KR100681458B1 - 압축기의 토출 머플러 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압축기의 실린더로부터 토출되는 냉매 가스의 압력과 소음을 감쇄하는 압축기의 토출 머플러로서, 상기 실린더 내의 냉매가스가 토출되는 제 1토출실 및 제 2토출실을 구비한 제 1케이스; 상기 제 1케이스와 접합되어 상기 제 2토출실로 토출되는 냉매가스의 압력과 소음을 감쇄하는 팽창부를 구비한 제 2케이스; 및 상기 제 1케이스와 제 2케이스 사이에 접합되어 상기 제 1토출실과 제 2토출실을 연결하고, 상기 제 1토출실에서 제 2토출실로 이동하는 냉매가스의 압력과 소음을 감쇄하는 연결부를 구비한 맥동 저감 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하여, 연결부의 길이를 정밀하고 간편하게 형성할 수 있는 맥동 저감 플레이트를 구비하여, 냉매가스의 맥동 성분을 효과적으로 감소시킬 수 있는 압축기의 토출 머플러에 관한 것이다.
압축기, 토출 머플러, 맥동 성분

Description

압축기의 토출 머플러{Discharge muffler of Compressor}
도 1은 일반적인 밀폐형 압축기의 평단면도.
도 2는 일반적인 밀폐형 압축기의 정단면도.
도 3은 종래기술에 따른 토출 머플러의 구조를 나타낸 조립도.
도 4는 도 3의 토출 머플러의 구조를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 압축기의 토출 머플러 구성을 나타낸 분해 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 압축기의 토출 머플러 구성을 조립한 단면도.
- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 -
200: 제 1케이스 210: 흡입실
220: 제 1토출실 230: 제 2토출실
300: 제 2케이스 310: 흡입구
320: 토출구 340: 팽창부
350: 관통공 400: 맥동 저감 플레이트
450: 연결부 500: 토출 파이프
본 발명은 압축기의 토출 머플러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉매가스의 맥동 성분을 저감시키기 위한 연결부를 형성한 맥동 저감 플레이트를 구비하여 상기 연결부의 길이를 용이하게 연장할 수 있어 냉매 가스의 맥동 성분에 의한 압력, 진동 및 소음이 감소되도록 하는 압축기의 토출 머플러에 관한 것이다.
일반적으로 압축기는 증발기에서 증발된 저온ㆍ저압의 냉매가스를 압축하여 그 압력과 온도를 응축온도에 상당하는 포화 압력까지 높인 다음, 이를 응축기에 보내줌으로써 응축기에서 이 냉매가스를 용이하게 응축 및 액화될 수 있도록 해주는 기기이다.
이러한 압축기는 실린더 내의 피스톤을 왕복 운동시켜서 냉매가스를 압축하는 왕복동식 압축기와, 실린더 내의 회전자를 회전시켜서 냉매가스를 압축하는 회전식 압축기 및, 임펠러의 원심력을 이용하여 속도에너지를 압력에너지로 변환시킴으로써 냉매가스를 압축하는 터보 압축기 등이 있다.
이와 같은 압축기는 냉장고 등의 냉동장치에 설치되어 응축기, 팽창밸브, 증발기와 함께 냉매가스의 증발 잠열을 이용하여 증발기 주위의 열을 빼앗는 냉각작용을 수행한다.
즉, 압축기가 냉매가스를 압축하여 포화 압력까지 압력과 온도를 상승시켜 주면, 응축기는 물이나 공기를 이용하여 고온ㆍ고압의 냉매가스가 갖고 있는 열을 흡수함으로써 냉매가스를 응축 및 액화시키고, 응축 및 액화된 냉매가스는 팽창밸브를 통과하면서 교축작용에 의해 온도와 압력이 급격히 낮아지며, 이 냉매가스가 증발기에 의해 증발되면서 피 냉각물체로부터 열을 빼앗아 냉각시키게 된다.
도 1은 일반적인 밀폐형 압축기의 평단면도이고, 도 2는 도 1의 정단면도를 나타낸 것으로서, 밀폐형 압축기는 용접에 의해 밀폐된 상하부 케이스(10, 20) 내에 압축기 본체가 내장되어 있다.
압축기 본체는 크게 골격 역할을 하는 프레임(30)과, 이 프레임(30)의 하부에 설치되어 전동매체인 샤프트(60)를 회전시켜 주는 구동부(또는 모터부, 40) 및, 상기 샤프트(60)의 회전운동을 직선운동으로 변환하여 흡입된 냉매가스를 압축 및 토출시켜 주는 기계부(50)로 구성되어 있다.
또한, 프레임(30)은 구동부(40)와 기계부(50) 전체를 지지하며, 그 자신은 상하부 케이스(10,20)에 각각 완충 및 소음방지 수단인 사이드 스토퍼(70)와 코일스프링(80)에 의해 지지가 된다.
또한, 구동부(40)는 프레임(30)에 지지가 되며 고정자 역할을 하는 스테이터(90) 및, 샤프트(60)를 회전시켜 주는 로터(100)로 구성된다. 기계부(50)는 프레임(30) 상단에 고정되는 실린더(110)와, 상기 실린더(110)에 삽입되는 피스톤(120) 및, 상기 피스톤(120)과 샤프트(60)의 크랭크부(61) 사이에 연결되어 샤프트(60)의 회전운동을 직선운동으로 변환시켜 주는 피스톤 로드(130)로 구성되어 있다.
따라서, 이러한 밀폐형 압축기는 구동부(40)에 의해 회전하는 샤프트(60)가 크랭크부(61)를 통하여 기계부(50)의 피스톤 로드(130)를 왕복 운동시킴으로써 상 기 실린더(110) 내의 피스톤(120)이 직선왕복 운동을 하면서 실린더(110) 내로 흡입된 냉매가스를 압축 및 토출시켜 주고, 이 냉매가스는 냉동장치를 순환함으로써 소기의 냉동 목적을 달성하게 된다.
또한, 실린더(110)의 일측에는 흡입 및 토출밸브를 구비하는 밸브 플레이트(140)와, 냉매가스의 흡입 및 토출을 안내하는 흡입 및 토출 머플러가(150 및 160)가 설치되어 있으며, 흡입 및 토출 머플러에는 흡입 및 토출 파이프(170 및 180)가 연결된다.
이중, 토출 머플러(160)는 실린더(110) 내에서 압축된 고온ㆍ고압의 냉매가스가 토출되는 토출측에 설치되어 냉매가스의 토출시 압력의 맥동에 의해 발생하는 소음을 감소시켜 주는 역할을 하게 된다.
도 3은 종래 토출 머플러의 구조를 나타낸 조립도이다. 도 3에 도시한 바와 같이 종래의 토출 머플러(160)는 실린더(110)의 토출측에 냉매가스가 흡입되는 흡입구(161a)와 실린더에서 압축된 고온ㆍ고압의 냉매가스가 토출되는 토출구(161b) 및 배출구(161c)를 구비하는 머플러 플레이트(161)가 체결되어 있고, 머플러 플레이트(161)의 외측에는 상기 토출구(161b) 및 배출구(161c)와 연통 되는 토출실(162a)을 구비하는 외판(162)이 브레이징(Brazing) 가공을 통하여 접합 되어 있으며, 상기 배출구(161c) 측의 머플러 플레이트(161)에는 연결부(165)를 통하여 연결된 1차 팽창관(163)과 2차 팽창관(164)이 브레이징(Brazing) 가공으로 접합 되고, 2차 팽창관(164)에 토출 파이프(180)가 연결되는 구조로 되어 있다.
이와 같은 토출 머플러는 피스톤(120)에 의해 실린더(110) 내에서 압축된 냉 매가스가 토출구(161b)를 통하여 외판(162)의 토출실(162a)로 토출된 다음, 배출구(161c)와 1차 팽창관(163)을 통과하면서 소음공학의 확장관 이론에 의해 냉매가스의 맥동음 및 밸브 타격음이 감쇄되고, 1차로 감쇄된 냉매가스의 맥동음 및 밸브 타격음은 2차 팽창관(164)을 통과하면서 1차 팽창관(163)에서 감쇄되지 못한 주파수의 소음이 감쇄되도록 하였다.
도 4는 도 3의 토출 머플러의 구조를 도시한 사시도로서, 도시된 것처럼, 제 1케이스(200)와 제 2케이스(300)가 브레이징 가공되어 제 1토출실(220) 및 제 2토출실(230)을 형성하고, 제 1토출실(220)과 제 2토출실(230)의 연결부(165)는 제 1케이스(200) 및 제 2케이스(300)에 중앙부에 비드를 형성하여 이루어진다.
그러나 이러한 비드타입의 연결부(165)는 맥동에 의한 소음 및 진동을 감소시키기 위하여 그 길이를 길게 형성할 필요가 있지만, 정밀한 성형 가공이 곤란하고, 상기 비드타입의 연결부(165)가 형성된 부분을 브레이징 가공후 밴딩 가공을 하게 되는바, 이러한 밴딩 가공에 의해 연결부(165)의 일부가 막히거나 찌그러져 소음 및 진동을 유발하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 연결부의 길이를 정밀하고 간편하게 형성할 수 있는 맥동 저감 플레이트를 구비하여, 냉매가스의 맥동 성분을 효과적으로 감소시킬 수 있는 압축기의 토출 머플러를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 압축기의 실린더로부터 토출되는 냉매 가스의 압력과 소음을 감쇄하는 압축기의 토출 머플러로서, 상기 실린더 내의 냉매가스가 토출되는 제 1토출실 및 제 2토출실을 구비한 제 1케이스; 상기 제 1케이스와 접합되어 상기 제 2토출실로 토출되는 냉매가스의 압력과 소음을 감쇄하는 팽창부를 구비한 제 2케이스; 및 상기 제 1케이스와 제 2케이스 사이에 접합되어 상기 제 1토출실과 제 2토출실을 연결하고, 상기 제 1토출실에서 제 2토출실로 이동하는 냉매가스의 압력과 소음을 감쇄하는 연결부를 구비한 맥동 저감 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 제 1케이스와 제 2케이스 및 맥동 저감 플레이트는 브레이징 가공으로 접합하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결부는 상기 맥동 저감 플레이트를 프레스 가공하여 형성한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결부는 상기 맥동 저감 플레이트를 따라 절곡부를 형성하여 상기 연결부의 길이가 증가되도록 한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결부는 토출 머플러의 형상에 따라 그 길이나 폭이 가변되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명은 연결부의 길이를 정밀하고 간편하게 형성할 수 있는 맥동 저감 플레이트를 구비하여, 냉매가스의 맥동 성분을 효과적으로 감소시킬 수 있는 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 압축기의 토출 머플러에 대한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
우선, 종래와 동일한 구성에 대한 설명은 생략하고 동일한 구성에 대하여 동일한 도면 부호를 사용한다.
도 5는 본 발명에 따른 압축기의 토출 머플러 구성을 나타낸 분해 사시도이고, 도 6은 압축기의 토출 머플러 구성을 조립한 단면도이다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 토출 머플러는 제 1케이스(200)와, 제 2케이스(300), 및 맥동 저감 플레이트(400)가 접합하여 이루어진다.
제 1케이스(200)는 토출 머플러의 본체를 구성하는 부재로서, 냉매가스가 유입되는 흡입실(210)과, 실린더(110: 도 2참조)로부터 압축된 냉매가스가 토출되는 제 1토출실(220)과, 제 1토출실(220)로 토출된 상기 냉매가스가 유입되는 제 2토출실(230)을 형성한다.
제 2케이스(300)는 제 1케이스(200)와 접합하여 토출 머플러의 본체를 구성하는 부재로서, 제 1케이스(200)의 흡입실(210)로 유입된 냉매가스가 실린더(110)에 유입되도록 하는 흡입구(310)와, 이 흡입구(310)의 하측에 실린더(110)에서 압축된 상기 냉매가스가 제 1케이스(200)의 제 1토출실(220)로 토출되도록 하는 토출구(320)와, 냉매가스의 압력과 소음을 감쇄하는 팽창부(340)를 포함한다.
상기 제 1케이스(200), 제 2케이스(300), 및 맥동 저감 플레이트(400)는 브 레이징 가공을 통해 접합한다.
맥동 저감 플레이트(400)는 상기 제 1케이스(200)와 제 2케이스(300) 사이에 접합되고, 상기 제 1케이스(200)의 제 2토출실(230)과 제 2케이스(300)의 팽창부(340)가 접하는 부분이 펀칭되어 있고, 냉매가스가 제 1토출실(220)로부터 제 2토출실(230)로 이동할 수 있도록 연결부(450)가 형성되어 있다.
이러한 연결부(450)는 제 1토출실(220)과 제 2토출실(230)을 연결하는 기능과 함께 냉매가스의 맥동 성분을 제어하기 위한 기능도 수행한다.
이를 위하여 연결부(450)는 토출 머플러의 크기 및 형상에 변화가 없는 범위에서 냉매가스의 맥동 성분 즉 압력 및 소음이 감소하도록 맥동 저감 플레이트(400) 상에서 다수의 절곡부를 형성하여 그 길이를 연장하여 형상한다.
즉, 연결부(450)는 제 1케이스(200)의 제 1토출실(220)이 위치하는 부분에서 다수의 절곡부를 형성하여 제 2토출실(230)이 위치하는 맥동 저감 플레이트(400) 상에 펀칭된 부분까지 연장된다.
이와 같은 연결부(450)는 맥동 저감 플레이트(400)를 프레스 가공하여 형성함으로써, 기존의 제 1케이스(200) 또는 제 2케이스(300)에 비드타입으로 형성하였던 유로에 비해 그 제작이 간편할 뿐만 아니라 정밀한 가공이 가능하다.
또한, 맥동 저감 플레이트(400)의 연결부(450)는 토출 머플러의 형상에 따라 적절한 길이로 가변되는 것이 가능하고, 그 폭 역시 가변하는 것이 가능하다.
본 발명에 따른 압축기의 토출 머플러는 상술한 바와 같이, 연결부(450)를 형성한 맥동 저감 플레이트(400)를 제 1케이스(200)와 제 2케이스(300) 사이에 브 레이징 가공을 통해 접합하여, 제 1토출실(220)의 냉매가스가 맥동 저감 플레이트(400)의 연결부(450)를 통과하면서 1차적으로 압력 및 소음이 감소되고, 팽창부(340)에서 2차적으로 맥동이 저감 되는 것이다. 이후, 상기 팽창부(340)를 통과한 냉매가스는 팽창부(340)의 단부에 형성된 관통공(350)와 접합된 토출 파이프(500)를 통해 토출된다.
이때, 상기 맥동 저감 플레이트(400)의 연결부(450)는 다수의 절곡부를 형성하여 그 길이를 연장함으로써, 냉매가스의 맥동 성분을 효과적으로 제어할 수 있다.
본 발명에 따른 압축기의 토출 머플러는 연결부를 프레스 가공하여 형성한 맥동 저감 플레이트를 구비함으로써, 냉매가스의 맥동 성분을 감소하기 위한 연결부를 정밀하고 간편하게 제작할 수 있는 효과가 있다.
또한, 맥동 저감 플레이트에 형성한 연결부의 길이를 연장하여 냉매가스의 맥동 성분을 효과적으로 감소할 수 있는 장점이 있다.
이상에서는, 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였다. 그러나 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (5)

  1. 압축기의 실린더로부터 토출되는 냉매 가스의 압력과 소음을 감쇄하는 압축기의 토출 머플러로서,
    상기 실린더 내의 냉매가스가 토출되는 제 1토출실 및 제 2토출실을 구비한 제 1케이스;
    상기 제 1케이스와 접합되어 상기 제 2토출실로 토출되는 냉매가스의 압력과 소음을 감쇄하는 팽창부를 구비한 제 2케이스; 및
    상기 제 1케이스와 제 2케이스 사이에 접합되어 상기 제 1토출실과 제 2토출실을 연결하고, 상기 제 1토출실에서 제 2토출실로 이동하는 냉매가스의 압력과 소음을 감쇄하는 연결부를 구비한 맥동 저감 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기의 토출 머플러.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1케이스, 제 2케이스 및 맥동 저감 플레이트는 브레이징 가공으로 접합하는 것을 특징으로 하는 압축기의 토출 머플러.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 맥동 저감 플레이트를 프레스 가공하여 형성한 것을 특징으로 하는 압축기의 토출 머플러.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 맥동 저감 플레이트를 따라 절곡부를 형성하여 상기 연결부의 길이가 증가되도록 한 것을 특징으로 하는 압축기의 토출 머플러.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 연결부는 토출 머플러의 형상에 따라 그 길이나 폭이 가변되는 것을 특징으로 하는 압축기의 토출 머플러.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3217012A1 (en) * 2016-03-11 2017-09-13 Whirlpool S.A. Discharge acoustic filter, manufacturing process of discharge acoustic filter and hermetic compressor

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