KR200334170Y1 - 날인용 초경합금 도장 - Google Patents

Abstract

본 고안은 계약서 등의 서류에 날인하는 도장에 관한 것으로서, 특히 도장의 각 구성부품들을 초경합금(hard metal)으로 제작함으로써 도장의 내마모성과 내식성을 크게 향상시키는 것을 특징으로 하는 날인용 초경합금 도장에 관한 것이다.

이와 같은 본 고안의 도장은, 한쪽 면은 폐쇄되고 다른 쪽 면은 개방되어 있는 원통형의 본체(10)와; 상기 본체(10)의 개방부의 내경부분과 나사결합되는 각인체(20)와; 각인체(20)의 외주면과 접촉하면서 각인부(21)를 보호하는 원통형의 덮개체(30)로 구성된다.

그리고 상기 도장의 각 구성부품들은 텅스텐과 코발트 분말을 일정비율로 배합하여 균일한 분말상태로 만드는 볼밀(Ball Mill)과정(S1), 볼밀과정(S1)을 거친 균일한 분말을 금형에 넣고 프레스로 가압하여 부품을 만드는 성형과정(S2), 성형된 부품을 진공소결로에서 소결하는 예비소결과정(S3), 예비소결된 부품에 대한 기본적 성형가공을 하는 반가공과정(S4), 반가공된 부품을 다시 진공소결로에서 소결하는 본소결과정(S5), 본소결과정(S5)을 거친 부품을 연삭하고 광택처리를 하는 가공과정을 거침으로써 제작된다.

이렇게 상기 도장의 각 구성부품들이 텅스텐과 코발트 분말을 소결시킨 초경합금으로 제작됨으로써 도장의 내마모성과 내충격성을 크게 향상시켜 수명을 반영구적으로 할 수 있다. 또한 초경합금은 내식성이 강하여 녹이 슬지 않고 광택이 지속적으로 유지되므로 변형이 없는 고급이미지의 도장을 제공하는 효과가 있다.

Description

날인용 초경합금 도장{a hard metal seal}

본 고안은 계약서 등의 서류에 날인하는 도장에 관한 것으로서, 특히 도장의 각 구성부품들을 초경합금(hard metal)으로 제작함으로써 도장의 내마모성과 내식성을 크게 향상시키는 것을 특징으로 하는 날인용 초경합금 도장에 관한 것이다.

일반적으로 도장은 자신의 이름을 각인하여 인주를 묻혀 각종 서류에 확인증명을 위해 찍는 것으로, 현재 그 재질은 목재에서부터 금속에 이르기까지 다양한 종류가 있다.

흔히 쓰이는 목재로 된 막도장은 저가라는 장점이 있기는 하지만 이름을 새긴 각인부의 경도가 낮아 손상이 많아지는 문제점이 있다.

또한 금속재로 된 도장은 고급화를 위하여 금이나 백금등으로 도금하는 경우가 많은데 이러한 경우 경도가 높고 내충격성이 강하지만 시간의 경과에 따라 도금한 부분이 벗겨지고 부식이 생기게 되는 문제점이 발생한다.

또한 옥이나 상아재질의 도장은 경도값은 높지만 충격에 약하여 강한 충격이 가해지면 각인부가 깨어지는 문제점이 발생한다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 텅스텐 분말과 코발트 분말을 혼합하여 소결시킨 초경합금으로 도장의 각 구성부품들을 제작함으로써 높은 경도값과 내충격성 그리고 내식성을 갖춘 날인용 초경합금 도장을 제공하는데 그 목적이 있다.

도1은 본 고안의 일실시예에 따른 날인용 초경합금 도장의 분해사시도,

도2는 본 고안의 일실시예에 따른 날인용 초경합금 도장의 사시도,

도3은 본 고안의 일실시예에 따른 날인용 초경합금 도장의 결합단면도,

도4는 본 고안의 일실시예에 따른 날인용 초경합금 도장을 만들기 위한 공정도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 본체 20 : 각인체

21 : 각인부 30 : 덮개체

이하 본 고안의 바람직한 일실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.

도 1에서 보는 바와 같이 본 고안의 구성은, 도장의 본체(10)와 이름이 새겨지는 각인체(20)와 각인체(20)를 보호하는 덮개체(30)로 구성된다.

본체(10)는 그 내부가 비어있는 원통형으로 구성되며 한쪽 면은 폐쇄되도록 구성하고 다른쪽 면은 개방되도록 구성한다.

각인체(20)는 한쪽 면에 이름이 새겨지는 각인부(21)가 구성되며 다른쪽 면은 본체(10)와 결합되도록 한다. 여기서, 본체(10)와 각인체(20)가 결합되는 여러가지 방법 가운데 본체(10)의 내주면과 각인체(20)의 외주면에 나사산을 형성하여 결합되는 것을 일실시예로 나타내고 있다. 따라서 각인체(20)는 본체(10)와 결합되는 쪽의 외주면에 나사산이 형성되고, 본체(10)는 개방된 쪽의 내주면에 나사산이 형성되도록 한다.

이렇게 날인용 도장을 일체로 형성하지 않고 본체(10)와 각인체(20)로 나누어 구성하는 것은 그 분리·결합이 용이하도록 하여 도장의 활용도를 높이기 위해서이다. 즉, 한글로 이름이 각인된 각인체와 한문으로 이름이 각인된 각인체 등 다양한 각인체를 그 필요에 따라 교체할 수 있게 된다.

덮개체(30)는 상기 각인체(20)를 보호하기 위하여 각인체(20)의 외주면과 접촉하면서 각인부(21)에 씌워질 수 있도록 한쪽 면이 개방되고 다른쪽 면은 폐쇄된 원통형이 되도록 구성한다.

이하, 도 2에서 나타난 공정도를 참고하여 상기 설명한 도장의 각 구성부품들을 제조하는 과정을 살펴본다.

먼저 볼밀과정(S1)으로써, 금속의 볼(ball)이 들어있는 원통형 용기에 텅스텐 분말과 코발트 분말을 9:1의 비율로 조정하여 넣고 원통형 용기를 70시간정도 회전시키게 된다. 이와 같은 볼밀과정(S1)을 통하여 분말입자의 크기를 약 1.3㎛로 균일하게 만들게 된다.

다음으로 성형과정(S2)으로써, 각 도장의 구성부품에 해당하는 금형에 상기의 분말을 넣고 약 40kg/cm²으로 압력을 가하여 성형체를 제조한다.

다음 예비소결과정(S3)으로써, 상기 제조된 성형체를 진공소결로에 넣고 750℃의 온도로 16시간동한 소결시킨다.

다음 반가공과정(S4)으로써, 상기 예비소결된 제품은 일정한 강도를 가지면서도 가공하기가 좋으므로 선반과 기타 공작기계를 이용하여 기본적인 성형가공을 하게 된다.

다음 본소결과정(S5)으로써, 상기 반가공 된 제품을 진공소결로에서 1370℃로 14시간을 소결시킨 후 자연냉킨다.

다음 가공과정(S6)으로써, 상기 본소결된 제품을 최종 마무리 가공하게 되는데 각인체(20)의 경우에는 각인부(21)에 CNC조각기를 사용하여 이름을 각인한다. 그리고 본체(10)와 덮개체(30)의 경우에는 그 외주면을 다이아몬드 휠로 연삭가공한 후에 다이아몬드 파우더로 폴리싱(polishing)가공으로 마무리하게 된다.

상기 본 고안은 상기의 실시예에 한정되지는 않으며 금형을 변형시켜 본체(10)나 덮개체(30)의 외주면에 문양이나 글자를 양각할 수도 있으며, CNC조각기를 이용하여 도안이나 문자를 새겨 넣을 수도 있다. 그리하여 도장의 전체적인 외관의 아름다움을 더욱 향상시킬 수도 있는 것이다.

이렇게 상기 도장의 각 구성부품들이 텅스텐 분말과 코발트 분말을 소결시킨 초경합금으로 제작됨으로써 도장의 내마모성과 내충격성을 크게 향상시켜 수명을 반영구적으로 할 수 있다. 또한 초경합금은 내식성이 강하여 녹이 슬지 않고 광택이 지속적으로 유지되므로 변형이 없는 고급이미지의 도장을 제공하는 효과가 있다.

또한 본체(10)와 각인체(20)로 나누어 구성하여 그 분리·결합이 용이하도록 함으로써 다양한 각인체를 그 필요에 따라 교체할 수 있으므로 날인용 도장의 활용도를 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 이름이 새겨지는 각인체(20)와 각인체와 결합되는 본체(10)와 각인체를 보호하기 위한 덮개체(30)로 구성되는 도장에 있어서,

   상기 본체(10)는 일측이 개방되고 일측이 밀폐된 원통형으로 구성되고;

   상기 각인체(20)는 이름이 새겨지는 각인부(21)를 가지고 본체(10)의 개방된 부분과 결합되도록 구성되며;

   상기 덮개체(30)는 각인체(20)의 외주면을 덮어씌울 수 있도록 일측이 개방되고 일측이 밀폐된 원통형으로 구성되며;

   상기 본체(10)와 각인체(20)와 덮개체(30)는 텅스텐 분말과 코발트 분말을 소결시킨 초경합금으로 제조되는 것을 특징으로 하는 날인용 초경합금 도장.