KR200331851Y1 - Blasting tank - Google Patents
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Abstract
본 고안은 발파용 장진장치에 관한 것으로, 소정의 내용적을 가지며 상면에는 개구부가 형성된 압력탱크와; 이 압력탱크의 개구부에 결합되며, 내부에는 압력탱크를 밀폐시키기 위한 커버 및 탱크 내로 투입되는 발파약을 여과해 주는 필터망이 착탈 결합되는 호퍼와;상기 탱크의 외측에 압력탱크를 지지한 상태로 직립하는 프레임과; 상기 탱크의 저면에 형성된 토출구에 연결되는 연결튜브와; 이 연결튜브의 단부에 결합되어 압력탱크에 압축 저장된 발파약을 발파구멍으로 토출시키는 토출호스와; 상기 프레임의 일측에 결합되며, 내부에 마련되는 각종 제어기기들을 보호하는 제어박스;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이와 같이 구성된 본 고안에 의하면, 압력탱크의 상면에 호퍼를 장착하고 이 호퍼에 필터망과 커버를 탈착 가능하도록 구성함으로써 압력탱크 내부에 저장되는 발파약을 탱크의 설정된 내용적에 따라 최적화하여 사용할 수 있으며, 발파작업의 완료 후 청소용호스를 압력탱크 내에 삽입한 후 에어를 투입시켜 압력탱크 내에 잔존하는 발파약 등을 외부로 배출시킴으로써 탱크의 유지 및 보수가 용이한 효과가 있다.The present invention relates to a dustproof device for blasting, the pressure tank having a predetermined content and the opening is formed on the upper surface; A hopper coupled to the opening of the pressure tank, the hopper having a cover for sealing the pressure tank and a filter network for filtering the blasting agent introduced into the tank, detachable from the tank; An upright frame; A connection tube connected to a discharge port formed at a bottom of the tank; A discharge hose coupled to an end of the connection tube for discharging the blast medicine compressed and stored in the pressure tank into the blast hole; It is coupled to one side of the frame, characterized in that it comprises a control box for protecting various controllers provided therein. According to the present invention configured as described above, the hopper is mounted on the upper surface of the pressure tank and the filter net and the cover are detachable from the hopper so that the blasting agent stored inside the pressure tank can be optimized and used according to the set contents of the tank. After the completion of the blasting operation, the cleaning hose is inserted into the pressure tank and air is introduced to discharge the blasting agent remaining in the pressure tank to the outside, thereby facilitating maintenance and repair of the tank.
Description
본 고안은 장진장치에 관한 것으로, 특히 발파 작업을 안전하게 진행할 수 있도록 한 발파용 장진장치에 관한 것이다.The present invention relates to a dustproof device, and more particularly, to a dustproof device for blasting work to proceed safely.
일반적으로 발파(發破:blasting)란 광산ㆍ지하공간개발ㆍ토목공사장 등에서 물체를 파괴하는 것으로, 콘크리트 구조물의 폭파도 있으나, 광산ㆍ채석장 등에서 암석을 파괴하기 위해서 실시하는 발파가 가장 많고 규모도 크다.In general, blasting is the destruction of objects in mines, underground space development, civil engineering works, etc. Although there is a blast of concrete structures, the blasting is most often carried out to destroy rocks in mines and quarries. .
이러한 발파작업에는 큰 덩어리의 암석을 잘게 부수는 것에서부터 일시에 수만 톤의 암석을 폭파하는 대규모의 것까지 있다. 수백 개의 발파구멍을 수 m/s의 간격을 두고 차례로 기폭하거나, 암석의 파편이 날아가지 않게 하는 방법, 수중에서 폭파하는 기술 등 여러 가지 고도의 기술이 사용된다.These blasting operations range from crushing large chunks of rock to massive blasts of tens of thousands of tons of rock at one time. Several advanced techniques are used, such as detonating hundreds of blasting holes one after another at intervals of several m / s, preventing debris from flying out of the rocks, and blowing up underwater.
한편, 암석 폭파에서는 폭약의 점화 또는 기폭을 성공시키기 위해 착암기를 이용하여 암석에 발파구멍을 뚫고 그 속에 폭약을 장전해서 폭파하는 것이 보통이다. 이 때, 폭약은 분말, 파스타/겔, 슬러리 또는 유제(emulsion) 형태일 수 있다.On the other hand, in rock blasting, in order to succeed in the ignition or detonation of the explosives, it is common to drill a blasting hole in the rock by using a rock drill and load the explosives in it. In this case, the explosive may be in the form of a powder, pasta / gel, slurry or emulsion.
보통 발파에서는 지름 수 cm, 깊이 수 m의 구멍이 사용되지만, 대규모 발파에서는 지름 30cm, 깊이 20m나 되는 발파구멍이 사용될 때도 있다.Normally, blasting holes of several centimeters in diameter and several meters in depth are used in blasting, while blasting holes of 30 centimeters in diameter and 20 meters deep are sometimes used in large blasting.
갱도에 따라 개착(開鑿)된 장약실(裝藥室)에 대량의 폭약을 장전하고 폭파하는 방법도 사용되고 있다.A method of loading and blasting a large amount of explosives in a charge chamber attached to a tunnel is also used.
사용하는 폭약의 종류와 양, 기폭되는 발파구멍의 수 및 배치 등은 암석의 성질, 발파의 목적 등에 따라 충분히 고려한 후에 결정한다.The type and quantity of explosives to be used, the number and arrangement of blast holes to be detonated, etc. are determined after sufficient consideration depending on the nature of the rock and the purpose of blasting.
폭파작업에는 다이너마이트ㆍ질산암모늄 폭약 등으로부터 최근에는 비교적 저렴하고 폭파력이 우수한 AN-FO약(이하, '발파약'으로 통칭함)이 사용되고 있으며, 이와 더불어 뇌관ㆍ도화선ㆍ도폭선(導爆線) 등의 화공품도 필요하다.In the blasting work, AN-FO medicine (hereinafter referred to as `` blasting medicine ''), which is relatively inexpensive and has excellent blasting power, has been used recently from explosives such as dynamite and ammonium nitrate. Chemicals such as these are also required.
한편, 상기 폭약은 주로 안전상의 이유들 때문에 발파구멍으로부터 특정 거리에서 장전을 수행할 수 있게 하는 것이 바람직하다. 그 이유는 아마도 구멍에 접근하기 어렵고, 구멍의 위쪽/앞쪽의 영역은 위험할 수 있고, 그리고 이런 식의 현장작업은 신속하고 안전하게 수행될 수 있어야 하기 때문이다. 따라서, 그 용도에 맞게 설계된 특정 기기들 및 시스템들에 의해 발파구멍 속으로 투입될 필요가 있으며, 최근에는 이러한 작업을 안전하게 수행할 수 있도록 하는 장진장치들이 다수 개시되고 있으며, 이러한 장치들은 호스들 또는 봉(stick)들과 덩어리폭약들을 위한 공급시스템들과 기폭약을 갖는 필요한 전폭약을 삽입하기 위한 분기관(branch pipe)을 포함한다.On the other hand, it is desirable that the explosives be able to carry out loading at a certain distance from the blasting hole, mainly for safety reasons. The reason is probably that the hole is inaccessible, the top / front area of the hole can be dangerous, and this type of field work must be able to be performed quickly and safely. Therefore, it is necessary to be introduced into the blast hole by specific devices and systems designed for the purpose, and in recent years, a number of seismic devices for safely performing such a task have been disclosed, such devices being hoses or Supply systems for sticks and lump explosives and a branch pipe for inserting the necessary full explosive with the explosive.
그런데, 종래의 장진장치는 탱크 내부에 필터망이 내장되어 탱크 내부에 저장되는 발파약의 저장량이 최적화되지 못하고, 또한 발파작업이 완료된 후 수리 또는 청소시 탱크로부터 커버의 분리가 용이하지 않기 때문에 탱크를 절단해야 하는 문제가 있었다.However, in the conventional dustproofing device, the filter network is built into the tank, and thus the storage amount of the blasting chemical stored in the tank is not optimized, and the tank is not easily separated from the tank during repair or cleaning after the blasting work is completed. There was a problem that needs to be cut.
또한, 버큠용 커버도 탱크 내부에 내장되어 AN-FO약이 커버가 내장된 행동반경 만큼 적게 들어갈 수 밖에 없다.In addition, the cover for the blower is also built into the tank, so that the AN-FO medicine can only fit as little as the cover radius.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 발파작업의 완료 후 탱크의 유지 및 보수가 용이하도록 한 발파용 장진장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is to solve this problem, it is an object of the present invention to provide a blast control device for easy maintenance and repair of the tank after completion of the blasting work.
본 고안의 다른 목적은, 설정된 탱크의 내용적을 최적화하여 사용할 수 있도록 한 발파용 장진장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a dust blasting device for optimizing the inner volume of the set tank.
도 1은 본 고안에 의한 발파용 장진장치를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a dust blasting device according to the present invention.
도 2는 본 고안에 의한 발파용 장진장치를 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a dust blasting device according to the present invention.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **
10 ; 압력탱크 10a ; 개구부10; Pressure tank 10a; Opening
10b ; 토출구 11 ; 호퍼10b; Outlet 11; Hopper
20 ; 수직프레임 21 ; 수평프레임20; Vertical frame 21; Horizontal frame
22 ; 받침대 23 ; 가이드프레임22; Pedestal 23; Guide frame
30 ; 제어박스 40 ; 연결튜브30; Control box 40; Connecting tube
40a ; 액츄에이터밸브 41 ; 커플링40a; Actuator valve 41; Coupling
42 ; 토출호스 43 ; 청소용호스42; Discharge hose 43; Cleaning Hose
43a ; 청소용밸브43a; Cleaning Valve
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 소정의 내용적을 가지며 상면에는 개구부가 형성된 압력탱크와; 이 압력탱크의 개구부에 결합되며, 내부에는 압력탱크를 밀폐시키기 위한 커버 및 탱크 내로 투입되는 발파약을 여과해 주는 필터망이 착탈 결합되는 호퍼와;상기 탱크의 외측에 압력탱크를 지지한 상태로 직립하는 프레임과; 상기 탱크의 저면에 형성된 토출구에 연결되는 연결튜브와; 이 연결튜브의 단부에 결합되어 압력탱크에 압축 저장된 발파약을 발파구멍으로 토출시키는 토출호스와; 상기 프레임의 일측에 결합되며, 내부에 마련되는 각종 제어기기들을 보호하는 제어박스;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a pressure tank having a predetermined internal volume and the opening is formed on the upper surface; A hopper coupled to the opening of the pressure tank, the hopper having a cover for sealing the pressure tank and a filter network for filtering the blasting agent introduced into the tank, detachable from the tank; An upright frame; A connection tube connected to a discharge port formed at a bottom of the tank; A discharge hose coupled to an end of the connection tube for discharging the blast medicine compressed and stored in the pressure tank into the blast hole; It is coupled to one side of the frame, characterized in that it comprises a control box for protecting various controllers provided therein.
이하, 본 고안에 의한 발파용 장진장치를 첨부 도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the blasting device for blasting according to the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 의한 발파용 장진장치를 보인 사시도이고, 도 2는 본 고안에 의한 발파용 장진장치를 보인 단면도이다.1 is a perspective view showing a blast control device according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a blast control device according to the present invention.
도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 장진장치는 소정의 내용적을 가진 압력탱크(10)와, 이 압력탱크(10)의 상면에 결합되는 호퍼(11)와, 상기 압력탱크(10)를 안정적으로 지지해 주는 프레임을 포함한다.As shown, the vibration isolator according to the present invention is a pressure tank 10 having a predetermined internal volume, the hopper 11 coupled to the upper surface of the pressure tank 10, and the pressure tank 10 stably It contains a supporting frame.
상기 압력탱크(10)는 내부에 투입되는 발파약을 압축하기 위한 압축력에 대응될 수 있는 재질, 예컨대 스테인레스 재질로 이루어지며, 그 상면에는 개구부(10a)가 형성되어 있다.The pressure tank 10 is made of a material that can correspond to a compressive force for compressing the blasting material is injected into, for example, made of stainless steel, the upper surface is formed with an opening (10a).
상기 호퍼(11)는 압력탱크(10)의 상면에 형성된 개구부(10a)에 결합되어 발파약을 압력탱크(10) 내에 용이하게 투입할 수 있도록 하는 것으로, 그 내부에는도시하지 않았지만 필터망 또는 커버가 장착된다.The hopper 11 is coupled to the opening 10a formed on the upper surface of the pressure tank 10 so that the blasting agent can be easily introduced into the pressure tank 10, but not shown therein, but is not shown in the filter net or the cover. Is fitted.
상기 필터망은 호퍼(11)를 통해 압력탱크(10) 내에 발파약을 투입할 경우 설정된 크기 이하의 분말만 통과시키도록 함으로써, 이후 발파작업에 대한 안정성을 높여 준다.The filter network is to pass only the powder of a predetermined size or less when the blasting agent is injected into the pressure tank 10 through the hopper 11, thereby increasing the stability for the blasting operation.
상기 커버는 호퍼(11)의 내부에 외측으로부터 착탈 가능하도록 결합되어 압력탱크(10)를 밀폐시킬 수 있도록 하는 것으로, 이 커버는 외부에서 넣고 들어낼 수 있어 압력탱크(10) 내에 발파약의 저장량을 최적화할 수 있을 뿐만 아니라 압력탱크(10)의 수리 또는 청소시에도 외부에서 간단히 수행할 수 있다.The cover is coupled to the inside of the hopper 11 to be detachable from the outside to seal the pressure tank 10, the cover can be put in and lifted from the outside to store the amount of blasting agent in the pressure tank (10) In addition to optimizing the pressure tank 10 can be easily performed from the outside when repairing or cleaning.
상기 압력탱크(10)의 하부에는 연결튜브(40)가 결합되고, 이 연결튜브의 단부에는 커플링(41)에 의해 토출호스(42)가 결합된다. 그리고 상기 연결튜브(40)에는 액츄에이터밸브(40a)가 결합되어 있다.The connecting tube 40 is coupled to the lower portion of the pressure tank 10, and the discharge hose 42 is coupled to the end of the connecting tube by the coupling 41. An actuator valve 40a is coupled to the connection tube 40.
또한, 상기 연결튜브(40)의 일단에는 청소용호스(43)가 분기되어 있으며, 이 청소용호스(43)에는 청소용밸브(43a)가 장착되어 있다.In addition, the cleaning hose 43 is branched to one end of the connecting tube 40, and the cleaning hose 43 is equipped with a cleaning valve 43a.
상기 프레임은 압력탱크(10)가 안정적으로 직립된 상태를 유지하도록 하는 것으로, 지면에 세워지는 4개의 수직프레임(20)과, 이 각 수직프레임(20)의 상면에 결합되는 수평프레임(21)으로 이루어지며, 일측 수직프레임(20) 상에는 사다리(20a)가 마련되어 작업자가 쉽게 오르내릴 수 있도록 하며, 상기 수평프레임(21)의 일측에는 받침대(22)가 마련되며, 이 받침대(22)에는 작업자가 발파약을 압력탱크(10) 내에 투입할 경우 작업자가 낙하되는 것을 방지하기 위한 가이드프레임(23)이 설치되어 있다.The frame is to maintain the pressure tank 10 in a stable upright state, the four vertical frame 20 standing on the ground, and the horizontal frame 21 is coupled to the upper surface of each vertical frame 20 It is made of, on one side of the vertical frame 20 is provided with a ladder (20a) so that the operator can easily move up and down, one side of the horizontal frame 21 is provided with a pedestal 22, the pedestal 22 is a worker Guide frame 23 is installed to prevent the fall of the operator when the blasting agent is injected into the pressure tank (10).
즉, 발파약은 통상 포대에 저장되어 운반되며, 발파약이 저장된 포대는 비교적 무게가 많이 나가므로 작업자가 순수 힘만으로 들어올린 상태에서 압력탱크(10) 내부에 발파약을 투입하는 것이 용이하지 않으므로, 발파약을 압력탱크(10) 내부에 투입시 상기 받침대(22)가 포대를 지지할 수 있도록 해 준다.That is, the blasting agent is usually stored and transported in the bag, and the bag containing the blasting agent is relatively heavy, so it is not easy for the blasting agent to be injected into the pressure tank 10 in a state in which the worker is lifted with pure force alone. When the blasting agent is injected into the pressure tank 10, the pedestal 22 allows the bag to support the bag.
그리고 상기 프레임의 일측에는 장진장치의 작동을 위한 각종 회로 및 제어기기 등을 감싸도록 제어박스(30)가 구비되며, 이 제어박스(30)로 인해 각종 제어기기 등에 이물질이나 우천시 빗물이 유입되지 않게 된다. 또한, 일측 수직프레임(20)에는 정전기를 방지하기 위한 어스(24)가 브라켓(25)에 의해 설치되어 있다.And one side of the frame is provided with a control box 30 to wrap various circuits and controllers for the operation of the vibration control device, the control box 30 to prevent the foreign matter or rain rain in the various controllers due to the control box 30. do. In addition, an earth 24 for preventing static electricity is installed on the one side vertical frame 20 by the bracket 25.
한편, 도면에서 미설명부호 (12)는 압력탱크(10) 내의 압력을 측정하기 위한 압력계이고, (13)은 에어컴프레셔로부터 공급된 에어를 압력탱크 내에 투입하는 것을 제어하는 인입밸브이며, (14)는 안전밸브이다.In the drawings, reference numeral 12 denotes a pressure gauge for measuring the pressure in the pressure tank 10, and reference numeral 13 denotes an inlet valve for controlling the input of air supplied from the air compressor into the pressure tank. ) Is a safety valve.
다음에는, 상기와 같이 구성된 장진장치의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.Next, the operation process of the Jangjin apparatus configured as described above is as follows.
연결튜브(40)에 장착된 액츄에이터밸브(40a)가 닫혀 있는지 확인하고, 도시하지 않은 에어 컴프레서를 기동한다.Check that the actuator valve 40a attached to the connecting tube 40 is closed, and start the air compressor (not shown).
호퍼(11)의 내부에 필터망을 장착한 후, 작약이 담겨진 포대를 프레임의 받침대(22)에 지지한 상태에서 필터망을 통해 압력탱크(10)의 내부로 작약을 투입한다.After the filter net is mounted in the hopper 11, the peony is loaded into the pressure tank 10 through the filter net while the bag containing the peony is supported on the pedestal 22 of the frame.
그 후, 호퍼(11)로부터 필터망을 분리하고 호퍼(11)의 내부에 커버를 밀폐결합시킨다.Thereafter, the filter net is separated from the hopper 11 and the cover is sealed in the hopper 11.
이 때, 인입밸브(13)을 열어 압력탱크 내에 공기압을 설정 압력까지 높임으로써 커버도 압력탱크(10)에 밀착 결합되어 압력탱크(10)를 완벽하게 밀폐시키게 된다.At this time, by opening the intake valve 13 to increase the air pressure in the pressure tank to the set pressure, the cover is also tightly coupled to the pressure tank 10 to completely seal the pressure tank 10.
다음으로는, 발파구멍에 토출호스(42)의 끝단을 삽입하고, 제어박스(30)에 마련된 조작스위치를 작동시켜 발파약이 토출호스(42)를 통해 토출되도록 한다.Next, the end of the discharge hose 42 is inserted into the blast hole, and the operation switch provided in the control box 30 is operated to discharge the blast medicine through the discharge hose 42.
발파구멍에 발파약의 투입이 완료되면, 압력탱크(10)의 일측에 구비된 액츄에이터밸브(40a)를 닫고 인입밸브(13)를 열어 압력탱크(10) 내부에 에어가 소정의 압력으로 투입되도록 한다. 이와 같이 압력탱크(10)에 투입된 에어는 압력탱크(10) 내부에 잔존하는 발파약을 연결튜브(40) 측으로 배출시킴으로써 압력탱크(10) 내부를 청소하게 된다. 또는, 토출호스(42)의 일측에 분기된 청소용호스(43)를 압력탱크(10) 내부에 삽입하여 압력탱크(10) 내부를 청소하여도 무방하다.When the injection of the blasting agent is completed in the blasting hole, the actuator valve 40a provided on one side of the pressure tank 10 is closed, and the inlet valve 13 is opened to allow the air to be injected into the pressure tank 10 at a predetermined pressure. do. As such, the air introduced into the pressure tank 10 cleans the pressure tank 10 by discharging the blasting agent remaining in the pressure tank 10 to the connection tube 40. Alternatively, the cleaning hose 43 branched to one side of the discharge hose 42 may be inserted into the pressure tank 10 to clean the inside of the pressure tank 10.
따라서, 작업 완료 후 작업자들의 분진제거는 물론 기기 주변 청소가 가능하게 되는 것이다.Therefore, after the work is completed, it is possible to remove the dust of the workers as well as cleaning around the device.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의하면 압력탱크의 상면에 호퍼를 장착하고 이 호퍼에 필터망과 커버를 탈착 가능하도록 구성함으로써 압력탱크 내부에 저장되는 발파약을 탱크의 설정된 내용적에 따라 최적화하여 사용할 수 있으며, 발파작업의 완료 후에는 에어를 투입시켜 압력탱크 내에 잔존하는 발파약 등을 외부로 배출시킴으로써 탱크의 유지 및 보수가 용이한 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the hopper is mounted on the upper surface of the pressure tank, and the filter net and the cover are detachable from the hopper so that the blasting agent stored inside the pressure tank can be optimized according to the set contents of the tank. After the completion of the blasting operation, by introducing air to discharge the blasting agent remaining in the pressure tank to the outside, there is an effect of easy maintenance and repair of the tank.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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KR20-2003-0025636U KR200331851Y1 (en) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Blasting tank |
Applications Claiming Priority (1)
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KR20-2003-0025636U KR200331851Y1 (en) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Blasting tank |
Publications (1)
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KR200331851Y1 true KR200331851Y1 (en) | 2003-10-30 |
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ID=49339942
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KR20-2003-0025636U KR200331851Y1 (en) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Blasting tank |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101708881B1 (en) * | 2015-09-09 | 2017-02-21 | 주식회사수산중공업 | Vehicle for charging a blasting powder |
-
2003
- 2003-08-08 KR KR20-2003-0025636U patent/KR200331851Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101708881B1 (en) * | 2015-09-09 | 2017-02-21 | 주식회사수산중공업 | Vehicle for charging a blasting powder |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121010 Year of fee payment: 10 |
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EXPY | Expiration of term |