KR200329740Y1 - Aluminum Composite Panel with Construction - Google Patents
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Abstract
본 고안은 각종 건축물의 외벽 마감재로 사용되는 건축용 외장 복합판넬로 벽면에 알루미늄 사각 파이프를 시공하여 시공기간을 단축시키고, 시공의 용이성을 부여하고, 작업시 화재발생을 예방하며, 복합판넬에 경사면을 형성하여 장식적 효과를 돋보이게 하며 복합판넬의 잔재를 줄여 환경오염을 예방하고자 함이다.The present invention is a building exterior composite panel used as exterior wall finishing material of various buildings, shortening the construction period by installing aluminum square pipe on the wall, giving ease of construction, preventing fire during work, and inclined surface on the composite panel. It aims to make decorative effect stand out and to reduce the residue of composite panel to prevent environmental pollution.
즉 본 고안은 건축용 외장 복합판넬을 형성함에 있어서 벽면에 알루미늄 사각 파이프를 형성하여 용접시공시 발생하는 화재를 예방하고 복합판넬(3)사이의 수직간격의 일정함을 유지하게 하고, 복합판넬의 상·하부를 절곡하여 상부에 연결구를 형성하여 복합판넬의 상·하부를 연결시켜고, 복합판넬에 경사면을 형성하여 장식적 효과를 높이고 잔여판넬의 발생을 방지하여 환경오염을 줄여 다른 외장재와의 경쟁력을 강화시키는 효과를 얻고자 함이다.That is, the present invention forms an aluminum square pipe on the wall to prevent building fire caused by welding and maintains a constant vertical gap between the composite panels (3) in forming a building exterior composite panel. · Bending the lower part to form a connector at the upper part to connect the upper and lower part of the composite panel, and to form an inclined surface on the composite panel to enhance the decorative effect and to prevent the occurrence of residual panel, thereby reducing environmental pollution, thereby competing with other exterior materials. To get the effect of strengthening.
Description
본 고안은 각종 건축물의 외벽 마감재로 사용되는 건축용 외장 복합판넬에 관한 것이다. 도8에서 보듯이 복합판넬이라 함은 알루미늄판(16)과 알루미늄판(16) 사이에 플라스틱 수지(17)가 들어간 3중 구조의 형태로 가벼우면서도 보온의 효과가 뛰어나다.The present invention relates to a building exterior composite panel used as exterior wall finishing material of various buildings. As shown in FIG. 8, the composite panel is light in the form of a triple structure in which the plastic resin 17 is inserted between the aluminum plate 16 and the aluminum plate 16, and is excellent in light insulation effect.
여기서 설명하고자 하는 것은 시공상의 방법과 기존의 복합판넬의 평면구성에서 발생하는 여러 가지 단점을 보완한 입체형 복합판넬에 관한 것이다.Here, the description relates to a three-dimensional composite panel that complements the various disadvantages that occur in the construction method and the planar configuration of the existing composite panel.
본 고안은 벽면과 알루미늄 사각 파이프(5)를 체결수단(3)으로 연결하여 시공의 용이성을 부여하며 시공기간을 단축시킴과 동시에 STL파이프(14)로 골조 작업시 용접 시공으로 인하여 발생할 수 있는 화재의 발생을 예방할 수 있고, 복합판넬에 측면에 경사면을 형성하여 외관에 장식적 효과를 돋보이게 하며 복합판넬의 잔재를 줄여 산업용 쓰레기 처리에 있어서 어려움을 제거하고 빗물의 누수와 흙, 먼지, 기타 이물질이 복합판넬위로 흘러내리는 것을 최소화 하고자 함이다.The present invention connects the wall and the aluminum square pipe (5) by the fastening means (3) to give ease of construction and shorten the construction period, and at the same time fire that may occur due to welding construction when framing with STL pipe (14) Can be prevented, and the inclined surface is formed on the side of the composite panel to show the decorative effect on the exterior, and the remnants of the composite panel can be reduced to eliminate difficulties in industrial waste disposal and to prevent leakage of rainwater, soil, dust and other foreign substances. This is to minimize the flow down on the composite panel.
통상 각종 건축물의 외장재로 콘크리트나 벽돌, 대리석, 드라이비트, 복합판넬등이 사용된다. 상기에서 언급한 바와 같이 복합판넬 자체는 본고안과 기존의 복합판넬에 있어 차이는 없다. 시공과정과 경사면을 둠으로 인한 효과면에서 차이가 난다.Usually, concrete, brick, marble, dry bit, composite panel, etc. are used as exterior materials of various buildings. As mentioned above, the composite panel itself is not different from this paper and the existing composite panel. There is a difference in the construction process and the effect of putting the slope.
종래의 복합판넬을 시공할 경우 다음과 같은 공정과정을 거친다. 제일 먼저 현장을 검측(치수 및 수량확인) 하고 벽에 앙카볼트(6)와 브라켓트(15)를 고정시키고 STL파이프(14)와 용접을 하여 고정시킨다.When constructing a conventional composite panel is subjected to the following process. First of all, the site is inspected (dimension and quantity check) and the anchor bolt 6 and the bracket 15 are fixed to the wall and welded with the STL pipe 14 to fix the site.
그리고 복합판넬을 시공하고, 복합판넬에 붙어 있는 포장지를 제거하고, 실리콘 백업제(10)를 시공한다. 그 다음에 복합판넬 4면의 가장자리에 테이프를 형성하여 실리콘 작업시 실리콘이 복합판넬에 묻는 것을 방지한다. 마지막으로 실리콘 작업을 한다.Then, the composite panel is constructed, the wrapping paper adhering to the composite panel is removed, and the silicone backup agent 10 is constructed. A tape is then formed on the edges of the four sides of the composite panel to prevent the silicon from sticking to the composite panel during the silicone operation. Finally, we work with silicon.
또한 복합판넬을 가공할 시에 그 가공과정을 보아도 복잡하다.그 과정을 살펴보면 제일 먼저 원판을 절단하고, 원판의 평면 4면을 v자형으로 가공(13)하고, 복합판넬의 모서리 부분을 90°로 절단(12)한다. 그리고 v자형으로 가공(13)한 부분을 90°로 절곡하여, 그 절곡한 곳에 z형 bar(9)를 체결수단(3)으로 연결한다.그리고 복합판넬의 배면에 단열재(2)를 부착하여 현장으로 운반하여 시공한다.In addition, when processing the composite panel, it is complicated to see the process. First of all, the original plate is cut, the flat four sides of the plate are processed in a V shape (13), and the edge of the composite panel is 90 °. The cutting 12 is carried out. The machined part 13 is bent at 90 ° and the z-shaped bar 9 is connected to the bent portion by the fastening means 3. Then, the heat insulating material 2 is attached to the rear surface of the composite panel. Carry it to the site and install it.
이 두 과정에서 볼 수 있듯이 복합판넬 가공시와 복합판넬을 건물 외벽에 시공할 시에 시공기간이 길며 시공이 용이하지 않다는 것을 알수 있다.As can be seen from these two processes, when the composite panel is processed and when the composite panel is installed on the exterior wall of the building, the construction period is long and the construction is not easy.
또한, 기존의 복합판넬을 건물의 외벽에 있는 브라켓트(15)와 연결할 시 용접시공을 하므로 화재가 발생할 염려가 있다.In addition, there is a fear that a fire occurs because the welding construction when connecting the existing composite panel and the bracket 15 on the outer wall of the building.
또한 기존의 복합판넬은 복합판넬사이에 방수를 위해 띄워두는 간격이 15mm이다. 그러나, 사람이 작업을 하므로 이 간격이 정확하게 유지되는 것은 아니다. 건물이 고층일수록 이 간격에 있어 많은 차이가 난다. 이러한 간격을 유지함에 있어서 초보자나 비숙련자에게는 쉽지 않다.In addition, the existing composite panel has a space of 15mm between the composite panel for waterproof. However, because the person works, this interval is not kept accurate. The higher the building, the greater the gap in this gap. Keeping this gap is not easy for beginners or unskilled people.
기존의 복합판넬이 4각형의 평면이라 건물외벽에 시공하여도 장식적 효과가 뛰어나지 않으며, 낮과 밤의 기온차로 인하여 실리콘(4)이 수축 또는 팽창하여 균열이 발생하며, 이 균열로 인하여 빗물의 누수 원인이 되기도 한다. 또한 복합판넬이 평면임으로 흙이나 먼지, 기타 이물질이 빗물에 흘러 내려 복합판넬을 더럽히는 원인이 되기도 한다.Existing composite panel is a quadrilateral plane, so even if it is installed on the exterior wall of the building, the decorative effect is not excellent, and due to the difference of day and night temperature, the silicon 4 shrinks or expands, causing cracks. It can also cause leakage. In addition, since the composite panel is flat, dirt, dust, and other foreign matter may flow into the rainwater, causing the composite panel to become dirty.
기존의 복합판넬은 4면을 가공하여 시공하므로 시공기간이 길고, 복합판넬의 생산되는 폭이 한정되어 있으므로 폭이 맞지않을 경우 복합판넬의 잔재가 많이 발생한다.Since the existing composite panel is processed by processing four sides, the construction period is long, and the width of the composite panel is limited. Therefore, if the width does not match, a lot of residue of the composite panel occurs.
이러한 복합판넬의 잔재는 재생이 불가능한 산업용 쓰레기로 환경오염의 주범이 된다. 이런 이유로 원가절감의 효과를 얻을 수 없다.The remnants of such composite panels are industrial wastes that cannot be recycled and are the main culprit of environmental pollution. For this reason, cost savings cannot be achieved.
또한 리모델링시 복합판넬을 제거하고 나서 다시 복합판넬을 시공해야 하는 번거로움이 있다.Also, when remodeling, it is troublesome to remove the composite panel and rebuild the composite panel.
본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하고자 안출한 것으로, 복합판넬의 시공과정과 가공과정을 단축하고, 잔여판넬의 발생을 막아 원가절감의 효과를 득하고, 기존의 복합판넬 시공과정에서 STL파이프(14)를 벽면에 있는 앙카볼트(6) ·브라켓트(15)와 연결할 때 사용하던 용접 시공을 하지 않고 알루미늄 사각 파이프(5)로 대체하여 용접시공시에 발생할 수 있었던 화재를 예방하고, 수직 ·수평의 복합판넬 사이의 간격을 일정하게 유지할 수 있게 하려는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, shorten the construction process and processing process of the composite panel, prevent the occurrence of the remaining panel to obtain the cost reduction effect, STL pipe (14) in the existing composite panel construction process ), Instead of the welding construction used to connect the anchor bolt (6) and bracket (15) on the wall, to aluminum square pipe (5) to prevent fire that may have occurred during welding construction. This is to keep the distance between the composite panels constant.
또한 잔여판넬의 발생을 방지하여 원가 절감의 효과와 산업용 쓰레기를 줄여 환경오염을 방지하려는 것이다. 복합판넬의 측면에 경사면부를 두어 외관의 장식적 효과를 고취시키고, 경사면으로 인한 빗물의 침투나 흙, 먼지, 기타 이물질이 흘러 내리는 것을 방지하고자 함이다.It also aims to prevent environmental pollution by reducing costs and reducing industrial waste by preventing the occurrence of residual panels. The inclined surface is placed on the side of the composite panel to enhance the decorative effect of the exterior and to prevent rainwater from penetrating by the slope and the flow of dirt, dust and other foreign substances.
도1은 본 고안의 바람직한 실시예를 보인 사시도1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention
도2는 본 고안의 부분 사시도2 is a partial perspective view of the present invention
도3은 본 고안에 의한 전개도3 is a development view according to the present invention
도4는 본 고안에 따른 단면도4 is a cross-sectional view according to the present invention
도5는 기존 복합판넬의 전개도5 is an exploded view of an existing composite panel
도6은 기존 복합판넬의 부분 사시도6 is a partial perspective view of a conventional composite panel
도7은 기존 복합판넬의 단면도도8은 복합판넬의 구성도7 is a cross-sectional view of a conventional composite panel Figure 8 is a configuration diagram of the composite panel
＜도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명＞<Description of the code used for the main part of the drawing>
1. 복합판넬 10. 백업제1. Composite Panel 10. Backup Agent
2. 단열재 11. 알루미늄 ㄱ 형강2. Insulation 11. Aluminum a section steel
3. 체결수단 12.90°절단 부분3. 12.90 ° cutting part
4. 실리콘 13.v자형 가공 부분4. Silicon 13.v processing part
5. 알루미늄 사각 파이프 14.STL 파이프5. Aluminum square pipe 14.STL pipe
6. 앙카볼트 15.브라켓트6. Anchor Bolts 15. Brackets
7. 변형된 복합판넬의 상부 16.알루미늄 판재7. Upper part of modified composite panel 16. Aluminum sheet
8. 변형된 복합판넬의 하부 17.플라스틱 수지9. z형 bar8. Lower part of modified composite panel 17. Plastic resin 9. z-shaped bar
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예를 보인 사시도이고, 도 2는 본 고안의 부분 사시도이며, 도 3은 본 고안에 의한 전개도 이다. 도 4는 본 고안에 따른 단면도이고, 도 5는 기존 복합판넬의 전개도이고, 도 6은 기존 복합판넬의 부분 사시도이고, 도 7은 기존 복합판넬의 단면도이다. 또한 도 8은 복합판넬의 구성도이다.1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a partial perspective view of the present invention, Figure 3 is a development view according to the present invention. Figure 4 is a cross-sectional view according to the present invention, Figure 5 is an exploded view of a conventional composite panel, Figure 6 is a partial perspective view of the existing composite panel, Figure 7 is a cross-sectional view of the existing composite panel. 8 is a configuration diagram of the composite panel.
도 5 내지 도 7은 기존의 공정과정을 보인 도면이고, 도 1 내지 도4 와 비교하면 좋은 설명이 될 것이다.5 to 7 is a view showing a conventional process, it will be a good description compared to Figures 1 to 4.
도 2에서 보듯이 본 고안의 복합판넬은 모서리 절단의 과정이 없고 2면 절곡이라는 면에서 가공 과정이 단축된다. 또한, 도 4에서 보듯이 백업재를 형성하는 것과 테이프 작업을 할 필요가 없으므로 공정기간이 단축된다.As shown in FIG. 2, the composite panel of the present invention has no process of cutting edges and shortens the processing process in terms of two-sided bending. In addition, as shown in FIG. 4, the process period is shortened because there is no need to form a backup material and to perform a tape operation.
본 고안이 형성되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the process of the present invention is formed as follows.
도 3에서 보듯이 벽면에 앙카볼트(6)와 브라켓트(15)를 연결한다. 그리고 알루미늄 사각 파이프(5)에 알루미늄 ㄱ 형강(11)을 체결수단(3)으로 연결한다. 기존의 STL파이프(14)시공시 용접시공을 하던 것을 용접시공을 하지 않고 알루미늄 ㄱ형강(11)이 연결된 알루미늄 사각 파이프(5)를 벽면에 있는 앙카볼트(6) ·브라켓트(15)와 체결수단(3)으로 연결하여, 용접시공시 발생할 수 있었던 화재를 예방하고 시공기간을 단축할 수 있다.As shown in FIG. 3, the anchor bolt 6 and the bracket 15 are connected to the wall. And connects the aluminum a-beam (11) to the aluminum square pipe (5) by the fastening means (3). An anchor bolt (6) and a bracket (15) fastening means on the wall of an aluminum square pipe (5) connected to an aluminum a-beam (11) without welding work in the existing STL pipe (14) construction without welding construction By connecting to (3), it is possible to prevent the fire which may occur during welding construction and to shorten the construction period.
도 2에서처럼 기존의 원판을 상부(7)를 하부(8)의 절반크기로 절곡하여 상부에 z형 bar(9)를 체결수단으로 연결한다. z형 bar(9)가 연결된 복합판넬을 건축물의 외장벽에 시공되어 있는 알루미늄 사각 파이프(5)의 알루미늄 ㄱ형강(11)과 체결수단(3)으로 연결한다.그래서 복합판넬의 수직선의 간격을 일정하게 유지한다.As shown in FIG. 2, the upper disc 7 is bent into a half size of the lower part 8 to connect the z-type bar 9 to the upper part as a fastening means. The composite panel to which the z-shaped bar (9) is connected is connected to the aluminum a-beam (11) of the aluminum square pipe (5) installed on the exterior wall of the building by the fastening means (3). Keep constant
알루미늄 사각 파이프(5)에 연결된 복합판넬의 상부(7)와 다른 복합판넬의 하부(8)를 체결수단(3)으로 연결시켜 수평면의 간격을 일정하게 유지하고, 실리콘(4)을 형성하여 빗물의 누수를 막는다. 또한 수직면으로는 알루미늄 사각 파이프(5)와 복합판넬 사이에 실리콘(4)을 형성하여 빗물의 누수를 막는다.The upper part 7 of the composite panel connected to the aluminum square pipe 5 and the lower part 8 of the other composite panel are connected with the fastening means 3 to keep the horizontal plane constant, and silicon 4 to form rainwater. To prevent leakage. In addition, in the vertical plane, silicon 4 is formed between the aluminum square pipe 5 and the composite panel to prevent leakage of rainwater.
이상과 같이 구성된 본 고안은 기존의 시공시 사용하던 STL파이프(14) 대신에 알루미늄 사각 파이프(5)를 사용하여 용접시공시 발생할 수 있는 화재의 발생을 억제할 수 있으며, 시공이 간편하여 초보자나 비숙련자도 쉽게 시공할 수 있으며, 복합판넬과 복합판넬 사이에 알루미늄 사각 파이프를 형성하여 수직선의 간격을 일정하게 유지하는 효과를 얻을 수 있다.The present invention configured as described above can suppress the occurrence of fire that can occur during welding construction by using aluminum square pipe (5) instead of the STL pipe (14) used in the existing construction, the construction is easy for beginners or Even non-skilled workers can easily construct, and by forming a square aluminum pipe between the composite panel and the composite panel can obtain the effect of maintaining a constant vertical line spacing.
또한 복합판넬의 측면에 경사면부가 생기도록 가공하여 외관의 장식미를 한층 더 높일 수 있으며, 복합판넬의 절단·가공 후 잔여 판넬의 발생을 최대한 줄여 산업용 쓰레기의 발생을 억제하여 환경오염을 방지함과 동시에 원가를 절감시키는 효과를 얻을 수 있다.In addition, the side surface of the composite panel can be processed to create an inclined surface to further enhance the appearance of the exterior, and after cutting and processing the composite panel, it minimizes the occurrence of residual panels, thereby suppressing the generation of industrial waste and preventing environmental pollution. Cost savings can be achieved.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| EXTG | Extinguishment | ||
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