KR100314664B1 - 건식투습방수포및그의제조방법. - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건식 투습 방수포 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 [i] 시레가공에 의해 표면이 평활하게된 합성직물(A) 상에 수용성 아크릴 수지 조성물을 코팅하여 제 1 코팅층(B)을 형성하고, [ii] 상기 제 1 코팅층(B) 상에 친수성 폴리우레탄 수지 조성물을 코팅하여 제 2 코팅층(C)을 형성한 후, [iii] 2차 코팅된 원단을 테프론계 발수제 용액에 패딩처리하여 촉감 및 투습도가 우수한 건식 투습 방수포를 제조한다.
본 발명의 건식 투습 방수포는 주로 스포츠용 의류에 사용된다.

Description

건식 투습 방수포 및 그의 제조방법.
본 발명은 촉감 및 투습도가 우수한 건식다공형 투습 방수포 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 건식 투습 방수 원단은 스포츠웨어, 등산복 및 스키웨어 등과 같이 비교적 가혹한 기상조건 하에서 격렬한 운동을 할 때 착용하는 의류용 원단으로 사용되고 있다.
따라서, 건식 투습 방수 원단에는 강우시 빗방울을 차단함은 물론 저온 환경에서는 의복내 체온을 유지시켜 주고, 격렬한 운동에 따른 고온 환경에서는 몸으로 부터 발한된 땀을 방출하여 의복내 온도를 일정하게 유지시켜 줌으로서 항상 쾌적한 착용감을 발현할 수 있는 고내수압과 고투습도의 기능이 요구되고 있다.
이와 같은 건식 투습 방수포를 제조하는 종래 기술로서는 먼저 원단을 발수 및 시레(Cire)가공한 다음, 가공원단상에 유기용제형 습식 또는 건식 폴리우레탄수지를 플로오팅 나이프(Floating knife) 또는 나이프 오버롤(Knife over roll) 방식으로 코팅하고, 건식 또는 습식 공정으로 코팅층을 응고함과 동시에 코팅층내에 미세기공을 형성하는 방법이 주로 사용되고 있다.
상기 종래 기술에 있어서, 상기 코팅액의 코팅 두께는 20∼40㎛이며, 코팅 후 다단 건조조건은 80℃에서 30초∼1분 정도 1단 건조하고, 120℃에서 30초∼1분 정도 2단 건조한 후 150℃에서 30초∼1분 정도 3단 건조한다. 이와 같은 종래 기술은 원단의 내수압 및 투습도를 향상시키지만, 모듈러스가 높은 폴리우레탄 수지가 직접 원단층에 침투되기 때문에 원단의 촉감이 스티프(Stiff) 해 지고, 드레이프성(Drape)이 저하되는 문제가 있다.
투습 방수포는 앞에서 설명한 바와 같이 주로 스포츠용 의류로 사용되기 때문에 촉감은 매우 중요한 물성중 하나이다. 본 발명의 목적은 일정수준의 내수압과 투습도를 유지하면서도 촉감이 특히 우수한 건식 투습 방수포를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 일정수준의 내수압 및 투습도를 구비함과 동시에 촉감 및 드레이프성이 우수하여 봉제 후의 의복접힘 소음이 발생되지 않는 건식 투습 방수포 및 그의 제조방법을 제공하고자 한다.
도 1은 본 발명인 건식 투습 방수포의 확대 단면도 이다.
※ 도면 중 주요부분에 대한 부호설명
A : 원단 B : 제 1 코팅층 C : 제 2 코팅층
본 발명은 촉감이 우수한 건식 투습 방수포 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
더욱 구체적으로 본 발명은 [i] 시레가공에 의해 표면이 평활하게된 합성직물(A) 상에 수용성 아크릴 수지 조성물을 코팅하여 제 1 코팅층(B)을 형성하고, [ii] 상기 제 1 코팅층(B) 상에 친수성 폴리우레탄 수지 조성물을 코팅하여 제 2 코팅층(C)을 형성한 후, [iii] 2차 코팅된 원단을 테프론계 발수제 용액에 패딩처리함을 특징으로 하는 건식 투습 방수포의 제조방법에 관한 것이다.
또한 본 발명은 원단(A), 상기 원단상에 형성된 수용성 아크릴 수지의 제 1 코팅층(B) 및 상기 제 1 코팅층 상에 형성된 친수성 폴리우레탄 수지의 제 2 코팅층(C)으로 구성되며, 테프론계 발수제를 함유하는 것을 특징으로 하는 건식 투습 방수포에 관한 것이다.
이하 본 발명의 건식 투습 방수포의 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.
먼저 합섬원단을 시레(Cire)가공하여 원단에 평활성을 부여한다. 시레가공 온도는 130∼150℃이고 압력은 3∼4kg/cm로 통상적인 시레가공 조건과 동일한 수준이다. 다음으로는 촉감향상을 위해 시레가공된 원단상에 수용성 아크릴 수지 조성물을 코팅하여 제 1 코팅층(B)을 형성한다 이때 사용되는 수용성 아크릴 수지 조성물은 고형분이 20∼30%인 수용성 아크릴 수지 40.0∼50.0중량%, 물 47.8∼ 53.0중량%, 발포제 1.0∼3.0중량%, 안정제 1.0∼3.0중량% 및 경화제 0.2∼1.0중량%로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 수용성 아크릴 수지로는 친소성이 크고 분자량이 10,000∼20,000 수준으로 비교적 작고, 모듈러스가 10∼20 수준으로 비교적 낮은 것을 사용하는 것이 바람직하다. 구체적으로는 수용성 아크릴 수지 조성물을 시레가공된 원단상에플로트 나이프 코팅 방식으로 코팅한 후 100℃와 120℃에서 각각 30초, 1분간 건조하여 제 1 코팅층(B)을 형성한다.
다음으로는 내수압 및 투습도 부여를 위해 상기 제 1 코팅층(B) 상에 친수성 폴리우레탄 수지 조성물을 코팅하여 제 2 코팅층(C)을 형성한다. 이때 사용되는 친수성 폴리우레탄 수지 조성물은 폴리에스테르계 친수성 폴리우레탄 수지 50∼ 60중량%, 메틸에틸케톤 30.8∼34중량%, 실리카(SiO2) 3.0∼6.0중량% 멜라민계 경화제 3.0∼4.0중량%, 경화촉매 0.2∼1.0중량% 및 백색안료 3.0∼5.0중량%로 구성되는 것이 바람직 하다. 코팅방법 및 건조시간은 1차 코팅층 형성시와 동일하게 실시한다.
다음으로는 내수압, 발수성 및 방오성 부여를 위해 2차 코팅된 원단을 테프론계 발수제 용액에 패딩처리 한다. 이때 테프론계 발수제 용액으로는 물 1리터당 고형분이 15∼30%인 플루오르카본계 초발수제 10∼80g이 용해된 용액을 사용하는 것이 바람직하다. 패딩 후 70% 이상의 픽업율을 스퀴징 처리하고 150∼170℃의 온도에서 약 30초 정도 텐터링하여 본 발명의 건식 투습 방수포를 제조한다.
본 발명은 촉감 향상을 위해 친수성 폴리우레탄 수지 코팅전에 먼저 수용성 아크릴 수지를 원단에 코팅하는 것을 특징으로 한다. 또한 수용성 아크릴 수지와 원단 사이의 접착력 향상을 위해 발수처리를 2단계 코팅공정 후에 실시함을 특징으로 한다.
상기 방법에 따라 제조된 본 발명의 건식 투습 방수포는 도 1과 같이 원단(A), 수용성 아크릴 수지층(B) 및 친수성 폴리우레탄 수지층(C)이 차례로 형성된 구조를 갖고 테프론계 발수제를 함유하고 있다.
본 발명의 건식 투습 방수포는 내수압이 2,000∼4,000mmH2O이고, 투습도가 6,000∼9,000g/㎡·24시간 이고, 촉감 및 드레이프성이 우수하고, 가볍고, 의복접힘으로 인한 소음이 없다. 그 결과 본 발명의 건식 투습 방수포는 스포츠용 의류 뿐만 아니라 외출복과 같은 일반 생활용 의류에도 사용 가능하다.
이하 실시예 및 비교실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 살펴본다. 그러나 본 발명이 하기 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
실시예 1∼실시예 3
폴리에스테르 직물(밀도: 160×90)을 140℃의 온도에서 3㎏/㎠의 압력으로 시레가공한 후, 여기에 표 1과 같은 조성의 수용성 아크릴 수지 조성물을 플로트 나이프 방식으로 코팅하고 100℃에서 30초간, 180℃에서 1분간 건조하여 제 1 코팅층을 제조한다. 계속해서 상기 제 1 코팅층 상에 표 1과 같은 조성의 친수성 폴리우레탄 수지 조성물을 플로트 나이프 방식으로 코팅하고 100℃에서 30초간 120℃에서 1분간 건조하여 제 2 코팅층을 제조한다.
2단계에 걸쳐 코팅된 원단을 물 1리터당 50g의 플로오르카본계 초발수제(고형분 20%)가 용해된 발수제 용액에 디핑시킨 후 70%의 픽업율로 스퀴징하고 160℃에서 30초간 텐터링하여 건식 투습 방수포를 제조한다. 제조한 건식 투습 방수포의 물성 평가 결과는 표 2와 같다.
<표 1> 제조조건
비교실시예 1
친수성 폴리우레탄 수지 조성물로 제 2 코팅층을 형성시키는 공정을 생략한 것 외에는 실시예 1과 동일한 공정 및 조건으로 건식투습 방수포를 제조한다. 제조한 건식 투습 방수포의 물성평가 결과는 표 2와 같다.
비교실시예 2
수용성 아크릴 수지 조성물로 제 1 코팅층을 형성시키는 공정을 생략한 것 외에는 실시예 1과 동일한 공정 및 조건으로 건식투습 방수포를 제조한다. 제조한 건식 투습 방수포의 물성평가 결과는 표 2와 같다.
비교실시예 3
플로오르카본계 초발수용액으로 발수가공하는 것을 생략한 것 외에는 실시예 1과 동일한 공정 및 조건으로 건식 투습 방수포를 제조한다. 제조한 건식 투습 방수포의 물성평가 결과는 표 2와 같다.
<표 2> 투습 방수포 물성평가 결과
본 발명에 있어서 투습도은 JIS L 1099 방법으로, 내수압은 JIS L 1096 방법으로 평가한다.
본 발명의 건식 투습 방수포는 2,000∼4,000mmH2O의 내수압과 6,000∼ 9,000g/㎡ 24시간의 투습도를 갖고 있어서, 빗방을 등을 차단함과 동시에 몸에서 발산된 땀을 효과적으로 방출할 수 있다. 아울러 본 발명의 건식 투습 방수포는 촉감 및 드레이프성이 우수하여 의복 제조시 착용감이 좋고, 의복접힘 소음이 발생되지 않는다.
따라서 본 발명의 건식 투습 방수포는 스포츠용 의류 뿐만 아니라 외출복과 같은 일상생활용 의류 제조에도 사용 가능하다.

Claims (6)

  1. [i] 시레가공에 의해 표면이 평활하게된 합성직물(A) 상에 수용성 아크릴 수지 조성물을 코팅하여 제 1 코팅층(B)을 형성하고, [ii] 상기 제 1 코팅층(B) 상에 친수성 폴리우레탄 수지 조성물을 코팅하여 제 2 코팅층(C)을 형성한 후, [iii] 2차 코팅된 원단을 테프론계 발수제 용액에 패딩처리함을 특징으로 하는 건식 투습 방수포의 제조방법.
  2. 1항에 있어서, 수용성 아크릴 수지 조성물이 고형분이 20∼30%인 수용성 아크릴 수지 40.0∼50.0중량%, 물 47.8∼53.0중량%, 발포제 1.0∼3.0중량%, 안정제 1.0∼3.0중량% 및 경화제 0.2∼1.0중량%로 구성됨을 특징으로 하는 건식 투습 방수포의 제조방법.
  3. 1항에 있어서, 친수성 폴리우레탄 수지 조성물이 폴리에스테르계 친수성 폴리우레탄 수지 50∼60중량%, 메틸에틸케톤 30.8∼34중량%, 실리카(SiO2) 3.0∼6.0중량% 멜라민계 경화제 3.0∼4.0중량%, 경화촉매 0.2∼1.0중량% 및 백색안료 3.0∼ 5.0중량%로 구성됨을 특징으로 하는 건식 투습 방수포의 제조방법.
  4. 1항에 있어서, 테프론계 발수제 용액은 물 1리터당 고형분이 15∼30%인 플루오르카본계 초발수제 10∼80g이 용해된 것임을 특징으로 하는 건식 투습 방수포의 제조방법.
  5. 원단(A), 상기 원단상에 형성된 수용성 아크릴 수지의 제 1 코팅층(B) 및 상기 제 1 코팅층 상에 형성된 친수성 폴리우레탄 수지의 제 2 코팅층(C)으로 구성되며, 테프론계 발수제를 함유하는 것을 특징으로 하는 건식 투습 방수포.
  6. 5항에 있어서, 내수압이 2,000∼4,000mmH2O이고, 투습도가 6,000∼9,000g/㎡·24시간인 것을 특징으로 하는 건식 투습 방수포.
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