KR200331652Y1 - A textile with the foil of variable patterns - Google Patents
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Abstract
본 고안은 청바지 또는 청자켓등의 원단에 다양한 무늬의 호일을 인쇄하여 원단의 부가가치를 향상시킨 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단에 관한 것이다. 베이스필름의 상부에 이형층이 구비되고 그 상부에 안료 1중량부에 대해 폴리아미드 파우더 35 ~ 45 중량부를 혼합시켜 제조한 착색된 접착제 조성물층이 도포되고, 그 상부에 폴리아미드층이 도포된 형태로 제조된 전사필름을 원단에 열전사하여 제조된 원단을 제공함으로써 원단이 독특한 호일 재질의 무늬를 지니도록 하였다. 이를 통해 독특한 무늬와 호일 특유의 심미성을 통해 신세대의 취향에 맞는 제품을 제조할 수 있는 원단을 제공할 수 있으며, 내마모성이 한층 향상되어 우수한 세탁견뢰도를 확보할 수 있기 때문에 고급 원단에 적용시킨 경우 고부가가치 제품을 양산할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a fabric with various patterned foils to improve the added value of the fabric by printing foils of various patterns on the fabric, such as jeans or blue jacket. A release layer is provided on the base film, and a colored adhesive composition layer prepared by mixing 35 to 45 parts by weight of polyamide powder with respect to 1 part by weight of pigment is applied thereon, and a polyamide layer is applied on the top. By providing a fabric prepared by thermal transfer the transfer film produced in the fabric was made to have a unique pattern of foil material. Through this, it is possible to provide a fabric that can manufacture products that meet the taste of the new generation through its unique pattern and unique aesthetics.In addition, when it is applied to high-quality fabrics, it is possible to secure excellent washing fastness by further improving wear resistance. It is effective to mass-produce value-added products.
Description
본 고안은 청바지 또는 청자켓등을 제조하기 위한 원단에 다양한 무늬의 호일을 인쇄하여 원단의 부가가치를 향상시킨 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 베이스 필름, 상기 베이스필름의 상부에 이형층이 도포되고, 그 이형층의 상부에 착색제와 폴리아미드 파우더를 혼합한 접착제 조성물을 도포되며, 그 상부에 원하는 무늬가 형성된 폴리아미드가 구비된 다층형태를 지닌 전사필름을 열전사하여 제조한 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric with various patterned foils to improve the added value of the fabric by printing foils of various patterns on the fabric for manufacturing jeans or blue jackets and the like. More specifically, a release layer is applied to the base film and the upper part of the base film, and an adhesive composition mixed with a colorant and a polyamide powder is applied to the upper part of the release layer, and a polyamide having a desired pattern is formed thereon. The present invention relates to a fabric to which foils of various patterns are manufactured by thermally transferring a transfer film having a multi-layered structure.
일반적으로 의류 또는 기타 섬유류 제품을 제조하기 위한 원단에 특정 무늬를 형성하고자 할 때 사용되는 방법으로는 염료 또는 안료로 섬유에 인쇄하는 방법이 있으며, 또한 원단 제조시 무늬를 형성시키는 방법이 있다. 또한, 청바지, 청자켓 또는 청치마등을 제조하기 위해 사용되는 원단은 특정 무늬를 형성하기 위해 나염을 하는 방법과 리벳을 이용해 부착물을 부착하는 방법이 일반적이다.In general, the method used to form a specific pattern on the fabric for manufacturing clothing or other textile products include a method of printing on the fiber with a dye or pigment, there is also a method for forming a pattern during fabric manufacturing. In addition, the fabric used to manufacture jeans, blue jackets or blue jeans is generally a method of printing and printing the attachment using a rivet to form a specific pattern.
한편, 원단에 전사되는 무늬는 나염의 공정에 의해 형성되는 것으로 나염에는 일반적인 나염, 전사나염, 특수나염등의 방법이 있다. 일반적인 나염은 무늬가 새겨진 스크린을 이용하여 그 무늬 모양으로 염색하는 것으로 직접날염, 발염, 방염 등이 있다. 전사나염은 먼저 나염용 잉크로 원하는 그림 또는 무늬를 종이에 프린트한 후 원단위에 수성 그 종이를 올려 놓고 원단에 그림 또는 무늬를 옮기는 방법으로 이루어지며, 특수나염은 색지나 날염한 원단에 호일 프린트(foil print)를 하거나 리플(RIPPLE) 가공하는 것들이 있다.On the other hand, the pattern to be transferred to the fabric is formed by the process of printing the printing method of the general printing, printing printing, special printing and the like. Common printing is to dye the pattern by using a patterned screen, such as direct printing, printing, and flame retardant. Transfer printing is done by printing the desired picture or pattern on paper with printing ink and then placing the aqueous paper on a unit and transferring the picture or pattern on the fabric. Special printing is done by printing foil on colored paper or printed fabric. There are foil print or RIPPLE processing.
일반적인 평판 날염공정은 평판스크린 제판, DSN 색 분리 차광, 필름 및 평판 스크린 준비(원단 및 염료 호제 조색) - 용도에 맞는 원단선택(나염용염색)- 오토 스크린 날염기에 인날(인날 및 건조)- 스팀(증열) 공정 (염료의 고착 공정)- 수세 공정 → (각종 호제 및 미고착 염료 세정)- 마지막 텐타 가공 공정- 제품 검사 ROLLING 및 패킹(BOX포장)으로 이루어진다.Typical flat printing processes include flat screen printing, DSN color separation shading, film and flat screen preparation (fabric and dye-preparation coloring)-selection of fabrics suitable for the application (dying for printing)-printing (printing and drying) on auto screen printing-steam (Heating) process (fixing process of dye)-washing process → (washing of various dyes and unfixed dyes)-final tenta processing process-product inspection ROLLING and packing (BOX packing).
상기와 같은 방법은 이미 관련 업계에서 흔히 사용되는 방법이나, 끊임없이 세탁견뢰도에 대한 문제점이 제기되었다. 내마모성과 관련이 있는 세탁견뢰도의 측면에 있어서, 의류의 특성상 잦은 세탁에 노출되는 제품이 지녀야할 필수적인 요소이나 실제로 세탁시 물빠짐 현상이나 부착물 이탈등의 문제는 쉽게 개선되지 않고 있는 것이다. 이런 문제는 부착된 홀로그램 또는 호일등의 부착물을 고착시키기 위한 접착제 조성물의 성분을 변화시켜 해결할 수 있을 것이다.Such a method is already commonly used in the related industry, but the problem of washing fastness has been constantly raised. In terms of washing fastness, which is related to wear resistance, the essential elements of a product exposed to frequent washing due to the characteristics of clothing, but in fact, problems such as water drainage or detachment of attachment during washing are not easily improved. This problem may be solved by changing the components of the adhesive composition for fixing the adherend, such as the attached hologram or foil.
본 고안의 출원인은 상기 홀로그램을 의류등에 장식할 때, 세탁견뢰도를 향상시킨 홀로그램 패턴이 형성된 열전사용 필름에 대한 기술을 이미 대한민국특허출원 제2002-78591호 및 실용신안등록 제305.638호를 통해 개시한 바 있다. 이 때 주요한 접착성분으로는 폴리아미드수지를 사용하였으며 이를 통해 우수한 세탁견뢰도를 확보할 수 있다.Applicant of the present invention has already disclosed the technology for the heat transfer film formed with a hologram pattern to improve the washing fastness when decorating the hologram on clothing, etc. through the Republic of Korea Patent Application No. 2002-78591 and Utility Model Registration No. 305.638 There is a bar. In this case, polyamide resin was used as the main adhesive component, thereby ensuring excellent washing fastness.
상기 특허출원 및 등록실용신안에서 의류 등으로 활용될 원단에 장식물을 부착하기 위해서는 의류의 특성상 잦은 세탁에도 접착강도나 세탁견뢰도(내마모성)가 우수하여 손상이 없어야 하며, 시간경과에 관계없이 일정한 부착상태가 유지되어야 한다. 상기 특허출원 및 등록실용신안에서 세탁견뢰도를 향상시키기 위해 사용된 기술을 본 고안에서 응용하여 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단을 기존의 방법으로 제조하였을 때 발생하는 문제점을 해결하고자 하는 것이다.In order to attach a decorative material to the fabric to be used as a garment in the patent application and registration utility model, it must be free from damage due to its adhesive strength or washing fastness (wear resistance) even in frequent washing due to the characteristics of the garment. Should be maintained. In the patent application and registration utility model to apply the technology used to improve the fastness to washing in the present invention is to solve the problem that occurs when the fabric of the fabric with a variety of patterns attached to the conventional method.
입체감 및 장식을 위해 종래에 사용된 방법에 의해 제조된 전사필름은 베이스 필름을 폴리에스테르로 하고, 접착제로서 EVA(에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체) 수지를 사용하여 왔으나, 세탁시 약한 접착강도로 인해 의류로부터 쉽게 이탈되어 요구되는 세탁견뢰도를 만족시키지 못하는 문제점이 있었다.The transfer film produced by the method conventionally used for the three-dimensional effect and decoration has been the base film of the polyester and EVA (ethylene vinyl acetate copolymer) resin as an adhesive, but from the clothing due to the weak adhesive strength when washing There was a problem that does not easily fall off to satisfy the required washing fastness.
본 고안에서 이루고자 하는 기술적 과제는 상기 종래의 방법에 의해 무늬가 인쇄되거나 부착물이 부착된 원단이 갖는 내마모성의 문제점을 해결하기 위하여 전사필름의 착색층에 염료와 폴리아미드 파우더를 혼합한 접착제 조성물을 첨가하여 인쇄한 뒤 제조한 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단을 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved in the present invention is to add an adhesive composition mixed with a dye and polyamide powder to the colored layer of the transfer film in order to solve the problem of abrasion resistance of the fabric having a pattern printed or adhered by the conventional method. It is to provide a fabric attached to the foil of various patterns prepared by printing.
도 1은 본 고안의 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단의 제조시 필수적인 전사필름의 구성을 나타낸 측면도이다.Figure 1 is a side view showing the configuration of the transfer film essential in the manufacture of the fabric attached to the various patterns of the present invention.
도 2는 본 고안의 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단의 제조공정을 개략적인 공정 순서도로 나타낸 것이다.Figure 2 shows a schematic process flow chart showing the manufacturing process of the fabric attached to the various patterns of the present invention.
도 3은 본 고안의 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단의 구성을 나타낸 측면도이다.Figure 3 is a side view showing the configuration of the fabric attached to the various patterns of the present invention.
도 4는 본 고안의 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단의 실시예를 나타낸 것이다.Figure 4 shows an embodiment of a fabric attached to a variety of patterns of the present invention.
※도면부호의 설명※ Explanation of drawing code
10. 원단 11. 호일부착 상태의 원단10. Fabric 11. Fabric with foil attached
12. 무늬 20. 베이스 필름12. Pattern 20. Base film
30. 이형층 40. 접착제 조성물층30. Release layer 40. Adhesive composition layer
50. 폴리아미드층 60. 전사필름50. Polyamide layer 60. Transfer film
따라서, 본 고안의 목적은 청바지, 청치마 및 청자켓등에 사용되는 원단에 있어서, 베이스 필름(20), 상기 베이스필름(20)의 상부에 이형층(30)이 도포되고, 그 이형층(30)의 상부에 착색제와 폴리아미드 파우더를 혼합한 접착제 조성물층(40)이 도포되며, 그 상부에 원하는 무늬가 형성된 폴리아미드(50)가 구비된 다층형태를 지닌 전사필름(60)을 열전사하여 제조한 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단을 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is a base film 20, a release layer 30 is applied to the upper portion of the base film 20 in the fabric used in jeans, blue apron and a blue jacket, and the like of the release layer 30 The adhesive composition layer 40 is a mixture of the colorant and polyamide powder is applied to the upper portion, and the transfer film 60 having a multi-layered form with the polyamide 50 having a desired pattern formed on the upper portion is thermally transferred. It is to provide a fabric attached to the foil of various patterns.
또한, 상기 접착제 조성물층(40)은 착색제와 폴리아미드 파우더의 조성비가 1:35 ∼ 1:45의 비율임을 특징으로 한다.In addition, the adhesive composition layer 40 is characterized in that the composition ratio of the colorant and the polyamide powder is 1:35 to 1:45 ratio.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail.
도 1은 본 고안의 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단의 제조시 필수적인 전사필름의 구성을 나타낸 측면도이다. 본 도면에 나타난 바와 같이, 본 고안의 원단을 완성하기 위해 원단에 열전사하는 공정에 사용되는 전사필름은 베이스필름(20)의 상부에 이형제층(30)이 도포되고 그 상부에 착색된 접착제 조성물층(40)이 도포된 후 원하는 모양의 무늬로 폴리아미드 층이 도포되어 제조된 것이다.Figure 1 is a side view showing the configuration of the transfer film essential in the manufacture of the fabric attached to the various patterns of the present invention. As shown in the figure, the transfer film used in the process of thermal transfer to the fabric to complete the fabric of the present invention is a release agent layer 30 is applied on top of the base film 20 and the colored adhesive composition thereon After the layer 40 is applied, a polyamide layer is applied to the desired pattern.
상기한 바와 같이, 본 고안의 출원인의 기출원 고안과 유사한 적층형태를 나타내고 있으나, 착색제와 접착제를 혼합한 접착제 조성물층(40)의 성분이 차이남을 알 수 있다.As described above, the present invention shows a lamination similar to the applicant's patent application, but it can be seen that the components of the adhesive composition layer 40 mixed with the colorant and the adhesive are different.
본 고안에서 제공하고자 하는 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단을 제조하기 위한 필수적인 요소로써 제시된 착색된 접착제 조성물층(40)은 본 고안의 청구범위에 나타난 바와 같이 착색제와 폴리아미드 분말을 1:35 내지 1:45의 비율로 혼합하여 생성된 것이다.The colored adhesive composition layer 40, which is presented as an essential element for producing various patterned foil-attached fabrics to be provided in the present invention, may include a colorant and polyamide powder from 1:35 to 1:35 as shown in the claims of the present invention. It is produced by mixing in a ratio of 1:45.
도 2는 본 고안의 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단의 제조공정을 개략적인 공정 순서도로 나타낸 것이다. 본 도면에 나타난 바와 같이, 본 고안의 원단은 크게 전사필름 제조공정과 그 전사필름을 이용한 열전사공정을 거쳐 완성됨을 알 수 있다.Figure 2 shows a schematic process flow chart showing the manufacturing process of the fabric attached to the various patterns of the present invention. As shown in this figure, the fabric of the present invention can be seen that the completion through the transfer film manufacturing process and the thermal transfer process using the transfer film.
베이스 필름과 이형층, 접착제 조성물층과 폴리아미드층을 순서대로 적층하여 제조한 전사필름을 기존의 원단에 열전사하여 내마모성이 우수하여 세탁견뢰도가 향상된 제품을 생산할 수 있는 것이다.The transfer film produced by laminating the base film, the release layer, the adhesive composition layer, and the polyamide layer in this order is thermally transferred to an existing fabric, thereby producing a product having improved washing fastness due to excellent wear resistance.
도 3은 본 고안의 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단의 구성을 나타낸 측면도이다. 본 도면에 나타난 바와 같이, 본 고안에 의해 제조된 원단은 기존의 원단(10)의 상부에 전사필름을 열전사하여 완성된다. 열전사 과정에서 이형층(30)에 의해 베이스필름(20)이 분리되며, 결과적으로 본 고안에 의한 원단은 기존의 원단(10)상부에 폴리아미드층(50)과 착색된 접착제 조성물층(40)만이 무늬를 형성하게 되는 것이다.Figure 3 is a side view showing the configuration of the fabric attached to the various patterns of the present invention. As shown in this figure, the fabric produced by the present invention is completed by thermal transfer the transfer film on top of the existing fabric (10). In the thermal transfer process, the base film 20 is separated by the release layer 30. As a result, the fabric according to the present invention has a polyamide layer 50 and a colored adhesive composition layer 40 on the existing fabric 10. ) Will only form a pattern.
폴리아미드 층(50)이 지니는 접착력에 대한 내구성과 착색된 접착제 조성물층(40)에 의해 부가되는 내마모성으로 인해 기존의 부착물이 부착된 원단에 비해 향상된 세탁견뢰도를 보장받을 수 있는 것이다.The durability to the adhesive force of the polyamide layer 50 and the abrasion resistance added by the colored adhesive composition layer 40 can ensure improved washing fastness compared to the fabric to which the conventional adhered material is attached.
도 4는 본 고안의 다양한 무늬의 호일이 부착된 원단의 실시예를 나타낸 것이다. 상기한 바와 같은 공정을 통해 완성된 본 고안의 원단은 의류 또는 기타 섬유류 제품에 적용될 수 있는 바, 본 도면에서는 실시예로 상기 원단을 이용한 바지를 제시하였다.Figure 4 shows an embodiment of a fabric attached to a variety of patterns of the present invention. The fabric of the present invention completed through the process as described above can be applied to clothing or other textile products, in this figure presented pants using the fabric as an example.
청바지, 청치마 또는 청자켓등의 제품에 응용될 수 있어, 기존의 천편일률적이고 디자인에 제약이 있는 원단에 비해 훨씬 다양한 표현이 가능하며 특히 우수한 세탁견뢰도를 확보함으로써 품질향상에 일익을 담당할 수 있는 것이다.It can be applied to products such as jeans, jean, or blue jacket, and can express much more variously than the existing cloth uniform and design-constrained fabrics, and in particular, it can play a role in improving quality by securing excellent washing fastness.
본 고안의 원단을 통해 우수한 세탁견뢰도를 확보할 수 있어 안료 및 호일이 잦은 세탁과 마찰에 의해 이탈되는 것을 방지함과 동시에 원단의 심미성을 향상시킬 수 있으며 고부가가치 제품을 양산할 수 있는 효과가 있다.Through the fabric of the present invention, it is possible to secure excellent washing fastness, preventing pigment and foil from being separated by frequent washing and friction, and improving the aesthetics of the fabric and producing high value-added products. .
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101013149B1 (en) | 2008-07-11 | 2011-02-10 | 정원옥 | sticker and method for manufacturing thereof |
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2003
- 2003-08-04 KR KR20-2003-0025041U patent/KR200331652Y1/en not_active IP Right Cessation
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| KR101013149B1 (en) | 2008-07-11 | 2011-02-10 | 정원옥 | sticker and method for manufacturing thereof |
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