RU2134753C1

RU2134753C1 - Method of producing three-dimensional covering plate

Info

Publication number: RU2134753C1
Application number: RU97119565A
Authority: RU
Inventors: Л.В. Енджиевский; В.П. Григорьев; С.В. Григорьев; О.Ф. Новиков
Original assignee: Красноярская государственная архитектурно-строительная академия
Priority date: 1997-11-26
Filing date: 1997-11-26
Publication date: 1999-08-20

Abstract

FIELD: construction engineering. SUBSTANCE: according to method, two flat steel sheets are placed one upon other, ends of sheets are aligned and connected together. If bands of three-dimensional covering plate are made of one flat steel sheet, then sheet is bent in middle, ends of sheet are aligned and then are connected together, or flat sheet can be bent over two bending lines. Position of bending lines is determined so that joint of sheet ends is in zone of minimal stresses. Then, sheets are profiled in combination for creation of longitudinal corrugations. Bands of covering plate are extended relative to each other together with heating of end parts and are fixed by means of intermediate structural components. Application of aforesaid method simplifies production and reduces number of components used in production of covering plate. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно изготовлению пространственных плит покрытия. The invention relates to the field of construction, namely the manufacture of spatial coating plates.

Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату (прототипом) является способ изготовления пространственной плиты покрытия, описанной в /1/. По известному способу листы предварительно профилируют раздельно, придают их плоскостям выпуклое криволинейное очертание (осуществляют выгиб плоскостей рифленых листов), накладывают два профилированных листа один на другой выпуклой кривизной наружу, торцы листов совмещают, причем гофры верхнего листа размещают в гофрах нижнего, а между листами располагают промежуточные элементы. The closest in technical essence to the achieved result (prototype) is a method of manufacturing a spatial coating plate described in / 1 /. According to the known method, the sheets are pre-profiled separately, give their planes a convex curvilinear outline (they bend the planes of the corrugated sheets), two profiled sheets are superimposed on each other with convex curvature outward, the ends of the sheets are combined, and the corrugations of the upper sheet are placed in the corrugations of the lower, and placed between the sheets intermediate elements.

Однако известный способ имеет недостатки. Соединение поясных листов осуществляют по ломаной линии, что усложняет изготовление конструкции и контроль качества соединения. However, the known method has disadvantages. The connection of the waist sheets is carried out along a broken line, which complicates the manufacture of the structure and quality control of the connection.

Перед соединением профлистов необходимы предварительные специальные операции по профилированию каждого плоского листа и по выгибанию каждого листа в отдельности для того, чтобы придать им необходимую криволинейную форму. Это усложняет изготовление плиты, особенно при производстве на поточной технологической линии. Кроме того, для обеспечения совмещения гофров накладываемых листов необходимо применять два разных по геометрии листа, отличающихся тем, что в нижнем листе ширина гофров должна быть на две толщины листа меньше, что ведет к увеличению номенклатуры элементов конструкции, а также к необходимости повышения точности геометрических размеров заготовок. Before joining the profiled sheets, preliminary special operations are necessary to profile each flat sheet and to bend each sheet individually in order to give them the necessary curved shape. This complicates the manufacture of the plate, especially in the production of a continuous production line. In addition, to ensure the alignment of the corrugations of the superimposed sheets, it is necessary to use two sheets with different geometries, characterized in that the width of the corrugations in the lower sheet should be two sheet thicknesses less, which leads to an increase in the nomenclature of structural elements, as well as to the need to increase the accuracy of geometric dimensions blanks.

Целью изобретения является упрощение изготовления и уменьшение номенклатуры элементов плиты покрытия. The aim of the invention is to simplify the manufacture and reduce the range of elements of the coating plate.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе наложение двух листов один на другой, совмещение торцов и их соединение осуществляют перед профилированием, причем листы профилируют совместно, кроме этого предложены варианты образования плоской заготовки - путем перегиба посередине одного листа с последующим совмещением и соединением торцов. Либо перегиб плоского листа осуществляют по двум линиям гиба, выбранных таким образом, чтобы соединение торцов листа находилось в зоне наименьших напряжений, которые возникают в плите при ее работе на равномерно-распределенную нагрузку. This goal is achieved by the fact that in the proposed method, the superposition of two sheets one on top of another, the ends are combined and connected before profiling, and the sheets are profiled together, in addition, options are proposed for the formation of a flat workpiece - by bending in the middle of one sheet with subsequent alignment and connection of the ends. Or, the bending of a flat sheet is carried out along two bending lines, selected so that the connection of the ends of the sheet is in the zone of the lowest stresses that occur in the plate during its operation on a uniformly distributed load.

Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом показывает, что он отличается от последнего следующим: сначала плоские листы накладывают один на другой с совмещением их торцов, соединяют плоские листы по торцам, а затем только профилируют их, причем совместно за одну операцию. Такое выполнение операций приводит к упрощению процесса изготовления плиты покрытия и связано с использованием только лишь плоских листов, не требуя предварительного рифления (рифленых листов) и специальной операции по их выгибу. A comparative analysis of the proposed method with the prototype shows that it differs from the latter in the following: first, the flat sheets are superimposed on one another with the combination of their ends, connect the flat sheets at the ends, and then only profile them, and together in one operation. This execution of operations leads to a simplification of the manufacturing process of the coating plate and is associated with the use of only flat sheets, without requiring preliminary corrugation (corrugated sheets) and a special operation for their bending.

Сравнение заявляемого способа не только с прототипом, но и с другими техническими решениями, позволило выявить известность некоторых его отличительных признаков, а именно осуществление наложения листов один на другой, соединение их и последующее совместное профилирование /2, 3/. Однако в известном техническом решении один из листов при наложении совмещен с другим лишь одним торцом, а может и вообще не совмещаться ни одним из своих торцов с торцами другого листа, и крепится он к другому листу обязательно по всей своей плоскости, а не только по торцам. Это обусловлено его функцией в известном техническом решении - усиление несущей поверхности листа, к которому он крепится. При этом усиливающий элемент и усиливаемый лист могут быть предварительно отдельно профилированы. Цель, усиление, в этом случае будет достигнута. Усиливающий элемент в известном решении может быть размещен по концам усиливаемого листа или между ними. Comparison of the proposed method not only with the prototype, but also with other technical solutions, revealed the fame of some of its distinguishing features, namely the implementation of the imposition of sheets one on top of the other, combining them and subsequent joint profiling / 2, 3 /. However, in the known technical solution, when applied, one of the sheets is aligned with the other with only one end face, or it may not be combined at all with one of its ends with the ends of the other sheet, and it is attached to the other sheet necessarily along its entire plane, and not just along the ends . This is due to its function in the known technical solution - the strengthening of the bearing surface of the sheet to which it is attached. In this case, the reinforcing element and the reinforced sheet can be previously separately profiled. The goal, strengthening, in this case will be achieved. The reinforcing element in the known solution can be placed at the ends of the reinforced sheet or between them.

В заявленном способе эффект - упрощение изготовления панели и уменьшение номенклатурных элементов может быть получен (достигнута поставленная цель) только лишь при наложении двух одинаковых по размерам листов (или один согнутый посередине) и обязательно с совмещением торцов, а соединены листы должны быть только по торцам, после совместного профилирования листы раздвигают для размещения между ними промежуточных элементов. Т.е. при использовании известных отличительных признаков (операций) в новой совокупности существенных признаков получается новый результат. In the claimed method, the effect of simplifying the manufacture of the panel and reducing the nomenclature elements can be obtained (the goal is achieved) only by applying two identical-sized sheets (or one bent in the middle) and necessarily with the ends aligned, and the sheets should only be connected at the ends, after joint profiling, the sheets are spread apart to place intermediate elements between them. Those. when using the known distinguishing features (operations) in a new set of essential features, a new result is obtained.

На чертежах представлены этапы последовательного изготовления пространственной плиты покрытия. На фиг. 1 - наложенные один на другой два плоских листа с совмещенными торцами; на фиг. 2 - совместно профилированные листы; на фиг. 3 - готовая пространственная плита покрытия; на фиг. 4 и 5 - положение линий гиба при изготовлении поясов плиты покрытия из одного плоского листа;
Плита покрытия состоит из верхнего 1 и нижнего 2 поясов, выполненных из профилированного листа, изогнутого по форме квадратной параболы, промежуточных элементов 3, расположенных между поясами. В качестве промежуточных элементов может быть использован конструктивный утеплитель, причем для облегчения конструкции в утеплителе устраивают сквозные пустоты 4.The drawings show the steps for the sequential manufacture of a spatial coating plate. In FIG. 1 - superimposed on one another two flat sheets with combined ends; in FIG. 2 - jointly profiled sheets; in FIG. 3 - finished spatial slab coating; in FIG. 4 and 5 - the position of the lines of the bend in the manufacture of the belts of the coating plate from one flat sheet;
The coating plate consists of upper 1 and lower 2 belts made of a profiled sheet curved in the shape of a square parabola, intermediate elements 3 located between the belts. Structural insulation can be used as intermediate elements, and through voids 4 are arranged in the insulation to facilitate construction.

Сущность способа изготовления пространственной плиты покрытия заключается в наложении двух плоских стальных листов 1, 2 одного на другой, совмещении торцов листов 5 и их соединении. Если пояса пространственной плиты покрытия изготавливают из одного плоского стального листа, то его сгибают посередине, совмещают творцы листа, которые затем соединяют. Либо сгибают плоский лист по двум линиям гиба 6, положение которых определяется таким образом, чтобы стык торцов листа находился в зоне наименьших напряжений. Затем производят совместное профилирование листов для образования продольных гофров. Пояса плиты покрытия раздвигают относительно друг друга с прогревом торцевых частей и фиксируют с помощью промежуточных конструктивных элементов 3. The essence of the method of manufacturing a spatial coating plate is the application of two flat steel sheets 1, 2 one on the other, combining the ends of the sheets 5 and their connection. If the belts of the spatial coating plate are made of one flat steel sheet, then it is bent in the middle, the creators of the sheet are combined, which are then joined. Or they bend a flat sheet along two bending lines 6, the position of which is determined so that the joint of the ends of the sheet is in the zone of least stress. Then produce a joint profiling of the sheets to form longitudinal corrugations. The belts of the coating plate are moved apart relative to each other with heating of the end parts and fixed using intermediate structural elements 3.

Использование предлагаемого способа изготовления пространственной плиты покрытия обеспечивает по сравнению с известным способом следующие преимущества:
1. Упрощение выполнения операции по соединению поясных листов плиты покрытия, а также повышение качества этого соединения за счет соединения плоских листов по прямой линии.Using the proposed method for manufacturing a spatial coating plate provides the following advantages compared to the known method:
1. Simplification of the operation of connecting the waist sheets of the coating plate, as well as improving the quality of this connection by connecting flat sheets in a straight line.

2. Уменьшение длины соединительной линии за счет перегиба плоского листа. 2. Reducing the length of the connecting line due to the bend of the flat sheet.

3. Упрощение изготовления плиты в целом за счет совмещения операций (одновременное профилирование двух одинаковых листов, либо одного согнутого посередине или по двум линиям гиба) ведет также к сокращению номенклатуры элементов. 3. Simplification of the manufacture of the slab as a whole by combining operations (simultaneous profiling of two identical sheets, or one bent in the middle or along two bending lines) also leads to a reduction in the range of elements.

Claims

1. A method of manufacturing a spatial coating plate, including profiling flat steel sheets, bending the planes of the profiled sheets, applying two sheets one on top of another with the ends aligned, joining the sheets at the ends, placing intermediate elements between the sheets curved outward, characterized in that they impose one sheet on the other, the ends of the sheets are combined, which are then joined, the sheets are profiled together, when sliding the profiled sheets, the end parts of the coating plate are locally heated.

2. The method according to p. 1, characterized in that the belt of the spatial coating plate is made of one flat steel sheet, which is bent in the middle, the ends of the sheet are combined, which are then joined.

3. The method according to p. 1, characterized in that the belt of the spatial coating plate is made of one flat steel sheet, which is bent along two bending lines, the position of which is determined so that the joint of the ends of the sheet is in the zone of least stress.