KR200347053Y1 - 쾌적성이 우수한 투습방수성 원단 - Google Patents

Abstract

본 고안은 쾌적성이 우수한 투습방수성 원단에 관한 것으로서, [ⅰ] 합성섬유 원단(1), [ⅱ] 상기 합성섬유 원단(1)에 코팅 또는 라미네이팅 되어 있는 폴리우레탄 수지층(2) 및 [ⅲ] 상기 폴리우레탄 수지층(2)상에 유리비드(Glass beads)와 탄산칼슘이 함유된 폴리우레탄 수지 조성물이 불연속인 도트(Dot)형태로 프린팅 되어 있는 프린팅층(3)으로 구성됨을 특징으로 한다.

본 고안은 일면에 유리비드와 탄산칼슘이 함유된 폴리우레탄 수지 조성물의 프린팅층(3)이 불연속인 도트(dot) 형태로 형성되어 있어서, 피부와 접촉시 몸에 쉽게 달라 붙지 않고, 드라이(Dry)한 촉감을 나타내고, 쾌적감이 매우 우수하다.

그로 인해, 본 고안은 별도의 안감을 사용하지 않고도 의류를 제조할 수 있어 가볍고, 부피가 적은 레져, 스포츠용 의류용 소재로 매우 유용하다.

Description

쾌적성이 우수한 투습방수성 원단 {A moist peameable and water proof fabric with excellent feeling and touch}

본 고안은 쾌적성이 우수한 투습방수성 원단에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 2층 구조의 종래 투습방수포의 표면을 개질하여 땀이나도 피부에 감기지 않고 촉감도 까실 까실하여 의복 제조시 안감을 사용할 필요가 없어 가볍고 부피가 작은 레져, 스포츠용 의류 소재로 특히 유용한 투습방수성 원단에 관한 것이다.

일반적으로, 투습방수성 원단은 수증기는 밖으로 쉽게 배출하면서도 물방울의 침투는 효과적으로 방지하는 기능을 구비한 원단으로서, 스포츠웨어, 등산복 및 스키웨어등과 같이 비교적 가혹한 기상조건하에서 격렬한 운동을 할 때 착용하는 의류용 소재(원단)로 사용되고 있다.

따라서 투습방수성 원단은 강우시 빗방울을 차단함은 물론 저온 환경에서는 의복내 체온을 유지시켜 주고, 격렬한 운동에 따른 고온 환경에서는 몸으로부터 발한된 땀을 방출하여 의복내 온도를 일정하게 유지시켜 줌으로서 항상 쾌적한 착용감을 발현할 수 있는 고내수압과 고투습도의 기능이 요구되고 있다.

이와 같은 투습방수포를 제조하는 종래기술로서는 (ⅰ)폴리우레탄과 유기용 제인 디메틸포름아미드를 혼합하여 제조한 수지조성물을 원단상에 일정한 두께로 코팅한 후, 이들을 물속으로 통과시키므로서 원단상에 미세한 기공을 갖는 폴리우레탄 코팅층을 형성시키는 습식공법과 (ⅱ)폴리우레탄을 메틸에틸케톤, 톨루엔, 아세톤, 이소프로필알코올 등 휘방성이 강한 유기용제에 용해시켜서 제조한 수지조성물을 원단상에 일정한 두께로 코팅한 후 열처리하여 휘발성 유기용제를 휘발시키므로서 원단상에 균질의 폴리우레탄 필름층을 형성시키는 건식공법과, (ⅲ)투습방수성능을 갖는 필름을 별도로 제조한 후 접착제를 사용하여 원단과 합포하는 방식인 라미네이팅 공법들이 있다.

상기의 공법들에 의해 제조된 종래의 투습방수성 원단들은 모두 도 1에 도시된 것과 같은 2층 구조의 단면을 갖는다.

구체적으로, 종래의 투습방수성 원단들을 도 1과 같이 합성섬유 원단(1)상에 투습방수기능을 발현할 수 있는 폴리우레탄 수지층(2)이 코팅 또는 라미네이팅 된 2층 구조를 갖는다.

상기의 종래 투습방수성 원단들은 양면 모두가 평활하고 매끄러운 표면을 갖고 있어서, 안감을 사용하지 않는 채 그대로 의류를 제조하여 착용하면, 운동에 의해 땀이 나는 경우 상기 원단이 착용자의 피부에 달라붙어 착용감이 크게 저하되고 미끈 미끈한 느낌(촉감)으로 인해 쾌적성이 크게 저하 되는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점으로 인해 상기의 2층 구조인 종래 투습방수성 원단으로 레져, 스포츠용 의류를 제조할 때에는 반드시 안감을 사용해야만 하였다.

그러나, 의류 제조시 안감을 사용하게 되면 의류의 중량이 무거워지고 부피도 커지고 뻣뻣해지기 때문에 종래의 투습방수성 원단은 레져, 스포츠용 의류로 소재로는 부적합니다.

본 고안의 목적은 이와 같은 종래 투습방수성 원단의 문제점들을 해결 할수 있도록 2층 구조를 갖는 종래 투습방수성 원단의 표면을 개질함으로서, 안감을 사용하지 않고도 착용시 피부에 달라붙는 현상을 방지하고 까실 까실한 촉감(드라이한 촉감)을 발현할 수 있어 가볍고 부피가 적은 레져, 스포츠용 의류 소재로 유용한 투습방수성 원단을 제공하기 위한 것이다.

본 고안은 종래 투습방수성 원단의 표면을 개질함으로서 드라이한 촉감을 발현함과 동시에 착용시 몸에 달라붙는 현상을 방지할 수 있어 쾌적성이 우수하고 의류 제조시 안감 사용이 불필요한 투습방수성 원단을 제공하고자 한다.

또한, 본 고안은 의류 제조시 안감을 사용할 필요가 없어 가볍고, 부피가 적고, 부드러운 의류 제조가 가능함과 동시에 쾌적감도 우수하여 레져, 스포츠용 소재로 적합한 투습 방수성 원단을 제공하고자 한다.

도 1은 종래 2층 구조의 투습방수성 원단(A)의 단면 개략도.

도 2는 본 고안에 따른 투습방수성 원단(B)의 단면 개략도.

도 3은 본 고안에서 프린팅층(3)을 형성하는 공정개략도.

* 도면 중 주요 부분에 대한 부호 설명

1 : 합성섬유 원단 2 : 폴리우레탄 수지층

3 : 프린팅층 A : 종래 2층 구조 투습방수성 원단

B : 본 고안의 투습방수성 원단

4 : 종래 2층 구조인 투습방수성 원단(A)의 공급 로울러

5 : 상단 로울러 6 : 그라비아 로울러

7 : 프린팅용 조성물 욕조 8 : 나이프(Knife)

9 : 건조쳄버 10 : 냉각드럼

11 : 본 고안의 투습방수성 원단(B)의 권취 로울러

이와 같은 과제들을 달성하기 위한 본 고안의 투습방수성 원단은, [ⅰ] 합성섬유 원단(1), [ⅱ] 상기 합성섬유 원단(1)에 코팅 또는 라미네이팅 되어 있는 폴리우레탄 수지층(2) 및 [ⅲ] 상기 폴리우레탄 수지층(2)상에 유리비드(Glass beads)와 탄산칼슘이 함유된 폴리우레탄 수지 조성물이 불연속인 도트(Dot)형태로 프린팅 되어 있는 프린팅층(3)으로 구성됨을 특징으로 한다.

이하, 첨부한 도면등을 통하여 본 고안을 상세하게 설명한다.

먼저, 도 2는 본 고안에 따른 투습방수성 원단(B)의 단면 개략도이다.

본 고안은 도 2에 도시된 바와 같이 합성섬유 원단(1)상에 폴리우레탄 수지층(2)이 코팅 또는 라미네이팅 되어 있으며, 상기 폴리우레탄 수지층(2)위에는 유리비드(Glass Beads)와 탄산칼슘이 함유되어 있는 폴리우레탄 수지 조성물이 불연속적인 도트(Dot)형태로 프린팅 되어 있는 프린팅층(3)이 형성되어 있다.

상기 프린팅층(3)을 이루는 폴리우레탄 수지 조성물 내에 함유된 탄산칼슘과 유리비드의 함량은 폴리우레탄 수지 100중량부에 대하여 각각 5~20중량부인 것이 바람직하다.

상기 탄산칼슘과 유리비드의 함량이 상기 범위를 초과하게 되면 프린팅층의 접착성이 저하될 수 도 있고, 상기 범위 보다 낮으면 드라이한 촉감을 발현하는 효과가 저하될 수 있다.

본 고안의 일례로서, 프린팅층(3)을 이루는 폴리우레탄 수지 조성물은 [ⅰ]폴리우레탄수지 100중량부, 유리비드 5~20중량부, 탄산칼슘 5~20중량부 및 용제(메틸에틸케톤) 5~15중량부로 조성되거나, [ⅱ]폴리우레탄수지 100중량부, 유리비드 5~20중량부, 탄산칼슘 5~20중량부, 용제(메틸에틸케톤) 5~15중량부 및 안료 5~15중량부로 조성될 수 있다.

이때, 발수성이 우수한 폴리우레탄 수지를 사용하면 물 또는 땀과 접촉으로 인한 평윤현상을 방지하여 형태 변형을 예방하는데 더욱 바람직하다.

그러나, 본 고안에서는 프린팅층(3)을 이루는 폴리우레탄 수지 조성물의 조성성분 및 조성비를 특별하게 한정하는 것은 아니다.

다음으로, 본 고안의 투습방수성 원단을 제조하는 방법들 중 일례를 구체적으로 살펴본다.

도 3은 본 고안의 프린팅층(3)을 형성하는 공정 개략도이다.

본 고안은 2층 구조인 종래 투습방수성 원단의 일면에 도 3과 같은 공정으로 프린팅층(3)을 형성하여 제조할 수 있다.

참고로, 2층 구조인 종래 투습방수성 원단(A)은 앞에서 설명한 바와 같이 (ⅰ)습식 공법, (ⅱ)건식공법 및 (ⅲ)라미네이팅 공법등으로 제조 가능하다.

라미네이팅 공법에 의해 종래 투습방수성 원단을 제조하는 공정은 (ⅰ)이형지상에 폴리우레탄 수지 100중량부, 디메틸포름알데히드 10중량부, 메틸에틸케톤 40중량부 및 안료 40중량부로 이루어진 폴리우레탄조성물을 코팅, 건조하는 공정, (ⅱ)상기 코팅층 위에 2액형 폴리우레탄 수지를 주성분으로 하는 접착제를 도포하는 공정, (ⅲ)상기 접착제 위에 합성섬유 원단(1)을 라미테이팅 시킨 후 이형지를 박리하는 공정들로 구성된다.

본 고안에서는 종래 투습방수성 원단(A)을 제조하는 공정을 특별하게 한정하는 것은 아니다.

도 3의 공정으로 종래 투습방수성 원단(A)의 일면에 프린팅층(3)을 형성하여 표면을 개질하는 방법을 구체적으로 살펴본다.

먼저, 종래 2층 구조 투습방수성 원단(A)의 공급로울러(4)로부터 종래 투습방수성 원단(A)을 그라비아 로울러(6)와 상단로울러(5) 사이로 통과 시켜 투습방수성 원단(A)의 일면에 프린팅층(3)을 형성한 다음, 계속해서 이를 건조쳄버(9)내로 통과시키면서 건조처리하고, 계속해서 이를 냉각드럼(10)사이로 통과시키면서 건조하여 권취로울러(11)에 권취하여 본 고안의 투습방수성 원단(B)을 제조한다.

상기 그라비아 로울러(6)의 하단 일부분은 프린트용 조성물을 점(dot)형태로 투습방수성 원단(A) 일면에 전사 시킬수 있도록 프린트용 조성물 욕조(7) 내에 담겨져 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 2층 구조인 종래의 투습방수성 원단(A)의 일면상에 유리비드와 탄산칼슘을 포함하는 프린팅층(3)이 불연속적인 도트(dot) 형태로 형성(프린팅)되어 있어서, 표면이 까실 까실하고 드라이한 촉감을 발현하게 된다.

그 결과 의류 제조시 안감을 사용하지 않아도 피부에 달라붙는 현상을 효과적으로 방지 할수 있다.

본 고안은 프린팅층(3)내에 유리비드와 탄산칼슘이 함유되어 착용시 드라이하고 까실 까실한 촉감을 발현하고 의류 제조시 별도의 안감을 사용하지 않아도 의류가 피부에 달라붙는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.

이와 같이, 본 고안은 의류 제조시 별도의 안감을 사용하지 않기 때문에 의류가 무거워지거나 부피가 증가하여 뻣뻣해지는 것을 방지 할수 있다.

그 결과, 본 고안은 가볍고 부피가 적은 특성이 요구되는 레져, 스포츠용 의류 소재로 특히 유용하다.

Claims (3)

1. [ⅰ] 합성섬유 원단(1), [ⅱ] 상기 합성섬유 원단(1)에 코팅 또는 라미네이팅 되어 있는 폴리우레탄 수지층(2) 및 [ⅲ] 상기 폴리우레탄 수지층(2)상에 유리비드(Glass beads)와 탄산칼슘이 함유된 폴리우레탄 수지 조성물이 불연속인 도트(Dot)형태로 프린팅 되어 있는 프린팅층(3)으로 구성됨을 특징으로 하는 쾌적성이 우수한 투습방수성 원단.
2. 1항에 있어서, 프린팅층(3)을 이루는 폴리우레탄 수지조성물 내 유리비드 및 탄산 칼슘의 함량이 폴리우레탄 수지 100중량부에 대해 각각 5~20중량부인 것을 특징으로 하는 쾌적성이 우수한 투습방수성 원단.
3. 1항 또는 2항에 있어서, 프린팅층(3)을 이루는 폴리우레탄 수지 조성물 내에 안료가 폴리우레탄 수지 100중량 대비 5~15중량부 첨가되어 있는 것을 특징으로 하는 쾌적성이 우수한 투습방수성 원단.