KR200321724Y1 - A tape cutting machine of edge bender - Google Patents
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Abstract
본 고안은 각종 가구용 판넬의 미관을 향상시키기 위해 부착되는 엣지 테이프의 전후단을 신속하고 빠르게 절단할 수 있도록 고안된 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tape cutting device of the edge bending machine designed to quickly and quickly cut the front and rear ends of the edge tape attached to improve the aesthetics of various furniture panels.
본 고안은 가구용 판넬의 일측에 부착된 테이프의 전후단을 절단하기 위한 엣지 벤딩기에 있어서, 상기 엣지 벤딩기의 일측에 설치되는 몸체와, 상기 몸체의 일측에 설치되어 상하로 승강하는 승강유닛과, 상기 승강유닛의 일측에 설치되고 이송되는 가구 판넬과 접촉하여 감지함과 동시에 좌우로 회동하는 링크유닛과, 상기 링크유닛의 회전동작을 제어하고 이송되는 판넬의 속도를 조절하기 위해 상기 몸체의 전부에 설치됨과 동시에 상기 링크유닛의 상부에 연결 설치되는 회동유닛과, 상기 링크유닛의 하단부에 연결 설치되어 전후로 이동하면서 판넬에 부착된 테이프를 잘라낼 수 있도록 칼날을 구비한 절단유닛을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is an edge bending machine for cutting the front and rear ends of the tape attached to one side of the furniture panel, the body is installed on one side of the edge bending machine, the lifting unit is installed on one side of the body to move up and down, and the It is installed on one side of the elevating unit and installed in the whole of the body to control the rotation of the link unit and to control the rotational movement of the link unit and the link unit rotates to the left and right at the same time to detect and contact with the transported furniture panel And a rotating unit connected to the upper portion of the link unit and a cutting unit connected to the lower end of the link unit so as to cut the tape attached to the panel while moving back and forth. .
본 고안은 고가인 자동 엣지 벤딩기를 구입하지 않고 저렴한 가격대의 반자동 엣지 벤딩기를 자동화시켜서 수요자에게 공급할 수 있는 장점이 있고, 설비가 소형이고 설치 및 운반취급이 용이한 효과가 있으며, 다양한 모델의 엣지 벤딩기에 쉽게 적용할 수 있는 호환성이 우수한 효과가 있다.The present invention has the advantage that it can supply to the consumer by automating the semi-automatic edge bending machine of low price without purchasing expensive automatic edge bending machine, and it has the effect of compact equipment, easy installation and handling, and various types of edge bending machine It has an excellent effect that can be easily applied to.
또한, 해외의 비싼 엣지벤딩기들을 국내의 저렴한 장치로 대체할 수 있고, 시간대비 작업 생산성이 우수하여 생산력을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to replace the overseas expensive edge bending machine with a domestic low-cost device, there is an effect that can greatly improve the productivity due to excellent work productivity over time.
Description
본 고안은 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 각종 가구용 판넬의 미관을 향상시키기 위해 부착되는 엣지 테이프의 전후단을 신속하고 빠르게 절단할 수 있도록 고안된 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tape cutting device of an edge bending machine, and more particularly, to a tape cutting device of an edge bending machine designed to quickly and quickly cut the front and rear ends of edge tapes that are attached to improve aesthetics of various furniture panels. It is about.
최근에는 목재 가공기술이 고도로 발달하여 다양한 형태의 가구용 판넬이 소비자에게 제공되고 있는 바, 일반적으로 사용되는 엣지 벤딩기는 가구용 판넬의 측면에 부착된 테이프를 절단하기 위해 사용되는 목공기계이다.Recently, various types of furniture panels have been provided to consumers due to the advanced development of wood processing technology. A commonly used edge bending machine is a woodworking machine used to cut a tape attached to the side of a furniture panel.
엣지 벤딩기는 각종 가구용 판넬의 측면을 따라 얇은 테이프를 접착하고 판넬의 두께에 맞추어 테이프를 절단하게 된다.The edge bending machine adheres a thin tape along the sides of various furniture panels and cuts the tape according to the thickness of the panel.
엣지 벤딩기는 자동 및 반자동 기계로 분류되어 있으며, 자동 및 반자동 기계에는 트리밍 커팅장치와, 엔드커팅장치가 설치되어 있다.Edge bending machines are classified into automatic and semi-automatic machines, which are equipped with trimming cutting devices and end cutting devices.
상기 트리밍 커팅장치는 가구용 판넬의 모서리부분에 부착된 테이프의 나머지부분을 트리밍(triming)하는 장치이고, 엔드커팅장치는 가구용 판넬의 앞뒤로 연장되는 돌출부분을 절단(cutting)하는 장치이다.The trimming cutting device is a device for trimming the rest of the tape attached to the edge of the furniture panel, the end cutting device is a device for cutting the protruding portion extending back and forth of the furniture panel.
일반적인 엣지 벤딩기는 우선, 작업대가 설치되어 있고, 그 상부에 다수의 이동롤러군 또는 콘베어가 설치되어 있으며, 가구용 판넬이 상기 콘베어를 타고 작업대 위를 이송하고 상기 가구용 판넬의 측면에 소정의 두께를 갖는 테이프가 접착된다.In general, the edge bending machine has a workbench installed first, and a plurality of moving roller groups or conveyors are installed thereon, and the furniture panel moves on the conveyor and has a predetermined thickness on the side of the furniture panel. The tape is glued.
작업대의 일측부에는 테이프가 권취된 롤러가 설치되어 있어서 가구용 판넬이 이송할 때 테이프를 접착시킨다. 이때, 테이프는 자동으로 접착제를 도포하는 본딩장치에 의해 가구용 판넬에 접착된다.One side of the workbench is provided with a roller on which a tape is wound to adhere the tape when the furniture panel is transported. At this time, the tape is bonded to the panel for furniture by a bonding device for automatically applying an adhesive.
상기와 같은 엣지 벤딩기의 일반적인 작업공정은 다음과 같이 이루어진다.The general work process of the edge bending machine as described above is performed as follows.
먼저, 가구용 판넬을 다수의 이송롤러군 또는 콘베어 위에 놓고 이송시키고(투입공정), 상기 가구용 판넬의 측면에 본딩장치를 이용하여 테이프를 접착시키고(접착공정), 가구용 판넬의 전부에 돌출된 테이프를 커팅장치를 이용하여 절단하고(전부절단공정), 계속적으로 이송하는 가구용 판넬의 상하부 나머지 부분을 트리밍장치를 이용하여 상,하 트리밍(triming)하고, 트리밍이 끝난 가구용 판넬의 후부에 돌출된 테이프를 커팅장치를 이용하여 절단하고(후부절단공정), 가구용 판넬에 부착된 테이프를 버핑장치를 이용하여 버핑하여 이루어진다(버핑공정).First, the furniture panel is placed on a plurality of transport roller groups or conveyors and transported (injection process), the tape is adhered to the side of the furniture panel using a bonding apparatus (adhesive process), and the tape protruding from the furniture panel is attached. Using the cutting device (total cutting process), trimming the rest of the upper and lower parts of the furniture panel that is continuously transported by using the trimming device, and trimming the tape protruding from the rear part of the trimmed furniture panel. It is made by cutting using a cutting device (back cutting process) and buffing the tape attached to the furniture panel using a buffing device (buffing process).
그러나, 상기와 같은 종래의 엣지 벤딩기 중 반자동 엣지 벤딩기는 가격은 저렴하나 자동 엣지 벤딩기에 비하여 성능이 떨어지고, 자동 엣지 벤딩기는 반자동 엣지 벤딩기에 비하여 성능은 우수하나 비용이 고가이고 전후단 각각의 독립된 커터의 적용으로 인하여 소재 판넬과 함께 이송을 하며 테이프를 커팅하여야 하므로 소재 판넬의 투입 시 200mm - 400mm정도의 손실 구간이 발생하였으며 그로 인하여 기계가 길어지고 작업시간이 길어지며, 장치가 대형이어서 작업장의 공간을 많이 차지하므로 대부분 공간이 협소한 작업장을 운영하는 수요자의 욕구를 충족시키지 못하는 단점이 있었다.However, among the conventional edge bending machines as described above, the semi-automatic edge bending machine is cheaper but the performance is lower than that of the automatic edge bending machine. Due to the application of the material panel, the tape must be transported together with the cutting of the tape, so the loss of 200mm-400mm occurred during the input of the material panel, resulting in a longer machine and a longer working time. It occupies a lot, so most of the spaces do not meet the needs of consumers who operate a narrow workplace.
즉, 커팅장치의 커터가 기다란 로드에 결합된 상태에서 판넬과 함께 이동하도록 설치되므로 기계의 길이가 길어지고 장치 전체가 커지고 무거워졌으며, 설치장소도 많이 차지하는 문제점이 뒤따르고 있었다.That is, since the cutter of the cutting device is installed to move with the panel in the state coupled to the elongated rod, the length of the machine is increased, the whole device is larger and heavier, and the installation place also takes up a lot of problems.
그리고, 상기와 같은 종래의 커팅장치는 기계 자체에 셋팅되어 있으므로 테이프가 부착된 판넬의 두께에 따라 커팅장치를 교체하거나 기계를 바꿔서 가공해야 하는 문제점이 있었다.In addition, the conventional cutting device as described above has a problem in that the cutting device is replaced or the machine is processed according to the thickness of the panel to which the tape is attached.
또한, 커팅장치가 판넬과 함께 이송하며 테이프를 절단해야 하므로 작업시간이 오래 걸리고, 생산효율이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, since the cutting device is to be transported with the panel and cut the tape, the work takes a long time, there was a problem that the production efficiency is lowered.
또한 일부 장치들은 우수한 성능을 발휘하는 엣지벤딩기가 있었으나 모두 해외업체들의 장치이므로 비용이 고가이므로 국내의 영세 사업자들은 사용할 엄두를 내지 못하였다.In addition, some of the devices had an edge bending machine that showed excellent performance, but because all of them were manufactured by foreign companies, the cost was high, so domestic small businesses could not afford to use them.
따라서, 업계의 많은 수요자가 저렴하고 생산성이 우수한 엣지 벤딩기를 구입하고자 하였으나 상기와 같은 여러가지 문제점으로 인하여 엣지 벤딩기를 구입하여 사용하지 못하였으므로 저렴하면서도 우수한 성능의 엣지 벤딩기를 대체할 수 있는 새로운 장비가 절실하게 요구되는 실정이었다.Therefore, many consumers in the industry wanted to purchase an edge bending machine which is inexpensive and productive, but because of the various problems described above, the edge bending machine could not be purchased and used. It was required to do.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 엣지 벤딩기에 이탈착이 자유롭게 설치할 수 있으므로 설비의 설치장소에 구애받지 않고 자유롭게 설치 가능하도록 고안된 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치를 제공하는 것을 그목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and the object is to provide a tape cutting device of the edge bending machine designed to be installed freely regardless of the installation place of the installation because it can be freely attached to the edge bending machine It is done.
본 고안은 회동유닛과 링크유닛을 이용하여 판넬을 감지하여 판넬과 함께 이동하면서 회동하는 동작을 이용하여 테이프를 절단할 수 있는 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a tape cutting device of an edge bending machine capable of cutting a tape by using a rotating unit and a link unit to detect a panel and move it while moving with the panel.
또한, 본 고안은 엣지 벤딩기에 자유롭게 탈부착시킴으로써 테이프가 부착된 판넬이 이송하는 도중에 제자리에서 신속하게 테이프를 절단할 수 있는 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a tape cutting device of the edge bending machine that can quickly cut the tape in place during the transfer of the panel to which the tape is attached by freely detachable to the edge bending machine.
본 고안은 장치가 작고, 운반 및 취급이 용이하도록 개발하여 여러가지 모델의 엣지 벤딩기에 유연하게 대처할 수 있는 호환성이 우수한 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a tape cutting device of an edge bending machine having excellent compatibility that can be flexibly coped with various types of edge bending machines by developing the device to be small, easy to transport and handle.
또한, 본 고안은 반자동에서 자동으로의 개조가 용이하고 소재 판넬 투입시 발생하는 손실구간을 100mm이하로 줄일 수 있는 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a tape cutting device of the edge bending machine that can be easily converted from semi-automatic to automatic, and can reduce the loss interval generated when the input material panel is less than 100mm.
본 고안은 엣지 벤딩기에 투입되는 판넬을 하나의 장치를 이용하여 감지와 절단을 동시에 할 수 있는 엣지벤딩기의 테이프 커팅장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a tape cutting device of the edge bending machine capable of simultaneously detecting and cutting the panel input to the edge bending machine using a single device.
도 1은 본 고안의 엣지 벤딩기의 구조를 보여주는 사시도1 is a perspective view showing the structure of the edge bending machine of the present invention
도 2는 본 고안의 엣지 벤딩기의 구조를 보여주는 분해 사시도Figure 2 is an exploded perspective view showing the structure of the edge bending machine of the present invention
도 3은 도 1의 좌측면도3 is a left side view of FIG.
도 4는 도 1의 정면도4 is a front view of FIG. 1
도 5는 도 4의 일부 단면 확대도5 is an enlarged partial cross-sectional view of FIG. 4.
도 6은 도 1의 평면도6 is a plan view of FIG.
도 7은 본 고안의 엣지 벤딩기의 링크유닛의 초기 위치를 보여주는 상태도Figure 7 is a state diagram showing the initial position of the link unit of the edge bending machine of the present invention
도 8은 본 고안의 테이프 커팅장치의 링크유닛이 판넬에 의해 회동하는 동작을 보여주는 동작도8 is an operation showing the operation of the link unit of the tape cutting device of the present invention to rotate by the panel
도 9는 본 고안의 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치의 링크유닛이 후단 테이프를 절단한 후 회동하는 동작을 보여주는 동작도Figure 9 is an operation showing the operation of the link unit of the tape cutting device of the edge bending machine of the present invention to rotate after cutting the rear end tape
도 10은 본 고안의 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치의 링크유닛이 전단 테이프를 절단하기 위해 회동하는 동작을 보여주는 동작도10 is an operation showing the operation of the link unit of the tape cutting device of the edge bending machine of the present invention to rotate to cut the shear tape
도 11은 본 고안의 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치의 링크유닛 구조를 보여주는 일부 단면도11 is a partial cross-sectional view showing the structure of the link unit of the tape cutting device of the edge bending machine of the present invention
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 몸체 12 : 실린더 고정브라켓10 body 12 cylinder fixing bracket
14 : LM 가이드 유닛 16 : LM 가이드14: LM guide unit 16: LM guide
18 : LM 블록 20 : 회동유닛 고정 플레이트18: LM block 20: rotation unit fixing plate
22 : 연결플레이트 24 : 승강 실린더22: connecting plate 24: lifting cylinder
26 : 연결 브라켓 28 : 회동 실린더26: connection bracket 28: rotating cylinder
30 : 좌측바 32 : 중앙바30: left bar 32: center bar
34 : 횡바 36 : 베어링34: horizontal bar 36: bearing
38 : 고정브라켓 40 : LM 가이드 유닛38: fixing bracket 40: LM guide unit
42 : LM 가이드 44 : LM 블록42: LM Guide 44: LM Block
46 : 칼날 브라켓 48 : 칼날46: blade bracket 48: blade
50 : 칼날 실린더 52 : 브라켓50: blade cylinder 52: bracket
54 : 회동축54: rotating shaft
100 : 테이프 커팅장치 102 : 승강유닛100: tape cutting device 102: lifting unit
104 : 회동유닛 106 : 링크유닛104: rotation unit 106: link unit
108 : 절단유닛108: cutting unit
본 고안은 가구용 판넬의 일측에 부착된 테이프의 전후단을 절단하기 위한 엣지 벤딩기에 있어서, 상기 엣지 벤딩기의 일측에 설치되는 몸체와, 상기 몸체의일측에 설치되어 상하로 승강하는 승강유닛과, 상기 승강유닛의 일측에 설치되고 이송되는 가구 판넬과 접촉하여 감지함과 동시에 좌우로 회동하는 링크유닛과, 상기 링크유닛의 회전동작을 제어하고 이송되는 판넬의 속도를 조절하기 위해 상기 몸체의 전부에 설치됨과 동시에 상기 링크유닛의 상부에 연결 설치되는 회동유닛을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하고, 상기 링크유닛은 좌측,우측 및 중앙에 평행하게 설치되는 다수의 세로바와 상기 세로바들을 연결하는 횡바로 구성되는 것을 특징으로 하고, 상기 링크유닛의 하단부에는 전후로 이동하면서 판넬에 부착된 테이프를 잘라낼 수 있도록 적어도 하나 이상의 칼날을 구비한 절단유닛이 더 설치되는 것을 특징으로 한다.The present invention is an edge bending machine for cutting the front and rear ends of the tape attached to one side of the panel for furniture, the body is installed on one side of the edge bending machine, the lifting unit is installed on one side of the body to move up and down, and the It is installed on one side of the elevating unit and installed in the whole of the body to control the rotation of the link unit and to control the rotational movement of the link unit and the link unit rotates to the left and right at the same time to detect and contact with the transported furniture panel And a rotation unit connected to and installed at the top of the link unit, wherein the link unit includes a plurality of vertical bars installed in parallel to the left side, the right side, and the center, and a horizontal bar connecting the vertical bars. Characterized in that, while cutting the tape attached to the panel while moving back and forth to the lower end of the link unit So that at least one cutting unit is further provided having one or more blades is characterized.
그리고, 상기 링크유닛과 회동유닛 그리고 절단유닛을 상승, 하강시키기 위해 상기 회동유닛과 연결 고정되고, 상기 몸체의 일측에 더 설치되는 승강유닛은 몸체에 설치되어 상하로 슬라이딩되도록 LM 가이드 유닛과 상기 LM 가이드 유닛을 상하로 이동시키기 위한 승강 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하고, 상기 회동유닛은 상기 몸체에 고정되는 연결 브라켓과, 상기 연결 브라켓에 설치되고 링크유닛의 세로바들과 연결 설치되는 적어도 하나 이상의 회동 실린더 와 상기 연결 브라켓과 회동실린더를 연결 고정하는 회동축으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the lifting unit, which is fixedly connected to the rotating unit to raise and lower the link unit, the rotating unit and the cutting unit, is further installed on one side of the body so that the LM guide unit and the LM slide upward and downward. And a lifting cylinder for moving the guide unit up and down, wherein the rotation unit includes a connection bracket fixed to the body and at least one rotation cylinder installed on the connection bracket and connected to the vertical bars of the link unit. And a rotation shaft for connecting and fixing the connection bracket and the rotation cylinder.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성 및 동작을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the subject innovation.
도 1은 본 고안의 엣지 벤딩기의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 고안의 엣지 벤딩기의 구조를 보여주는 분해 사시도이며, 도 3은 도 1의 좌측면도이고, 도 4는 도 1의 정면도이고, 도 5는 도 4의 일부 단면 확대도이고, 도 6은 도 1의 평면도이다.1 is a perspective view showing the structure of the edge bending machine of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing the structure of the edge bending machine of the present invention, Figure 3 is a left side view of Figure 1, Figure 4 is a front view of Figure 1, 5 is an enlarged partial cross-sectional view of FIG. 4, and FIG. 6 is a plan view of FIG. 1.
그리고, 도 7은 본 고안의 엣지 벤딩기의 링크유닛의 초기 위치를 보여주는 상태도이고, 도 8은 본 고안의 테이프 커팅장치의 링크유닛이 판넬에 의해 회동하는 동작을 보여주는 동작도이며, 도 9는 본 고안의 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치의 링크유닛이 후단 테이프를 절단한 후 회동하는 동작을 보여주는 동작도이고, 도 10은 본 고안의 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치의 링크유닛이 전단 테이프를 절단하기 위해 회동하는 동작을 보여주는 동작도이고, 도 11은 본 고안의 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치의 링크유닛 구조를 보여주는 일부 단면도이다.And, Figure 7 is a state diagram showing the initial position of the link unit of the edge bending machine of the present invention, Figure 8 is an operation diagram showing the operation of the link unit of the tape cutting device of the present invention rotated by the panel, Figure 9 FIG. 10 is an operation view showing the operation of the tape cutting device of the tape cutting device of the edge bending machine of the present invention is rotated after cutting the rear end tape, Figure 10 is a link unit of the tape cutting device of the edge bending machine of the present invention is rotated to cut the shear tape FIG. 11 is a partial cross-sectional view illustrating a link unit structure of a tape cutting device of an edge bending machine according to the present invention.
우선, 도 1 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안의 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치(100)는 다수의 고정공(도면부호 도시안함)이 형성되고, 일면에 평행한 두개의 레일(11)이 형성되며 사각 플레이트 형상으로 이루어지며 엣지 벤딩기의 일측부에 설치되는 몸체(10)와, 상기 몸체(10)의 일측면에 고정 설치되고 상하로 승강되는 승강유닛(102)과, 상기 승강유닛(102)의 전부에 설치되고 이동하는 판넬과 접촉되어 좌우로 회전이동이 가능하도록 설치되는 회동유닛(104)과, 상기 회동유닛(104)에 수직하게 연결 설치되고 회동유닛(104)에 의해 좌우로 회동되는 링크유닛(106)과, 상기 링크유닛(106)의 하단 전부에 고정설치되고 상기 링크유닛(106)과 함께 좌우로 회동하면서 이동하는 판넬에 부착된 전후단의 돌출 테이프를 절단하는 절단유닛(108)으로 이루어진다.First, as shown in Figures 1 and 6, the tape cutting device 100 of the edge bending machine of the present invention is formed with a plurality of fixing holes (not shown), two rails 11 parallel to one surface Is formed and formed in a square plate shape and the body 10 is installed on one side of the edge bending machine, the elevating unit 102 is fixed to one side of the body 10 and the elevating up and down, and the elevating unit ( The rotating unit 104 is installed in the entirety of the 102 and is in contact with the moving panel so as to be rotated left and right, and is vertically connected to the rotating unit 104 and installed to the left and right by the rotating unit 104. Cutting unit for cutting the protruding tape of the front and rear ends fixed to the rotating link unit 106 and the lower end of the link unit 106 and attached to the panel to move while moving left and right with the link unit 106. Consists of 108.
상기와 같이 구성된 본 고안의 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치(100)를 좀 더구체적으로 설명하기로 한다.The tape cutting device 100 of the edge bending machine of the present invention configured as described above will be described in more detail.
먼저, 본 고안의 승강유닛(102)은 상기 몸체(10)의 일면에 형성된 레일(11)과 결합 설치되어 상하로 미끄럼 이동이 가능하도록 구성되는 리니어 모션(Linear Motion:이하, "LM"이라 함) 가이드 유닛(14)과, 상기 LM 가이드 유닛(14)의 전부에 고정 설치되어 상기 회동유닛(104)을 고정하기 위한 회동유닛 고정 플레이트(20)와, 상기 회동유닛 고정 플레이트(20)의 상부면에 고정되어 LM 가이드 유닛(14)을 상하로 미끄럼 이동시키기 위한 승강 실린더(24)로 이루어진다.First, the elevating unit 102 of the present invention is installed in combination with the rail 11 formed on one surface of the body 10 to be moved up and down linear motion (Linear Motion: hereinafter referred to as "LM") A rotation unit fixing plate 20 for fixing the guide unit 14 and the LM guide unit 14 to fix the rotation unit 104 and an upper portion of the rotation unit fixing plate 20. It is fixed to the surface consists of a lifting cylinder 24 for sliding the LM guide unit 14 up and down.
상기 승강유닛(102)은 본 고안의 실린더 타입 외에 기계적 설계변경에 의하여 기어식, 로우프식, 체인식, 볼부시, 실린더 등 다양하게 실시될 수 있고 이러한 설계변경은 모두 본 고안의 요지안에 있다 할 것이다.The lifting unit 102 may be implemented in various ways, such as gear type, rope type, chain type, ball bush, cylinder by the mechanical design change in addition to the cylinder type of the present invention, all of these design changes to be within the gist of the present invention. will be.
상기 승강 실린더(20)는 상기 몸체(10)의 상부에 고정되는 실린더 고정 브라켓(12)에 고정 설치된다.The lifting cylinder 20 is fixed to the cylinder fixing bracket 12 fixed to the upper portion of the body 10.
한편, 상기 LM 가이드 유닛(14)은 상기 레일(11)에 세로방향으로 결합 설치되는 한 쌍의 평행한 LM 가이드(16)와, 상기 LM 가이드(16)가 그 전부에 결합되는 LM 블록(18)으로 이루어진다.On the other hand, the LM guide unit 14 is a pair of parallel LM guide 16 coupled to the rail 11 in the longitudinal direction, and the LM block 18 to which the LM guide 16 is coupled to all of them. )
상기와 같이 구성된 LM 가이드 유닛(14)은 상기 승강 실린더(24)에 의하여 상하로 슬라이딩하면서 승강 이동하게 된다.The LM guide unit 14 configured as described above is moved up and down while sliding up and down by the lifting cylinder 24.
이어서, 상기 회동유닛(104)은 링크유닛(106)과 연결되어 상기 링크유닛(106)을 일정한 각도록 회동시키기 위한 회동실린더(28)와, 상기 회동실린더(28)와 링크유닛(106)을 연결하는 회동축(54)과, 상기 회동축(54)과 연결 고정되며 회동실린더(28)을 고정하기 위한 연결 브라켓(26)으로 이루어진다.Subsequently, the rotation unit 104 is connected to the link unit 106 and rotates the rotation cylinder 28 to rotate the link unit 106 to a constant angle, and the rotation cylinder 28 and the link unit 106 to each other. Rotating shaft 54 to be connected, and is connected to and fixed to the rotating shaft 54 and a connecting bracket 26 for fixing the rotation cylinder 28.
또한, 본 고안의 회동유닛은 바람직한 실시예로서 회동실린더를 이용하였으나 당업자에게 있어서 회전모터를 사용할 수 있음은 당연하다 할 것이다.In addition, the rotating unit of the present invention used a rotating cylinder as a preferred embodiment, but it will be obvious to those skilled in the art that a rotating motor can be used.
상기 연결 브라켓(26)은 ㄷ자형상으로 이루어지고, 상기 회동유닛 고정 플레이트(20)의 전부에 고정 설치된다.The connecting bracket 26 has a U-shape, and is fixedly installed to all of the rotation unit fixing plate 20.
상기 연결 브라켓(26)에는 다수의 고정공(도면부호 도시안함)이 형성되어 있고, 상기 고정공에는 미도시된 볼트, 너트 피스 등의 고정수단을 이용하여 상기 회동유닛 고정 플레이트(20)에 고정시킨다.A plurality of fixing holes (not shown) are formed in the connection bracket 26, and the fixing holes are fixed to the rotation unit fixing plate 20 by using fixing means such as bolts and nut pieces, not shown. Let's do it.
한편, 상기 연결 브라켓(26)과 회동유닛 고정 플레이트(20)의 사이에는 적어도 하나 이상의 회동 실린더(28)가 설치되어 있다. 상기 회동실린더(28)는 바람직하기로는 두개가 적당하다.On the other hand, at least one rotation cylinder 28 is installed between the connection bracket 26 and the rotation unit fixing plate 20. Preferably, two rotation cylinders 28 are suitable.
그리고, 상기 회동 실린더(28)에는 횡방향으로 수직하게 회동축(54)이 연결 설치되어 있다.In addition, a rotation shaft 54 is connected to the rotation cylinder 28 vertically in the horizontal direction.
상기 회동축(54)은 상기 회동실린더(28)를 고정함과 동시에 회동 실린더(28)가 이동하는 가구 판넬과 접촉될 때 알맞은 접촉 가압력을 갖도록 지지하게 된다.The pivot shaft 54 supports the pivot cylinder 28 to have a proper contact force when the pivot cylinder 28 comes into contact with the moving furniture panel.
상기 회동실린더(28)에 의해 발생하는 접촉 가압력은 가구판넬이 이동하는 방향의 반대방향으로 작용하는 반력이고 회동실린더(28)를 조절함으로서 그 힘을 크게 또는 적게 할 수 있으며, 경우에 따라서는 적은 힘의 소형 실린더를 사용할 수 있다.The contact force generated by the rotating cylinder 28 is a reaction force acting in a direction opposite to the direction in which the furniture panel moves, and the force can be increased or decreased by adjusting the rotating cylinder 28, and in some cases, A small cylinder of force can be used.
계속해서, 상기 회동 실린더(28)의 하부에는 링크유닛(106)이 설치되어 있다.Subsequently, a link unit 106 is provided below the rotating cylinder 28.
상기 링크유닛(106)은 실질적으로 그 하단부가 가구 판넬과 접촉되어 지므로 가구판넬에 손상을 입히지 않도록 구름마찰이 가능한 베어링(36)이 설치되어 있다.The link unit 106 is provided with a bearing 36 capable of rolling friction so that the lower end thereof is in contact with the furniture panel so as not to damage the furniture panel.
상기 링크유닛(106)은 다수의 바로 이루어져 있는 바, 세로방향의 좌측바(30)와 상기 좌측바(30)와 평행하게 설치되는 우측바(31)와, 상기 좌측바(30)와 우측바(31) 중간에 설치되는 중앙바(32)로 이루어짐과 동시에 상기 좌측바(30), 우측바(31), 중앙바(32)를 서로 고정하는 횡바(34)로 이루어져 있다.The link unit 106 is a bar consisting of a plurality of bars, the left side bar 30 in the longitudinal direction and the right bar 31 is installed in parallel with the left bar 30, the left bar 30 and the right bar (31) The center bar 32 is installed in the middle and at the same time the left bar 30, the right bar 31, consisting of a horizontal bar (34) for fixing the center bar 32 to each other.
상기 횡바(34)는 상기 링크유닛(106)이 회동유닛(104)에 의해 좌우 회전이동할 때에 링크유닛(106)들의 좌,우측 및 중앙바(30,31,32)가 동기되어 이동할 수 있도록 고정하게 된다.The horizontal bar 34 is fixed so that the left, right, and center bars 30, 31, 32 of the link units 106 may move in synchronization when the link unit 106 rotates left and right by the rotation unit 104. Done.
상기와 같이 구성된 링크유닛(106)은 상기 각각의 바들 상단이 미도시된 고정수단에 의해 회동 실린더(28)와 연결 설치되어 진다.The link unit 106 configured as described above is connected to the rotation cylinder 28 by a fixing means not shown at the top of each bar.
계속해서, 상기 링크유닛(106)의 하단부에는 이송되는 가구판넬에 부착된 엣지 테이프를 자르는 절단유닛(108)이 설치된다.Subsequently, a cutting unit 108 for cutting the edge tape attached to the furniture panel to be transported is installed at the lower end of the link unit 106.
상기 절단유닛(108)은 링크유닛(106)과 동기되어 함게 움직이도록 고정 설치되어 있다.The cutting unit 108 is fixedly installed to move together in synchronization with the link unit 106.
상기 절단유닛(108)은 상기 링크유닛(106)의 좌,우측바(30,31)에 각각 고정되는 ㄱ자형상의 브라켓(52)과, 전후로 슬라이딩 이동이 가능하도록 설치되는 LM 가이드 유닛(40)과, 상기 LM 가이드 유닛(42)을 전후로 이동시키도록 고정 브라켓(38)에 고정된 절단 실린더(50)로 이루어진다.The cutting unit 108 is an L-shaped bracket 52 fixed to the left and right bars 30 and 31 of the link unit 106, and an LM guide unit 40 installed to allow sliding movement back and forth. And a cutting cylinder 50 fixed to the fixing bracket 38 to move the LM guide unit 42 back and forth.
상기 LM 가이드 유닛(40)은 상기 고정 브라켓(50)의 상부에 평행하게 고정 설치되는 LM 가이드(42)와, 상기 LM 가이드(42)를 따라 전후로 이동 가능하게 설치되는 LM 블록(44)으로 구성된다.The LM guide unit 40 is composed of an LM guide 42 fixed in parallel to the upper portion of the fixing bracket 50, and the LM block 44 is installed to be movable back and forth along the LM guide 42 do.
그리고, 상기 가구판넬에 부착된 엣지 테이프를 절단하기 위한 칼날(48)은 상기 칼날 브라켓(46)에 고정 설치된다. 상기 칼날 브라켓(46)은 ㄷ자형상으로 이루어져 있고, 상기 LM 블록(44)의 상부에 고정 설치되어 절단실린더(50)에 의해 칼날브라켓(46)과 동시에 움직이게 된다.Then, the blade 48 for cutting the edge tape attached to the furniture panel is fixed to the blade bracket 46. The blade bracket 46 has a U-shape and is fixedly installed on the LM block 44 to move simultaneously with the blade bracket 46 by the cutting cylinder 50.
상기 절단 실린더(5)는 전후 방향으로 움직이고, 이송되는 가구판넬의 테이프를 빠르게 잘라낼 수 있도록 수직방향에 설치되는 것이 바람직하다.The cutting cylinder 5 is preferably installed in the vertical direction to move in the front and rear direction, so that the tape of the furniture panel to be conveyed can be quickly cut out.
상기와 같이 설치된 절단유닛(108)은 상기 링크유닛(106)과 연결 설치되어 있으므로 연속적인 회동을 하면서 가구판넬의 앞단 테이프와 뒷단의 테이프를 잘라낸다.Since the cutting unit 108 installed as described above is connected to the link unit 106, the front end tape and the rear end tape of the furniture panel are cut while continuously rotating.
계속해서, 도 3 내지 도 6을 참조하여 설명하여 보면, 도3에서 보여주는 바와 같이 승강실린더(24)는 실린더 고정 브라켓(12)에 고정되어 있고, 상기 승강실린더(24)는 LM 가이드 유닛(14)과 연결 고정되어 있고, 상기 LM 가이드 유닛(14)은 상기 연결 브라켓(26)과 연결 고정되어 있다.Subsequently, referring to FIGS. 3 to 6, the lifting cylinder 24 is fixed to the cylinder fixing bracket 12, as shown in FIG. 3, and the lifting cylinder 24 is the LM guide unit 14. ) And the LM guide unit 14 is fixedly connected to the connection bracket 26.
또한 상기 연결 브라켓(26)에는 회동유닛(104)이 설치 고정되어 있고, 상기 절단유닛(108)과 연결 설치된 링크유닛(106)은 회동유닛(104)과 고정되어 있으므로 상기 승강유닛(102)이 상승하거나 하강할 때 회동유닛과 링크유닛과 절단유닛이 함께 승강동작한다.In addition, the rotation bracket 104 is installed and fixed to the connection bracket 26, and the link unit 106 connected to the cutting unit 108 is fixed to the rotation unit 104, so that the lifting unit 102 is When ascending or descending, the rotating unit, the link unit, and the cutting unit move up and down together.
상기 회동유닛(104)과 링크유닛(106)의 연결 구조에 대하여 도 11을 참조하여 좀 더 설명하면, 상기 회동실린더(28)에 횡방향으로 연결된 회동축(54)이 회전 가능하도록 설치되어 있고, 상기 회동축(54)의 일단에는 링크유닛(106)이 고정되어 있다.The connecting structure of the rotation unit 104 and the link unit 106 will be described in more detail with reference to FIG. 11, and the rotation shaft 54 connected to the rotation cylinder 28 in the lateral direction is rotatably installed. The link unit 106 is fixed to one end of the pivot shaft 54.
상기 링크유닛(106)의 중앙바(32)와 횡바(34)는 별도의 고정수단(도면부호 도시안함)에 의해 동기가 가능하게 연결 고정되어 있다.The center bar 32 and the side bars 34 of the link unit 106 are connected and fixed to each other by means of separate fixing means (not shown).
상기한 절단유닛(108)에는 테이프를 절단하기 위한 칼날(48)이 설치되어 있는 바, 상기 칼날(48)은 그 전단날부가 일정한 각도롤 하향 경사지게 형성되어 있다.The cutting unit 108 is provided with a blade 48 for cutting the tape, the blade 48 is formed so that the shear blades are inclined downward by a predetermined angle roll.
이하에서는 본 고안의 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치의 동작을 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the tape cutting device of the edge bending machine of the present invention will be described.
본 고안의 엣지 벤딩기의 테이프 커팅장치(100)는 도 7에서 보여주는 바와 같이 초기상태에서는 링크유닛(106)의 좌,우측바(30,31) 및 중앙바(32)가 수직하게 위치하고 있다.In the tape cutting device 100 of the edge bending machine of the present invention, as shown in FIG. 7, the left and right bars 30 and 31 and the center bar 32 of the link unit 106 are vertically positioned.
이후, 가구판넬이 이송되는 것을 전기,전자적으로 감지하게 되면, 회동유닛(104)이 동작하여 좌측 화살표 방향으로 일정한 각도 회동시키고, 이송되는 가구판넬은 상기 좌측바(30)와 접촉되어 계속적으로 전진하게 된다.Thereafter, when the furniture panel is electrically and electronically sensed to be transferred, the rotation unit 104 is operated to rotate at a predetermined angle in the direction of the left arrow, and the furniture panel to be transferred is continuously contacted with the left bar 30. Done.
이때, 상기 회동실린더(28)의 반력은 이송하는 가구판넬의 이송력에 비하여 적기 때문에 상기 가구판넬은 링크유닛(106)의 좌측바(30)를 밀면서 계속적으로 이송하게 된다.At this time, since the reaction force of the rotation cylinder 28 is less than the conveying force of the furniture panel to be conveyed, the furniture panel is continuously transferred while pushing the left bar 30 of the link unit 106.
계속적으로 이송되는 가구판넬은 링크유닛(106)에 설치된 절단유닛(108)이 위치한 지점에 진입하게 되고, 이때, 절단유닛(108)의 칼날 실린더(50)가 LM 가이드 유닛(40)을 전진시키고 상기 LM 가이드 유닛(40)은 슬라이딩 이동하면서 칼날 브라켓(46)에 고정된 칼날(48)을 밀어서 가구판넬의 전단부에 부착된 테이프를 절단한다.The continuously conveyed furniture panel enters the point where the cutting unit 108 installed in the link unit 106 is located. At this time, the blade cylinder 50 of the cutting unit 108 advances the LM guide unit 40. The LM guide unit 40 cuts the tape attached to the front end of the furniture panel by sliding the blade 48 fixed to the blade bracket 46 while sliding.
상기 가구판넬의 앞단 테이프가 절단된 후에도 가구판넬은 상기 링크유닛(106)을 지속적으로 밀면서 전진하고 상기 회동실린더(28)에 설치된 링크유닛(106)이 시계 반대방향으로 회전하면서 일정한 회동각도에 이르게 되면 상기 절단유닛(108)이 동작하여 가구판넬의 뒷단 테이프를 절단한다.Even after the front tape of the furniture panel is cut, the furniture panel moves forward while continuously pushing the link unit 106, and the link unit 106 installed in the rotation cylinder 28 rotates counterclockwise to reach a constant rotation angle. When the cutting unit 108 is operated to cut the back end tape of the furniture panel.
상기와 같이 가구판넬의 뒷단 테이프를 절단하면 상기 승강유닛(102)은 테이프를 절단함과 동시에 동작하여 가구판넬이 이동할 수 있도록 절단유닛(108)을 상승시키고 이어서 순차적으로 절단유닛(108)을 하강시킴과 동시에 링크유닛(106)을 도 9에 도시된 것과 같이 화살표 방향으로 이동시켜서 초기위치로 복귀시킨다.When the rear end tape of the furniture panel is cut as described above, the elevating unit 102 operates by cutting the tape at the same time, raising the cutting unit 108 to move the furniture panel, and then sequentially lowering the cutting unit 108. At the same time, the link unit 106 is moved back to the initial position by moving in the direction of the arrow as shown in FIG.
이후에는 상기 전술한 바-도 9및 도 10에 도시된 바와 같이-와 같은 일련의 동작으로 연속적인 테이프 커팅이 이루어지고 가구판넬은 연속적으로 진입하게 된다.Thereafter, a continuous tape cutting is performed in a series of operations as described above-as shown in FIGS. 9 and 10, and the furniture panel is continuously entered.
이때, 상기 가구판넬은 일정한 거리를 두고 진입하게 되나 종래의 엣지 벤딩기에 비하여 그 거리가 매우 짧고 테이프를 신속하게 절단하게 되므로서 시간이 매우 단축되어 생산력이 우수하게 증가한다.At this time, the furniture panel is entered at a certain distance, but compared to the conventional edge bending machine, the distance is very short, and the tape is cut quickly so that the time is very short and the productivity is excellently increased.
이와같은 구조의 엣지 벤딩기는 가구판넬의 이송속도에 따라 신속하게 테이프를 절단하게 됨으로서 작업 생산량을 크게 증가할 수 있다.The edge bending machine of this structure can cut the tape quickly according to the feeding speed of the furniture panel, which can greatly increase the throughput.
본 고안은 상기에 기술된 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경실시는 본 고안의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.The present invention is not limited to the preferred embodiment described above, various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such modifications will be within the scope of the claims as key elements of the present invention.
상기와 같은 본 고안은 고가인 자동 엣지 벤딩기를 구입하지 않고 저렴한 가격대의 반자동 엣지 벤딩기를 자동화시켜서 수요자에게 공급할 수 있는 장점이 있고, 설비가 소형이고 설치 및 운반취급이 용이한 효과가 있으며, 다양한 모델의 엣지 벤딩기에 쉽게 적용할 수 있는 호환성이 우수한 효과가 있다.The present invention as described above has the advantage that can be supplied to the consumer by automating a semi-automatic edge bending machine of a low price without purchasing expensive automatic edge bending machine, the equipment is small, easy to install and transport and handling, various models Easily applicable to the edge bending machine of the excellent effect is excellent.
그리고, 본 고안은 해외의 비싼 엣지벤딩기들을 국내의 저렴한 장치로 대체할 수 있는 효과가 있으며, 시간대비 작업 생산성이 우수하여 생산력을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of replacing the expensive edge bending machines abroad with domestic low-cost device, there is an effect that can greatly improve the productivity of work productivity over time.
Claims (5)
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KR20-2003-0000620U KR200321724Y1 (en) | 2003-01-09 | 2003-01-09 | A tape cutting machine of edge bender |
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KR20-2003-0000620U KR200321724Y1 (en) | 2003-01-09 | 2003-01-09 | A tape cutting machine of edge bender |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020030001263A Division KR20040064019A (en) | 2003-01-09 | 2003-01-09 | A tape cutting machine of edge bender |
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Family Applications (1)
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KR20-2003-0000620U KR200321724Y1 (en) | 2003-01-09 | 2003-01-09 | A tape cutting machine of edge bender |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100952630B1 (en) | 2009-06-03 | 2010-04-13 | 우영산업(주) | Cutting device using two pieces of circular saw |
-
2003
- 2003-01-09 KR KR20-2003-0000620U patent/KR200321724Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100952630B1 (en) | 2009-06-03 | 2010-04-13 | 우영산업(주) | Cutting device using two pieces of circular saw |
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