KR200325682Y1 - 냉동창고용 패널조립부재 - Google Patents

Abstract

본 고안은 냉동창고용 패널 조립부재에 관한 것이다.

보다 상세하게는 내부에 보온발포재를 내장하여서 된 통상의 냉동창고용 패널의 일측면 양 끝부분에 설치하여, 현장에서 다수의 패널조립시 패널을 안정적으로 세워 지지할 수 있게 하는 합성수지로 된 암수 패널조립부재에 있어서, 암 패널조립부재에 형성되는 걸림돌기를 강도와 경도 인성 탄성 등등의 기계적 성질이 매우 뛰어난 고강도 고탄성의 합성수지 또는 금속으로 형성하여 이를 인서트몰딩하여 다수의 패널을 조립시공하는 과정에서 걸림돌기가 압력이나 하중의 변화에 따라 쉽게 파손되거나 변형되는 경우를 예방할 수 있게 한 것이다.

이와 같은 본 고안에 따르면, 냉동창고를 현장에서 조립시공하기 위해 다수장의 패널을 조립적층시키거나, 또는 좌우로 병열조립할 때 걸림돌기가 상대 패널의 걸림요부에 조립되는 과정에서 변형된다거나 파손되는 경우를 예방할 수 있어 패널조립에 따른 신뢰성과 안정성을 극대화시켜 줄 수 있는 특징이 따르게 된다.

Description

냉동창고용 패널조립부재{assembly materials of pannel for a cold storage warehouse}

본 고안은 냉동창고용 패널에 설치되어 현장에서 냉동창고등을 시공설치하기 위해 다수의 패널을 조립시공할 때 안정적으로 시공설치를 유도하는 패널조립부재에 있어서, 암 패널부재에 형성된 결합요부의 소정위치에 형성된 걸림돌기를 강도와 경도, 탄성, 인성 등이 뛰어난 고강도의 합성수지 또는 금속으로 인서트몰딩하여 패널조립시 안정성과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있게 하기 위한 것이다.

주지된 바와 같이 냉동창고용 패널(1)의 소정위치에는 합성수지로 사출성형된 소정의 암수 조립부재(2)(2')가 설치고정되어 있다.

상기 암수 조립부재중 암조립부재(2)는 판넬(1)의 형태에 따라 가장자리에 ""형의 요부(21)와 함께 플렌지(22)가 3면에 형성되고, 중앙부에는 비교적 넓은 면적의 결합요부(23)가 형성되어 이 곳에 두개의 걸림돌기(24)(24a)가 대향진 상태로 일체로 형성되어 있고, 수조립부재(2')는 상기 암조립부재(2)에서와 같이 가장자리에 ""형의 요부(21')와 함께 플렌지(22')가 3면에 형성되고, 중앙부에는 암조립부재(2)의 결합요부(23)에 끼워지도록 반대의 모양으로 결합돌부(23')가 형성되어 있으며, 상기 결합돌부(23')에 하부측이 개방되고 자유공간(25)과 걸림턱(24')(24a')을 가진 요홈(26)이 형성되어 있다.

그러나 상기한 암수조립부재(2)(2')는 다음과 같은 폐단이 따르게 된다.

즉, 현장에서 다수의 패널을 적층 조립시킬 때 걸림돌기(24)(24a)가 걸림턱(24')(24a')에 걸려 지지되게 되며, 결국 걸림돌기(24)(24a)와 걸림턱(24')(24a')에 의해 패널의 조립 및 지탱이 이루어지게 되는데, 통상 패널은 부피가 크고 중량도 상당히 나가는 상태인데다가 걸림돌기(24)(24a)가 암조립부재(2)와 일체로 형성되고 또, 암조립부재(2)와 동일한 재질로 형성되어 있어 걸림돌기(24)(24a)가 쉽게 부러지거나 변형되는 등의 폐단이 따르게 된다는 것이다.

물론, 암수결합부재(2)(2')를 사출성형할 때, 강도와 경도 및 탄성, 인성 등을 고려하여 고급의 재질로 이용하여 제조하게 되면 위와 같은 문제점을 해소할 수 는 있다 하겠으나, 이러한 경우 자재비용이 지나치게 높아져서 지나친 원가상승을 유도하게 되기 때문에 현실성이 크게 떨어진다.

따라서 패널을 현장에서 조립시공할 때 안정적으로 조립지지하면서도 제조원가가 저렴하게 들고, 신뢰성과 내구성 등을 극대화시킬 수 있게 하기 위한 대안을마련하는 것이 무엇보다 시급한 실정이다.

본 고안은 상기한 종래의 제반문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 특히, 패널에 결합설치되는 암수조립부재에 있어서, 수 결합부재의 걸림턱에 직접적으로 결합고정되는 걸림돌기만을 강도와 경도 탄성, 인성 등등의 기계적 성질이 뛰어난 고강도 고탄성의 합성수지나 금속 또는 엔지니어링플라스틱 등으로 제조하여 이를 암결합부재에 인서트몰딩함으로서, 현장에서 패널을 조립시공할 때 안정성과 신뢰성, 수명등을 크게 향상시킬 수 있게 하고, 제조원가 또한 저렴하게 드는 냉동창고용 패널조립부재를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.

도 1은 본 고안의 패널조립부재에 대한 분해 사시도.

도 2는 본 고안의 패널조립부재에 대한 분해 단면도.

도 3은 본 고안이 설치된 패널의 횡단면예시도.

판넬(1)의 형태에 따라 가장자리에 ""형의 요부(21)와 함께 플렌지(22)가 3면에 형성되고, 중앙부에는 비교적 넓은 면적의 결합요부(23)가 형성되어 이 곳에 두개의 걸림돌기(24)(24a)를 대향지게 형성하여서 된 암조립부재(2)와;

상기 암조립부재(2)에서와 같이 가장자리에 ""형의 요부(21')와 함께 플렌지(22')가 3면에 형성되고, 중앙부에는 암조립부재(2)의 결합요부(23)에 끼워지도록 반대의 모양으로 결합돌부(23')가 형성되어 있으며, 상기 결합돌부(23')에 하부측이 개방되고 자유공간(25)과 걸림턱(24')(24a')을 가진 요홈(26)이 형성된 수결합부재;로 구성되어 통상의 냉동창고용 패널(1)에 조립고정되는 암수조립부재에 있어서,

암조립부재(2)의 결합요부(23)에 형성된 걸림돌기(24)(24a)를 암조립부재(2)의 재질보다 강도, 경도, 탄성, 인성 등등의 기계적 성질이 우수한 합성수지 또는 금속으로 형성하여서 된 결합부재(30)로 형성하여 이를 상기 결합요부(23)에 인서트몰딩함으로서 구성된 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 암조립부재(2)의 결합요부(23)에 돌출형성되는 걸림돌기(24)(24a)를 강도와 경도, 탄성, 인성 등등의 기계적 성질이 우수한 재질로 형성하여 이를 인서트몰딩함으로서, 수결합부재(2')의 걸림턱(24')(24a')에 걸려 조립되는 과정에서 걸림돌기(24)(24')부분이 지나친 압력이나 비틀림 등을 받게 되더라도 부러지거나 파손, 또는 변형되는 등의 폐단이 일소되며, 따라서 냉동창고조립시공시 매우 안정적으로 조립시공할 수 있을 뿐만 아니라 암수조립부재(2)(2')의 제조원가도 그다지 높아지지 않아 시공업자및 구입사용자의 부담을 덜어줄수 있게 되는 것이다.

한편, 본 고안의 구성은 도시한 물품에 한정되지 아니하며, 이 외에도 냉동창고용 패널의 코너부에 조립설치되는 코너마개에도 적용할 수 있다.

따라서 본 고안의 특징적 구성을 냉동창고용패널에 적용한다면, 그 형상이나 모양에 차이가 있을지라도 이는 당연히 본 고안의 권리범위에 속하는 것이라 할 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안은 냉동창고용 패널(1)에 조립고정되는 암수조립부재(2)(2')중 암조립부재(2)의 걸림돌기(24)(24a)를 강도와 경도, 탄성, 인성 등등의 기계적성질이 우수한 합성수지 또는 금속으로 형성하여 이를 인서트몰딩함으로서 패널을 현장에서 조립하여 냉동창고를 시공할 때 걸림돌기(24)(24a)가 부러지거나 변형되지 아니하여 매우 안정적으로 조립시공할 수 있게 하는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 판넬(1)의 형태에 따라 가장자리에 ""형의 요부(21)와 함께 플렌지(22)가 3면에 형성되고, 중앙부에는 비교적 넓은 면적의 결합요부(23)가 형성되어 이 곳에 두개의 걸림돌기(24)(24a)를 대향지게 형성하여서 된 암조립부재(2)와;

   상기 암조립부재(2)에서와 같이 가장자리에 ""형의 요부(21')와 함께 플렌지(22')가 3면에 형성되고, 중앙부에는 암조립부재(2)의 결합요부(23)에 끼워지도록 반대의 모양으로 결합돌부(23')가 형성되어 있으며, 상기 결합돌부(23')에 하부측이 개방되고 자유공간(25)과 걸림턱(24')(24a')을 가진 요홈(26)이 형성된 수결합부재;로 구성되어 통상의 냉동창고용 패널(1)에 조립고정되는 암수조립부재에 있어서,

   암조립부재(2)의 결합요부(23)에 형성된 걸림돌기(24)(24a)를 암조립부재(2)의 재질보다 강도, 경도, 탄성, 인성 등등의 기계적 성질이 우수한 합성수지 또는 금속 또는 엔지니어링 플라스틱 등으로 된 결합부재(30)로 형성하여 이를 상기 결합요부(23)에 인서트몰딩하여 일체화시킨 구성을 특징으로 하는 냉동창고용 패널 조립부재.