되 회전체의 일측에는 장력조절장치를 설치하고, 타측에는풀리를 설치하여 모우터에 의하여 회전체가 회전되도록 하며, 양측의 회전체간에는 콘베어벨트를 설치하되 콘베어벨트의 상면에 콘성형용 금형이 설치되는 받침대를 일정한 간격으로 설치하여 회전되도록 하되, 각각의 받침대에는 고정금형과 회전 금형을 설치하고, 성형지지대의 일측에는 회전 금형에 설치된 로울러가 타고 돌 수 있는 가이드레일을 설치하며, 회전체의 일측에는 랙기어가 형성된 가이드레일을 설치하여 회전 금형에 설치된 회전기어가 체결되게 하고, 타측의 금형이 설치된 컨베이어의 상부에는 과자이탈부를 설치하여서 된 것이다.

상기 콘성형용금형은 받침대의 일측에 고정 금형을 설치하고, 타측의 중간부와 끝부분에는 지지대를 설치하여 회전 금형을 설치하되 회전 금형이 체결된 회전축)의 끝부분에 회전기어와 좌우작동용 풀리를 설치하되 회전기어에는 각도변경용 베어링을 설치하여 고정 금형과 회전 금형이 일정한 각도로 기울어지게 설치되어도 회전기어가 타이밍벨트와 랙기어에 용이하게 접하게 하여 구동되게 하여서 된 것이다.

상기 고정 금형은 원뿔형으로 형성된 고정 금형의 투입구에 보조안내판을 설치하여 금형에서 투입되는 과자가 용이하게 투입되도록 하여서 된 것이다.

상기 과자 이탈부는 금형으로 이루어진 컨베이어의 일측 상부에 콘과자 성형용 금형이 근접하게 위치 되도록 하되 과자성형용 금형의 상부에 에어흡입밸브를 설치하여 금형에 있는 과자가 밸브와 근접하게 되면 밸브가 작동하여 과자의 후미를 들게 하고, 이와 동시에 콘과자 성형용 금형이 지나가면서 과자가 고정 금형의 투입구를 통하여 투입되도록 하여서 된 것이다.

그러나 상기의 콘과자 자동 제조장치에 있어서, 반죽공급부는 하나의 금형에 하나의 노즐에서 공급되는 방식이기 때문에 반죽을 공급받기 위하여 각각의 금형이 대기하여야 함으로서 불편한 단점이 있으며, 이로 인하여 제품을 단시간에 대량생산할 수가 없는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 실린더의 작동에 의하여 본체의 내부로 반죽이 흡입된 다음 수개의 노즐을 통하여 각각 일정량씩 공급되게 함으로, 단시간에 여러대의 금형에 일정량의 반죽을 자동으로 공급되게 함으로서, 단시간에 대량으로 콘과자를 성형할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

도 1 은 본 고안의 설치상태를 보인 전체 개략 사시도

도 2 는 본 고안 반죽주입기의 요부 확대 분리 사시도

도 3 은 본 고안 반죽주입기의 결합상태를 보인 개략 사시도

도 4 는 본 고안의 작동상태도로서 피스톤이 후퇴할 때를 보인 평 단면도

도 5 는 본 고안의 작동상태도로서 피스톤이 압착하였을 때를 보인 평단면도

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

1. 본체 2. 삽입공 4. 피스톤

5. 실린더로드 6. 연결구 7. 13. 배출공

8. 배출밸브 9. 노즐 10. 흡입공

11. 흡입밸브 12. 고정구 14. 24. 경사부

15. 25. 구 슬 16. 받침구 17. 23. 패킹

18. 유입공 19. 캡 20. 요홈

21. 노즐체결구 22. 고정캡 26. 스프링

본체(1)의 일측에 삽입공(2)을 형성하고 이 삽입공(2)에 피스톤(4)을 체결하되 피스톤(4)의 끝부분에 실린더로드(5)와 연결되는 연결구(6)를 핀으로 체결하여 회전 가능하게 하고, 본체(1)의 전면에는 수개의 배출공(7)을 형성하여 각각 반죽이 역으로 흐르는 것을 차단하는 배출밸브(8)와 노즐(9)을 체결하여 고정하며, 본체(1)의 후면 중앙부에는 흡입공(10)을 형성하여 반죽이 역으로 흐르는 것을 방지하는 흡입밸브(11)와 반죽통에 유입되어 있는 호우스를 고정설치 하는 고정구(12)를 체결하여서 된 것이다.

상기 각각의 배출밸브(8)는 배출밸브(8)의 중앙부 내측에 배출공(13)을 형성하되 내측에 만곡진 경사부(14)를 형성하고 이 배출공(13)에 원형의 구슬(15)을 삽입하며, 그 전면에는 ' T '형의 원형으로 된 받침구(16)를 삽입하여 받침구(16)가 구슬(15)을 바쳐 일정한 간격을 유지할 수 있도록 하고, 받침구(16)와 배출밸브(8) 사이에는 패킹(17)을 체결하여 밀폐되게 하며, 받침구(16)의 양측에는 반죽이 유입될 수 있는 유입공(18)을 형성하고, 배출밸브(8)의 일측에는 캡(19)을 체결하되 캡(19)의 타측에는 만곡진 요홈(20)의 노즐체결구(21)를 형성하여 노즐(9)을 체결하여서 된 것이다.

상시 흡입밸브(11)는 흡입밸브(11)의 일측에 고정캡(22)을 체결하되 고정캡(22)에는 고정구(12)를 체결하여 고정구(12)가 고정캡(22)의 외측으로 돌출되게 체결한 다음 패킹(23)으로 밀폐되게 하고, 고정구(12)의 내측에는 만곡진 경사부(24)를 형성하고, 이 경사부(24)에 경사부보다 큰 구경의 구슬(25)을 삽입한 다음 스프링(26)을 체결하여서 된 것으로서, 미설명 부호 27은 노즐을 노즐체결구에 고정하는 회전압착구, 28은 콘과자 자동제조기, 29는 금형가열부, 30, 콘과자 성형 금형, 31은 콘과자 성형부를 보인 것이다.

상기와 같이 된 본 고안의 작동을 설명하면 다음과 같다.

본 고안 반죽자동공급기를 아이스크림용 콘과자 자동 제조기의 공급부에 설치한 다음 콘 과자 자동제조기에 설치되어 있는 가열부의 버너를 점화시킨다.

상기와 같은 상태에서 금형이 어느 정도 가열된 다음 반죽자동공급기의 공급밸브에 호우스를 연결하여 호우스가 반죽통에 유입되게 하고 이 상태에서 반죽자동공급기를 작동시키면 실린더가 작동하여 실린더로드(5)가 피스톤(4)을 당겼다가 밀게된다.

상기와 같이 실린더로드(5)가 좌우로 유동하게 되면 본체(1)에 체결되어 있는 피스톤(4)이 일측으로 후퇴하게 되고, 이로 인하여 본체(1)의 내부가 진공이 발생하게 된다.

이와 같이 진공이 발생하게 되면 본체(1)의 전면에 설치되어 있는 각각의 배출밸브(8) 내부로 공기가 흡입되면서 그 내부에 있는 구슬(15)이 후퇴하게 되며, 이 구슬(15)은 경사부(14)에 걸려 고정됨으로서 배출밸브를 차단하게 된다

이와 동시에 흡입밸브(11)는 실린더로드(5)가 후퇴하면서 발생되는 진공에 의하여 구슬(25)이 스프링(26)을 압착하고 후퇴하게되고 이로 인하여 호우스를 통하여 반죽통에 있던 반죽이 본체(1)의 내부로 공급하게 되는 것이다.

상기와 같이 반죽이 본체(1)의 내부로 공급되면 실린더 로드(4)에 의하여 피스톤(4)이 원상 복귀되면서 본체(1)의 내부를 압착하게 된다.

상기와 같이 피스톤(4)이 원상 복귀되면서 본체(1)의 내부를 압착하게 되면 본체(1)의 내부에 있던 반죽이 각각의 배출밸브(8)에 내장되어 있는 구슬(15)을 밀게되고, 이로 인하여 구슬(15)이 후퇴하면서 반죽이 밸브를 통하여 노즐(9)로 보내지게 되는 것이다.

한편 상기와 같이 피스톤이 압착하게 되면 흡입밸브(11)에 설치되어 있는 스프링(26)이 자체 탄력에 의하여 원상 복귀되면서 구슬(25)을 밀게되고, 구슬(25)은 스프링(26)의 힘에 의하여 밀리면서 고정구(12)에 형성되어 있는 경사부(24)에 닫게 되면서 밀폐되므로 본체(1)의 내부로 유입된 반죽은 배출밸브 방향으로 나가게 되는 것이다.

상기와 같이 반죽 자동공급장치는 실린더에 의하여 피스톤이 좌우로 유동되면서 밀가루 반죽을 일정량씩 노즐을 통하여 각각의 금형의 상부로 공급되고 금형은 일측으로 이동하면서 뚜껑을 덮은 다음 가열부를 통과하면서 회전식 금형에 의하여 원뿔형의 콘과자가 제작되는 것이다.

또한 본 고안은 한번에 여러 곳에서 금형으로 반죽이 공급되므로 금형이 빨리 움직일 수가 있으며, 실린더에 의하여 반죽의 공급속도를 조절할 수가 있기 때문에 콘과자를 단시간에 대량으로 만들 수가 있는 것이다.

이상과 같이 본 고안은 실린더의 작동에 의하여 본체의 내부로 반죽이 흡입된 다음 수개의 노즐을 통하여 각각 일정량씩 공급되게 함으로, 단시간에 여러대의 금형에 일정량의 반죽을 자동으로 공급되게 한 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 반죽을 일정량씩 여러 곳에서 한꺼번에 공급하므로 금형의 회전속도를 높여 단시간에 대량으로 콘과자를 성형할 수 있는 유용한 고안인 것이다.

이상에서와 같이 본 고안은 기재된 구체 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술 사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (4)

1. 본체(1)의 일측에 삽입공(2)을 형성하고 이 삽입공(2)에 피스톤(4)을 체결하되 피스톤(4)의 끝부분에 실린더로드(5)와 연결되는 연결구(6)를 핀으로 체결하여 회전 가능하게 하고, 본체(1)의 전면에는 수개의 배출공(7)을 형성하여 각각 반죽이 역으로 흐르는 것을 차단하는 배출밸브(8)와 노즐(9)을 체결하여 고정하며, 본체(1)의 후면 중앙부에는 흡입공(10)을 형성하여 반죽이 역으로 흐르는 것을 방지하는 흡입밸브(11)와 반죽통에 유입되어 있는 호우스를 고정 설치하는 고정구(12)를 체결하여서 된 것을 특징으로 하는 아이스크림용 콘 과자 자동제작기의 반죽 자동 공급장치.
2. 제1항에 있어서, 배출밸브(8)는 배출밸브(8)의 중앙부 내측에 배출공(13)을 형성하되 내측에 만곡진 경사부(14)를 형성하고 이 배출공(13)에 원형의 구슬(15)을 삽입하며, 그 전면에는 'T'형의 원형으로 된 받침구(16)를 삽입하여 받침구(16)가 구슬(15)을 바쳐 일정한 간격을 유지할 수 있도록 하고, 받침구(16)와 배출밸브(8) 사이에는 패킹(17)을 체결하여 밀폐되게 하며, 받침구(16)의 양측에는 반죽이 유입될 수 있는 유입공(18)을 형성하고, 배출밸브(8)의 일측에는 캡(19)을 체결하되 캡(19)의 타측에는 만곡진 요홈(20)의 노즐체결구(21)를 형성하여 노즐(9)을 체결하여서 된 것을 특징으로 하는 아이스크림용 콘 과자 자동제작기의 반죽 자동 공급장치.
3. 제1항에 있어서, 흡입밸브(11)는 흡입밸브(11)의 일측에 고정캡(22)을 체결하되 고정캡(22)에는 고정구(12)를 체결하여 고정구(12)가 고정캡(22)의 외측으로 돌출되게 체결한 다음 패킹(23)으로 밀폐되게 하고, 고정구(12)의 내측에는 만곡진 경사부(24)를 형성하고, 이 경사부(24)에 경사부보다 큰 구경의 구슬(25)을 삽입한 다음 스프링(26)을 체결하여서 된 것을 특징으로 하는 아이스크림용 콘 과자 자동제작기의 반죽 자동 공급장치.
4. 제1항에 있어서, 본체에 수개의 배출밸브를 설치하여 한번에 여러 곳의 금형에 반죽을 배출할 수 있도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 아이스크림용 콘 과자 자동제작기의 반죽 자동 공급장치.