KR200315483Y1 - A space control apparatus of side conveyer for screen printing - Google Patents
A space control apparatus of side conveyer for screen printing Download PDFInfo
- Publication number
- KR200315483Y1 KR200315483Y1 KR20-2003-0008352U KR20030008352U KR200315483Y1 KR 200315483 Y1 KR200315483 Y1 KR 200315483Y1 KR 20030008352 U KR20030008352 U KR 20030008352U KR 200315483 Y1 KR200315483 Y1 KR 200315483Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rail
- side conveyor
- circuit board
- cylinder
- rails
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/0061—Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
본 고안은 인쇄회로기판의 폭에 맞추어 사이드컨베이어의 양측 레일 간격을 간편하고 신속하게 조정할 수 있도록 하는 사이드 컨베이어의 폭 조정장치를 제공한다.The present invention provides a side conveyor width adjusting device for easily and quickly adjusting the side rail spacing of the side conveyor to the width of the printed circuit board.
본 고안은 인쇄회로기판을 얹을 수 있는 제1 및 제2의 양측 레일로 이루어져 있고, 상기 양측 레일에는 각각 모터축 선상의 구동풀리 및 다수의 종동풀리에 감긴 벨트에 의해 상기 양측 레일의 벨트 상에 올려진 인쇄회로기판을 이송할 수 있는 구조로 된 스크린 프린터의 사이드컨베이어에 있어서, 상기 양측 레일 중 제1 레일은 고정되어 있고, 제2 레일은 두 열 이상의 가이드 로드에 슬라이딩 가능하게 결합된 가이드 부싱에 결합되어 상기 제1 레일과의 간격을 조정할 수 있도록 횡행 슬라이딩 되는 구조이고, 상기 제2 레일에는 바텀플레이트에 플런저가 접면하여 마찰력을 작용하는 적어도 한개의 실린더가 구비되고, 상기 실린더의 작동을 조정하는 스위치가 제2 레일에 구비된 것을 특징으로 한다.The present invention consists of first and second both side rails on which a printed circuit board can be mounted, and the two side rails are respectively mounted on the belts of the both side rails by belts wound around the drive shaft and the plurality of driven pulleys on the motor shaft. In a side conveyor of a screen printer having a structure for transporting a raised printed circuit board, a guide bushing in which a first rail of both rails is fixed and a second rail is slidably coupled to two or more rows of guide rods. It is coupled to the structure that is transversely sliding so as to adjust the distance to the first rail, the second rail is provided with at least one cylinder that is in contact with the plunger on the bottom plate to apply a friction force, and adjust the operation of the cylinder The switch is characterized in that the second rail is provided.
Description
본 고안은 스크린프린터의 사이드컨베이어 폭 조정장치에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 인쇄회로기판의 폭에 맞추어 사이드컨베이어의 양측 레일 간격을 조정시켜 주는데 사용되는 사이드 컨베이어의 폭 조정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a side conveyor width adjusting device of a screen printer, and more particularly to a side conveyor width adjusting device used to adjust the gap between the two sides of the side conveyor according to the width of the printed circuit board.
반도체 산업의 발전과 함께 인쇄회로기판은 주로 표면실장(SMT) 공정에 의존해 생산되고 있다.With the development of the semiconductor industry, printed circuit boards are mainly produced by surface mount (SMT) processes.
본 고안과 관련된 스크린프린터는 상술한 SMT 공정을 위한 인쇄회로기판의 솔더링 전처리 작업으로서, 집적회로소자나 저항, 콘덴서 등 각종 부품을 솔더링할 수 있도록 회로패턴의 박리된 솔더면에 크림솔더 타입의 납을 도포하는 장비이다.The screen printer related to the present invention is a soldering pretreatment operation of a printed circuit board for the above-described SMT process, and a cream solder type lead is formed on a peeled solder surface of a circuit pattern to solder various components such as an integrated circuit device, a resistor and a capacitor. It is equipment to apply.
본 고안의 전체 도면을 보인 도 1을 참조하여 스크린 프린터 장비의 일반적인 구성을 개요적으로 설명하면, 도면부호 10는 인쇄회로기판(PCB)을 투입하여 작업위치로 이송하는 투입측 사이드 컨베이어이고, 도면부호 20는 마스크 위에 올린 크림솔더 타입의 납을 밀어주는 스퀴즈 부분이고, 도면부호 는 스크린 프린팅 작업을 완료한 후 마스크 하부면을 세정하는 크리너 부분이며, 도면부호 40은 작업플레이트, 작업컨베이어가 위치되는 작업위치로서 상부에 마스크(stainless seal이라고도 함;42)가 올려진다.Referring to Figure 1 showing the overall drawing of the present invention outlined the general configuration of the screen printer equipment, reference numeral 10 is an input side conveyor for feeding a printed circuit board (PCB) to the working position, drawing Reference numeral 20 denotes a squeeze part for pushing the solder solder type on the mask, and reference numeral denotes a cleaner part for cleaning the lower surface of the mask after completing the screen printing operation, and reference numeral 40 denotes a work plate and a work conveyor. As a working position a mask (also called a stainless seal) 42 is placed on top.
이러한 스크린 프린터는 투입측 사이드 컨베이어(10)에 의해인쇄회로기판(PCB)을 중앙 작업위치(40)의 작업컨베이어가 구비된 작업 플레이트 상부로 이동시킨 후 인쇄회로기판 상에 표시된 인식마크와 마스크(42) 상에 표시된 인식마크를 카메라(도시안됨)로 인식하여 인쇄회로기판(PCB)상의 솔더면들과 이에 대응되게 마스크(42)에 천공된 무수한 납 투입구를 정확히 얼라인시키고, 이어서 작업컨베이어를 상승시킴과 아울러 마스크(42)와 스퀴즈를 하강하여 마스크와 인쇄회로기판이 밀착되게 한 후, 스퀴즈(20) 날을 전후방 이동시켜 마스크(42) 위에 올려놓은 납이 스퀴즈 날에 밀려서 마스크(42)상의 납 투입구를 통과하게 함으로써 인쇄회로기판(PCB) 위의 솔더면에 납이 도포될 수 있게 하고, 이후 납이 도포된 인쇄회로기판이 중앙컨베이어로부터 투입측 사이드 컨베이어(10) 반대편에 위치한 배출측 사이드 컨베이어로 이송되어 배출되게 한다.The screen printer moves the printed circuit board (PCB) by the input side side conveyor (10) to the upper part of the work plate equipped with the work conveyor of the central work position 40, and then displays the recognition mark and the mask ( 42) The recognition mark displayed on the camera is recognized by a camera (not shown) to accurately align the solder faces on the printed circuit board (PCB) and the countless lead holes drilled in the mask 42 correspondingly, and then the work conveyor is After raising, the mask 42 and the squeeze are lowered to bring the mask and the printed circuit board into close contact with each other, and then the lead placed on the mask 42 is pushed on the mask 42 by moving the blade of the squeeze 20 forward and backward to the mask 42 The lead can be applied to the solder surface on the PCB by passing through the lead inlet on the printed circuit board, and then the printed circuit board with lead is applied from the central conveyor. It is conveyed to the discharge side of the conveyor located opposite the side Id conveyor 10 to be discharged.
이하, 스크린 프린터에 있어서 본 고안과 대비되는 종래의 컨베이어 폭 조정장치를 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a conventional conveyor width adjusting device in contrast to the present invention in a screen printer will be described with reference to FIG. 2.
투입측 사이드 컨베이어(10)는 인쇄회로기판(PCB)을 얹을 수 있는 양측 레일(11a,11b)로 이루어져 있고, 상기 양측 레일(11a,11b)에는 각각 모터(M)축 선상의 구동풀리(P1) 및 가이드하는 종동롤러(P2~P5)들에 감긴 벨트(B)에 의한 이송구조가 마련되어 있어 양측 레일(11a,11b)의 벨트(B)상에 얹어진 기판(PCB)을 마스크(42) 하부의 중앙컨베이어로 이송할 수 있도록 되어 있다.Input side conveyor (10) is composed of both side rails (11a, 11b) on which a printed circuit board (PCB) can be mounted, and the drive pulley (P1) along the motor (M) axis line on each side rail (11a, 11b) ) And a substrate (B) mounted on the belt (B) of both rails (11a, 11b) by providing a conveying structure by the belt (B) wound on the driven rollers (P2 to P5) to guide the mask (42). It can be transferred to the lower central conveyor.
또, 스크린 프린트의 투입측 사이드 컨베이어(10)의 반대측 위치에 구비되는 배출측 사이드 컨베이어 역시도 투입측 사이드 컨베이어가 동일한 구조로 되어 있어 작업을 마친 인쇄회로기판을 배출할 수 있도록 되어 있다.In addition, the discharge side side conveyor provided at the position opposite to the input side side conveyor 10 of the screen print also has an input side side conveyor having the same structure so as to discharge the finished printed circuit board.
이와 같이 인쇄회로기판의 이송을 위해서는 다양한 프린트 회로기판의 폭에 맞추어 사이드 컨베이어의 양측 레일(11a,11b)의 간격을 조절한 후 고정할 수 있도록 되어 있다.In this way, the transfer of the printed circuit board can be fixed after adjusting the distance between the two rails (11a, 11b) of the side conveyor in accordance with the width of the various printed circuit board.
종래에는 도 2 에 도시된 바와 같이 제1 레일(11a)은 고정되어 있고, 제2 레일(11b)이 스크류봉(14)을 따라 이동하는 볼하우징(15)과 결합된 볼스크류형 이동방식의 구조로 되어 있어, 레버(L)를 돌리면 타측 레일(11b)이 가이드 부싱(13a,13b)에 슬라이딩 가능하게 결합된 가이드(12a,12b)를 따라 제2 레일(11b)가 이동하게 되어 양측 레일 간격을 인쇄회로기판의 폭과 일치되게 조정할 수 있게 된다. 이어서 레버(L)가 돌아가지 않게 도시생략된 록커를 잠궈주는 과정으로 사이드컨베이어 폭 조정을 행하게 되는 바, 조정작업의 불편이 크고 그에 많은 시간이 소요되는 단점이 있었다.Conventionally, as shown in FIG. 2, the first rail 11a is fixed, and the second rail 11b is coupled with the ball housing 15 moving along the screw rod 14. When the lever L is turned, the second rail 11b is moved along the guides 12a and 12b in which the other rail 11b is slidably coupled to the guide bushings 13a and 13b. The spacing can be adjusted to match the width of the printed circuit board. Subsequently, the side conveyor width adjustment is performed in the process of locking the locker, which is not shown, so that the lever L does not rotate. Therefore, the inconvenience of the adjustment work is large and it takes a lot of time.
상술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 고안은 사이드 컨베이어의 양측 레일 간의 폭을 조절하는 시간을 단축할 수 있고 그 작업도 간편해 질 수 있는 구조로 개선한 스크린 프린터의 사이드 컨베이어 폭 조정장치를 제공함에 목적을 두고 있다.The present invention devised to solve the above-described problems can reduce the time for adjusting the width between the rails of both sides of the side conveyor, and the side conveyor width adjusting device of the screen printer improved to a structure that can be simplified. The purpose is to provide.
도 1 은 본 고안의 적용된 스크린 프린터의 전체 구성을 보인 사시도,1 is a perspective view showing the overall configuration of the applied screen printer of the present invention,
도 2 는 스크린 프린터의 구성 중 종래의 사이드 컨베이어의 구조를 보인 사시도,2 is a perspective view showing the structure of a conventional side conveyor in the configuration of a screen printer;
도 3 은 본 고안에 따른 사이트 컨베이어의 구조를 보인 사시도,Figure 3 is a perspective view showing the structure of the site conveyor according to the present invention,
도 4 는 본 고안의 실시예에 따른 실린더 플런저 바닥면을 보인 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing the bottom surface of the cylinder plunger according to an embodiment of the present invention
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 - 사이드 컨베이어 11a,11b - 레일10-side conveyor 11a, 11b-rail
12a,12b - 가이드 로드 13a,13b - 가이드부싱12a, 12b-Guide Rod 13a, 13b-Guide Bushing
62 - 바텀플레이트 160a,160b - 실린더62-Bottom Plate 160a, 160b-Cylinder
161a,161b - 플런저 SW - 스위치161a, 161b-Plunger SW-Switch
PCB - 인쇄회로기판 M - 모터PCB-Printed Circuit Board M-Motor
P1 - 구동풀리 P2~P5 - 종동풀리P1-Drive Pulley P2 ~ P5-Driven Pulley
B - 벨트B-belt
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은,The present invention for achieving the above object,
인쇄회로기판을 얹을 수 있는 제1 및 제2의 양측 레일로 이루어져 있고, 상기 양측 레일에는 각각 모터축 선상의 구동풀리 및 다수의 종동풀리에 감긴 벨트에 의해 상기 양측 레일의 벨트 상에 올려진 인쇄회로기판을 이송할 수 있는 구조로 된 스크린 프린터의 사이드컨베이어에 있어서,It consists of first and second both rails on which a printed circuit board can be mounted, and printing is mounted on the belts of both rails by belts wound around the drive shaft and the plurality of driven pulleys on the motor shaft, respectively. In the side conveyor of the screen printer having a structure that can transfer the circuit board,
상기 양측 레일 중 제1 레일은 고정되어 있고, 제2 레일은 두 열 이상의 가이드 로드에 슬라이딩 가능하게 결합된 가이드 부싱에 결합되어 상기 제1 레일과의 간격을 조정할 수 있도록 횡행 슬라이딩 되는 구조이고, 상기 제2 레일에는 바텀플레이트에 플런저가 접면하여 마찰력을 작용하는 적어도 한개의 실린더가 구비되고, 상기 실린더의 작동을 조정하는 스위치가 구비된 것을 특징으로 하는 스크린 프린터의 사이드 컨베이어 폭 조정장치를 제공한다.The first rail of the both rails is fixed, the second rail is coupled to the guide bushing slidably coupled to two or more guide rods and the structure is transversely sliding to adjust the distance with the first rail, The second rail is provided with at least one cylinder in contact with the plunger to the bottom plate to apply a frictional force, and a switch for adjusting the operation of the cylinder is provided, the side conveyor width adjusting device of the screen printer.
이하, 바람직한 실시예로 도시된 첨부도면에 의거하여 본 고안을 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described based on the accompanying drawings shown in the preferred embodiment.
도 3 은 도 1 에 도시된 본 고안의 사이드 컨베이어 폭 조정장치의 구성을 발췌하여 보인 사시도로서, 종래기술의 도2와 동일한 부분에 대하여는 동일 부호를 부여하기로 한다.FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the side conveyor width adjusting device of the present invention shown in FIG. 1, and the same reference numerals will be given to the same parts as those of FIG.
도 1 및 도 3을 참조하면, 본 고안이 적용되는 스크린 프린터는 인쇄회로기판(PCB)을 얹을 수 있는 제1 및 제2의 양측 레일(11a,11b)로 이루어져 있고, 상기 양측 레일(11a,11b)에는 각각 모터(M)축 선상의 구동풀리(P1) 및 다수의 종동롤러(P2~P5)에 감긴 벨트(B)에 의해 상기 양측 레일(11a,11b)의 벨트(B)상에올려진 인쇄회로기판(PCB)을 벨트 이송할 수 있는 구조로 된 사이드컨베이어(10)가 마련되어 있다.Referring to FIGS. 1 and 3, the screen printer to which the present invention is applied consists of first and second both side rails 11a and 11b on which a printed circuit board (PCB) can be mounted. 11b) is lifted on the belt B of the rails 11a and 11b by the drive pulley P1 on the motor M axis line and the belt B wound around the plurality of driven rollers P2 to P5, respectively. There is provided a side conveyor (10) having a structure capable of belt conveying a true printed circuit board (PCB).
본 고안의 특징에 따르면, 상기 양측 레일 중 제1 레일(11a)은 고정되어 있고, 제2 레일(11b)은 두 열의 가이드 로드(12a,12b)에 슬라이딩 가능하게 결합된 가이드 부싱(13a,13b)에 결합되어 상기 제1 레일(11a)과의 간격을 조정할 수 있도록 횡행 슬라이딩 되는 구조이고, 상기 제2 레일(11b)에는 바텀플레이트(62)에 플런저(161a,161b)가 접면되어 마찰력을 작용하는 두개의 실린더(160a,160b)가 구비된다.According to a feature of the present invention, the first rail (11a) of the two rails is fixed, the second rail (11b) guide bushings (13a, 13b) slidably coupled to two rows of guide rods (12a, 12b) ) Is lateral sliding so as to adjust the distance to the first rail (11a), the plunger (161a, 161b) is in contact with the bottom plate 62 on the second rail (11b) acts a friction force Two cylinders 160a and 160b are provided.
상기 실린더(160a,160b)의 작동을 조정하는 스위치(SW)가 구비되는데, 스위치(SW)를 제2 레일(11b) 외의 다른 위치에 장착하면 장비 운용자가 양손을 모두 사용하여야 하기 때문에, 한손을 사용하여 조작할 수 있도록 하기 위해 바람직하게는 제2 레일(11b)측에 상기 스위치(SW)를 설치하고, 이 경우 상기 스위치(SW)는 푸쉬버튼 스위치 방식을 채택함이 적당하다.A switch SW for adjusting the operation of the cylinders 160a and 160b is provided. When the switch SW is mounted at a position other than the second rail 11b, the operator must use both hands, so that one hand is used. Preferably, the switch SW is installed on the side of the second rail 11b so that the switch SW can be operated, and in this case, the switch SW adopts a pushbutton switch method.
상기 실린더(160a,160b)는 스위치(SW)를 누르면 플런저(161a,161b)가 흡인되고 스위치(SW)를 누름해제하면 플런저(161a,161b)가 배출되는 방식이며, 본 고안은 플런저(161a,161b)의 배출력이 강한 것을 사용함이 제2 레일(11b)의 고정력을 향상시킬 수 있어 바람직하다.The cylinder (160a, 160b) is a way that the plunger (161a, 161b) is sucked when the switch (SW) is pressed and the plunger (161a, 161b) is discharged when the switch (SW) is released, the present invention is a plunger (161a, It is preferable to use a strong discharge force of 161b because the fixing force of the second rail 11b can be improved.
또, 상기 실린더(160a,160b)로는 공압식, 유압식 및 전기식 실린더 중 어느 하나를 채택할 수 있다.In addition, any one of the pneumatic, hydraulic and electric cylinders may be adopted as the cylinders 160a and 160b.
이와 같이 구성된 본 고안은 제2 레일(11b)에 장착된 스위치(SW)를 누르면실린더(160a,160b)의 플런저(161a,161b)가 흡인되어 플런저 바닥면이 바텀플레이트(62)에서 이격되기 때문에 가이드 로드(12a,12b)를 따라 가이드 부싱(13a,13b)에 결합된 제2 레일(11b)의 슬라이딩 상태가 자유롭게 됨으로써 사용자가 가하는 힘에 따라 제2 레일(11b)을 횡행으로 자유롭게 슬라이딩 시킬 수 있게 된다.According to the present invention configured as described above, when the switch SW mounted on the second rail 11b is pressed, the plungers 161a and 161b of the cylinders 160a and 160b are sucked and the plunger bottom surface is spaced apart from the bottom plate 62. The sliding state of the second rail 11b coupled to the guide bushings 13a and 13b along the guide rods 12a and 12b is freed so that the second rail 11b can be slid freely in the transverse direction according to the force applied by the user. Will be.
따라서, 인쇄회로기판(PCB)에 폭에 맞추어 제2 레일(11b)의 위치를 조절한 후 스위치(SW)를 누름해제하면 상기 실린더(160a,160b)의 플런저(161a,161b)가 하강하여 바텀플레이트(62)에 밀착됨으로써 제2 레일(11b)의 움직임이 정지된다. 인쇄회로기판(PCB)을 올려놓은 상태에서 제2 레일(11b)의 위치를 미세하게 보정할 필요가 있는 경우에도 스위치(SW)를 누른 상태로 제2 레일(11b)의 위치를 간편하게 재조정시켜 주고 스위치(SW)에서 손을 떼면 된다.Therefore, if the position of the second rail 11b is adjusted to the width of the printed circuit board PCB and the switch SW is released, the plungers 161a and 161b of the cylinders 160a and 160b are lowered to the bottom. By being in close contact with the plate 62, the movement of the second rail 11b is stopped. Even if it is necessary to finely correct the position of the second rail 11b while the PCB is placed, the position of the second rail 11b can be easily readjusted while pressing the switch SW. Release the switch (SW).
상기 바톰플레이트(62)는 평판이므로 이와 대면하는 실린더 플런저(161a,161b)의 바닥면은 상기 바톰플레이트와의 접면 마찰력이 우수하도록 고무재, 실리콘재, 합성수지재 중의 어느 하나를 채택할 수 있다. 우레탄 재질을 사용하는 경우 발포 우레탄도 고려해 볼 수 있다.Since the bottom plate 62 is a flat plate, the bottom surface of the cylinder plungers 161a and 161b facing the bottom plate 62 may adopt any one of a rubber material, a silicone material, and a synthetic resin material so as to have excellent contact friction with the bottom plate. If urethane material is used, foamed urethane can be considered.
한편, 상기 플런저(161a,161b)의 바닥면을 평면으로 할 수 있으나, 도 4 에 도시된 바와같이 오목하게 형성한 흡착판 형태로 구성하여 제2 레일의 고정력이 더욱 크게 작용하게 할 수도 있다.On the other hand, the bottom surface of the plunger (161a, 161b) may be a flat surface, but as shown in Figure 4 may be configured in the form of a concave suction plate to make the fixing force of the second rail even greater.
상술한 본 고안의 사이드 컨베이어의 폭 조정장치의 제반 기술적 구성은 투입측 사이드 컨베이어 뿐 아니라 투입측의 반대측 사이드 컨베이어에도 동일하다.The general technical configuration of the width adjusting device of the side conveyor of the present invention described above is the same for the input side side conveyor as well as the input side side conveyor.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 고정된 제1 레일에 대해 제2 레일을 횡행 이동시켜 인쇄회로기판의 폭과 맞추는 사이드 컨베이어의 폭 조정방법에 있어서, 제2 레일에 구비된 스위치를 누른 상태에서 제2 레일을 이동시키는 한손 조작만으로 간편하게 이동시킨 후 스위치를 떼는 조작으로 제2 레일의 위치를 고정시킴으로서 사이드 컨베이어의 폭을 조정하게 되므로, 사이드 컨베이어의 폭을 조정하는 시간을 종전의 볼스크류 방식에 비해 대폭 줄일 수 있고, 종전의 볼스크류 조정기가 차지하던 공간을 줄여 기기구조가 심플하게 개선되며, 컨베이어 폭을 조정하는 작업자의 불편도 종래에 비해 크게 개선되는 향상된 효과가 있다.As described above, the present invention provides a method for adjusting a width of a side conveyor in which a second rail is transversely moved with respect to a fixed first rail to match a width of a printed circuit board. 2 The width of the side conveyor is adjusted by fixing the position of the second rail by simply moving the rail with only one-hand operation, and then releasing the switch. Significantly reduced, the device structure is simply improved by reducing the space occupied by the conventional ball screw adjuster, there is an improved effect that the inconvenience of the operator to adjust the conveyor width is greatly improved compared to the conventional.
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0008352U KR200315483Y1 (en) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | A space control apparatus of side conveyer for screen printing |
| PCT/KR2004/000587 WO2004084596A1 (en) | 2003-03-20 | 2004-03-18 | Apparatus for adjusting width of side conveyor in screen printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0008352U KR200315483Y1 (en) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | A space control apparatus of side conveyer for screen printing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200315483Y1 true KR200315483Y1 (en) | 2003-06-02 |
Family
ID=33028789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0008352U KR200315483Y1 (en) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | A space control apparatus of side conveyer for screen printing |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200315483Y1 (en) |
| WO (1) | WO2004084596A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101159446B1 (en) * | 2010-06-17 | 2012-06-25 | 안용우 | The transfer unit of rap |
| CN105357944A (en) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 成都市天目电子设备有限公司 | Mobile adjusting type integrated circuit board fixing device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105120604A (en) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 苏州斯卡柏通讯技术有限公司 | Chip mounter PCB conveyer |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0361212A (en) * | 1989-07-27 | 1991-03-18 | Sanyo Electric Co Ltd | Substrate conveying direction changing device |
| JPH03223012A (en) * | 1990-01-23 | 1991-10-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Substrate conveyor device |
| JPH05145297A (en) * | 1991-11-20 | 1993-06-11 | Tokico Ltd | Component mounting apparatus |
| JP3553724B2 (en) * | 1996-03-18 | 2004-08-11 | 松下電器産業株式会社 | Substrate transfer device |
-
2003
- 2003-03-20 KR KR20-2003-0008352U patent/KR200315483Y1/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-03-18 WO PCT/KR2004/000587 patent/WO2004084596A1/en active Application Filing
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101159446B1 (en) * | 2010-06-17 | 2012-06-25 | 안용우 | The transfer unit of rap |
| CN105357944A (en) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 成都市天目电子设备有限公司 | Mobile adjusting type integrated circuit board fixing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004084596A1 (en) | 2004-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6833865B2 (en) | Screen printing machine | |
| JP5100194B2 (en) | Screen printing machine | |
| KR101540701B1 (en) | Stencil feeder of screen printer | |
| JP5305507B2 (en) | Substrate positioning device and substrate positioning method for screen printing machine | |
| KR20060092430A (en) | Screen printing apparatus for cylindrical objects | |
| KR200315483Y1 (en) | A space control apparatus of side conveyer for screen printing | |
| JP4942624B2 (en) | Substrate positioning device and substrate positioning method for screen printing apparatus | |
| CN211330101U (en) | Double-track feeding mechanism | |
| JP2018079613A (en) | Screen printer | |
| JP3284189B2 (en) | Screen printing equipment | |
| KR101084377B1 (en) | A shuttle side conveyer for screenprinting | |
| JPS6284871A (en) | Screen printing machine for print board | |
| JP3284188B2 (en) | Screen printing equipment | |
| JP4712470B2 (en) | Screen printing machine | |
| JP3906904B2 (en) | Screen printing apparatus and screen printing method | |
| JPH0423344Y2 (en) | ||
| JP4951414B2 (en) | Circuit board clamping method and screen printing machine | |
| JP3240746B2 (en) | Printed circuit board holding method and apparatus | |
| JP4361832B2 (en) | Surface mount machine | |
| KR101746530B1 (en) | Squeeze device with rotation System | |
| JP3315078B2 (en) | Screen printing equipment | |
| KR102304298B1 (en) | Automatic screen printing device | |
| JP2005340492A (en) | Surface mounting machine | |
| JPH0213474B2 (en) | ||
| KR200200250Y1 (en) | a PCB fixing apparatus at working position for a PCB surface mounting screen printer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20040520 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |