KR200345585Y1 - 밀폐형압축기용토출머플러의소음방지구조 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 냉장고의 냉매가스를 압축하여 응축기에 보내주는 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉매가스가 토출되는 토출머플러의 구조를 개선하여 소음을 방지하기에 적합하도록 한 밀폐형 압축기용 토출머플러의 소음 방지구조에 관한 것이다.
이를 위해 본 고안은 실린더의 토출측에 설치되어 상기 실린더로 부터 토출되는 고온ㆍ고압의 냉매가스가 1차로 흡입되는 1차방과 2차방 사이에 평판형의 중간판이 설치된 토출머플러에 있어서,
상기 1차방과 2차방 사이의 중간판에 '기역자' 형으로 절곡된 일정길이의 벤딩파이프를 삽입하여 상기 벤딩파이프의 삽입길이에 의해 머플러의 투과손실이 증대되도록 한 것이다.
이렇게 구성된 본 고안은 실린더의 토출측에 설치되어 상기 실린더로 부터 토출되는 고온ㆍ고압의 냉매가스가 1차로 흡입되는 1차방과 2차방 사이의 중간판에 '기역자' 형으로 절곡된 일정길이의 벤딩파이프를 삽입하여 상기 벤딩파이프의 삽입길이에 의해 머플러의 투과손실이 증대되므로 맥동에 의한 소음이 감소되는 효과가 있는 것이다.

Description

밀폐형 압축기용 토출머플러의 소음 방지구조
본 고안은 냉장고의 냉매가스를 압축하여 응축기에 보내주는 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉매가스가 토출되는 토출머플러의 구조를 개선하여 소음을 방지하기에 적합하도록 한 밀폐형 압축기용 토출머플러의 소음 방지구조에 관한 것이다.
일반적으로 압축기는 증발기에서 증발된 저온ㆍ저압의 냉매가스를 압축하여 응축온도에 상당하는 포화압력 까지 압력과 온도를 상승시킨 다음, 응축기에 공급하므로서 응축기에서 응축ㆍ액화하기 용이하도록 해주는 기기이다.
이러한 압축기는 피스톤의 왕복운동을 통해서 냉매가스를 압축하는 왕복압축기와, 실린더 내의 회전자를 회전시켜 냉매가스를 압축하는 회전식 압축기 및, 임펠러의 원심력을 이용하여 속도에너지를 압력에너지로 변환시켜 냉매가스를 압축하는 터보압축기등이 있다.
이와 같은 압축기는 냉장고와 같은 냉동장치에 장착되어 응축기, 팽창밸브, 증발기와 함께 냉매가스의 증발잠열을 이용하여 증발기 주위의 열을 빼앗는 냉각작용을 수행한다.
즉, 압축기가 냉매가스를 압축하여 포화압력 까지 압력과 온도를 상승시켜 주면, 응축기가 물이나 공기를 이용하여 고온ㆍ고압의 냉매가스가 갖고 있는 열을 흡수하므로서 냉매가스를 응축 및 액화시키고, 응축 및 액화된 냉매가스는 팽창밸브의 교축작용에 의해 온도와 압력이 급격히 낮아지며, 이 냉매가스가 증발기에서 증발되면서 피냉각물체로 부터 열을 흡수하여 냉각시키게 된다.
도 1은 일반적인 밀폐형 압축기를 나타낸 단면도로서, 밀폐형 압축기는 용접에 의해 밀폐된 상하부케이스(10,20) 내에 압축기 본체가 내장되어 있다.
압축기 본체는 크게 골격 역할을 하는 프레임(30)과, 이 프레임의 하부에 설치되어 전동매체인 샤프트(60)를 회전시켜 주는 구동부(또는 모터부,40) 및, 상기 샤프트의 회전운동을 직선운동으로 변환하여 흡입된 냉매가스를 압축 및 토출시켜 주는 기계부(50)로 구성되어 있다.
상기 프레임(30)은 구동부와 기계부 전체를 지지하며, 그 자신은 상하부케이스(10,20)에 각각 완충 및 소음방지수단인 사이드 스토퍼(70)와 코일스프링(80)을 통하여 지지된다.
상기 구동부(40)는 프레임에 지지되어 고정자 역할을 하는 스테이터(90) 및, 샤프트(60)를 회전시켜 주는 로터(100)로 구성된다.
상기 기계부(50)는 프레임 상단에 고정되는 실린더(110)와, 상기 실린더에 삽입되는 피스톤(120) 및, 상기 피스톤과 샤프트(60)의 크랭크부(61) 사이에 연결되어 샤프트의 회전운동을 직선운동으로 변환시켜 주는 피스톤로드(130)로 구성되어 있다.
상기 기계부는 피스톤로드에 의해 피스톤이 실린더 내에서 직선 왕복운동을 하면서 흡입밸브를 통하여 흡입된 냉매가스를 실린더 내에서 압축한 뒤 토출밸브를 통하여 토출시켜 주며, 흡입 및 토출머플러(140)는 흡입 또는 토출되는 냉매가스를 안내하는 역할을 하게 된다.
따라서, 이러한 밀폐형 압축기는 구동부(40)에 의해 회전하는 샤프트(60)가 기계부(50)의 피스톤로드(130)를 왕복 운동시키므로서 상기 피스톤로드에 의해 피스톤(120)이 실린더(110) 내에서 직선 왕복운동을 하면서 실린더 내로 흡입된 냉매가스를 압축 및 토출시켜 주고, 이 냉매가스는 냉동장치를 순환하므로서 소기의 냉동 목적을 달성하게 된다.
이중, 토출머플러(140)는 실린더(110)에서 압축된 고온ㆍ고압의 냉매가스가 토출되는 토출측에 설치되어 냉매가스의 토출시 압력의 맥동에 의해 발생하는 소음을 감소시키는 역할을 하게 된다.
도 2는 종래 토출머플러의 구조를 조립도이다.
도시한 바와 같이 종래의 토출머플러(240)는 실린더(110)의 토출측에 설치되어 상기 실린더로 부터 토출되는 고온ㆍ고압의 냉매가스가 1차로 흡입되는 1차방(241)과 2차방(242) 사이에 평판형의 중간판(244)을 설치하고, 상기 1차방과 2차방 사이의 유로를 형성하기 위하여 중간판에 일정한 크기의 홀(244a)을 형성하였던 것이다.
따라서, 이와 같은 구조는 1차방(241)으로 흡입된 고온ㆍ고압의 냉매가스가 홀(244a)을 통하여 2차방(242)으로 유입되면서 머플러의 투과손실이 발생하여 토출시 압력에 의해 발생하였던 맥동이 감소되므로서 소음이 감소되도록 하였던 것이다.
그런데, 이와 같은 구조는 머플러의 1차방과 2차방이 단순히 홀에 의해 연결되어 있어 소음 감소효과가 미약한 단점이 있었다.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 그 기술적인 과제는 토출머플러의 중간판에 '기역자' 형으로 절곡된 벤딩파이프를 설치하므로서 상기 벤딩파이프의 삽입길이에 의해 머플러의 투과손실이 증대되어 소음 감소효과가 뛰어난 머플러를 제공함에 있다.
도 1은 일반적인 밀폐형 압축기의 단면도
도 2는 종래 구조의 조립 단면도
도 3은 본 고안의 조립 단면도
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 상부케이스 20 : 하부케이스
30 : 프레임 40 : 구동부
50 : 기계부 60 : 샤프트
140 : 토출머플러 141 : 1차방
142 : 2차방 143 : 토출파이프
144 : 중간판 144a : 홀
145 : 벤딩파이프
상기의 과제를 달성하기 위하여 본 고안은 실린더의 토출측에 설치되어 상기 실린더로 부터 토출되는 고온ㆍ고압의 냉매가스가 1차로 흡입되는 1차방과 2차방 사이에 평판형의 중간판이 설치된 토출머플러에 있어서,
상기 1차방과 2차방 사이의 중간판에 '기역자' 형으로 절곡된 일정길이의 벤딩파이프를 삽입하여 상기 벤딩파이프의 삽입길이에 의해 머플러의 투과손실이 증대되도록 한 것이다.
이하에서 본 고안을 첨부된 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안에 따른 토출머플러의 조립 단면도를 나타낸 것이다.
도시한 바와 같이 본 고안의 토출머플러(140)는 실린더(110)의 토출측에 설치되어 상기 실린더로 부터 토출되는 고온ㆍ고압의 냉매가스가 흡입되는 중간판(144)과, 상기 중간판의 양측에 설치되며 상기 고온ㆍ고압의 냉매가스가 1차로 흡입되는 1차방(141)과 2차방(142) 사이의 중간판(144)에 유로를 형성하기 위하여 홀(144a)이 형성된 구조에 있어서,
먼저, 1차방(141)의 덮개를 용접하기전에 1차방(141)과 2차방(142) 사이의 홀(144a)에 '기역자' 형으로 절곡된 일정길이의 벤딩파이프(145)를 삽입한다.
그리고, 상기 홀(144a)과 벤딩파이프(145)를 동 또는 은 또는 납으로 용접하여, 상기 홀(144a)에 벤딩파이프(145)를 고정시킨다.
그런후에, 1차방(141)의 덮개를 용접한다.
여기서, 상기 벤딩파이프(145)는 완만하게 '기역자' 형태로 절곡되며 충분한 삽입길이를 갖는다.
상기와 같이 구성된 본 고안은 벤딩파이프(145)가 1차방(141)과 2차방(142) 사이의 중간판(144)에 충분한 길이로 삽입되어 있으므로 그 삽입길이에 의해 머플러의 투과손실이 증대되어 맥동에 의한 소음이 감소되는 효과가 있다.
즉, 벤딩파이프(145)의 삽입길이에 의해 맥동의 투과손실이 증대되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 실린더의 토출측에 설치되어 상기 실린더로 부터 토출되는 고온ㆍ고압의 냉매가스가 1차로 흡입되는 1차방과 2차방 사이의 중간판에 '기역자' 형으로 절곡된 일정길이의 벤딩파이프를 삽입하여 상기 벤딩파이프의 삽입길이에 의해 머플러의 투과손실이 증대되므로 맥동에 의한 소음이 감소되는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 밀폐형 압축기를 구성하는 실린더(110)의 토출측에 설치되어 상기 실린더로부터 토출되는 고온ㆍ고압의 냉매가스가 흡입되는 중간판(144)과, 상기 중간판의 양측에 설치되며 상기 고온ㆍ고압의 냉매가스가 1차로 흡입되는 1차방(141)과 2차방(142) 사이의 중간판(144)에 유로를 형성하기 위하여 홀(144a)이 형성된 구조에 있어서,
    상기 1차방(141)과 2차방(142) 사이의 홀(144a)에 '기역자' 형으로 완만하게 절곡된 일정길이의 벤딩파이프(145)를 삽입함과 아울러 상기 홀(144a)과 벤딩파이프(145)를 동 또는 은 또는 납으로 용접시킨 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기용 토출머플러의 소음 방지구조.
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KR20210043938A (ko) * 2019-10-14 2021-04-22 엘지전자 주식회사 리니어 압축기

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