KR200315933Y1 - Excavating apparatus - Google Patents
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- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/04—Driving tunnels or galleries through loose materials; Apparatus therefor not otherwise provided for
Abstract
본 고안은 지중굴착장치에 관한 것으로, 지상에서 일정한 깊이로 수직하게 굴착된 수직갱의 한쪽 벽면에 설치된 버팀반력벽에 지지되어서 관구조물을 상기 수직갱의 수평방향으로 지중에 밀어 넣도록 힘을 가하는 압입추진수단과, 토사 또는 암석을 굴삭하면서 상기 압입추진수단에 의해 수평방향으로 지중 내부로 밀어 넣어져 추진되는 굴착수단 및, 이 굴착수단에 의해 굴착된 공간으로 상기 압입추진수단에 의해 연속적으로 압입되어서 터널을 형성하는 다수의 관구조물로 이루어지되, 상기 굴착수단은 다수의 메서플레이트와, 이들 메서플레이트를 수용하면서 각각 메서플레이트를 지중내부로 추진시키도록 신장 또는 수축되는 추진용 유압잭들이 연결된 반력프레임을 갖춘 통형상의 쉴드부를 구비하여, 굴착작업을 기계화시킬 수 있어서 더욱 경제적으로 고품질의 지하구조물을 시공할 수 있게 된다.The present invention relates to an underground excavation device, which is supported by a support reaction wall installed on one wall of a vertical shaft excavated vertically to a certain depth from the ground and pressurized to apply a force to push the tubular structure into the ground in the horizontal direction of the vertical shaft. Excavating means pushed into the ground in the horizontal direction by the indentation propulsion means while excavating the means, the soil or rock; and a tunnel continuously indented by the indentation propulsion means into the space excavated by the excavation means and tunnel Comprising a plurality of tubular structures forming a, the excavating means is equipped with a plurality of mesa plate and a reaction frame connected to the propulsion hydraulic jacks that are extended or contracted to propel the mesa plate into the ground while receiving these mesa plate, respectively. A cylindrical shield is provided so that the excavation can be mechanized. It becomes possible to high-quality construction of underground structures in the NFL.
Description
본 고안은 지중굴착장치에 관한 것으로, 상세하게는 굴착과 1차복공(Lining)을 동시에 구축할 수 있고 지하구조물의 크기나 단면형상에 따라 다양하게 적용할 수 있는 기존 공법들의 장점을 유지하되, 수작업을 기계화함으로써 더욱 경제적이고 완성구조물의 품질을 개선할 수 있도록 된 지중굴착장치에 관한 것이다.The present invention relates to an underground drilling rig, and in detail, it is possible to simultaneously build excavation and primary lining, and to maintain the advantages of existing construction methods that can be applied in various ways depending on the size and cross-sectional shape of the underground structure. It relates to an underground drilling rig that can be more economical and improve the quality of the finished structure by mechanizing manual work.
일반적으로, 전력구, 통신구, 지하철, 상하수도, 지하도, 각종 암거 등의 지하공간구조물을 시공하는 데에는 다양한 굴착방법과 장치가 사용되어 왔다.In general, various excavation methods and apparatuses have been used to construct underground spatial structures such as electric power ports, communication ports, subways, water and sewage systems, underpasses, and various culverts.
예컨대, 도 1에 도시된 종래기술에 따른 지중굴착방법은 메서쉴드(Messer Shield)공법으로서, 이 공법은, 큰 강관통을 유압잭(jack)으로 압입시켜서 굴착하는데, 이때 쉴드 주변의 마찰력이 크기 때문에 굴착단면이나 굴진길이에 제약을 받게 되므로, 이런 강관통을 종방향으로 여러 조각으로 분할하여 굴진시키면 접촉마찰력을 작게 할 수 있다는 점에 착안하여 메서플레이트라는 형태의 강널판을 이용하고 있다. 이와 같이 폭이 좁은 강널판을 분할하여 굴착단면에 따라 병렬로 배열할 수 있기 때문에, 굴착단면이 사각형이나 원형 또는 마제형인 경우에도 시공이 가능하게 되었다.For example, the underground excavation method according to the prior art shown in Figure 1 is a method of the method (Messer Shield) method, this method, by pressing a large steel pipe through a hydraulic jack (excavation), because the friction force around the shield is large Since the excavation cross section and the length of the excavation are limited, the steel plate of the mesoplate type is used in view of the fact that the contact pipe can be reduced by dividing the steel pipe into several pieces in the longitudinal direction. Thus, the narrow steel plate can be divided and arranged in parallel according to the excavation section, so that construction can be performed even when the excavation section is rectangular, circular, or horseshoe.
도 1을 참조로 하여 메서쉴드공법에 대해 더욱 상세히 설명하자면, 우선 기본적으로 수직갱의 터파기를 완료한 후 버럭반출용 윈치타워를 현장에서 제작하고 설치한 다음에, 수평갱용 바닥강재의 수평을 맞추기 위해 바닥콘크리트를 타설한다. 수평갱의 입구에서 굴착하고자 하는 터널의 형태에 따라 강지보공(6)을 조립한 후, 이 강지보공(6)의 외주쪽으로 다수의 메서플레이트(1)를 병렬로 배열시킨다. 수평갱의 굴착시 막장의 안정과 용수처리 및 침하를 최소로 하기 위하여 필요하면 상부지반보강용 그라우팅을 시행한다. 굴착해야 할 구간에 일정한 간격(60~80cm)으로 가설지보공을 설치해 나가면서 메서플레이트(1)를 추진해 나가는데, 즉 작업자가 이 메서플레이트(1)를 한매씩 유압잭(5)을 사용하여 막장굴착면으로 관입시키면서 굴착을 시행하며 추진해 나간다. 이때, 강지보공(6)의 간격만큼만 굴착하고, 굴착한 즉시 새로이 형성된 막장면은 버팀목을 이용하여 막장막이(2)로 안정시킨 다음, 이곳에 새로운 강지보공을 설치하면, 하나의 굴착공정이 완료된다. 또한, 상기메서플레이트(1)를 추진할 때에 그 후방에서는 이 메서플레이트(1)의 전진이동에 따라 강지보공(6) 사이의 굴착면이 노출되는데, 이 부분을 토류판(3)으로 받쳐 나가는 한편, 특히 토류판(3)의 밑부분에 쐐기목(4)을 삽입시켜 굴착면 지반에 토류판(3)을 최대한 밀착시킴으로써, 토사하중 및 토압이 균등하게 강재에 전달되도록 한다.Referring to Figure 1 in more detail with respect to the method of the method, first of all basically completed the burrow of the vertical shaft, then to produce and install the winch tower for the dumping in the field, in order to level the horizontal steel floor steel Pour the floor concrete. After assembling the stiffeners 6 according to the shape of the tunnel to be excavated at the entrance of the horizontal shaft, a plurality of meserplates 1 are arranged in parallel to the outer circumference of the stiffeners 6. In case of excavation of horizontal shaft, upper ground reinforcement grouting is required if necessary to stabilize the membrane and minimize water treatment and settlement. Proceed through the meserplate (1) while installing the temporary support at regular intervals (60 ~ 80cm) in the section to be excavated, that is, the operator uses the hydraulic jack (5) one by one to make the membrane excavation surface. While intruding, they carry out excavation and proceed. At this time, excavation only by the interval between the stiff grounds (6), and as soon as the excavation newly stabilized the membrane face using the shovel to stabilize the membrane (2), and then install a new stiff grounds here, one excavation process is completed do. In addition, when pushing the method plate 1, the excavation surface between the rigid supporter 6 is exposed at the rear of the method plate 1 in accordance with the forward movement of the method plate 1, while supporting the portion with the earth plate 3, In particular, by inserting the wedge (4) to the bottom of the earth plate (3) as close as possible to the earth plate (3) to the excavation surface ground, so that the earth and sand load and earth pressure is evenly transmitted to the steel.
이와 같이, 막장굴착과 토류판설치 및 지보공설치의 공정을 병렬로 배열된 메서플레이트내에서 연속적으로, 그리고 이러한 공정들을 반복적으로 시행하여 굴착을 완료하게 된다.As such, the process of membrane excavation, earth plate installation and support construction is carried out continuously and repeatedly in these method plates in parallel to complete the excavation.
굴착이 끝나면 강지보공(6;예컨대, H-형강)의 두께(15~20cm)로 1차복공을 타설한다. 이 1차복공은 강지보공(6)의 간격들을 충진시키는 것으로, 이 공사는 바람직하기로 몰탈채움공으로 시공한다. 추가로, 배면에 시멘트밀크 그라우팅공정을 시행하여 공동(空洞)부분의 충진에 완벽을 기할 수도 있다. 1차복공을 시공한 후, 방수가 요구되는 구조물에 대해서는 현장여건에 알맞는 방수공법을 선정하여 시공한다. 방수완료 후에 바닥철근을 배근하여 바닥콘크리트를 먼저 타설하고 벽체 및 상부 철근을 조립하여 본체 구조물을 타설한다.After the excavation is completed, the primary hole is poured to a thickness (15 to 20 cm) of the stiffener (6; for example, H-shaped steel). This primary replenishment fills the gaps in the stiffeners 6, which is preferably constructed as mortar filled holes. In addition, a cement milk grouting process may be applied to the back surface to ensure perfect filling of the cavity. After the first rehabilitation, the waterproofing method suitable for the site conditions should be selected and constructed for the structures that require waterproofing. After completion of waterproofing, reinforce the bottom reinforcement and pour the bottom concrete first, and then assemble the main structure by assembling the wall and the upper reinforcement.
또한, 도 2a 내지 도 2e 및 도 3은 종래기술의 다른 방법인 선단추진공법을 설명하기 위한 도면으로서, 이는 토사층 및 암반층에 관계없이 굴착시공할 수 있는 것을 특징으로 하는 바, 이 선단추진공법에 사용되는 장치는 지상(100)에서 일정한 깊이로 수직하게 굴착된 수직갱(101)의 한쪽 벽면에 설치된 버팀반력벽(10)에 지지되어서 관구조물(20)을 수평방향으로 지중에 밀어 넣도록 힘을 가하는 압입추진수단과, 이 압입추진수단에 의해 수평방향으로 지중 내부로 밀어 넣어지면서 굴착공간을 확보하며 그 내부를 굴착하여 지상(100)에서 일정한 깊이로 수직하게 굴착된 수직도달갱(102)까지 전진하는 선굴착수단 및, 이 선굴착수단에 의해 굴착된 공간으로 압입추진수단에 의해 연속적으로 압입되어서 터널을 형성하는 다수의 관구조물(20)로 이루어진다.In addition, Figures 2a to 2e and 3 is a view for explaining the tip propulsion method that is another method of the prior art, which is characterized in that the excavation can be carried out irrespective of the soil layer and the rock layer, this tip propulsion method The device used is supported by the support reaction wall 10 installed on one wall of the vertical shaft 101 excavated vertically to a certain depth on the ground 100 to force the tubular structure 20 into the ground in the horizontal direction. The pressurizing propulsion means and the push-in propulsion means are pushed into the ground in the horizontal direction to secure the excavation space and excavate the interior to the vertical reach shaft 102 excavated vertically to a certain depth from the ground (100). It consists of a linear drilling means for advancing, and a plurality of tubular structures 20 which are continuously pressed into the space excavated by the linear drilling means by the push-in propulsion pushing means to form a tunnel.
상기 압입추진수단은 버팀반력벽(10)에 지지되는 압입용 유압잭(11)을 구비하되, 압입용 유압잭(11)의 구동축(12)은 관구조물(20)의 후단에 위치되는 고정브라켓(13)에 고정설치된다.The press-fitting propulsion means includes a press-fitting hydraulic jack 11 supported on the bracing reaction wall 10, wherein the drive shaft 12 of the press-fitting hydraulic jack 11 is fixed to the rear end of the tubular structure 20 (13). It is fixedly installed.
그리고, 상기 선굴착수단은 관구조물(20)의 선단에 설치되어 상기 압입추진수단에 의해 지중 내부로 밀어 넣어지면서 굴착공간을 형성하는 선추진프레임(30)과, 이 선추진프레임(30)의 뒤쪽 내벽면에 고정설치되며 상기 관구조물(20)에 구동축(34)이 지지된 상태에서 작동하여서 선추진프레임(30)을 지중 내부로 밀어 넣는 추진용 유압잭(33), 상기 선추진프레임(30)의 내부 저면에 설치되어서 선추진프레임(30)에 의해 형성된 굴착공간의 내부를 굴삭하는 굴삭기(40), 상기 선추진프레임(30)의 내벽면에 설치되어 이 선추진프레임(30)의 내주를 따라 횡방향으로 회전하면서 굴착공간 내부의 막장굴착면인 전단면(A)에 다수의 굴착공(B)을 형성하는 암반보링기(60), 이 암반보링기(60)에 의해 형성된 다수의 굴착공(B)을 파쇄하는 유압해머(82), 이 유압해머(82)에 의해 파쇄되고 굴삭기(40)로 굴삭된 토사 및 암석을 수직갱(101)으로 이송시켜 외부로 배출하는 이송수단을 포함하고 있다.In addition, the pre-excavation means is installed at the tip of the tubular structure 20 is pushed into the ground by the push-in propulsion means to form an excavation space 30 and the line propulsion frame 30 of the It is fixed to the rear inner wall surface and is operated in a state in which the drive shaft 34 is supported on the tubular structure 20, the propulsion hydraulic jack 33 for pushing the line propulsion frame 30 into the ground, the line propulsion frame 30 Excavator 40, which is installed on the inner bottom surface of the excavation space formed by the linear propulsion frame 30, is installed on the inner wall surface of the linear propulsion frame 30, the inner circumference of the linear propulsion frame 30 Rock boring machine (60) forming a plurality of excavation holes (B) in the shearing surface (A), which is a film drilling surface inside the excavation space while rotating in the transverse direction along the plurality of, formed by the rock boring machine (60) Hydraulic hammer 82 which breaks the excavation hole B, it breaks by this hydraulic hammer 82 It includes a transport means for transporting the ground and rock excavated by the excavator 40 excavated to the vertical shaft 101 and discharged to the outside.
여기서, 상기 선추진프레임(30)은 내부가 빈 파이프 형태의 강관통(32)과, 이 강관통(32)의 선단에 설치된 다수의 방향조정용 유압잭(37) 및, 이 방향조정용 유압잭(37)의 구동축(38)이 고정설치되어 이 구동축(38)의 작동에 따라 지중 내부로 추진되는 선단슈(31)로 이루어진다. 이 선추진프레임(30)의 단면형상은 터널의 형태에 따라 원형, 사각형, 아치형 등으로 형성될 수 있다.Here, the line propulsion frame 30 is a hollow pipe-like steel pipe 32, a plurality of directional hydraulic jacks 37 provided at the tip of the steel pipe 32, and the directional hydraulic jack 37 The drive shaft 38 of the fixed is made of a tip shoe 31 to be propelled into the ground in accordance with the operation of the drive shaft 38. The cross-sectional shape of the line propulsion frame 30 may be formed in a circular, square, arched shape or the like according to the tunnel shape.
또한, 상기 이송수단은 굴착하고자 하는 전단면(A)의 하단에 설치된 토사호퍼(90)와, 이 토사호퍼(90)의 내부에서 상기 선추진프레임(30)의 강관통(32)의 후단위치까지 설치되어서 유입된 토사 및 암석을 수평이동 및 경사이동시키도록 2단으로 설치된 컨베이어(91,92), 이들 컨베이어(91,92)에 의해 이송되어 온 토사 및 암석이 적재되는 운반대차(94), 이 운반대차(94)를 수직갱(101)까지 이송시키도록 관구조물(20)의 저면부터 수직갱(101)의 저면까지 2열로 설치된 운반대차용 레일(93)로 이루어진다.In addition, the conveying means is the soil hopper 90 installed at the lower end of the shear surface (A) to be excavated, and the rear end position of the steel pipe 32 of the line propulsion frame 30 in the soil hopper 90 Conveyors (91,92) installed in two stages to horizontally and inclinedly move the infiltrated soil and rock which have been introduced up to and including the transport trolley (94) loaded with the soil and rock transported by these conveyors (91,92). , The carriage trolley 94 comprises two rails 93 provided in two rows from the bottom of the tubular structure 20 to the bottom of the vertical shaft 101 so as to transport the carriage trolley to the vertical shaft 101.
이러한 장치를 이용한 선단추진공법에 대해 설명하자면, 터널을 시공하고자 하는 곳에서 일정깊이로 수직하게 굴착하여 수직갱(101) 및 수직도달갱(102)을 형성하며, 수직갱(101)의 한쪽 벽면에 버팀반력벽(10)을 설치한 후에, 상기 수직갱(101)의 내부에 선굴착수단을 설치하고, 이 선굴착수단의 선추진프레임(30)에 설치되어서 버팀반력벽(10)에 지지된 추진용 유압잭(33)을 작동시켜 선추진프레임(30)을 최초로 수평방향으로 지중 내부로 압입시켜 굴착공간을 형성한다(도 2a 참조).To describe the tip propulsion method using such a device, to excavate vertically to a certain depth in the place where you want to construct a tunnel to form a vertical shaft 101 and a vertical reach shaft 102, the support on one wall of the vertical shaft 101 After the reaction wall 10 is installed, a preliminary drilling means is installed inside the vertical shaft 101, and the propulsion force is supported on the proping reaction wall 10 by being installed on the line propulsion frame 30 of the preliminary drilling means. The hydraulic jack 33 is operated to first press the line propulsion frame 30 into the ground in the horizontal direction to form an excavation space (see FIG. 2A).
상기 선추진프레임(30)이 지중 내부로 모두 압입되면 굴착공간으로 압입될관구조물(20)이 추진용 유압잭(33)을 지지하도록 수직갱(101)의 내부에 관구조물(20)을 위치시키고, 이 관구조물(20)을 연속적으로 굴착공간으로 압입시키도록 압입용 유압잭(11)을 버팀반력벽(10)에 지지되게 설치한다(도 2b 참조).When the line propulsion frame 30 is all press-fitted into the underground, the tube structure 20 to be press-fitted into the excavation space to position the pipe structure 20 in the interior of the vertical shaft 101 to support the hydraulic jack 33 for propulsion, A press-fitting hydraulic jack 11 is installed to be supported by the support reaction wall 10 so as to continuously press the tubular structure 20 into the excavation space (see FIG. 2B).
굴착공간 내부의 토사 또는 암석을 선추진프레임(30)내에 설치된 굴삭기(40)로 굴삭하며(도 2c 참조), 굴삭된 토사 또는 암석을 컨베이어들(91,92)로 이송시켜 운반대차(94)에 싣고 수직갱(101)으로 이동시켜 배출한다(도 2d 참조). 상기 선추진프레임(30) 내부의 토사 또는 암석이 모두 굴착되면 추진용 유압잭(33)을 재작동시켜 선추진프레임(30)을 밀어 넣어 굴착면의 붕괴를 방지하면서 굴착공간을 형성하고, 수직갱(101)에 설치된 압입용 유압잭(11)이 관구조물(20)을 밀어 넣는다. 이러한 굴착과정을 반복하여 선추진프레임(30)을 수직갱(101)에서 도달갱(102)까지 전진시키면서 터널을 형성하도록 되어 있다(도 2e 참조).The excavated soil or rock in the excavation space is excavated by the excavator 40 installed in the line propulsion frame 30 (see FIG. 2C), and the excavated soil or rock is transferred to the conveyors 91 and 92 to transport the trolley 94. It is loaded on and moved to the vertical shaft 101 to be discharged (see FIG. 2D). When all the soil or rock in the line propulsion frame 30 is excavated, the propulsion hydraulic jack 33 is reactivated to push the line propulsion frame 30 to form an excavation space while preventing the collapse of the excavation surface, and the vertical shaft ( A press-fitting hydraulic jack 11 installed at 101 pushes the tubular structure 20. This excavation process is repeated to form a tunnel while advancing the line propulsion frame 30 from the vertical shaft 101 to the reaching shaft 102 (see FIG. 2E).
그러나, 상기 메서쉴드공법에서는 작업자가 일정한 간격으로 굴착해야 할 구간에 가설지보공을 설치하면서 이 강지보공의 외주에 배열된 다수의 메서플레이트를 한매씩 유압잭을 사용하여 막장굴착면으로 관입시켜 추진해 나가고, 굴착이 끝나면 몰탈채움공으로 1차복공을 시공하기 때문에, 굴착작업이 매우 번거롭게 되고 노동집약적인 수작업으로 인해 작업자가 쉽게 피로하게 되면서, 이로 인해 시공기간이 길게 되고 많은 인력이 필요하게 되어 시공비용이 증가되는 문제점이 있었다.However, in the method of the shield method, while installing the temporary construction site in the interval that the worker should be excavated at regular intervals, a plurality of mesaplates arranged on the outer periphery of the river site by using a hydraulic jack to intrude into the membrane drilling surface, and pushed forward, When the excavation is completed, the first rehabilitation work is performed with mortar-filled holes, which makes the excavation work very cumbersome and makes workers tired easily due to labor-intensive manual work. There was a problem.
또한, 상기 선단추진공법은 고가(高價)의 부품 또는 장비들을 사용하기 때문에 장치의 제작부터 이를 취급하여 사용하고 보수유지하는 데에 많은 비용이 들게 됨과 더불어 재활용할 수 없는 한편, 수직도달갱을 형성할 수 없는 곳에서 지하구조물을 시공하는 경우에는 이 지하구조물을 완성한 후 비싼 장치를 매설해야 하는 큰 문제점이 있었다.In addition, since the tip propulsion method uses expensive parts or equipment, it takes a lot of money to manufacture, handle, use, and maintain the device, and cannot recycle it, while forming vertical reaching shafts. In the case of constructing underground structures in places that cannot be done, there was a big problem of burying expensive devices after completing the underground structures.
이에 본 고안은 상기와 같은 문제점들을 해결하고자 안출된 것으로, 전술한 공법들의 장점만을 도출하되, 굴착공정을 단순화 및 기계화함으로써 작업공수를 감축하여 더욱 신속하고 경제적으로 고품질의 지하구조물을 형성할 수 있도록 된 지중굴착장치를 제공하는 데에 본 고안의 목적이 있다.In this regard, the present invention has been devised to solve the above problems, but only to derive the advantages of the above-described methods, to simplify the excavation process and reduce the labor maneuver to form a high quality underground structure more quickly and economically It is an object of the present invention to provide a ground excavation device.
특히, 본 고안의 목적은 굴착단면과 관구조물의 외경 사이에 있게 되는 공극을 작게 하여 지반침하가 거의 없게 함으로써, 상기 메서쉴드공법의 큰 문제점을 해결하는 것이다.In particular, it is an object of the present invention to solve the large problem of the method shield method by reducing the voids between the excavation cross-section and the outer diameter of the tubular structure so that there is little ground subsidence.
또한, 본 고안은 조립 및 해체가 가능한 간단한 구조로 되면서 지하구조물의 크기나 단면형상에 따라 다양하게 적용할 수 있는 한편, 그 선형에 맞춰 방향제어가 가능한 지중굴착장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.In addition, the present invention is a simple structure that can be assembled and dismantled while being applicable to a variety of sizes and cross-sectional shape of the underground structure, while the purpose is to provide a ground excavation apparatus that can control the direction according to the linear have.
도 1은 종래기술에 따른 지중굴착방법의 한 예를 설명하기 위한 도면,1 is a view for explaining an example of the underground drilling method according to the prior art,
도 2a 내지 도 2e는 종래기술에 따른 지중굴착방법의 다른 예를 설명하기 위한 도면들,2a to 2e are views for explaining another example of the underground excavation method according to the prior art,
도 3은 도 2a 내지 도 2e에 사용되는 굴착장치를 도시한 단면도,3 is a cross-sectional view showing a drilling apparatus used in Figures 2a to 2e,
도 4는 본 고안에 따른 지중굴착장치와 이를 이용한 굴착방법을 설명하기 위한 단면도,Figure 4 is a cross-sectional view for explaining the excavation method using the underground drilling apparatus according to the present invention,
도 5는 도 4의 A-A선 단면도,5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 6은 도 4의 B-B선 단면도,6 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.
도 7은 본 고안에 사용되는 메서플레이트가 측벽에 위치된 상태를 도시한 평단면도,7 is a plan cross-sectional view showing a state where the method plate used in the present invention is located on the side wall,
도 8은 도 7의 C-C선 단면도이다.8 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
1 : 메서플레이트 7 : 쉴드부1: Method plate 7: Shield
8 : 바아 10 : 버팀반력벽8: bar 10: bracing wall
11 : 압입용 유압잭 12 : 구동축11: press-fitting hydraulic jack 12: drive shaft
13 : 고정브라켓 20 : 관구조물13: fixing bracket 20: tubular structure
33 : 추진용 유압잭 36 : 반력프레임33: propulsion hydraulic jack 36: reaction frame
40 : 굴삭기 41 : 높이조절용 유압잭40: excavator 41: hydraulic jack for height adjustment
42a : 높이조절용 구멍 42b : 높이조절용 핀42a: Height adjusting hole 42b: Height adjusting pin
43 : 지지보 44 : 지보프레임43: support 44: support frame
45 : 가로보 92 : 컨베이어45: cross beam 92: conveyor
93 : 레일 94 : 운반대차93: rail 94: carrier cart
95 : 버팀스페이서 100 : 지상95: brace spacer 100: ground
101 : 수직갱101: vertical shaft
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안에 따른 지중굴착장치에 대하여 상세히 설명하되, 도면에서 동일하거나 유사한 기능을 하는 부분은 동일한 참조번호로 표시되어 있다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the underground drilling apparatus according to the present invention, the same or similar parts in the drawings are denoted by the same reference numerals.
본 고안에 따른 지중굴착장치는, 크게 지상(100)에서 일정한 깊이로 수직하게 굴착된 수직갱(101)의 한쪽 벽면에 설치되어 있는 버팀반력벽(10)에 지지되는 압입추진수단과, 이 압입추진수단에 의해 수평방향으로 지중 내부로 밀어 넣어짐과 더불어 토사 또는 암석을 굴착하면서 전진하는 굴착수단 및, 이 굴착수단에 의해 굴착된 공간으로 상기 압입추진수단에 의해 연속적으로 압입되어서 터널을 형성하는 관구조물(20)로 이루어진다.The underground excavation device according to the present invention, the press-propulsion propulsion means which is supported on the bracing reaction wall 10 which is installed on one wall surface of the vertical shaft 101 excavated vertically to a certain depth in the ground 100, and this press-in propulsion Excavation means which is pushed into the underground in the horizontal direction by the means and moves forward while excavating soil or rock, and a pipe which is continuously indented by the indentation propulsion means into a space excavated by the excavating means to form a tunnel. It consists of the structure 20.
상기 압입추진수단은 버팀반력벽(10)에 지지되는 압입용 유압잭(11)으로 이루어지되, 이 압입용 유압잭(11)의 구동축(12;도 2c 참조)은 관구조물(20)의 후단에 위치되는 고정브라켓(13;도 2c 참조)에 고정설치되어서 압입용 유압잭(11)이 유압으로 구동축(12)을 작동시켜 고정브라켓(13)을 매개로 관구조물(20)을 연속적으로 밀어부치도록 되어 있다.The press-fitting propulsion means is composed of a press-fitting hydraulic jack 11 supported on the bracing reaction wall 10, the drive shaft 12 (see Fig. 2c) of the press-fitting hydraulic jack 11 is located at the rear end of the tubular structure 20 Being fixed to the fixed bracket 13 (see Fig. 2c) is to be pressurized hydraulic jack 11 to operate the drive shaft 12 by hydraulic pressure to continuously push the tubular structure 20 via the fixed bracket (13) have.
여기서, 상기 압입용 유압잭(11)의 작동에 의해 압입되는 관구조물(20)의 앞쪽에는 수직갱(101)에서부터 수평방향으로 압입되면서 굴진하는 굴착수단이 설치되는 바, 이 굴착수단은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 다수의 메서플레이트(1)와, 이들 메서플레이트(1)를 수용하면서 관구조물(20)에 상응한 단면형상을 갖는 통형상의 쉴드부(7)를 구비한다. 이 쉴드부(7)는 상기 메서플레이트(1)들의 뒤쪽을 그 외주부에 형성된 오목홈내에 앞뒤로 왕복이동할 수 있게 수용하되, 메서플레이트(1)를 대략 절반 길이만큼 수용하도록 되어 있다. 또, 상기 쉴드부(7)는 그 각각의 내부 벽면을 따라 용접 등의 방법으로 고정설치된 반력프레임(36)을 추가로 구비하는데, 이 반력프레임(36)에는 각 메서플레이트(1)의 안쪽면 중간에서 이들 메서플레이트(1)를 길이방향으로 지중 내부로 추진시키도록 고정된 신축가능한 다수의 추진용 유압잭(33)이 힌지(도시되지 않음)를 매개로 연결되어 지탱되고 있다. 또한, 상기 쉴드부(7)의 후단에는 뒤에서 압입되는 관구조물(20)이 소켓식으로 끼워맞춤될 수 있게 되어 있는데, 쉴드부(7)의 두께가 비교적 얇아서(1~1.5mm) 굴착단면과 관구조물(20)의 외경 사이에 있게 되는 공극이 작게 됨으로써, 지반침하문제가 거의 없게 된다.Here, in the front of the tubular structure 20 that is press-fitted by the operation of the press-fitting hydraulic jack 11 is provided with excavation means for excavating while being pushed in the horizontal direction from the vertical shaft 101, this excavating means is shown in Figure 4 to Figure As shown in Fig. 6, a plurality of method plates 1 and a cylindrical shield portion 7 having a cross-sectional shape corresponding to the tubular structure 20 while receiving these method plates 1 are provided. The shield part 7 accommodates the back of the meserplates 1 in a concave groove formed in the outer circumference thereof so as to reciprocate back and forth, while accommodating the meserplate 1 by approximately half length. In addition, the shield portion 7 further includes a reaction frame 36 fixedly installed along the respective inner wall surface by welding or the like, and the reaction frame 36 has an inner surface of each method plate 1. In the middle, a plurality of stretchable propulsion hydraulic jacks 33 fixed to propel these meserplates 1 in the ground in the longitudinal direction are supported by hinges (not shown). In addition, the rear end of the shield portion 7 is to be fitted in the socket tube structure 20 is pushed in the rear, the shield portion 7 is relatively thin (1 ~ 1.5mm) and the excavation cross-section As the voids between the outer diameters of the tubular structures 20 become small, there is almost no ground subsidence problem.
그리고, 상기 쉴드부(7)의 앞쪽에는 메서플레이트(1)가 지중 내부로 추진되면서 토압(土壓) 또는 암석 등의 굴진방해요소에 의해 추진방향이 틀어지거나, 자중에 의해 처지는 것을 방지하기 위한 높이조절수단이 구비되는데, 이러한 수단은 예컨대 H-형강으로 형성되고 볼트 및 너트를 매개로 하여 조립된 지보프레임(44)과, 이 지보프레임(44)의 상부에 장착된 적어도 하나의 높이조절용 유압잭(41), 이들 높이조절용 유압잭(41)상에 수평하게 설치되어 그 위로 메서플레이트(1)들이 미끄럼이동하도록 된 지지보(43)로 이루어지되, 상기 지보프레임(44)을 구성하는 양쪽 수직한 기둥의 상부는 지지보(43)내에 끼워넣어지며, 이들 기둥의 상부 측면에 다수의 높이조절용 구멍(42a)이 형성되어 있어, 높이조절용 유압잭(41)에 의해 높이가 맞춰진 구멍(42a)에 높이조절용 핀(42b)을 끼워놓음으로써, 상기 유압잭(41)이 해제된 뒤에도 맞춰진 높이를 유지할 수 있도록 되어 있다. 여기서, 상기 반력프레임(36)과 지보프레임(44) 사이에는 다수의 가로보(45)가 볼트 및 너트와 같은 체결수단을 이용하여 연결되어 있어서, 상기 프레임들과 함께 하나의 구조물을 형성한다.In addition, the front of the shield portion (7) while the method plate (1) is pushed into the ground to prevent the propulsion direction is misaligned by the excavation disturbance element, such as earth pressure or rock, or sag due to its own weight A height adjustment means is provided, which means is for example a support frame 44 formed of H-shaped steel and assembled via bolts and nuts, and at least one hydraulic jack for height adjustment mounted on top of the support frame 44. (41), which is installed horizontally on these height-adjusting hydraulic jacks (41) and made up of support beams (43) on which the mesoplates (1) are slid over them, the both vertical parts forming the support frame (44). The upper part of the pillar is inserted into the support beam 43, and a plurality of height adjusting holes 42a are formed in the upper side of these pillars, so that the height is higher in the holes 42a aligned with the height of the hydraulic jack 41 for height adjustment. control By putting into the pin (42b), it is to maintain the height-aligned after the yuapjaek 41 is turned off. Here, a plurality of cross beams 45 are connected between the reaction force frame 36 and the support frame 44 by using fastening means such as bolts and nuts, thereby forming a structure together with the frames.
또한, 상기 쉴드부(7)의 앞쪽에는 지지수단이 추가로 구비되어 있는데, 도 7은 메서플레이트가 측벽에 위치된 상태를 도시한 평단면도이고, 도 8은 도 7의 C-C선 단면도로서, 이들 도면에 도시된 바와 같이 추진용 유압잭(33)이 신장되어 메서플레이트(1)가 추진될 때 상기 쉴드부(7)의 선단과 지보프레임(44)의 지지보(43)까지 지간이 길게 되면서 이로 인한 방향의 틀어짐을 막기 위해서, 적어도 하나, 바람직하기로 한쌍의 둥근 바아(8)가 각각의 가로보(45)상에 용접 등의 방법으로 고정되어 있고, 이들 바아(8)를 따라 각각의 메서플레이트(1)가 앞으로 곧게 미끄럼이동할 수 있게 되어 있다.In addition, a support means is further provided at the front of the shield portion 7, FIG. 7 is a plan sectional view showing a state where the meser plate is located on the side wall, and FIG. 8 is a sectional view taken along line CC of FIG. As shown in the figure, when the propulsion hydraulic jack 33 is extended and the method plate 1 is propelled, the interval between the front end of the shield portion 7 and the support beam 43 of the support frame 44 becomes longer. At least one, preferably a pair of round bars 8 are fixed on each crossbeam 45 by welding or the like, in order to prevent the misalignment of the resulting directions, and the respective method plates along these bars 8. (1) is able to slide straight forward.
한편, 도 8에서 알 수 있는 바와 같이 통상적으로 메서플레이트(1)내에는 적어도 2개의 강관이 병렬로 배치되고서 이들 강관을 연결하는 판부재로 이루어지되, 상부에는 추진시의 강도를 충족시키도록 판부재가 한겹 더 구비되어 있다. 상기 강관의 갯수와 그 길이 및 이들의 간격 등은 형성하고자 하는 터널의 형태에 따라 변경될 수 있음은 물론이고, 특히 각 메서플레이트(1)가 토질에 따라 상이한 길이를 가질 수도 있다.Meanwhile, as can be seen in FIG. 8, at least two steel pipes are typically arranged in parallel in the method plate 1 and consist of a plate member connecting the steel pipes, so as to satisfy the strength at the time of propulsion. The plate member is further provided. The number of steel pipes, their lengths, and the spacing thereof may be changed depending on the type of tunnel to be formed, and in particular, each method plate 1 may have a different length depending on the soil.
또한, 상기 굴착수단의 내부에는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 전방의 전단면(A;도 3 참조)을 굴삭하는 굴삭기(40)가 구비되는 바, 이 굴삭기(40)는 상기 지보프레임(44)에 연결된 별도의 브라켓상에 장착되며, 전후 또는 좌우로 다소간 미끄럼이동하거나 임의의 각도로 선회될 수 있는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 굴삭기(40)는 전단면(A)의 토질에 따라 선택적으로 도 4에 도시된 바와 같이 토사 또는 암석을 퍼내는 버킷(bucket)을 장착하거나, 암반을 파쇄하는 파쇄기(breaker;도시되지 않음)를 장착하거나, 암반을 커팅하기 위한 커터로더(cutter loader;도 3참조)를 장착할 수 있다. 또, 이 굴삭기(40)의 아래에는, 즉 상기 지보프레임(44)의 양쪽 수직한 기둥 사이에서 굴삭기(40)의 밑에까지 토류판(3;도 1 참조)이 삽입되어, 종래의 막장막이의 역할을 수행하게 한다.In addition, the excavator 40 is provided with an excavator 40 for excavating the front shear surface (A; see FIG. 3) in front of the excavating means, the excavator 40 is the support frame It is preferably mounted on a separate bracket connected to (44), and can be slid somewhat back and forth or left and right or pivoted at any angle. Here, the excavator 40 is equipped with a bucket for discharging the soil or rock as shown in Figure 4, depending on the soil quality of the shear surface (A), or a crusher (breaker) for breaking the rock (not shown); Or a cutter loader (see FIG. 3) for cutting the rock. In addition, an earth plate 3 (see FIG. 1) is inserted below the excavator 40 to the bottom of the excavator 40 between both vertical pillars of the support frame 44, thereby serving as a conventional membrane barrier. Let's do it.
그리고, 상기 굴착수단의 내부에는 작업자가 상기 유압잭, 굴삭기 등과 같은 전술한 장치를 시각적으로 확인하여 제어하고 조작할 수 있는 제어조작반(도시되지 않음)이 구비되어 있다.In addition, the inside of the excavating means is provided with a control panel (not shown) that allows the operator to visually check, control and operate the above-described devices such as the hydraulic jack, excavator.
본 고안에 따른 지중굴착장치는, 굴착된 토사 또는 암석을 외부로 배출시키기 위한 이송수단이 구비된다. 이 이송수단은 굴착되는 토사층 또는 암반층의 하단에서 굴착수단의 후단까지 설치되어서 유입된 토사 또는 암석을 수평 또는 경사이동시키도록 된 컨베이어(92;도 4 및 도 5 참조)와, 이 컨베이어(92)로 이송되어 온 토사 또는 암석을 적재하도록 된 운반대차(94;도 3 참조) 및, 이 운반대차를 수직갱(101)까지 이송시키도록 관구조물(20)의 바닥면에서부터 수직갱(101)의 바닥면까지 2열로 설치된 레일(93;도 2d 참조)로 이루어진다. 따라서, 굴삭기(40)로 굴착된 토사 또는 암석은 컨베이어(92)를 거쳐 운반대차(94)에 적재되어 수직갱(101)으로 이송되고, 토사 또는 암석을 적재한 운반대차(94)는 수직갱(101)에서 윈치타워 등의 수단을 통해 지상(100)으로 배출된다.Underground drilling apparatus according to the present invention is provided with a transport means for discharging the excavated soil or rock to the outside. This conveying means is installed from the lower end of the excavated soil layer or rock layer to the rear end of the excavating means, the conveyor 92 (see Figs. 4 and 5) to horizontally or inclined the introduced soil or rock, and the conveyor 92 A carrier trolley 94 (see FIG. 3) configured to load the soil or rock that has been transferred to the bottom and the bottom surface of the vertical shaft 101 from the bottom surface of the tubular structure 20 so as to transport the trolley to the vertical shaft 101. Up to two rows of rails 93 (see FIG. 2D). Therefore, the earth or rock excavated by the excavator 40 is loaded on the transport cart 94 via the conveyor 92 and transported to the vertical shaft 101, and the transport truck 94 on which the soil or rock is loaded is the vertical shaft 101. ) Is discharged to the ground 100 through a means such as a winch tower.
한편, 상기 굴착수단의 전체적인 단면형상은, 도 4 내지 도 6에 도시된 사각형에 한정되지 않으며, 형성하고자 하는 터널의 형태에 따라 원형, 아치형, 마제형 등 다양한 형태로 변경될 수 있고, 이와 상응한 단면형상을 갖는 관구조물(20)이 상기 굴착수단의 뒤를 따라 압입되어 원하는 형태의 터널을 구축하게 된다.On the other hand, the overall cross-sectional shape of the excavating means is not limited to the quadrangle shown in Figures 4 to 6, it can be changed in various forms, such as circular, arched, horseshoe type depending on the shape of the tunnel to be formed, A tubular structure 20 having a cross-sectional shape is press-fitted along the back of the excavating means to build a tunnel of a desired shape.
이제, 전술한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 지중굴착장치를 사용하여 굴착하는 방법에 대해 설명한다.Now, a method of excavation using the underground drilling apparatus according to the present invention configured as described above will be described.
먼저, 종래와 같이 터널을 시공하고자 하는 곳의 지상(100)을 일정깊이로 수직하게 굴착하여 수직갱(101)을 형성하고, 이 수직갱(101)의 한쪽 벽면에 버팀반력벽(10)을 설치한 다음, 압입용 유압잭(11)을 이 버팀반력벽(10)에 지지되게 설치한 후, 상기 수직갱(101)의 내부에 본 고안에 따른 지중굴착장치를 조립한다.First, as in the prior art, the ground 100 in the place where the tunnel is to be constructed is vertically excavated vertically to form a vertical shaft 101, and the bracing reaction wall 10 is installed on one wall surface of the vertical shaft 101. Next, the hydraulic jack 11 for press-fitting is installed to be supported by the bracing reaction wall 10, and then the underground drilling apparatus according to the present invention is assembled into the vertical shaft 101.
조립된 장치의 굴삭기(40)를 작동시켜 최초로 수평방향으로 지중 내부를 굴삭하고, 이어서 각각의 추진용 유압잭(33)을 신장시킴으로써 해당 메서플레이트(1)를 길이방향으로 지중 내부로 추진시키게 된다.The excavator 40 of the assembled device is operated to first excavate the underground interior in the horizontal direction, and then to protrude the method plate 1 longitudinally into the underground by extending each propulsion hydraulic jack 33.
다음으로, 상기 압입용 유압잭(11)을 작동시켜 상기 굴착수단이 지중 내부로 압입되면서 일정 거리만큼 전진되게 하고, 필요하면 버팀스페이서(95;도 2b 참조)를 설치하고 계속적으로 굴삭 및 압입시킨 후에, 상기 굴착수단이 지중 내부로 압입되면서 일정 거리만큼 더욱 전진되면 버팀스페이서(95)를 해체한다.Next, by operating the press-fitting hydraulic jack 11 to advance the excavation means by a predetermined distance while being pressed into the ground, and if necessary, after installing the brace spacer (95 (see Fig. 2b)) and continuously excavated and pressed When the excavation means is pushed into the underground and further advanced by a predetermined distance, the support spacer 95 is dismantled.
상기 굴삭기(40)에 의해 굴삭된 굴착수단 내부에 있는 토사 또는 암석은 컨베이어(92)를 통해 이송되고 운반대차(94)에 적재되어 수직갱(101)으로 이송된 다음에 외부로, 즉 지상(100)으로 들어올려 모두 배출된다.Soil or rock in the excavation means excavated by the excavator 40 is transported through the conveyor 92, loaded on the transport cart 94 and transported to the vertical shaft 101 and then to the outside, that is, the ground (100) And all are discharged.
이 상태에서, 상기 수직갱(101)의 내부에, 즉 상기 압입용 유압잭(11)의 구동축(12)의 선단과 굴착수단의 쉴드부(7)의 후단 사이에 관구조물(20)을 위치시키고서, 상기 압입용 유압잭(11)의 구동축(12)을 고정브라켓(13)으로 고정시키는 한편, 상기 쉴드부(7)의 후단에는 관구조물(20)을 소켓식으로 끼워맞춘다.In this state, the tubular structure 20 is positioned inside the vertical shaft 101, that is, between the front end of the drive shaft 12 of the press-fitting hydraulic jack 11 and the rear end of the shield portion 7 of the drilling means. While fixing the drive shaft 12 of the press-fitting hydraulic jack 11 with the fixing bracket 13, the rear end of the shield portion 7 fits the tubular structure 20 in a socket manner.
그 후에, 상기 굴착수단의 굴삭기(40)를 재작동시켜 지중 내부를 굴삭하고,각각의 추진용 유압잭(33)이 신장되게 하여 해당 메서플레이트(1)를 지중 내부로 추진시킨다.Thereafter, the excavator 40 of the excavating means is reactivated to excavate the inside of the underground, and the propulsion hydraulic jacks 33 are extended to propel the method plate 1 into the underground.
이때, 상기 굴착수단내에 설치되어 있는 지보프레임(44)의 상부에 장착된 높이조절용 유압잭(41)을 상승시켜 그 위에 수평하게 설치된 지지보(43)를 들어올리고, 상기 지보프레임(44)의 양쪽 수직한 기둥의 상부 측면에 있는 높이조절용 구멍(42a) 중 하나에 높이조절용 핀(42b)을 끼워놓아서, 선형에 따라 맞춰진 높이를 유지한 채로 상기 지지보(43) 위를 메서플레이트(1)가 미끄럼이동하여 추진되게 한다. 또한, 각 추진용 유압잭(33)의 신장길이를 다르게 하여 메서플레이트(1)들의 추진거리를 상이하게 함으로써, 상기 굴착수단의 전체 굴착방향을 소정의 각도로 변화시킬 수 있다. 이와 같이 하여서, 터널의 선형에 따라 상하좌우로의 방향제어가 가능하게 되는 것이다.At this time, by lifting the height adjustment hydraulic jack 41 mounted on the upper portion of the support frame 44 installed in the excavating means to lift the support beams 43 installed horizontally thereon, both sides of the support frame 44 By inserting the height adjusting pin 42b into one of the height adjusting holes 42a on the upper side of the vertical column, the method plate 1 is placed on the support 43 while maintaining the height adjusted according to the linear shape. Slip and propel. In addition, by varying the extension length of each of the propulsion hydraulic jack 33 to different the propelling distance of the method plate (1), it is possible to change the entire excavation direction of the excavating means at a predetermined angle. In this way, it is possible to control up, down, left and right directions according to the linearity of the tunnel.
다음으로, 수직갱(101)에 설치된 상기 압입용 유압잭(11)이 작동되어 굴착수단과 함께 관구조물(20)이 지중 내부로 밀어 넣어지는데, 이로써 굴착과 동시에 별도의 몰탈채움공과 같은 작업없이도 1차복공을 구축할 수 있게 된다.Next, the press-fitting hydraulic jack 11 installed in the vertical shaft 101 is operated so that the pipe structure 20 is pushed into the ground together with the excavating means, thereby simultaneously drilling without primary mortar-filling work. You can build a cavity.
굴착된 토사 또는 암석은 전술한 바와 같이 컨베이어(92)를 통해 이송되고 운반대차(94)에 의해 수직갱(101)의 외부로 배출된다. 그 다음에, 새로운 관구조물(20)을 상기 수직갱(101)의 내부에 위치시킨다.The excavated soil or rock is transported through the conveyor 92 and discharged to the outside of the vertical shaft 101 by the transport cart 94 as described above. Then, a new tubular structure 20 is placed inside the vertical shaft 101.
이와 같이, 굴삭기(40)로 먼저 지중 내부를 굴삭하고서 메서플레이트(1)가 추진된 후에, 관구조물(20)이 압입용 유압잭(11)에 의해 압입되며, 굴착된 토사를컨베이어(92) 및 운반대차(94)를 통해 수직갱(101)의 외부로 배출시킨 다음에, 새로운 관구조물(20)을 위치시키는 과정을 반복하여, 일정 거리의 터널을 형성한다.In this way, the excavator 40 is first excavated the inside of the underground, and then the mesa plate (1) is pushed, the tubular structure 20 is press-fitted by the press-fitting hydraulic jack 11, the excavated earth and sand to the conveyor 92 and After discharging to the outside of the vertical shaft 101 through the transport cart 94, the process of positioning the new tubular structure 20 is repeated to form a tunnel of a certain distance.
끝으로, 원하는 거리만큼의 터널이 완성되면, 본 고안에 따른 지중굴착장치를 해체하는데, 굴착수단의 쉴드부(7)와 반력프레임(36)만 분해하지 않고 남겨 두어서 이에 연속적으로 이어져 있는 관구조물(20)과 함께 복공처리할 수 있다.Finally, when the tunnel as much as the desired distance is completed, the underground drilling apparatus according to the present invention is dismantled, but the shield portion 7 and the reaction frame 36 of the excavating means are left without disassembling the pipe continuously connected thereto. Can be perforated with the structure 20.
전술한 지중굴착방법은 일부 순서를 바꾸어 시행할 수도 있는 바, 즉 상기 굴착수단의 각각의 추진용 유압잭(33)을 수평방향으로 신장시킴으로써 해당 메서플레이트(1)를 길이방향으로 지중 내부로 추진시켜 굴착공간을 확보한 다음에, 상기 굴착수단내에 있는 굴삭기(40)를 작동시켜 지중 내부를 굴삭하게 할 수도 있다. 이와 같이, 메서플레이트(1)가 먼저 추진되고서 굴삭기(40)로 지중 내부를 굴삭한 다음에는, 관구조물(20)이 압입용 유압잭(11)에 의해 압입되게 하며, 굴착된 토사를 컨베이어(92) 및 운반대차(94)를 통해 수직갱(101)의 외부로 배출시킨 후, 새로운 관구조물(20)을 위치시키는 과정을 반복하게 된다.The above-described underground excavation method may be implemented by changing some orders, that is, by propelling the method plate 1 in the longitudinal direction in the underground by extending the hydraulic jacks 33 for each of the excavating means horizontally. After securing the excavation space, the excavator 40 in the excavating means may be operated to excavate the underground. As such, after the method plate 1 is first pushed and the ground is excavated by the excavator 40, the tubular structure 20 is press-fitted by the press-fitting hydraulic jack 11, and the excavated soil is conveyed to the conveyor ( 92) and after discharging to the outside of the vertical shaft 101 through the transport cart 94, the process of positioning the new tubular structure 20 is repeated.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 지중굴착장치에 의하면, 우선 굴착과 1차복공(최종구조물)을 동시에 구축할 수 있는 바, 즉 종래의 메서쉴드공법에서 작업자가 일일이 가설지보공을 설치하면서 유압잭을 사용하여 메서플레이트를 추진하고 별도의 몰탈채움공으로 1차복공을 시행하는 다단계의 공정을 기계적인 방식으로 굴착과 함께 관구조물을 압입함으로써, 굴착작업이 매우 용이하고 단순하게 되면서 시공이 신속하게 이루어져 시공기간 및 시공비용이 절감되는 한편, 전체 굴착공정의 자동화를 도모할 수 있는 효과가 있게 된다.As described above, according to the underground excavation device according to the present invention, it is possible to first construct the excavation and the primary restoration hole (final structure) at the same time, that is, in the conventional method of the shield method, the worker installs the temporary jack hole while installing the hydraulic jack Multi-step process of propelling the method plate and carrying out the primary restoration with a separate mortar-filled hole by mechanical method and indenting the pipe structure together with the excavation work is very easy and simple, and the construction is quick And while the construction cost is reduced, there is an effect that can promote the automation of the entire excavation process.
또한, 본 고안에 따른 지중굴착장치에 구비된 높이조절수단과 지지수단 등에 의해 터널의 선형에 맞춰 방향제어가 가능하고, 더구나 메서플레이트를 이용한 공법 자체의 특성으로 인해 터널의 크기나 단면형상에 따라 다양하게 적용할 수 있어서, 시공자가 원하는 고품질의 지하구조물을 형성할 수 있게 되는 효과가 있다.In addition, it is possible to control the direction according to the linear alignment of the tunnel by the height adjusting means and the support means, etc. provided in the underground drilling apparatus according to the present invention, moreover, depending on the size of the tunnel and the cross-sectional shape due to the characteristics of the method using the method plate itself Since it can be applied in various ways, there is an effect that the builder can form a high quality underground structure desired.
특히, 종래의 선단추진공법에 사용되는 장치와 달리 재활용가능한 부품들을 조립하여 사용하기 때문에 장치의 유지비용이 저렴하게 됨과 더불어, 도달갱이 없는 지하구조물을 시공하는 경우에도 완성 후 장치의 대부분을 해체할 수 있어 장치의 효용면에서 더욱 경제적으로 될 수 있게 한다.In particular, unlike the devices used in the conventional tip propulsion method, since the recyclable parts are assembled and used, the maintenance cost of the device is low, and even in the case of constructing the underground structure without the reach shaft, most of the devices after completion are dismantled. This makes it more economical in terms of the utility of the device.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101248728B1 (en) | 2011-06-13 | 2013-03-28 | 강릉건설 주식회사 | Installing device and method of the panel-roof and tunneling method using the same |
-
2003
- 2003-03-05 KR KR20-2003-0006498U patent/KR200315933Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
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