KR200343515Y1 - 습식 인쇄기용 스퀴징장치 - Google Patents

Abstract

일방향으로 주행되는 감광매체의 전사면에 부착된 현상액을 압착하여 그 현상액중 고체상의 토너는 필름화하고, 액상의 캐리어는 대부분 짜내어 제거하기 위한 습식 인쇄기용 스퀴징장치에 있어서, 감광매체의 전사면에 접촉회전되도록 설치되어 그 전사면에 부착된 현상액을 스퀴징하는 스퀴즈롤러와; 스퀴즈롤러를 가열하기 위한 가열수단;을 포함하여, 스퀴즈롤러가 가열됨에 따라 상기 토너의 필름화가 빠르게 진행되고, 스퀴즈롤러의 외주에 잔류하는 액상의 캐리어를 증발시켜 제거시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기용 캐리어 스퀴징장치가 개시된다.

Description

습식 인쇄기용 스퀴징장치{Carrier squeezing apparatus for liquide printer}

본 고안은 감광벨트와 같은 감광매체의 전사면을 압착하여 그 전사면에 부착된 현상액을 스퀴징하기 위한 습식 인쇄기용 스퀴징장치에 관한 것이다.

일반적으로 습식 인쇄기에는 소정의 색상을 지닌 고체상의 토너와, 용매의 기능을 하는 액상의 캐리어를 혼합한 현상액을 이용하여 예컨대, 감광벨트와 같은 감광매체에 형성된 정전잠상 영역에 원하는 화상을 현상하는 현상기가 마련된다.

이 현상기는 도 1에 도시된 바와 같이, 현상기 본체(20) 내부에 설치되어 회전되면서 분사노즐(11)을 통해 공급되는 현상액(Ⅰ)을 감광벨트(10)의 전사면(10a)에 전사하는 현상롤러(12)와, 상기 전사면(10a)에 전사된 현상액(Ⅰ) 중에서 토너(T)는 필름화하고, 필름화된 토너(T) 이외의 액상의 캐리어(C)를 분리하기 위한 캐리어 스퀴징장치가 마련된다.

상기 캐리어 스퀴징장치는 상기 감광벨트(10)에 접촉회전되는 스퀴즈롤러(13)를 포함하여 구성된다. 상기 스퀴즈롤러(13)는 감광벨트(10)에 접촉되어 그 마찰력에 의해 감광벨트(10)의 주행방향으로 피동회전되면서, 상기 전사면(10a)을 압착하여 그 전사면(10a)에 부착된 현상액(Ⅰ)으로부터 토너(T)를 필름화한다. 그리고, 필름화된 토너(T) 이외의 캐리어(C)는 스퀴즈롤러(13)에 의해 전사면(10a)으로부터 분리되어 흘러내리다가 블레이드(14)에 의해 현상기 본체(20) 내로 회수된다. 여기서, 도면부호 15와 16 각각은 상기 감광벨트(10)를 사이에 두고 상기 스퀴즈롤러(13) 및 현상롤러(12) 각각에 대응되게 설치되는 스퀴즈백업롤러와 현상백업롤러를 나타낸 것이다. 또한, 도면부호 17은 상기 현상롤러(12)의 외주에 부착된 현상액을 제거하기 위한 브러쉬롤러를 나타낸 것이다.

한편, 상기와 같은 스퀴징 동작에 있어서, 전사면(10a)에 필름화된 토너화상의 질은 현상액 중에서 짜내어지는 액상의 캐리어의 비율인 스퀴즈 효율을 통해 가늠할 수 있고, 상기 스퀴즈 효율이 높을수록 전사면(10a)에 형성되는 토너화상의 질이 좋게 된다. 여기서, 상기와 같은 스퀴즈 효율을 결정하는 인자 중에는 온도와 압력 등이 있다.

그런데, 상기와 같은 스퀴즈 효율의 결정인자 중에서 온도가 미치는 영향을 살펴볼 때, 상기와 같은 종래의 스퀴징 장치에 있어서는 온도가 낮은 환경에서 인쇄기가 사용될 경우, 상기 토너가 필름화되는데 시간이 오래 걸리게 된다. 따라서, 토너의 필름화에 의해 형성된 토너화상이 다음경로를 거치면서 번짐 등에 의해 오염될 우려가 있다. 또한, 감광벨트(10)로부터 짜내어져서 스퀴즈롤러(13)를 타고 흐르는 액상의 캐리어 중, 그 외주에 잔류하는 일부가 빨리 증발되지 못하고 오래 잔류하여 이후의 스퀴징 동작시 스퀴즈 효율을 저하시키는 원인이 된다는 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 스퀴즈롤러의 온도를 높여줌으로써, 낮은 온도의 환경하에서도 스퀴즈 효율을 높일 수 있도록 구조 개선된 습식 인쇄기용 캐리어 스퀴징장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 스퀴징장치가 채용된 습식 인쇄기의 일부를 나타내 보인 개략적인 도면.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스퀴징장치가 채용된 습식 인쇄기의 일부를 나타내 보인 개략적인 도면.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

10..감광벨트 10a..전사면

11..분사노즐 12..현상롤러

30..스퀴즈롤러 32..파이프

34..고무층 40..히트램프

50..전원

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 습식 인쇄기용 캐리어 스퀴징장치는 일방향으로 주행되는 감광매체의 전사면에 부착된 현상액을 압착하여 그 현상액중 고체상의 토너는 필름화하고, 액상의 캐리어는 대부분 짜내어 제거하기 위한 습식 인쇄기용 스퀴징장치에 있어서, 상기 감광매체의 전사면에 접촉회전되도록 설치되어 그 전사면에 부착된 현상액을 스퀴징하는 스퀴즈롤러와; 상기 스퀴즈롤러를 가열하기 위한 가열수단;을 포함하여, 상기 스퀴즈롤러가 가열됨에 따라 상기 토너의 필름화가 빠르게 진행되고, 상기 스퀴즈롤러의 외주에 잔류하는 액상의 캐리어를 증발시켜 제거시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 가열수단은 상기 스퀴즈롤러 내에 설치되어 그 내부를 가열시켜주는 히트램프와; 상기 히트램프를 구동시키기 위한 전기력을 인가하는 전원;을 포함하는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 스퀴징장치를 자세히 살펴보기로 한다.

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 스퀴징장치가 채용된 습식 인쇄기의 일부를 나타낸 개략적 도면이다. 여기서, 앞서 도 1에 도시된 도면의 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 스퀴징장치는 상기 감광벨트(10)의 전사면(10a)에 접촉 간능하게 설치되는 스퀴즈롤러(30)와, 상기 스퀴즈롤러(30)를 가열시키기 위한 가열수단을 구비하는데 그 특징이 있다.

상기 스퀴즈롤러(30)는 중공을 가지며 지지체의 역할을 하는 파이프(32)와, 상기 파이프(32)의 외주에 설치되는 고무층(34)으로 구성된다. 상기 고무층(34)은 상기 스퀴즈롤러(30)가 전사면(10a)과 접촉하여 마찰력에 의해 감광벨트(10)의 주행방향으로 주행되는 것을 감안하여, 원할한 회전이 가능하도록 하기 위해 마련된 것이다.

상기 가열수단은 상기 스퀴즈롤러(30) 내에 설치되는 히트램프(40)와, 상기 히트램프(40)를 구동시키기 위한 전원(50)을 구비한다.

상기 히트램프(40)는 구체적으로, 상기 파이프(32) 내에 설치되어 있다. 이러한 히트램프(40)는 상기 전원(50)에서 인가되는 전기력에 의해 구동되어 열을 발생기키게 되고, 그 발생된 열에 의해 스퀴즈롤러(30)가 가열되는 것이 가능하게 된다.

상기의 구성을 가지는 본 고안의 실시예에 따른 스퀴징장치의 작용 효과를 살펴보기로 한다.

우선, 인쇄동작시 상기 현상롤러(12)는 감광벨트(10)의 주행방향으로 회전되면서 상기 분사노즐(11)에서 분사되는 현상액을 감광벨트(10)의 전사면(10a)에 형성된 정전잠상 영역에 부착시킨다. 여기서, 상기 현상액은 소정 색상을 가지는 고체상의 토너와 용매역할을 하는 액상의 캐리어가 혼합된 잉크이다.

한편, 상기와 같이 전사면(10a)에 부착된 현상액은 그 전사면(10a)에 접촉되어 피동회전되는 상기 스퀴즈롤러(30)에 압착되어 현상액 중 토너는 전사면(10a)에 필름화되어 토너화상이 형성되고, 필름화된 토너 이외의 대부분의 액상의 캐리어는 전사면(10a)으로부터 짜내어져서 스퀴즈롤러(30)를 타고 흘러내리다가 블레이드(15)에 의해 제거된다. 이러한 스퀴즈롤러(30)에 의한 화상형성 및 스퀴징 과정 중에 상기 전원(50)에서는 상기 히트램프(40)로 전기력을 인가하여 구동시키게 된다. 따라서, 히트램프(40)는 구동되어 열을 발생시키기고, 발생된 열에 의해 스퀴즈롤러(30)가 가열된다. 따라서, 상기와 같이 가열된 스퀴즈롤러(30)와 감광벨트(10) 접촉부위의 온도가 상승하게 되어 토너의 필름화가 빠르게 진행되고, 액상의 캐리어가 짜내어져 제거되는 스퀴즈 효율이 증가하게 됨으로써, 전사면(10a)에 형성된 토너화상이 번짐 등에 의해 오염되는 것을 억제시킬 있게 된다. 또한, 스퀴즈롤러(30)가 가열됨에 따라, 그 외주에 잔류하는 액상의 캐리어가 스퀴즈롤러(30)의 열에 의해 가열되어 증발됨으로써, 더욱 효과적으로 제거할 수 있게 된다.

한편, 상기 히트램프(40)에 의해 가열되는 스퀴즈롤러(30)는 감광벨트(10)의 지나친 온도상승에 따른 훼손 등을 방지하기 위해 대략 50℃정도로 유지시키는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같은 본 고안에 따른 습식 인쇄기용 스퀴징장치에 따르면, 전사면에 부착된 현상액을 스퀴징하는 스퀴즈롤러를 가열하여 온도를 높임으로써, 온도가 낮은 환경에서의 스퀴즈 효율보다 높은 스퀴즈 효율을 얻을 수 있게 된다. 따라서, 토너의 필름화에 의해 형성된 토너화상의 오염 등을 억제할 수 있게 된다.

또한, 스퀴즈롤러의 외주에 잔류하는 액상의 캐리어를 증발시켜 제거함으로써, 그 스퀴즈롤러로부터 캐리어를 효과적을 제거하여 오염을 방지할 수 있다는 장점이 있다.

Claims (2)

1. 일방향으로 주행되는 감광매체의 전사면에 부착된 현상액을 압착하여 그 현상액중 고체상의 토너는 필름화하고, 액상의 캐리어는 대부분 짜내어 제거하기 위한 습식 인쇄기용 스퀴징장치에 있어서,

   상기 감광매체의 전사면에 접촉회전되도록 설치되어 그 전사면에 부착된 현상액을 스퀴징하는 스퀴즈롤러와;

   상기 스퀴즈롤러를 가열하기 위한 가열수단;을 포함하여,

   상기 스퀴즈롤러가 가열됨에 따라 상기 토너의 필름화가 빠르게 진행되고, 상기 스퀴즈롤러의 외주에 잔류하는 액상의 캐리어를 증발시켜 제거시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기용 캐리어 스퀴징장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 가열수단은,

   상기 스퀴즈롤러 내에 설치되어 그 내부를 가열시켜주는 히트램프와;

   상기 히트램프를 구동시키기 위한 전기력을 인가하는 전원;을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기용 스퀴징장치.