KR200339680Y1 - 무늬목 수지화장판 - Google Patents

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KR200339680Y1 KR20-2003-0033850U KR20030033850U KR200339680Y1 KR 200339680 Y1 KR200339680 Y1 KR 200339680Y1 KR 20030033850 U KR20030033850 U KR 20030033850U KR 200339680 Y1 KR200339680 Y1 KR 200339680Y1
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Abstract

본 고안은 무늬목의 상부에는 멜라민수지를 함침 건조한 오버레이지를 대고 하부에는 상기 오버레이지와 함께 페놀수지 함침지를 댄 상태에서 이들을 고온 고압으로 접합하여 제조한 무늬목 수지 화장판에 관한 것으로, 무늬목(1)에 페놀수지 합침지(4)를 결합하여 사용하되 무늬목(1)의 표면에는 멜라민수지를 함침 건조한 투명의 수지 함침 오버레이지(2)를 대고 열간 접합함으로서 무늬목(1) 표면에 대해 별도 도장할 필요가 없도록 하고, 이에 따라 환경오염이 크게 저하되도록 하고 제조공정이 감소되도록 한다.
또한, 우수한 내마모성, 내스크래치성, 내오염성 등의 표면 물성이 도장보다 훨씬 우수하도록 하며, 무늬목(1)과 페놀수지 합침지(4)의 결합부위에 상기 수지 함침 오버레이지(3)를 삽입하여 접합함으로써 무늬목(1) 표면에 페놀수지가 배어나오지 못하게 함과 동시에, 무늬목(1)의 표면과 배면에는 동일 성질의 수지 함침 오버레이지(2)(3)를 결합하여 사용함으로써 제품의 비틀림 또는 구부러짐 현상이 발생되지 않도록 한다.

Description

무늬목 수지화장판{A patterned wood on which resin makeup panel is attached}
본 고안은 무늬목의 상부에는 멜라민수지를 함침 건조한 오버레이지를 대고 하부에는 상기 오버레이지와 함께 페놀수지 함침지를 댄 상태에서 이들을 고온 고압으로 접합하여 제조한 무늬목 수지 화장판에 관한 것으로, 무늬목의 상, 하부에 동일성질의 오버레이지를 결합하되 하부에는 상기 오버레이지와 함께 페놀수지 함침지를 결합함으로써 충분한 강도를 유지할 수 있게되는 무늬목 수지 화장판에 관한 것이다.
무늬목은 가구나 실내 인테리어 마루판등의 표면재로 많이 사용되고 있는데 제조과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 최고 품질의 원목을 선별하여 준비한 다음 제재과정을 통해서 원목의 상태를 확인하고 절삭을 하기 위해 면을 다듬고, 예리한 칼로 무늬목을 뜨기 때문에 무늬목을 삶아 연하게 만든 다음 표면의 이물질을 전기 대패등으로 깨끗하게 청소한다.
원목의 상태에 따라서 정목은 로터리 컷, 판목은 슬라이스컷으로 무늬목을 생산하게되며, 가공된 무늬목을 일정한 크기로 재단해서 모양을 만든 다음 건조 후에 가구 및 인테리어에 시공하게된다.
무늬목은 이와 같이 사용되는 것으로서, 무늬목 자체만으로 사용할 경우에는 표면 경도가 충분치 않아서 손상되기 쉽고 강도도 충분치 않으므로 쉽게 비틀어지거나 파손되는 문제점이 있다.
따라서, 종래에는 상기 무늬목의 하부에 멜라민이나 페놀수지가 합침된 수지화장판을 결합하여 사용하는 방법이 제시된 바 있다. 그런데, 이러한 종래의 방법에서는 무늬목의 상면은 여전히 표면처리되지않으므로 표면이 쉽게 손상되어지는 문제점이 있으며, 표면처리를 위해서는 별도의 도장공정을 필요로 하므로 이로 인해 제조원가 및 환경오염이 증가되는 문제점이 있다.
또한, 도장전의 오염은 세척할 수 없는 문제점이 있고, 무늬목의 하면에 사용되는 지제로부터 페놀수지가 표면에 배어나와, 도장시에 도장페인트와의 접착력을 방해하여 들뜸 현상이 발생되거나 여러부위에 얼룩을 형성하게되므로 상품가치가 떨어지게 되는 문제점이 있다.
한편, 종래에는 이러한 문제점을 해결하기 위해 무늬목의 한쪽면에 멜라민수지가 함침된 투명 내마모지를 사용하고 반대면에 멜라민수지가 함침된 시트지를 적층하여 프레스나 롤러로 열간 접합하는 방법에 대해서도 제시된 바 있으나, 이러한 종래방법에서는 하부 시트지의 수지함량 및 종이의 평량(내마모지 : 20∼40gsm , 시트지 : 50∼130gsm)에서 상당한 차이가 있으므로 제품의 구부러짐이 발생하게된다.
또한, 멜라민수지는 열경화성수지로 합판이나 MDF, PB등에 접착하기 위해서는 하면을 샌딩하여야하나, 상기 구부러짐 현상에 의해 샌딩하기가 상당히 어려우며 합판, PB, MDF등에 접착할 때도 무늬목이 한쪽으로 쏠리게되므로 제품 손실이 크게 발생되며, 상기 방법의 제품은 그 두께가 너무 얇기 때문에 무늬목의 특성상 결방향의 파손이 빈번하게 발생되는 문제점이 있다.
본 고안의 첫 번째 목적은, 무늬목에 페놀수지 합침지를 결합하여 사용하되 무늬목의 표면에는 멜라민수지를 함침 건조한 투명의 수지 함침 오버레이지를 대고 열간 접합함으로서 무늬목 표면에 대해 별도 도장할 필요가 없도록 하고, 이에 따라 환경오염이 크게 저하되도록 하고 제조공정이 감소되도록 하는데 있다.
본 고안의 두 번째 목적은, 우수한 내마모성, 내스크래치성, 내오염성 등의 표면 물성이 도장보다 훨씬 우수하도록 하는데 있으며,
본 고안의 세 번째 목적은, 무늬목과 페놀수지 합침지의 결합부위에 상기 오버레이지를 삽입하여 접합함으로써 무늬목 표면에 페놀수지가 배어나오지 못하게 함과 동시에, 무늬목의 표면과 배면에는 동일성질의 오버레이지를 결합하여 사용함으로써 제품의 비틀림 또는 구부러짐 현상이 발생되지 않도록 하는데 있다.
도 1은 본 고안에 따른 무늬목 수지화장판의 내부구조를 설명하기위한 단면도.
*도면중 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 ; 무늬목 2, 3 ; 수지 함침 오버레이지
4 ; 페놀수지 함침지
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안에 따른 무늬목 수지화장판의 내부구조를 설명하기 위한 단면도로서 여기에서 보면,
무늬목(1)의 하부에 페놀수지 함침지(4)가 열간 결합되어진 무늬목 수지화장판에 있어서,
상기 무늬목(1)의 표면과 페놀수지 함침지(4)와의 결합면에는 멜라민 수지에 함침 건조하되 동일 성질을 갖도록 제조되어진 투명의 수지 함침 오버레이지(2)(3)가 각각 결합되어져있다.
상기 수지 함침 오버레이지(2)(3)는 평량 20∼50gsm인 인조 실리카가 포함된 투명제지로써, 사용하는 평량이 증가할수록 표면의 내마모성이나 내스크래치성은 뛰어나며, 멜라민수지나 멜라민-요소 공축합수지 등의 열경화성 수지가 오버레이지 기재 100중량부에 50∼200중량부 함침된 열경화성 수지함침지가 사용된다.
한편, 상기 페놀수지 함침지(4)는 평량 90∼200gsm인 것을 사용하며, 크라프트지 100중량부에 페놀수지등의 열경화성 수지가 50∼200중량부 함침되어진 열경화성 수지함침지가 사용된다.
이와 같이 구성되는 본 고안에 따른 무늬목 수지화장판의 제조과정은 다음과 같다.
먼저, 평량 20∼50gsm인 인조 실리카가 포함된 투명 오버레이지에 멜라민수지나 멜라민-요소 공축합수지 등의 열경화성 수지를 오버레이지 기재 100중량부에 50∼200중량부를 함침 건조함으로써 수지 함침 오버레이지(2)(3)을 제조하고,
평량 90∼200gsm인 크라프트지에 페놀수지등의 열경화성 수지를 크라프트지 100중량부에 50∼200중량부를 함침 건조함으로써 페놀수지 함침지(4)를 제조한다.
이와 같이 수지 함침 오버레이지(2)(3)와 페놀수지 함침지(4)가 준비되면, 수지 함침 오버레이지(2)와 무늬목(1)과 수지 함침 오버레이지(3)와 페놀수지 함침지(4)를 차례로 적층한 다음, 130∼200?? 의 온도범위와 30∼100kgf/㎠ 의 압력범위에서 열간 접합함으로써 본 고안에 따른 무늬목 수지화장판을 제조할 수 있다.
이와 같이 제조된 본 고안에 따른 무늬목 수지 화장판에서는, 수지 함침 오버레이지(2)가 상기 무늬목(1)의 표면에 열간 접합되어지면 상기 무늬목(1)의 섬유질에 일부 침투되어 도장면과 같은 피막을 형성하게되므로, 별도의 도장작업을 요하지않고 제조공정이 크게 단순화되어진다.
한편, 무늬목(1) 하면에 결합되어진 페놀수지 함침지(4)는 밴딩방지 및 PB,MDF, 합판등에 접착하기 위한 샌딩용 보강재의 기능을 가지며, 멜라민수지에 함침한 수지 함침 오버레이지(2)(3)를 무늬목(1)의 상하면에 적층하여 열압으로 성형함으로써 무늬목의 결방향 쪽떨어짐을 방지할 수 있다.
이상 설명드린 바와 같이 본 고안에서는, 무늬목(1)에 페놀수지 합침지(4)를 결합하여 사용하되 무늬목(1)의 표면에는 멜라민수지를 함침 건조한 투명의 수지 함침 오버레이지(2)를 대고 열간 접합함으로서 무늬목(1) 표면에 대해 별도 도장할 필요가 없도록 하고, 이에 따라 환경오염이 크게 저하되도록 하고 제조공정이 감소되도록 한다.
또한, 우수한 내마모성, 내스크래치성, 내오염성 등의 표면 물성이 도장보다 훨씬 우수하도록 하며, 무늬목(1)과 페놀수지 합침지(4)의 결합부위에 상기 수지 함침 오버레이지(3)를 삽입하여 접합함으로써 무늬목(1) 표면에 페놀수지가 배어나오지 못하게 함과 동시에, 무늬목(1)의 표면과 배면에는 동일성질의 수지 함침 오버레이지(2)(3)를 결합하여 사용함으로써 제품의 비틀림 또는 구부러짐 현상이 발생되지 않도록 한다.

Claims (3)

  1. 무늬목(1)의 하부에 페놀수지 함침지(4)가 열간 결합되어진 무늬목 수지화장판에 있어서,
    상기 무늬목(1)의 표면과 페놀수지 함침지(4)와의 결합면에는 멜라민 수지에 함침 건조하되 서로 동일한 성질을 갖도록 제조되어진 수지 함침 오버레이지(2)(3)가 각각 결합되어진 것을 특징으로 하는 무늬목 수지화장판.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 수지 함침 오버레이지(2)(3)는 평량 20∼50gsm인 인조 실리카가 포함된 투명제지로써 멜라민수지나 멜라민-요소 공축합수지 등의 열경화성 수지가 오버레이지 기재 100중량부에 50∼200중량부 함침된 것을 특징으로 하는 무늬목 수지화장판.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 페놀수지 함침지(4)는 평량 90∼200gsm인 것을 사용하며, 크라프트지 100중량부에 페놀수지 등의 열경화성 수지가 50∼200중량부 함침되어진 것을 특징으로 하는 무늬목 수지화장판.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100723624B1 (ko) 2005-12-13 2007-06-04 주식회사 한솔홈데코 무늬목 치장 복합마루판 및 그 제조 방법

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100723624B1 (ko) 2005-12-13 2007-06-04 주식회사 한솔홈데코 무늬목 치장 복합마루판 및 그 제조 방법

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