KR200346122Y1 - 펄프를 이용한 파렛트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 펄프 몰드시스템에 의해서 성형됨에 따라 대량생산이 가능하고, 견고하여 큰 하중에 견딜 수 있으며, 내구성이 강한 펄프를 이용한 파렛트를 제공하기 위하여, 상판과 하판으로 구성되는 본체(10)가 펄프에 의해 일체형으로 성형되고, 상기 본체 내부에는 보강체(20,22)가 구비되어 있음을 특징으로 한다.

Description

펄프를 이용한 파렛트{pallet using pulp}

본 고안은 파렛트에 관한 것으로서, 보다 상세히는 목재의 세균번식에 의한 비위생적인 문제점과 합성수지재의 환경오염 문제점을 개선하기 위한 펄프를 이용한 파렛트에 관한 것이다.

통상적으로, 파렛트는 지게차를 이용하여 화물을 이동시킬 때 신속하게 적재함으로부터 상,하차시킬 수 있도록 하거나, 안전하게 적재시킬 수 있도록 화물의 받침대로 사용된다.

위와 같은 파렛트는 통상적으로 그 형태가 사각형의 판재 형태로 구성되며 대부분 목재파렛트가 사용되고 있다. 종래 목재 파렛트는 여러개의 판재와 각재를 못으로 박아 구성한 것으로, 못이 박힌 부분에는 손상 요인이 있어서 구조적으로 취약할 뿐만 아니라 수분 함수율이 높아서 세균(곰팡이)이 쉽게 증식할 수 있는 환경을 제공하는 단점이 있다. 또한 합성수지재의 파렛트는 성형성이 뛰어나 대량생산이 가능하게 되지만 재활성이 없고 폐기처분시 2차적인 환경오염을 유발시키는 문제점이 있다.

최근에 들어서는 환경관련 규제가 강화되면서 많은 량의 벌목을 필요로하며 비위생적인 목재 파렛트, 그리고 환경오염의 문제가 야기되는 합성수지재의 파렛트는 국제적으로 세관통과가 어렵게 되면서 사실상 사용이 중단된 상태이고, 점차적으로 종이와 골판지를 이용한 파렛트의 사용이 점차 증가하고 있는 추세이다.

그러나 위의 종이 및 골판지를 이용한 파렛트는, 제작에 많은 공정과 비용이 소요되고 특히 재단시 많은 량의 자투리 골판지가 폐기처분 됨에 따라 경제적이지 못한 문제점을 가진다. 그리고 큰 적재하중을 받았을 때 지관과 접촉되는 상판 부분이 하중을 견디지 못하고 눌려지거나 쉽게 찌그러지는 단점을 가지고 있다.

본 고안은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은펄프 몰드시스템에 의해서 성형됨에 따라 대량생산이 가능하며, 견고하여 큰 하중에 견딜 수 있고 내구성이 강한 펄프를 이용한 파렛트를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상판과 하판으로 구성되는 본체가 펄프에 의해 일체형으로 성형되고, 상기 본체 내부에는 소정의 보강체가 구비되어 있음을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 펄프를 이용한 파렛트의 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 펄프를 이용한 파렛트의 일부 단면도.

도 3은 본 고안의 다른 실시예를 도시한 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10,10a: 본체 16: 상판

17: 하판 18: 받침대

20,22: 보강체

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 펄프를 이용한 파렛트의 전체적 구성을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 펄프를 이용한 파렛트의 일부구성을 도시한 단면도이다. 도면에 따르면 내부로 공간부를 가지는 상판(16)과 하판(17)에 의해 본체(10)를 구성하고 있으며, 상기 본체 내부에는 보강체(20,22)가 구비되어 있다.

위를 더욱 자세하게 설명하면 다음과 같다.

일정한 간격으로 또한 다양한 모양으로 다수의 구멍(14)을 형성하고 있는 상판(16), 그리고 그와 동일한 하판(17)이 소정의 받침대(18)에 의해 동일한 간격을 두고 일체로 성형된다. 상기 받침대(18)는 각 모서리와 중간지점으로 형성되면서 내측으로 공간부(12)를 구성하며 상기 공간부에 지게차의 포크를 끼우고 이동시킬 수 있게 된다. 이때 상기 상판(16)과 하판(17) 그리고 각 받침대(18)로 구성되는 본체(10)는 펄프소재에 의해 몰드시스템으로 일체로 성형된다.

한편, 상기 본체(10) 내부에는 견고한 소재로서 보강체(20,22)가 구성되어 있다. 상기 보강체는 금속소재 혹은 합성수지로서 본체(10)가 성형될 때 인서트 되어 일체로 성형되는 것이 바람직할 것이다.

이때, 상판(16)과 하판(17)에 구성되는 보강체(20)는 스크린을 구성하여 조밀하게 성형되고, 각 모서리와 외측 중간으로 형성된 받침대(18)로 구성되는 보강체(22)는 받침대의 형상에 따라 사각기둥 혹은 원기둥으로 구성될 수 있을 것이다.

그리고, 도 3은 본 고안의 다른 실시예를 도시한 것으로, 상판(16) 아래에 소정의 받침대(18)가 구성되며 상기 받침대 아래로는 하판이 형성되지 않는 상태의 파렛트 구성을 도시하고 있다. 즉 파렛트를 구성하는 본체(10a)는, 내부에 보강체(20)를 구비한 상판(16)을 가지며 상기 상판(16) 아래 각 모서리와 중간부분으로 받침대(18)가 역시 펄프소재로서 일체로 성형된다.

이상으로 살펴본 바와 같이 본 고안에 따라 펄프를 이용한 파렛트는, 몰드시스템에 의해 일체로 성형되면서 대량생산이 가능하게 되고, 그 재료가 펄프로 이루어짐으로 인해 폐기나 소각시 환경오염물질 발생이 거의 없으며, 회수시 재활용이 가능한 장점을 가진다. 특히 내강도성이 향상되어 큰 하중에 견딜 수 있으며, 수명이 연장될 수 있는 경제적인 효과가 있다.

Claims (2)

1. 펄프를 이용한 파렛트에 있어서;

   상판과 하판 그리고 받침대로 구성되는 본체(10)가 펄프에 의해 일체형으로 성형되고, 상기 본체 내부에는 보강체(20,22)가 구비되어 있음을 특징으로 하는 펄프를 이용한 파렛트.
2. 펄프를 이용한 파렛트에 있어서;

   상판 하부로 받침대가 구성되는 본체(10a)가 펄프에 의해 일체형으로 성형되고, 상기 본체 내부에는 보강체(20,22)가 구비되어 있음을 특징으로 하는 펄프를 이용한 파렛트.