KR200322959Y1 - 섬유호스여과기의 하우징과 덮개의 결합 장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 정밀여과호스에 의해 유입되는 유입수를 역세 및 여과하는 섬유호스여과기에 관한 것으로, 몸체내에 수평방향으로 호스모듈(11)이 내장됨과 더불어 몸체상면과 하면에 순환수출구(12)와 슬러지배출구(13)가 각각 형성된 하우징(10)과; 하우징(10)의 전방측에 맞대어짐과 더불어 몸체에 처리수출구(21)와 공기공급구(22)가 각각 형성된 전방덮개(20); 하우징(10)의 후방측에 맞대어짐과 더불어 몸체에 유체흡입구(31)가 형성된 후방덮개(30) 및; 하우징(10)과 전방덮개(20) 또는 하우징(10)과 후방덮개(30)의 이음부분에 각각의 오링(40)을 통해 장착되어 밀봉하는 다수개의 이음기구(50)로 이루어져, 섬유호스여과기의 결합작업이 이음기구에 의해 이루어져 섬유호스여과기의 조립 및 해체에 따른 작업하중 및 작업공수가 절감될 뿐만 아니라 섬유호스여과기의 구성부품이 줄어들어 장치의 제조에 따른 각종 부대비용이 절감되게 한 것이다.
Description
본 고안은 정밀여과호스에 의해 유입되는 유입수를 역세 및 여과하는 섬유호스여과기에 관한 것으로, 특히 섬유호스여과기의 연결 및 해체에 따른 작업하중을 절감시킴과 더불어 제조비용을 절감시킬 수 있도록 된 섬유호스여과기의 하우징과 덮개의 결합 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 섬유호스여과기는, 섬유사를 직조한 정밀여과호스(이하, 호스모듈이라 통칭함)의 유연성을 이용하여 유입수에 함유되는 이물질을 여과 및 여과하는 장치로서, 이 섬유호스여과기는 호스모듈을 이용하여 이물질을 여과함은 물론 호스모듈을 팽창하여 역세하는 과정을 반복한다.
예컨대, 본원인에 의해 출원된 "섬유호스여과기"(등록번호: 10-274759호)에 의하면, 도 1에서와 같이, 몸체(110)에 지지판(120)을 통해 호스모듈(130)이 내장됨과 더불어 덮개(140)를 통해 밀폐되며, 몸체/덮개(110.140)에 유체유입구(141)와 처리수출구(142)와 슬러지배출구(143)가 장착되어 있다.
따라서, 섬유호스여과기(100)의 밸브(미도시)를 작동하여 유체흡입구(141)를 개방하면, 유체저장조(미도시)내에 담겨져 있던 유입수가 몸체(110)에 안내된 다음, 호스모듈(130)의 스페이서를 통과하면서 정화된 상태에서, 처리수출구(142)를 통해 배출되어 처리장소로 유도되는 것이다.
그리고, 섬유호스여과기(100)의 밸브(미도시)를 작동하여 공기공급구(144)를 개방하면, 공기탱크(미도시)내에 충진되어 있던 공기가 몸체(110)내로 안내되어 호스모듈(130)을 팽창시키므로, 호스모듈(130)에 부착된 이물질 또는 공극에 삽입되어 있던 이물질이 이탈되어 분리되는 것이다.
그런데, 본원 출원인에 의한 섬유호스여과기(100)는 호스모듈(130)이 수직방향으로 배치되어 여과 및 역세작업을 수행하는 상태로서, 몸체(110)와 덮개(140)의 이음부분(150)을 보울팅하므로, 섬유호스여과기(100)의 조립 및 해체에 따른 작업과정이 번거러워 작업하중이 증대되는 문제점이 있었다.
그리고, 섬유호스여과기(100)의 이음부분(150)을 보울팅하기 위해선, 일단 몸체(110)와 덮개(140)에 나사절삭 및 용접 등의 불필요한 작업이 추가되어 작업공수가 증대될 뿐만 아니라, 호스모듈(130)을 지지하기 위한 지지판(120)이 별도로 추가되므로 제조비용이 증대되는 문제점이 있었다.
이에, 본 고안은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 섬유호스여과기에서 이음부분의 연결 및 해체에 따른 작업하중을 절감시킴과 더불어 구성부품을 줄여 제조비용을 절감시킬 수 있도록 된 섬유호스여과기의 이음부분 결합 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 몸체내에 수평방향으로 호스모듈이 내장됨과 더불어 몸체상면과 하면에 순환수출구와 슬러지배출구가 각각 형성된 하우징과; 하우징의 전방측에 맞대어짐과 더불어 몸체에 처리수출구와 공기공급구가 각각 형성된 전방덮개; 하우징의 후방측에 맞대어짐과 더불어 몸체에 유체흡입구가 형성된 후방덮개 및; 하우징과 전/후방덮개의 이음부분에 각각의 오링을 통해 장착되어 각각을 밀봉하는 다수개의 이음기구로 이루어져 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 섬유호스여과기의 설치상태를 도시한 단면도,
도 2는 본 고안에 따른 섬유호스여과기의 분해상태를 도시한 사시도,
도 3은 본 고안에 따른 섬유호스여과기의 분해상태를 도시한 단면도이다.
* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 하우징 11 : 호스모듈
12 : 순환수출구 13 : 슬러지배출구
20 : 전방덮개 21 : 처리수출구
30 : 후방덮개 31 : 유체흡입구
40 : 오링 50 : 이음기구
51.52 : 상/하부몸체 60 : 농축부
이하, 본 고안에 따른 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안에 따른 섬유호스여과기의 분해상태를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 고안에 따른 섬유호스여과기의 분해상태를 도시한 단면도로서, 몸체내에 수평방향으로 호스모듈(11)이 내장됨과 더불어 몸체상면과 하면에 순환수출구(12)와 슬러지배출구(13)가 각각 형성된 하우징(10)과; 하우징(10)의 전방측에 맞대어짐과 더불어 몸체에 처리수출구(21)와 공기공급구(22)가 각각 형성된 전방덮개(20); 하우징(10)의 후방측에 맞대어짐과 더불어 몸체에 유체흡입구(31)가 형성된 후방덮개 (30) 및; 하우징(10)과 전방덮개(20) 또는 하우징(10)과 후방덮개(30)의 이음부분에 각각의 오링(40)을 통해 장착되어 밀봉하는 다수개의 이음기구(50)로 이루어진 것을 특징적 구성으로 한다.
먼저, 본 고안에 따른 구성요소 중 섬유호스여과기(1)의 하우징(10)과 전/후방덮개(20.30)는 종래 기술과 기능상 동일하므로 자세한 설명은 생략하고, 다만 하우징(10)과 전/후방덮개(20.30)의 형상이 변경된 상태에서 이음기구(50)를 통해 연결된 상태임을 첨언한다.
그리고, 하우징(10)은, 몸체내에 길이방향으로 따라 중공부(14)가 형성됨과 더불어 몸체전후면에 개공부가 형성된 통형상의 부재로서, 그 몸체상면에 유입수를 일부 배출하여 몸체내벽을 따라 하향하는 유입수를 와류시키는 순환수출구(12)가 형성되면서, 그 몸체하면에 농축부(60)에 침전되는 침전물을 외부로 배출하기 위한 슬러지배출구(13)가 형성되어 있다.
물론, 하우징(10)은, 그 중공부에 수평방향을 따라 종래 기술에서 설명한 바와 같은 호스모듈(11)이 내장됨은 당연하다.
이때, 하우징(10)에 호스모듈(11)을 내장하는 과정에서, 호스모듈(11)의 머리부에 돌기(11a)를 형성하거나 또는 전방덮개(20)의 내벽에 호스모듈(11)의 돌기와 대응하는 위치를 따라 끼움홈(20a)을 형성하여 고정시킴이 바람직하다. 물론, 돌기(11a)와 끼움홈(10a)의 위치를 변경시킬 수도 있다.
또한, 호스모듈(11)의 머리부분에 오링(25)을 개재하여, 하우징(10)내를 순환하는 유입수 또는 오염수의 역류를 방지시킴과 더불어 호스모듈(10)의 유동 및 이탈을 방지시킴이 바람직하다.
그리고, 전방덮개(20)는, 하우징(10)의 전방측에 맞대어짐과 더불어 몸체내부에 개로(23)가 형성된 통형상의 부재로서, 그 몸체전방측에 개로(23)와 연결되어 상호 통하는 처리수출구(21)와 공기공급구(22)가 각각 형성되어 있다.
물론, 전방덮개(20)의 외경을 하우징(10)의 외경과 동일 또는 유사한 크기로 형성함이 바람직하다.
그리고, 후방덮개(30)는, 전방덮개(20)와 대응하는 형상으로 형성된 상태에서, 하우징(10)의 후방측에 맞대어짐과 더불어 몸체내에 개로(32)가 형성된 통형상의 부재로서, 그 몸체전방측에 개로(32)와 연결되어 상호 통하는 유체흡입구(31)가 형성되어 있다.
물론, 후방덮개(30)의 외경도 하우징(10)의 외경과 동일 또는 유사한 크기로 형성함이 바람직하다.
그리고, 이음기구(50)는, 하우징(10)과 전/후방덮개(20.30)의 이음부분에 오링(40)을 통해 장착되는 고정기구로서, 이음부분의 상부측에 면접촉되어 밀착되는 반원형상의 상부몸체(51)와, 이음부분의 하부측에 면접촉되어 밀착되는 반원형상의 하부몸체(52) 및, 상/하부몸체(51.52)의 연결부분에 체결되면서 보울트와 너트로 이루어진 보울트부재(53)로 이루어져 있다.
물론, 하우징(10)과 덮개(20.30)의 이음부분에 도 3에 도시된 바와 같이 이음기구(50)의 폭과 대응하는 크기로 각각의 결합홈(15.24.33)을 오목하게 형성시킴이 바람직하다.
이하, 본 고안에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 섬유호스여과기(1)를 조립하려는 경우, 일단 하우징(10)의 중공부(14)에 호스모듈(11)을 수평방향을 따라 내장한 상태에서, 하우징(10)의 전/후면에 전방덮개(20)와 후방덮개(30)를 각각 맞대어 하우징(10)과 전/후방덮개(20.30)를 일자형으로 형성하는 과정이 선결되어야 한다.
그런 다음, 하우징(10)과 덮개(20.30)의 이음부분에 각각의 오링(40)을 개재한 상태에서, 오링(40)의 상하부측에 이음기구(50)의 상부몸체(51)와 하부몸체(52)를 맞대고 보울트부재(53)를 조인다.
이렇게 하면, 상부몸체(51)와 하부몸체(52)가 보울트부재(53)의 조임력에 의해 조여지는 과정에서 이음기구(50)가 각각의 결합홈(15.24.33)으로 삽입되는 경우 하우징(10)과 덮개(20.30)의 연결작업이 완료되는 것이다.
이어서, 섬유호스여과기(1)의 밸브(미도시)를 작동하여 유체흡입구(31)를 개방하면, 유체저장조(미도시)내에 담겨져 있던 유입수가 하우징(10)내로 안내되어 공급된 다음, 호스모듈(11)의 스페이서를 통과하면서 정화된 후, 처리수출구(21)를 통해 배출되어 처리장소로 유도되는 것이다.
그리고, 섬유호스여과기(1)의 밸브(미도시)를 작동하여 공기공급구(22)를 개방하면, 공기탱크(미도시)내에 충진되어 있던 공기가 하우징(10)내로 안내되어 호스모듈(11)을 팽창시키므로, 호스모듈(11)에 부착된 이물질 또는 공극에 삽입되어 있던 이물질이 이탈되어 분리되는 것이다.
이때, 유체흡입구(31)에 유입되는 유입수가 순환수출구(12)로 일부 배출되는 상태이므로 하우징(10)내의 유입수가 와류되는 상태이고, 하우징(10)의 농축부(60)에 침전되어 있던 침전물은 슬러지배출구(13)로 배출되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 섬유호스여과기의 하우징과 덮개의 결합 장치에 의하면, 섬유호스여과기의 결합작업이 이음기구에 의해 이루어져 섬유호스여과기의 조립 및 해체에 따른 작업하중 및 작업공수가 절감될 뿐만 아니라 섬유호스여과기의 구성부품이 줄어들어 장치의 제조에 따른 각종 부대비용이 절감되는 효과가 있는 것이다.
Claims (2)
- 몸체내에 수평방향으로 호스모듈(11)이 내장됨과 더불어 몸체상면과 하면에 순환수출구(12)와 슬러지배출구(13)가 각각 형성된 하우징(10)과; 하우징(10)의 전방측에 맞대어짐과 더불어 몸체에 처리수출구(21)와 공기공급구(22)가 각각 형성된 전방덮개(20); 하우징(10)의 후방측에 맞대어짐과 더불어 몸체에 유체흡입구 (31)가 형성된 후방덮개(30) 및; 하우징(10)과 전방덮개(20) 또는 하우징(10)과 후방덮개(30)의 이음부분에 각각의 오링(40)을 통해 장착되어 밀봉하는 다수개의 이음기구(50)로 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유호스여과기의 하우징과 덮개의 결합 장치.
- 제 1항에 있어서, 이음기구(50)는, 이음부분의 상부측에 면접촉되어 밀착되는 상부몸체(51)와, 이음부분의 하부측에 면접촉되어 밀착되는 하부몸체(52) 및, 상/하부몸체(51.52)의 연결부분에 체결되는 보울트부재(53)로 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유호스여과기의 하우징과 덮개의 결합 장치.
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