KR200340422Y1 - 유리판의 인쇄층을 건조시키는 건조장치 - Google Patents

Abstract

유리판의 표면에 인쇄된 인쇄층이 외부 환경의 악조건속에서도 장기간 변화없이 안정적으로 유지될 수 있도록 한 유리판의 인쇄층을 건조시키는 건조장치에 대해 개시한다. 이는 인쇄층이 형성된 상기 유리판을 이송시키는 컨베이어벨트와, 컨베이어벨트를 수용하며 건조공간을 형성하는 덕트와, 덕트내에 설치되며 인쇄층을 가열시키는 적외선히터와, 덕트에 설치되어서 건조공간의 가열공기를 환풍시키는 환풍기를 구비한다. 이 장치는 유리판의 인쇄층을 적외선히터에 의해 가열하여 건조시킴으로써 유리판과 접촉한 인쇄층의 내부로부터 외부로 가열되게 하여, 유리판과 인쇄층의 부착력이 안정적으로 이루어지게 된다. 또한, 건조공간의 열기를 방출시키는 환풍기를 설치함으로써, 적외선히터에 의해 인쇄층의 내부로부터의 건조를 안정적으로 하게하며, 건조로의 입구로부터 출구측으로 가열온도를 순차적으로 가온시킴으로써 인쇄층의 열경화를 안정적으로 하여 유리판에의 부착강도를 높인다.

Description

유리판의 인쇄층을 건조시키는 건조장치{A device for drying a glass}

본 고안은 유리판의 인쇄층을 건조시키는 건조장치에 관한 것으로써, 더 상세하게는 유리판의 표면에 인쇄된 인쇄층이 외부 환경의 악조건속에서도 장기간 변화없이 안정적으로 유지될 수 있도록 한 유리판의 인쇄층을 건조시키는 건조장치에 관한 것이다.

일반적으로 점포, 성당뿐만 아니라 가구등에 채용되는 유리판에는 무늬를 입혀서 장식을 하거나 광고를 표현하는 예가 많이 있다.

유리판에 무늬를 장식하는 일예가 도 1 및 도 2에 도시되어 있다. 이는 필름지(20)의 표면에 무늬를 입혀서 무늬층(21)을 형성하고, 무늬층(21)의 표면에 투명접착제(22)를 도포한 후, 이를 유리판(10)의 일면에 접착하여서 유리판(10)에 무늬를 장식하고 있다.

그러나 이와 같은 방법은 접착제(21)의 접착력이 약화되는 경우 유리판(10)으로부터 탈락되어 다시 장식하여야 하는 번거로움이 있고, 또한 필름지(20)에 무늬층(21)을 형성하고 투명접착제(22)를 도포하여야 하는 작업상의 번거로움이 있다.

유리판에 무늬를 장식하는 다른 방법으로는, 도 3을 참조하면, 가공할 유리표면을 수세하여 전조한 후, 자외선이 함유된 uv잉크로 스크린 망목 150메쉬 이상의 스크린을 사용하여 유리표면에 소정의 문자나 도형 등을 인쇄하고, 자외선 건조기의 약 60도에서 2-5분정도 조사하여 건조시켜서 유리판에 장식을 행하고 있다.

그러나 이와 같은 방법은 자외선 건조기에서 건조시킴으로써 uv잉크의 표면으로부터 가열되어 내측으로 침투되면서 건조되므로, uv잉크와 유리판 사이의 접착이 불완전하게 된다.

즉, 인쇄된 uv잉크의 표면이 먼저 건조되고 유리판에 가까워지면서 점차적으로 건조되게 되므로, 실제로 유리판과 접촉한 uv잉크부분은 불안전하게 건조되어 유리판으로부터 들뜨는 현상이 발생하게 된다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 장식된 무늬가 유리판의 표면에 안정적으로 유지될 수 있도록 개량된 유리판의 인쇄층을 건조시키는 건조장치을 제공하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 장식법에 의해 제조된 유리판을 나타낸 사시도,

도 2는 도 1의 분리 단면도,

도 3은 종래 유리판의 다른 제조방법을 나타낸 흐름도,

도 4는 본 고안 건조장치에 적용되는 유리판의 장식방법을 설명하기 위한 흐름도,

도 5는 본 고안 건조장치를 나타낸 개략 단면도,

도 6은 인쇄층의 건조상태를 설명하기 위한 개략도,

도 7은 유리판에 무늬가 인쇄된 상태를 나타낸 개략도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10...유리판 11...인쇄층

40...컨베이어벨트 50...건조로

51...덕트 60...적외선히터

70...환풍기

상기 목적을 달성하는 본 고안은 유리판의 일면에 형성되는 인쇄층을 건조시키는 건조장치에 있어서,

인쇄층이 형성된 상기 유리판을 이송시키는 컨베이어벨트와, 상기 컨베이어벨트를 수용하며 건조공간을 형성하는 덕트와, 상기 덕트내에 설치되며 상기 인쇄층을 가열시키는 적외선히터와, 상기 덕트에 설치되어서 상기 건조공간의 가열공기를 환풍시키는 환풍기를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 덕트내의 입구온도는 120℃이고 점차적으로 가온하여서 출구온도가 180℃이며, 상기 덕트내의 컨베이어벨트의 길이는 12~17m이고, 상기 유리판을 7~10분에 통과시키도록 회전구동되는 것을 특징으로 한다.

상기 본 고안의 특징에 의하면, 본 고안 장치는 유리판의 표면에 무늬를 인쇄한후에 적외선히터에 의해 가열하여 건조시킴으로써 유리판과 접촉한 인쇄층의내부로부터 외부로 가열되어 건조됨으로써, 유리판과 인쇄층의 부착력이 안정적으로 이루어지게 된다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 고안 유리판의 건조장치는 인쇄층과 유리판과의 접착강도의 향상을 위해 창안되었으며, 이러한 본 고안의 건조장치는 무늬가 인쇄된 장식용 유리판의 사용연한을 연장시킨다.

먼저, 유리판에 장식을 하는 방법은, 도 4 및 도 5참조, 유리판(10)의 표면에 오염된 물질을 세척하는 단계와, 상기 세척된 유리판(10)을 건조시키는 단계와, 상기 유리판(10)의 표면에 인쇄될 잉크와 경화제를 일정비율로 혼합하여 유리판(10)의 표면에 소망하는 패턴으로 인쇄하는 단계와, 인쇄된 유리판(10)을 건조로(50)에 투입하여 적외선히터(60)에 의해 인쇄부를 건조시키는 단계로 이루어진다.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 건조장치는 건조로(50)내에 설치되어 상기 유리판(10)이 이송되는 컨베이어벨트(40)와, 상기 컨베이어벨트(40)를 수용하며 건조공간을 형성하는 덕트(51)로 구성되며, 상기 덕트(51)에 환풍기(70)를 설치하여서 상기 건조공간의 가열공기를 환풍시키면서 인쇄층을 건조시키도록 한다.

또한, 상기 건조로의 입구온도는 120℃이고 점차적으로 가온하여서 출구온도가 180℃가 되도록 하여 건조시킨다.

또한, 상기 건조로내의 컨베이어벨트(40)의 길이는 12~17m이고, 상기유리판(10)을 7~10분에 통과하여 건조시키도록 하였다.

상기 잉크는 페인트이며, 상기 페인트와 경화제를 5:1의 비율로 혼합하여 사용하였다.

또한, 상기 인쇄는 통상의 실크스크린 인쇄법에 의해 인쇄하였다.

인쇄층(11)이 형성된 유리판(10)이 건조로(50)를 통과하는 동안, 도 6에 도시된 바와 같이, 적외선히터(60)의 가열에 의해서 유리판(10)과 접촉한 인쇄층(11)의 내부로부터 가열되어 건조되기 시작하며, 점차적으로 인쇄층(11)의 표면으로 가열되어 건조된다.

또한, 입구의 저온으로부터 순차적으로 가열되므로 인쇄층의 내부가 안정적으로 열경화되어 유리판(10)에 부착되며, 출구측에서 고온으로 가열되어 인쇄층(11)이 전체적으로 안정적으로 열경화되게 된다.

또한, 적외선히터(60)의 가열에 의한 건조로(50)의 열기를 환풍시킴으로써, 인쇄층(11)의 내부로부터 외표면으로의 순차적인 열경화를 안정화하게 한다.

한편, 이와 같은 건조장치를 통과한 인쇄층(11)이 형성된 유리판(10)은 인쇄층(11)이 유리판(10)의 표면에 안정된 상태로 부착유지된다.

본원 출원인의 실험에 의하면, 상기 종래 장식법에 의해 제조된 장식용 유리판을 섭씨 80~90℃의 뜨거운물에 담구고 일정시간 지난후에는 인쇄층이 유리판 표면으로부터 들뜨는 현상이 발생되었던 것과는 달리, 본 고안의 건조장치를 통해 건조된 유리판은 동일조건에서 변화가 발생되지 않았다.

상술한 바와 같은 본 고안은 상기 실시예에 한정되지 아니하고 본원의 정신과 범위를 이탈함이 없이 많은 변형을 가하여 실시될 수 있다.

상술한 바와 같은 본 고안 장치는 유리판의 표면에 무늬를 인쇄한후에 적외선히터에 의해 가열하여 건조시킴으로써 유리판과 접촉한 인쇄층의 내부로부터 외부로 가열되어 건조됨으로써, 유리판과 인쇄층의 부착력이 안정적으로 이루어지게 된다.

또한, 건조공간의 열기를방출시키는 환풍기를 설치함으로써, 적외선히터에 의해 인쇄층의 내부로부터의 건조를 안정적으로 하게하며, 건조로의 입구로부터 출구측으로 가열온도를 순차적으로 가온시킴으로써 인쇄층의 열경화를 안정적으로 하여 유리판에의 부착강도를 높인다.

이에 따라서 악조건의 기후하에서도 소망하는 패턴의 장식을 장기간 유지할 수 있어서 종래 장식법에 의한 장식용 유리판보다도 사용연한을 연장시킨다.

Claims (2)

1. 유리판의 일면에 형성되는 인쇄층을 건조시키는 건조장치에 있어서,

   인쇄층이 형성된 상기 유리판을 이송시키는 컨베이어벨트(40)와,

   상기 컨베이어벨트(40)를 수용하며 건조공간을 형성하는 덕트(51)와,

   상기 덕트(51)내에 설치되며 상기 인쇄층을 가열시키는 적외선히터(60)와,

   상기 덕트에 설치되어서 상기 건조공간의 가열공기를 환풍시키는 환풍기(70)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 유리판의 인쇄층을 건조시키는 건조장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 덕트(51)내의 입구온도는 120℃이고 점차적으로 가온하여서 출구온도가 180℃이며,

   상기 덕트내의 컨베이어벨트(40)의 길이는 12~17m이고, 상기 유리판(10)을 7~10분에 통과시키도록 회전구동되는 것을 특징으로 하는 유리판의 인쇄층을 건조시키는 건조장치.