KR200343252Y1 - Laminating system for iog tupe sandwich panel - Google Patents
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Abstract
본 고안은 통나무형 샌드위치패널의 라미네이팅 시스템에 관한 것으로서, 굴곡이 심한 통나무 골이 연속 성형된 철판 표피재는 그 철판 특유의 강한 복원력으로 인하여 성형 후 양쪽 끝단부위가 곧 펴지면서 변형되므로 종래의 라미네이팅기로는 통나무 골이 연속 형성되는 통나무형 샌드위치패널은 생산하지 못하였다.The present invention relates to a laminating system of a log-type sandwich panel, the iron plate skin material is formed by continuous bending of the log bone is severely deformed due to the strong restoring force peculiar to the iron plate, so that both ends are deformed soon after molding, the conventional laminating machine Log-type sandwich panels with continuous log valleys could not be produced.
본 고안은 언코일러; 복수의 롤성형기(110); 접착제 살포기(120); 하부롤러 (210)(220)가 제품 형태에 따라 취사 선택되어 작동하는 라미네이팅기(200)로 시스템을 구성함에 있어서, 상기 복수의 롤성형기(110)중 하나는 통나무형 골(330)이 파상형으로 연속 형성되는 철판 표피재(300)를 성형하도록 형성하고, 상기 라미네이팅기(200)의 바로 앞쪽 좌/우에서 복원력으로 펴진 철판 표피재(300)의 좌우 양단을 원상태로 만곡시켜주는 한쌍의 가이드롤러(130)(140)를 설치하며, 상기 하부롤러(210)(220)중 하나는 철판 표피재(300)와 같은 크기의 만곡부를 갖는 통나무형 골(230)을 외주면에 형성하되 그 사이에 철판 표피재(300)의 양 끝단을 중앙쪽으로 눌러 그 형상을 유지시키는 보조롤러(260)를 함께 세팅되어 동작되게 설치한 것으로서, 고품질의 통나무형 샌드위치패널을 제공할 수 있는 것이다.The present invention is uncoiler; A plurality of roll forming machines 110; Adhesive spreader 120; In the lower rollers 210 and 220 constitute a system with a laminating machine 200 which is selected and operated according to a product type, one of the plurality of roll forming machines 110 has a log-shaped bone 330 having a wavy shape. A pair of guides are formed to form the iron plate skin 300 which is formed continuously, and bends the left and right both ends of the iron plate skin 300 which is stretched with restoring force in the right front left / right of the laminating machine 200 to its original state. Rollers 130 and 140 are installed, and one of the lower rollers 210 and 220 is formed on the outer circumferential surface of the log-shaped bone 230 having a curved portion of the same size as the iron plate skin 300, but between By pressing both ends of the iron plate skin 300 toward the center to install the auxiliary roller 260 is set together to operate to maintain its shape, it is possible to provide a high-quality log-type sandwich panel.
Description
본 고안은 스티로폼 등의 단열판재 표면과 이면에 철판을 성형하여 된 표피재를 접착하여 샌드위치패널로 만드는 라미네이팅 시스템에 관한 것으로써, 더욱 상세히는 표면이 다수의 통나무를 일열로 엮어놓은 것처럼 파상형 형태로 가공된 단열판재 표면에 역시 같은 형태로 절곡된 철판 표피재를 접착할 때 단열판재와 표피재의 접착이 보다 양호하게 이루어질 수 있는 통나무형 샌드위치패널의 라미네이팅 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a laminating system in which a sandwich panel is adhered to a surface of a heat insulating plate such as styrofoam and the back by forming an iron plate to form a sandwich panel. The present invention relates to a laminating system of a log-type sandwich panel, which may be more preferably adhered to a heat insulating plate and a skin material when bonding the iron plate skin material bent in the same shape to the surface of the heat insulating plate processed into.
일반적으로 샌드위치패넬은 스티로폼 등으로 된 단열판재의 표면과 이면 양쪽면에 철판으로 성형된 표피판재를 부착한 것이며, 이러한 샌드위치패널은 상/하단이 수결합부와 암결합부로 형성되어 외벽체나 천정으로 연속 조립되는 패널로서 조립성이 좋고 단열에 의한 실내 냉난방 효율이 뛰어나므로 전원주택, 별장, 콘도, 연수원, 펜션 , 휴게소, 물류센타, 창고 등을 신축할 때 널리 사용되고 있다.In general, the sandwich panel is attached to the surface of the insulation plate made of styrofoam, etc., and the skin plate formed by iron plate on both sides, and the sandwich panel is formed of the outer and body walls by the upper and lower ends are formed of the male coupling portion and the female coupling portion. As a panel that is continuously assembled and assembles well and has excellent indoor and heating efficiency by heat insulation, it is widely used when constructing power houses, villas, condos, training centers, pensions, rest areas, distribution centers, warehouses, etc.
상기 샌드위치패널을 만드는 성형장치는 대부분 롤 형태로 감겨있는 철판을풀어주는 언코일러, 상기 언코일러에서 풀리는 철판이 다수의 상하 성형롤을 통과하는 동안 순차적으로 소정 형태를 이루도록 점차 성형하여 주는 롤성형기, 상기 롤성형기를 통과하여 소정 형태로 성형된 표면과 이면의 철판 표피재와 단열판재를 접착제가 도포된 상태에서 상/하 롤러로 눌러서 부착시키는 라미네이팅기 로 구성된다.Molding apparatus for making the sandwich panel is an uncoiler for releasing the iron plate wound mostly in the form of a roll, a roll forming machine for gradually forming a predetermined shape sequentially while passing through the plurality of upper and lower forming rolls of the iron plate released from the uncoiler, It consists of a laminating machine for pressing the upper and lower rollers and the upper surface of the sheet and the heat insulating plate formed in a predetermined form through the roll molding machine by pressing the upper and lower rollers in the state where the adhesive is applied.
그리고, 상기 샌드위치패널은 조립 시공할 때 이면의 철판 표피재는 내부로 조립되어 보이지 않으므로 대부분 무모양이거나 얕은 골이 반복되는 형태로 성형되어 부착되지만 조립 시공때 외부로 표출되는 표면의 철판 표피재는 소비자들 각자의 취향에 따른 다양한 욕구를 충족시키기 위하여 얕은 골이나 얕은 돌출부가 반복되는 골형 또는 톱니형 등으로 성형된 상태에서 부착되어 만들어졌다.In addition, since the sandwich panel is a sheet metal skin material on the back when assembled, the inner surface of the iron plate is mostly invisible or molded in a shape that is repeated in the shape of a shallow bone, but the surface of the iron plate skin that is exposed to the outside during assembly construction is consumers. In order to satisfy various needs according to their tastes, shallow bones or shallow protrusions are formed by attaching them in a shape of a bone or a tooth that is repeated.
여기서, 상기 2 ~ 3가지 형태의 샌드위치패널을 만들기 위해 각각의 롤성형기, 라미네이팅기가 구비된 생산라인을 샌드위치패널의 디자인별로 각각 갖추려면 보다 넓은 공장부지가 필요하고 생산장비 등 시설투자비도 과다하게 소요되므로 원가상승의 많은 요인이 된다.Here, in order to equip each production line with roll forming machine and laminating machine for each sandwich panel design to make the two to three types of sandwich panels, a wider factory site is required and facility investment such as production equipment is excessively required. As a result, many factors contribute to the cost increase.
따라서, 이를 해소하기 위하여 업계에서는 언코일러와 라미네이팅기 사이에 설치되는 롤성형기를 성형하고자 하는 무늬 형태가 서로 다른 복수의 롤성형기로 구비하되 횡레일에 의해 좌우로 이동되게 설치하므로서 생산라인에 하나의 롤성형기만이 취사 선택되어 세팅될 수 있도록 하고 있다.Therefore, in order to solve this problem, in the industry, a roll forming machine to be formed between an uncoiler and a laminating machine is provided with a plurality of roll forming machines having different pattern shapes, and is installed on the production line by being moved left and right by a transverse rail. Only roll forming machines can be set and cooked.
또한, 라미네이팅기는 제1하부롤러가 설치되는 고정형 하부프레임 안쪽에 승강수단(짹, 유압실린더 등)으로 승강되는 이동프레임을 설치한 다음 그 이동프레임에 제2하부롤러를 제1하부롤러의 사이 사이마다 위치되게 설치하여 제1하부롤러와 그 상부롤러에 의해 한가지 형태의 샌드위치 패널을 생산하거나 또는 상승된 이동형의 제2하부롤러와 그 상부롤러에 의해 다른 형태의 패널 생산이 이루어지도록 하고 있다.In addition, the laminating machine installs a moving frame which is lifted by lifting means (tweezers, hydraulic cylinders, etc.) inside the fixed lower frame in which the first lower roller is installed, and then the second lower roller is disposed between the first lower roller. It is installed in each position to produce a sandwich panel of one type by the first lower roller and its upper roller, or to produce another type of panel by the raised second lower roller and its upper roller.
상기와 같이 다수의 롤성형기와 라미네이팅기의 다수 하부롤러를 취사 선택하여 1라인의 생산라인을 가지고 다양한 디자인의 제품을 생산토록 하는 것은 샌드위치패널을 생산하는 업계에서 이미 일반화된 기술이다.As described above, selecting a plurality of lower rollers of a plurality of roll forming machines and laminating machines to produce products of various designs with a production line of one line is a generalized technology in the industry for producing sandwich panels.
그런데, 표면이 다수의 통나무를 일열로 엮어놓은 것처럼 파상형 형태로 굴곡이 심하게 성형되는 철판 표피재는 상기와 같이 일반화 된 샌드위치패널의 라미네이팅기로는 양호하게 접착할 수가 없어서 그동안 통나무형의 샌드위치 판넬은 생산되지 못하였다.By the way, the surface of the iron plate that has been bent in a wavy shape like the surface of a large number of logs in a row can not be adhered well by the laminating machine of the sandwich panel generalized as described above. It didn't work.
즉, 대부분의 롤성형기와 라미네이팅기 사이에는 접착제 도포라인을 두어 롤성형기를 통과하면서 소정 형태로 성형된 철판 표피재의 내면에 접착제를 도포하는 공정을 선행하고 있으며, 그 후 단열판재가 겹쳐져 놓인 상태에서 라미네이팅기로 유입되면 라미네이팅기의 상하 롤러가 눌러서 철판 표피재와 단열판재를 서로 접착시키도록 되어 있다.That is, most of the roll forming machine and the laminating machine has an adhesive coating line to pass through the roll forming machine to apply the adhesive to the inner surface of the iron plate skin material formed in a predetermined shape, and then laminating in a state where the insulating plate material is laminated When it flows into the air, the upper and lower rollers of the laminating machine are pressed to bond the iron plate skin material and the heat insulating plate material to each other.
그러나, 통상적으로 접착제는 일단 살포되면 일정 시간이 경과한 후 접착하여야만 접착이 양호하게 이루어지므로 접착제 도포 후 약간의 경과 시간을 주기 위하여 상기 접착제 도포라인과 라미네이팅기 사이에는 소정의 거리를 유지시키면서 그동안 단열판재가 겹쳐지도록 하고 있다.However, in general, since the adhesive is well adhered only after a certain time has elapsed once the adhesive is sprayed, the insulation plate is maintained while maintaining a predetermined distance between the adhesive application line and the laminating machine to give a slight elapsed time after the adhesive is applied. The ashes are overlapping.
이때 표면이 다수의 통나무를 일열로 엮어놓은 것처럼 파상형 형태로 굴곡이 심하게 성형된 철판 표피재는 롤성형기를 통과하여 접착제가 도포된 다음 라미네이팅기로 가는 동안 중앙의 통나무 골 부위는 복원력이 별로 작용하지 않지만 그 양쪽 외측의 통나무 골로 갈 수록 점차 복원력이 강하게 작용하는 끝단 부위는 완만하게 펴지게 된다.At this time, the surface of the iron plate, which has been bent in the shape of waves in the shape of a wave like a plurality of logs in a row, passes through a roll molding machine, is applied with adhesive, and then the log bone area of the center does not work very much while going to the laminating machine. Towards the outside of the log goal on both sides gradually to the end of the strong restoring force is spread gently.
그런데, 종래의 라미네이팅기는 상부롤러와 하부롤러만으로 위 아래에서 평면 상태로만 눌러주는 것이므로 이러한 상태에서는 라미네이팅기에서 상/하부 롤러 여러개를 통과시키면서 아무리 강하게 오래 눌러 압착하여도 다수의 깊은 통나무 골로 성형된 철판 표피재의 양 끝단은 단열판재 표면의 양 끝단 부위에 부착되지 못하고 서로 들뜨게 되므로 종래의 라미네이팅 시스템으로는 다수의 통나무형 골이 있는 샌드위치패널을 생산할 수가 없는 문제점이 있었다.By the way, the conventional laminating machine only presses the upper and lower rollers in a flat state only from the top and bottom rollers, so in this state, the steel sheet is formed of a number of deep log corrugated even if pressed long enough to pass through several upper and lower rollers in the laminating machine. Since both ends of the skin material are not attached to both ends of the surface of the insulation board and are lifted from each other, there is a problem that a conventional laminating system cannot produce a sandwich panel having a plurality of log bones.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로서, 본 고안의 목적은 표면이 다수의 통나무를 일열로 엮어놓은 것처럼 파상형의 통나무형 골로 성형된 철판 표피재를 같은 형태로 가공된 단열판재 표면에 접착제로 접착시킬 때 철판표피재의 양 끝단 부위를 단열판재에 보다 밀착된 상태로 접착시킬 수 있는 통나무형 샌드위치패널의 라미네이팅 시스템을 제공하는데 있다.Therefore, the present invention was developed in order to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is that the surface of the iron plate skin formed of a corrugated log-like bone of the corrugated shape as if weave a plurality of logs in a row in the same form The present invention provides a laminating system of a log-type sandwich panel that can adhere both ends of an iron plate skin material to a heat insulating plate material in close contact with the heat insulating plate material when adhesively bonded to the processed heat insulating plate surface.
본 고안의 다른 목적은 똑같이 다수의 깊은 통나무형 골로 반복 형성된 철판 표피재와 하부롤러의 접촉 면적이 많아 표면장력이 많이 작용하더라도 하부롤러가손상됨이 없이 철판 표피재를 원활히 이동시킬 수 있도록 하므로서 양호한 품질의 통나무형 샌드위치패널을 제공할 수 있는 통나무형 샌드위치패널의 라미네이팅 시스템을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is a good quality of the iron plate skin material formed by a plurality of deep log-like bones and the lower roller is a lot of contact area, so that even if the surface tension is a lot, the lower roller can be moved smoothly without damaging the skin plate material To provide a laminating system of a log sandwich panel that can provide a log sandwich panel of.
도 1 은 본 고안이 실시된 라미네이팅 시스템을 보인 평면도1 is a plan view showing a laminating system in which the present invention is implemented
도 2 는 본 고안이 실시된 라미네이팅 시스템을 보인 사시도Figure 2 is a perspective view showing a laminating system in which the present invention is implemented
도 3a, 3b 는 본 고안의 라미네이팅 시스템에서 이동프레임이 동작되기 전과 동작된 후의 상태를 보인 측면도Figure 3a, 3b is a side view showing a state before and after the moving frame is operated in the laminating system of the present invention
도 4 는 본 고안에서 가이드롤러가 동작되는 상태를 보인 평면도Figure 4 is a plan view showing a state in which the guide roller is operated in the present invention
도 5a 는 본 고안에서 철판표피재와 단열판재의 양단이 벌어진 상태도Figure 5a is a state in which both ends of the iron plate skin and heat insulation plate in the present invention
도 5b 는 본 고안의 가이드롤러에 의해 철판표피재와 단열판재의 양단이 밀착된 상태도Figure 5b is a state in which both ends of the iron plate skin material and the insulation plate by the guide roller of the present invention in close contact
도 6 은 본 고안의 제1하부롤러에 보조롤러를 설치한 다른 실시예의 평면도6 is a plan view of another embodiment in which the auxiliary roller is installed in the first lower roller of the present invention;
도 7 은 본 고안에 의해 생산된 통나무형 샌드위치패널의 측면도Figure 7 is a side view of the log sandwich panel produced by the present invention
도 8 은 본 고안에 의해 생산된 통나무형 샌드위치패널의 사시도8 is a perspective view of a log-type sandwich panel produced by the present invention
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
120 : 접착제 살포기 130,140: 가이드롤러120: adhesive spreader 130, 140: guide roller
200 : 라미네이팅기 210 : 제1하부롤러200: laminating machine 210: first lower roller
220 : 제2하부롤러 222 : 승강수단220: second lower roller 222: lifting means
230 : 통나무형 골 241,242: 상부롤러230: log goal 241,242: upper roller
260 : 보조롤러 300 : 철판 표피재260: auxiliary roller 300: iron plate skin
330 : 통나무형 골 400 : 단열판재330: log bone 400: heat insulation board
이하, 본 고안의 상기 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시예의 기술구성 및 작용을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings the technical configuration and operation of the preferred embodiment that can effectively achieve the above object of the present invention.
도1 은 본 고안이 실시된 라미네이팅 시스템을 보인 평면도, 도2 는 본 고안이 실시된 라미네이팅 시스템을 보인 사시도이며, 도3a, 3b 는 본 고안의 라미네이팅 시스템에서 이동프레임이 동작되기 전과 동작된 후의 상태를 보인 측면도이다.1 is a plan view showing a laminating system according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a laminating system according to the present invention, Figures 3a, 3b is a state before and after the moving frame is operated in the laminating system of the present invention Side view.
이에 도시된 본 고안의 구성 중 롤형태로 감겨있는 철판을 풀어주는 언코일러(도면에 미도시); 언코일러에서 풀려 유입되는 철판을 다수의 상/하 성형롤러로 순차 성형하여 소정 형태의 표피재로 성형하고, 횡레일에 의해 좌/우로 이동되면서 성형제품의 형태에 따라 세팅되는 복수의 롤성형기(110)와; 상기 롤성형기(110)에서 성형되어 이동되는 철판 표피재 내면에 접착제를 도포하여주는 접착제 살포기(120) 및; 상기 고정형 하부프레임(211)에 설치되는 제1하부롤러(210)와, 짹 등의 승강수단(222)으로 승강되는 이동형 하부프레임(221)에서 제1하부롤러(210)의 사이 사이마다 위치되게 설치되는 제2하부롤러(220), 상기 제1 및 제2 하부롤러 (210)(220)와 대응되어 상부프레임(243)에 설치된 각 상부롤러(241)(242)에 의해 취사 선택되어 단면 형상이 상이한 철판 표피재를 단열판재 표면에 부착하는 라미네이팅기(200); 로 구성되는 점은 종래와 같다고 할 수 있다.Uncoiler (not shown in the figure) for releasing the iron plate wound in the form of the roll of the present invention shown in the configuration; A plurality of roll forming machines which are set according to the shape of the molded product, which are formed according to the shape of the molded product while being sequentially formed by a plurality of upper / lower forming rollers to be unrolled from the uncoiler and formed into a skin material of a predetermined form, and moved to the left / right by a horizontal rail ( 110); An adhesive spreader 120 for applying an adhesive to an inner surface of the iron plate skin material formed and moved by the roll forming machine 110; The first lower roller 210 installed in the fixed lower frame 211 and the lower lower roller 221, which is lifted by the lifting means 222 such as a jack, are positioned between the first lower roller 210. The second lower roller 220 to be installed, the first and second lower rollers 210, 220 corresponding to each of the upper rollers (241, 242) installed in the upper frame 243 corresponding to the cross-sectional shape A laminating machine 200 for attaching the different iron plate skin material to the surface of the heat insulating plate; It can be said that it is the same as the conventional one.
본 고안의 특징은 상기 복수의 롤성형기(110)중 하나의 롤성형기는 다수의 통나무를 일열로 엮어놓은 것처럼 파상형의 통나무형 골(330)이 연속 형성되는 철판 표피재(300)를 성형하도록 하고, 상기 접착제 살포기(120)를 통과하면서 양쪽 끝단 부위가 완만하게 펴지는 철판 표피재(300)의 좌우 양단을 도4 및 도5b 와 같이 다시 중앙쪽으로 밀어 원상태로 만곡시켜 주는 한쌍의 가이드롤러(130)(140)를 상기 라미네이팅기(200)의 바로 앞쪽에 설치한 것에 있다.One of the features of the present invention is that one roll forming machine of the plurality of roll forming machine 110 to form the iron plate skin 300 is formed in a continuous log-like corrugated bone 330 of a plurality of logs in a row And, a pair of guide rollers for bending both ends of the left and right ends of the iron plate skin material 300 is gently extended while passing through the adhesive spreader 120 to the center as shown in Figure 4 and 5b ( 130) 140 is installed in front of the laminating machine 200.
그리고, 상기 제1 및 제2 하부롤러(210)(220)중 하나의 하부롤러에는 상기 통나무형 골(330)이 연속 형성된 철판 표피재(300)를 받쳐줄 수 있도록 같은 크기의 만곡부를 갖는 통나무형 골(230)을 외주면에 형성한다.And, one of the first and second lower rollers (210, 220) of the lower log having a curved portion of the same size so as to support the iron plate skin 300, the log-shaped bone 330 is formed continuously The bone 230 is formed on the outer circumferential surface.
그리고, 통나무형 골(230)을 고정형의 제1하부롤러(210)에 형성할 때는 도2 및 도3b 와 같이 제1,제2 하부롤러(210)(220) 사이마다 철판 표피재(300)의 양 끝단을 중앙쪽으로 눌러 그 형상을 원상태로 유지시켜 주는 보조롤러(260)를 고정형의 하부프레임(211)에 설치하여 제1하부롤러(210)와 함께 세팅되어 동작되게 한 것을 특징으로 한다.In addition, when the log-shaped bone 230 is formed on the fixed first lower roller 210, the iron plate skin 300 between each of the first and second lower rollers 210 and 220 as shown in FIGS. 2 and 3B. Pressing both ends of the secondary roller 260 to maintain its shape in the original state is installed on the fixed lower frame 211 is characterized in that it is set to operate with the first lower roller 210.
여기서 본 고안의 두번째 목적 달성을 위해 제1,제2 하부롤러(210)(220)중 상기 통나무형 샌드위치패널을 성형하기 위해 통나무형 골(230)을 반복 형성하는 하부롤러는 경질의 합성수지(PE) 또는 알루미늄 금속재질의 경질 롤러로 형성하고, 상기 보조롤러(260)는 도1 및 도2 에서와 같이 상기 제1,제2 하부롤러(210)(220)와 함께 전동기의 회전력이 기어와 체인 등의 동력전달수단(250)을 통해 함께 전달되게 하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the second object of the present invention, the first and second lower rollers (210, 220) of the lower roller repeatedly forming the log bone 230 to form the log sandwich panel is a hard synthetic resin (PE) Or a hard roller made of aluminum metal, and the auxiliary roller 260 has the rotational force of the motor together with the first and second lower rollers 210 and 220 as shown in FIGS. 1 and 2. Characterized in that to be delivered together through the power transmission means 250, such as.
도면중 미설명 부호 (111)(112)는 롤성형기(110)에서 통나무형 골이 반복되어 성형되어 나온 철판 표피재(300)의 형태를 다시한번 성형하여 주는 상하 성형롤러이다.In the drawings, reference numerals 111 and 112 are upper and lower forming rollers that once again form a form of the iron plate skin 300 which is repeatedly formed in a log-shaped bone in the roll forming machine 110.
이러한 본 고안은 언코일러(도면에 미도시)에서 풀리는 철판이 도3b 와 같이 세팅된 롤성형기(110)를 통과하면서 다수의 통나무형 골(330) 다수개가 연속 형성되는 철판 표피재(300)로 성형되고, 그 후 접착제 살포기(120)에서 접착제가 도포된 다음 라미네이팅기(200)를 향해 이송되는 과정중 표면이 다수의 통나무형으로 가공된 단열판재(400)가 겹쳐지는 것은 종래와 같다고 할 수 있다.This invention is an iron plate released from an uncoiler (not shown in the drawing) is passed through the roll molding machine 110 is set as shown in Figure 3b to a plurality of log-like skin 330 is formed of a plurality of log-shaped bone 330 in series During the process of molding, and then the adhesive is applied in the adhesive spreader 120 and then conveyed toward the laminating machine 200, the surface of the insulating plate 400 processed in a plurality of log-type overlap can be said as conventional. have.
그리고, 접착제 살포기(120)에서 접착제가 도포된 철판 표피재(300)는 라미네이팅기(200)로 이동되는 동안 도5a 와 같이 파상형으로 형성된 통나무형 골(330) 중에서 중앙부에 비해 양쪽 끝단 부위가 철판 자체의 강한 복원력에 의해 완만하게 벌어져 펴지게 되며, 이와같이 되면 겹쳐지는 단열판재(400)의 양단과 철판 표피재(300)의 양단은 서로의 만곡 상태가 상이하므로 서로 떨어진 상태가 된다.And, while the adhesive is applied in the sprayer 120, the iron plate skin 300 is moved to the laminating machine 200, both end portions of the log-shaped bone 330 formed in a wavy shape as shown in Figure 5a as compared to the center portion Spread and spread gently by the strong restoring force of the iron plate itself, so that both ends of the overlapping heat insulating plate 400 and both ends of the iron plate skin 300 is different from each other because the curved state of each other.
이때 본 고안은 라미네이팅기(200)의 바로 앞쪽 좌/우에 설치된 한쌍의 가이드롤러(130)(140)가 도4 및 도5b 와 같이 상기 벌어져 펴진 철판 표피재(300)의 양단을 안쪽으로 밀어서 펴지기 전의 만곡 상태를 도로 유지하도록 하여 준다,At this time, the present invention is a pair of guide rollers (130, 140) installed in the right front left / right of the laminating machine 200 to push the both ends of the open iron plate skin 300 is opened as shown in Figs. To keep the curvature back before losing,
즉, 한쌍의 가이드롤러(130)(140)는 앞쪽의 가이드롤러 (130)에서 뒤쪽 가이드롤러(140)로 갈수록 점차 간격이 좁아지도록 비스듬한 경사각도로 설치된다.That is, the pair of guide rollers 130 and 140 is installed at an oblique inclination angle so that the gap gradually narrows from the front guide roller 130 to the rear guide roller 140.
따라서 벌어진 철판 표피재(300)의 양단이 갑자기 오므려지는 것이 아니라앞쪽 가이드롤러(130)를 통과하면서 약간 오므려진 후 다음 가이드롤러(140)를 통과할 때 완전히 오므려지므로 철판 표피재(300)는 변형됨이 없이 벌어지기 전의 만곡상태를 양호하게 유지하게 되며, 이로인해 철판 표피재(300)와 단열판재(400)는 양쪽 끝단이 서로 밀착된 상태에서 라미네이팅기(200)로 유입된다.Therefore, both ends of the flared skin plate 300 is not suddenly pinched, but slightly retracted while passing through the front guide roller 130, and then completely retracted when passing through the next guide roller 140. Is maintained without a deformed curved state before it is good, thereby the iron plate skin 300 and the heat insulating plate 400 is introduced into the laminating machine 200 in a state in which both ends are in close contact with each other.
이하에서는 라미네이팅기(200)의 제1,제2 하부롤러(210)(220)중 상기 통나무형 샌드위치패널을 성형하기 위해 다수의 통나무형 골(230)이 연속 형성된 하부롤러를 제2하부롤러(220)에 형성한 것으로 예를 들어 설명하기로 한다.Hereinafter, in order to form the log sandwich panel among the first and second lower rollers 210 and 220 of the laminating machine 200, a lower roller having a plurality of log-shaped bones 230 continuously formed therein may be a second lower roller ( It will be described with an example formed in 220).
라미네이팅기(200)로 유입된 철판 표피재(300)와 단열판재(400)는 외주면이 다수의 통나무형 골(230)로 형성된 다수의 제2하부롤러(220)와 상부롤러(242) 사이를 통과할 때 서로 눌려 접착되면서 점차 후방으로 이송된다.The iron plate skin 300 and the heat insulating plate 400 introduced into the laminating machine 200 have an outer circumferential surface between the plurality of second lower rollers 220 and the upper rollers 242 formed of a plurality of log-shaped bones 230. As they pass through, they are pressed together and gradually transported backwards.
이때, 다수의 깊은 통나무형 골(230)(330)이 반복 형성된 철판 표피재(300)와 제2하부롤러(220)는 서로 접촉될 때 그 표면장력이 많이 작용하게 된다. 따라서, 승강되는 제2하부롤러(220)가 종래처럼 공회전되는 것일 경우에는 겹쳐진 철판 표피재(300)와 단열판재(400)를 원활하게 뒤로 이동시킬 수가 없어 양호한 접착을 기대할 수가 없다.At this time, the surface plate 300 and the second lower roller 220, the plurality of deep log-shaped bone 230, 330 is repeatedly formed in contact with each other the surface tension is a lot of action. Therefore, when the second lower roller 220 to be elevated is idle as conventionally, the overlapped iron plate skin 300 and the heat insulating plate 400 cannot be smoothly moved backwards, and thus good adhesion cannot be expected.
하지만, 본 고안은 도1 및 도2 에서와 같이 전동기의 회전력이 기어와 체인 등의 동력전달수단(250)을 통해 제1하부롤러(210)와 함께 제2하부롤러(220)에 전달되어 통나무형 샌드위치패널을 접착하는 제2하부롤러(220)가 동력을 받아 회전되는 것이므로 철판 표피재(300)를 보다 원활히 이동시킬 수 있는 것이다.However, according to the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, the rotational force of the electric motor is transmitted to the second lower roller 220 together with the first lower roller 210 through the power transmission means 250 such as a gear and a chain. Since the second lower roller 220 for adhering the sandwich type panel is rotated under power, it is possible to move the iron plate skin 300 more smoothly.
그리고, 상기의 철판 표피재(300)와 제2하부롤러(220)가 깊은 통나무형골(230)(330)에 의해 표면장력이 많이 작용하면서 서로 접촉될 때 상기 제2하부롤러(220)가 종래처럼 고무 재질의 롤러일 경우에는 그 롤러의 외주면이 긁혀 일어나게 되는 등 손상을 입어 그 롤러의 수명이 짧아지게 되고 이로인해 수시로 롤러를 교체해 주어야 하므로 원가상승의 주 요인이 될 수 있다.In addition, the second lower roller 220 when the iron plate skin material 300 and the second lower roller 220 are in contact with each other while a lot of surface tension acts by the deep log-shaped bones 230 and 330. In the case of a rubber roller, the outer circumferential surface of the roller may be scratched and damaged to shorten the life of the roller. Therefore, the roller may need to be replaced at any time, which may be a main factor in the cost increase.
그러나, 본 고안은 상기 제2하부롤러(220)를 경질 합성수지(PE) 또는 알루미늄 금속과 같이 경질의 롤러로 형성한 것이므로 철판 표피재(300)와 제2하부롤러 (220)가 접촉될 때 그 표면장력이 많이 작용하더라도 제2하부롤러(220)의 외주면이 손상되지 않으므로 그 롤러의 수명을 연장시켜 원가를 절감하게 된다.However, the present invention is because the second lower roller 220 is formed of a hard roller such as hard synthetic resin (PE) or aluminum metal, so that when the iron sheet skin 300 and the second lower roller 220 are in contact with Even if the surface tension acts a lot, the outer circumferential surface of the second lower roller 220 is not damaged, thereby extending the life of the roller and reducing the cost.
그리고, 도3b 와 같이 제2하부롤러(220)의 각 후방에는 보조롤러(260)가 설치되어 철판 표피재(300)의 양 끝단을 중앙쪽으로 눌러서 접착제가 굳는 동안 상기 보조롤러(260)가 그 만곡된 형상을 계속 유지시켜 주므로 철판 표피재(300)와 단열판재(400)는 양쪽 끝단이 벌어짐이 없이 양호하게 부착될 수가 있다.And, as shown in Figure 3b, the auxiliary rollers 260 are installed at each rear of the second lower rollers 220 so that the auxiliary rollers 260 are pressed while both ends of the iron plate skin 300 are pressed toward the center. Since the curved shape continues to be maintained, the iron plate skin 300 and the heat insulating plate 400 can be attached well without openings at both ends.
이러한 본 고안의 구성 중에서 상기 보조롤러(260)는 도6 에서와 같이 반원형의 조립식 유니트(260a)(260b)로 구성한 다음 기존의 고정형으로 설치되는 제1하부롤러(210)의 양단에 끼워서 그 보조롤러(260)가 통나무형 샌드위치패널을 성형하기 위해 상승되어 세팅되는 제2하부롤러(220)와 함께 세팅 사용되게 할 수도 있다.In the structure of the present invention, the auxiliary roller 260 is composed of semi-circular prefabricated units 260a and 260b, as shown in FIG. 6, and then inserted into both ends of the first lower roller 210 installed in the existing fixed type. The roller 260 may be set and used with the second lower roller 220 which is raised and set to form the log sandwich panel.
그리고, 상기와 같은 본 고안은 짹 등의 승강수단(222)에 의해 상하 이동되는 하부프레임(221)과 제2하부롤러(220)를 병열의 복수로 설치하여 한 라인에서 3가지 형태 이상의 제품 생산용으로 세팅되게 설치되는 샌드위치패널용 라미네이팅 시스템에 적용할 수도 있는 것이다.In addition, the present invention as described above, by installing the lower frame 221 and the second lower roller 220, which are vertically moved by lifting means 222, such as a tweeter in a plurality of parallel production of three or more types of products in one line It can also be applied to laminating systems for sandwich panels that are set up for use.
이상에서와 같이 본 고안의 통나무형 라미네이팅 시스템은 롤성형기에서 다수의 통나무를 일열로 엮어놓은 것처럼 표면이 파상형의 통나무형 골로 형성되는 철판 표피재의 양단 만곡 형태가 철판 특유의 강한 복원력에 의해 펴지더라도 이를 원 상태로 다시 만곡시킨 다음 라미네이팅기에서 그 상태를 그대로 유지시키면서 접착시키는 것이므로 통나무형 골이 연속 형성된 철판 표피재와 단열판재의 접착이 전체적으로 매우 양호하게 될 수가 있다.As described above, the log-type laminating system of the present invention, even if the curved form of the both ends of the iron plate skin material whose surface is formed into the corrugated log-shaped corrugated surface in the roll forming machine, is unfolded by the strong resilience unique to the steel plate Since it is bent back to its original state and then bonded while maintaining the state in the laminating machine, the adhesion between the iron plate skin material and the insulation plate material in which the log bone is continuously formed may be very good overall.
따라서, 본 고안의 통나무형 샌드위치패널의 라미네이팅 시스템은 고품질의 통나무형 샌드위치패널을 제공할 수 있는 것으로서 기존의 원목 통나무에 비해 시공비가 상당히 저렴하면서도 시공된 건물은 원목 통나무로 시공된 건물처럼 보이므로 외관이 상당히 미려한 것이며, 원목 통나무에 비해 단열성이 우수하므로 실내 냉,난방에 소요되는 유지비가 절감되는 것이다.Therefore, the laminating system of the log-type sandwich panel of the present invention can provide a high-quality log-type sandwich panel, the construction cost is considerably cheaper than the existing log, but the building looks like a building made of log wood This is a pretty beautiful thing, because the thermal insulation is superior to the solid wood logs, the maintenance cost for indoor cooling and heating is reduced.
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