KR200310418Y1 - 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 조립식 욕실 등의 벽면에 적합한 폴리우레탄 벽판넬에 관한 것으로, 표면에 문양이 형성된 하나의 장식 마감재를 폴리우레탄 폼층과 일체로 형성시킴으로써 경량화와 함께 문양의 연속성을 가지는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬에 관한 것이다. 본 고안은 열경화성 수지층인 투명수지층과 상기 투명수지층의 하부에 형성된 전사 인쇄층을 포함하여 구성되는 한 장의 장식 마감재와, 상기 장식 마감재의 하부에 형성된 폴리우레탄 폼층과, 상기 폴리우렌탄 폼층에 결합된 구조 프레임으로 이루어지는 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬을 제공한다. 또한, 상기 장식 마감재가 전사 인쇄층의 하부에 형성된 열경화성 수지층인 기재층과, 상기 기재층에 보강매트가 결합되어 형성된 보강층을 더 포함하여 구성되는 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬을 제공한다. 이에 따라, 본 고안은 문양이 형성된 한 장의 장식 마감재가 폴리우레탄 판넬의 크기와 동일한 대형 크기로 폴리우레탄 폼층에 부착되어 우수한 경량성과 함께 연속적인 문양을 가지며, 상기 장식 마감재가 열경화성 수지를 주재로 하면서 보강층이 형성되어 두께가 얇으면서도 우수한 강도를 갖는다.
Description
본 고안은 조립식 욕실 등의 벽면에 적합한 폴리우레탄 벽판넬(Wall Panel)에 관한 것으로, 특히 문양이 형성된 마감재를 대형으로 제작하고, 이러한 마감재에 폴리우레탄 폼층을 일체로 형성시킴으로써 우수한 경량성과 함께 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬에 관한 것이다.
일반적으로 아파트, 주택, 학교, 종교건물, 공공건물, 호텔, 기숙사, 병원, 상가건물 등의 건물에는 건물의 품위를 향상시키기 위하여 벽면에 타일이나 대리석과 같은 장식 마감재를 부착 시공하고 있으나, 장식 마감재(타일, 대리석)의 시공작업에 고도의 숙련을 필요로 하고, 시공시간이 길어지며, 장식 마감재의 부착강도도 만족할만한 강도를 유지하지 못하여 수시로 보수를 필요로 하는 등의 여러 가지 문제점이 있었다. 이에 따라, 근래에는 특히 욕실을 조립식으로 구축함에 있어서, 판넬에 타일을 부착시키고 조립식 구조 프레임을 갖게 함으로써 간편하게 조립될 수 있고 공기를 단축시킬 수 있는 타일이 부착된 판넬이 사용되고 있으며, 이러한 판넬은 특히 우수한 경량성을 가지는 폴리우레탄 판넬이 주로 사용되고 있다.
즉, 종래 조립식 욕실용의 폴리우레탄 판넬은 일반적으로 타일과, 폴리우레탄폼층 그리고 구조 프레임으로 구성된다. 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-1995-0000611호에서는 이와 같은 타일이 부착된 폴리우레탄 판넬의 제조장치가 제시되어 있다.
그러나, 종래의 폴리우레탄 판넬은 문양의 연속성이 없으며, 판넬 자체의 강도가 약하다는 문제점이 있다. 폴리우레탄 판넬에 부착되는 타일은 점토와 규사 등을 혼합하여 1000℃ 이상의 온도로 소성한 후, 표면에 실크인쇄 등의 방법으로 문양을 인쇄한 다음 다시 1000℃ 이상의 고온으로 소성하여 제작되고 있다. 그러나, 이와 같은 타일은 먼저 고온 소성에 의한 인쇄방법으로 인하여 인쇄의 정밀도가 떨어지고, 특히 자체적인 인장 강도가 약하여 제작 과정에서 쉽게 변형되거나 파손됨에 따라 대형 크기로 제작할 수 없다. 일반적으로 250mm ×400mm가 보편적인 크기이며, 최근에는 기술의 발달로 400mm ×600mm 크기까지 제작이 가능하나 이는 변형, 가격 등의 문제로 바람직하지 않다. 따라서, 종래의 폴리우레탄 판넬은 위와 같이 변형 및 파손 등에 따른 이유로 타일의 크기가 제한되어 도 1에 보인 바와 같이 여러 장의 타일이 부착되므로 문양의 연속성이 없는 문제점이 있다.
한편, 대리석의 경우에는 대형 크기로 제작이 가능하나 파손 방지를 위해서는 최소 15mm 이상의 두께가 되어야 하므로 이는 중량 증가에 따른 시공성, 취급성의 문제로 폴리우레탄 판넬에 부착하는 것은 바람직하지 않으며, 얇게 절단되어 부착되는 경우에는 상기 타일의 경우와 같이 이 역시 문양의 연속성이 없는 문제점이 있다.
또한, 종래의 타일이 부착된 폴리우레탄 판넬은 폴리우레탄 폼층으로 인하여 경량성을 가질 수는 있지만 자체적으로 강도가 약하여 시공시의 부주의로 인하여 특히 상기와 같이 여러 장의 타일이 부착되어 형성된 줄눈에 쉽게 균열이 발생하고 파손되는 등의 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하고자 고안한 것으로, 문양이 형성된 마감재를 대형 크기로 제작함으로써 우수한 경량성과 문양의 연속성을 가지는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
또한, 본 고안은 상기 마감재를 열경화성 수지로 제조하면서 보강매트를 갖게 하고 전사 인쇄방식을 도입함으로써 두께가 얇으면서도 우수한 강도를 갖고 인쇄의 정밀도를 향상시킨 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬을 제공하는 데에 다른 목적이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 타일이 부착된 폴리우레탄 벽판넬을 보인 평면도.
도 2는 본 고안의 제1실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬을 보인 단면 구성도.
도 3은 본 고안의 제1실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬을 보인 사시도로서, 상기 도 2에서 대리석 문양이 형성된 모습을 보인 개략적인 사시도.
도 4는 본 고안의 제1실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬을 보인 평면도로서, 상기 도 2에서 대리석 문양이 형성된 모습을 보인 평면도.
도 5는 본 고안의 제2실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬을 보인 단면 구성도.
도 6은 본 고안의 제2실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬에 적용되는 장식 마감재의 확대 단면 구성도.
도 7은 상기 도 6에 보인 장식 마감재의 제조방법을 설명하기 위한 장식 마감재 및 몰드의 단면 구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 투명수지층 20 : 전사 인쇄층
30, 30 : 기재층 40 : 보강층
50, 50 : 장식 마감재 52 : 하부 프레임
54 : 가이드 블록 55 : 플레이트
60 : 폴리우레탄 폼층 70 : 구조 프레임
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 열경화성 수지층인 투명수지층과 상기 투명수지층의 하부에 형성된 전사 인쇄층을 포함하여 구성되는 한 장의 장식 마감재와, 상기 장식 마감재의 하부에 형성된 폴리우레탄 폼층과, 상기 폴리우렌탄 폼층에 결합된 구조 프레임으로 이루어지는 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬을 제공한다.
즉, 본 고안에 따른 폴리우레탄 벽판넬은 문양이 형성된 장식 마감재 한 장을 폴리우레탄 판넬의 크기와 동일한 대형 크기로 하여 폴리우레탄 폼층에 부착시킴으로써 장식 마감재에 표현된 문양이 연속성을 갖게 한 것이다.
상기 장식 마감재는 적어도 전사 인쇄층을 보호하는 투명수지층과, 이 투명수지층의 하부에 형성되어 시각적 호감 및 미적인 아름다움을 표현할 수 있는 문양이 형성된 전사 인쇄층을 갖는다. 그리고, 이러한 장식 마감재는 전사 인쇄층과 폴리우레탄 폼층을 결합시키는 접착제층이나 장식 마감재에 강도를 보강할 수 있는 기재층 또는 보강층 등을 포함하여 구성될 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다.
도 2에 본 고안의 제1실시예에 따른 폴리우레판 벽판넬의 단면 구성도를 나타내었다. 도 1을 참조하여 설명하면, 본 고안의 제1실시예에 따른 폴리우레판 벽판넬은 상부의 장식 마감재(50)와, 이러한 장식 마감재(50)의 하부에 형성된 폴리우레탄 폼층(60)과, 상기 폴리우레탄 폼층(60)에 결합된 구조 프레임(70)으로 이루어지며, 상기 장식 마감재(50)는 열경화성 수지가 경화되어 형성된 투명수지층(10)과 전사 방식으로 문양이 형성된 전사 인쇄층(20), 그리고 합성수지제 기재층(30)으로 구성된다.
상기 장식 마감재(50)의 투명수지층(10)은 우수한 표면 강도와 내마모성 및 내열성을 갖게 하기 위한 것으로 열경화성 수지와 경화제를 혼합한 열경화성 수지 혼합물이 경화되어 형성된 열경화성 수지층이다. 이러한 투명수지층(10)을 형성하는 열경화성 수지 혼합물은 전체 열경화성 수지 혼합물 100중량부에 대하여 경화제가 0.3 ~ 3.0중량%가 혼합되며, 바람직하게는 1.0 ~ 2.0중량%가 혼합되어 경화된다. 이때, 사용되는 열경화성 수지는 불포화 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지 및 아크릴레이트 수지로부터 선택될 수 있으나, 바람직하게는 경화 속도가 빠르며 가격도 저렴한 불포화 폴리에스테르 수지를 사용하며, 더욱 바람직하게는 제품의 품질, 가격 및 생산성 등을 고려하여 이소계(Iso Type) 또는 테레계(Tere Type) 불포화 폴리에스테르 수지를 사용한다. 상업용으로는 국내 애경화학의 GC 283 등을 사용할 수 있다.
일반적으로 불포화 폴리에스테르 수지는 불포화산과 다가 알코올로 구성되는데, 불포화산은 주로 오르소프탈산(Orthophthalic Acid), 이소프탈산(Isophthalic Acid), 테레프탈산(Terephthalic Acid) 등이 사용되고, 다가 알코올류는 프로필렌 글리콜(Propylene Glycol), 부틸렌 글리콜(Butylene Glycol), 이소프로필 글리콜(Isopropyl Glycol) 등이 사용된다. 본 고안에서 오르소계(Ortho type)는 불포화산의 종류를 기준으로 오르소프탈산(Orthophthalic Acid)을 사용한 불포화 폴리에스테르 수지, 이소계(Iso type)는 이소프탈산(Isophthalic Acid)을 사용한 불포화 폴리에스테르 수지, 그리고 테레계(Tere type)는 테레프탈산(Terephthalic Acid)을 사용한 불포화 폴리에스테르 수지이다.
또한, 상기 경화제는 열경화성 수지의 경화반응을 위한 것으로서 퍼옥사이드(Peroxide)계 및 아조 화합물(Azo Compound) 등으로부터 선택될 수 있으나, 바람직하게는 불포화 폴리에스테르 수지와 상용성이 좋은 메틸 에틸 케톤 퍼옥사이드(MEKPO : Methyl Ethyl Ketone Peroxide), 벤조일 퍼옥사이드(BOP : BenzoilPeroxide) 등의 퍼옥사이드(Peroxide)계를 사용한다.
상기 장식 마감재(50)의 전사 인쇄층(20)은 위와 같은 투명수지층(10)의 하부에 전사(轉寫) 방식으로 형성된 것으로, 상세하게는 문양이 인쇄된 전사필름을 경화된 투명수지층(10)에 통상의 전사설비를 이용하여 전사시켜 형성된다. 이때, 전사필름은 폴리프로필렌(OPP : Oriented Polypropylene) 필름 또는 폴리에스테르계(Polyester Type) 필름 등이 사용된다. 그리고, 전사필름에 문양을 형성하기 위한 인쇄용 잉크는 착색제로서의 무기안료와 결합제로서의 열가소성 수지가 혼합된 것을 사용하며, 이때 열가소성 수지는 폴리염화비닐(PVC)계, 우레탄계, 아크릴계 등을 사용할 수 있지만 투명수지층(10) 및 기재층(30)과의 접착력 및 내열성 등을 고려하여 아크릴계를 사용하는 것이 바람직하다. 따라서, 전사방식에 의해 인쇄의 정밀도가 향상되어 다양한 디자인 및 색상이 가미된 문양이 전사 인쇄층(20)에 선명하게 표현될 수 있다. 이때, 전사 인쇄층(20)에 형성되는 문양은 시각적 호감 및 미적인 아름다움을 표현할 수 있는 여러 가지의 디자인이 가능하지만 콘크리트 문화의 삭막함을 탈피하고 천연적인 이미지가 표현될 수 있도록 도 3 및 도 4에 보인 바와 같은 대리석 문양을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 장식 마감재(50)의 기재층(30)은 전사 인쇄층(20)과 폴리우레탄 폼층(60)을 결합시킴과 동시에 전사 인쇄층(20)에 형성된 문양이 폴리우레판 폼층(60)에 의해 불선명해지는 것을 방지하고 장식 마감재(50)의 강도를 보강하기 위한 것으로 결합력이 있는 열가소성 수지 또는 열경화성 수지의 합성수지로 성형된 것이다. 예를 들어, 폴리염화비닐 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지 및 아크릴레이트 수지 등을 사용할 수 있다. 바람직하게는 불포화 폴리에스테르 수지 등과 같은 열경화성 수지층으로 한다.
상기 폴리우레탄 폼층(60)은 디이소시아네이트(Diisocyanate)와 폴리올(Polyol) 그리고 발포제를 혼합한 폴리우레탄 용액이 발포되어 형성된다. 상기 디이소시아네이트로는 메틸디이소시아네이트(MDI : Methyl Diisocyanate), 디페닐메탄디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 라이신디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,4-톨루엔디이소시아네이트, 이소포론디이소시아네이트 및 그 이성질체 등의 통상의 폴리우레탄 합성에 사용되는 디이소시아네이트로부터 선택될 수 있으며, 상기 폴리올은 폴리에테르폴리올 등의 통상의 폴리우레탄 합성에 사용되는 폴리올로부터 선택된다. 상기 발포제는 증류수, 클로로플루오로카본, 메틸렌클로라이드(Methylene chloride) 등으로부터 선택되며 바람직하게는 비용과 환경적인 면을 감안하여 증류수를 사용한다. 또한, 이와 같은 폴리우레탄 용액에는 가교제, 이형제 등과 같은 기타의 첨가제가 혼합될 수 있다.
그리고, 상기 폴리우레탄 폼층(60)은 우수한 경량성을 갖도록 0.05 ~ 1.0 g/㎤의 밀도를 갖게 하는 것이 바람직하다.
상기 구조 프레임(70)은 본 고안에 따른 폴리우레탄 벽판넬의 골격을 갖게 하여 휨 방지 및 강도를 갖게 함과 동시에 벽판넬 상호간 그리고 벽판넬과 건물의 골조간이 현장에서 간단히 조립, 결합될 수 있도록 한 것이다. 이러한, 구조 프레임(70)은 다른 폴리우레탄 판넬에 결합되어 있는 구조 프레임(70)이나 건물의 골조에 나사, 피스 결합에 의해 조립될 수 있으며, 요철 구조와 같은 통상의 조립 구조를 가질 수 있다.
위와 같은 본 고안의 제1실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 그러나, 이하에서 설명되는 제조방법은 본 고안의 이해를 돕기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 고안을 한정하는 것은 아니다.
판넬을 성형하기 위한 하부금형에 이형처리를 한 다음 투명수지층(10)을 형성하기 위한 열경화성 수지 혼합물을 약 4 ~ 6Kgf/㎠의 공기압력으로 스프레이(spray)한 다음 승온 경화시켜 투명수지층(10)을 형성시킨다. 그리고 문양(대리석 문양 등)이 인쇄된 전사필름을 경화된 투명수지층(10)에 적층시킨 후 통상의 전사설비로 전사하여 전사 인쇄층(20)을 형성시킨 다음, 그 위에 기재층(30) 형성용 합성수지를 코팅 경화시켜 장식 마감재(50)를 완성한다.
이와 같이 장식 마감재(50)가 완성된 후에는 기재층(30) 위에 구조 프레임(70)을 상치한 후, 폴리우레탄 폼층(60) 형성용 폴리우레탄 용액을 주입한다. 이때, 폴리우레탄 용액을 주입한 후 그 위에 유리섬유 매트를 적층시켜 폴리우레탄 폼층(60)의 강도를 보강하고 폴리우레탄 용액의 평활도를 향상시킬 수 있다. 그리고, 이와 같은 하부금형에 상부금형을 덮은 다음, 열을 가하여 폴리우레탄 용액을 발포 경화시키고, 금형을 탈형하면 도 2에 보인 바와 같은 본 고안의 제1실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬이 완성된다.
따라서, 폴리우레탄 폼층(60)에는 한 장의 장식 마감재(50)가 부착되어 장식 마감재(50)의 전사 인쇄층(20)에 형성된 문양이 연속성을 갖는다. 그리고, 전사 인쇄층(20)의 문양은 전상 방식이 도입되어 선명하게 표현된다.
또한, 도 5 및 도 6을 참조하여 본 고안의 제2실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬을 설명하면, 상기 장식 마감재(50')를 구성함에 있어서, 기재층(30')에 보강매트가 결합되어 형성되는 보강층(40)이 더 포함되어 구성되며, 상기 기재층(30')은 열경화성 수지와 무기필러가 경화되어 형성된 열경화성 수지층이다.
도 5는 본 고안의 제2실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬의 단면 구성도이고, 도 6은 상기 도 5에 적용되는 장식 마감재(50')의 확대 단면 구성도이다.
즉, 본 고안의 제2실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬은 상부의 장식 마감재(50')와, 이러한 장식 마감재(50')의 하부에 형성된 폴리우레탄 폼층(60)과, 상기 폴리우레탄 폼층(60)에 결합된 구조 프레임(70)으로 이루어지며, 상기 장식 마감재(50')는 열경화성 수지층인 투명수지층(10)과 전사 방식으로 문양이 형성된 전사 인쇄층(20)과, 상기 전사 인쇄층(20)의 하부에 열경화성 수지층인 기재층(30')과, 상기 기재층(30')에 보강매트가 결합되어 형성된 보강층(40)으로 구성된다.
이하 본 고안의 제2실시예를 설명하되, 제1실시예를 설명한 도면과 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 동일한 것을 나타내므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
상기 장식 마감재(50')의 투명수지층(10)과 전사 인쇄층(20)은 상기 제1실시예와 동일한 것이다. 즉, 투명수지층(10)은 열경화성 수지와 경화제를 혼합한 열경화성 수지 혼합물이 경화되어 형성된 열경화성 수지층이고, 전사 인쇄층(20)은 문양이 인쇄된 전사필름을 경화된 투명수지층(10)에 통상의 전사설비를 이용하여전사시켜 형성된 것이다.
상기 장식 마감재(50')의 기재층(30')은 본 고안의 제2실시예에 따른 장식 마감재(50')의 베이스층으로서 두께가 얇으면서도 우수한 강도를 갖도록 열경화성 수지, 무기필러 및 경화제를 혼합한 컴파운드가 전사 인쇄층(20)의 하부에 경화되어 형성된 열경화성 수지층이다. 또한, 이러한 기재층(30') 형성용 컴파운드에는 향기(fragrance)를 방출할 수 있는 향료나 살균/방충제 등의 첨가제가 첨가될 수 있다.
상기 기재층(30')을 형성하는 열경화성 수지는 불포화 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지 및 아크릴레이트 수지로부터 선택될 수 있으나, 바람직하게는 불포화 폴리에스테르 수지를 사용한다. 이때, 불포화 폴리에스테르 수지는 오르소계(Ortho Type), 이소계(Iso Type), 테레계(Tere Type), 비스페놀계(Bisphenol Type) 및 변성 비스페놀계 등의 여러 가지가 사용 가능하지만 제품의 품질, 가격, 생산성 등을 고려하여 이소계(Iso Type) 또는 테레계(Tere Type)를 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 이소계(Iso Type)를 사용한다. 그리고 상기 무기필러는 수산화알루미늄(Al(OH)3), 탄산칼슘(CaCO3), 탈크(Talc), 실리카(Silica), 유리 프리트(Glass Frit) 및 유리 비드(Glass Bead) 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 또는 2이상을 혼합하여 사용하며, 바람직하게는 가공성이 좋은 탄산칼슘(CaCO3)을 사용한다. 상기 경화제는 불포화 폴리에스테르 수지와 상용성이 좋은 메틸 에틸 케톤 퍼옥사이드(MEKPO : Methyl EthylKetone Peroxide), 벤조일 퍼옥사이드(BOP : Benzoil Peroxide) 등의 퍼옥사이드(Peroxide)계를 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 벤조일 퍼옥사이드(BOP : Benzoil Peroxide)를 사용한다.
상기 장식 마감재(50')의 보강층(40)은 강도 향상과 시공성 향상을 위한 것으로 보강매트가 한 개 또는 두 개 이상이 적층되어 이루어진다. 보강매트는 레노타입(Leno Type) 유리섬유 매트, 레노타입 폴리에스테르 매트, 레노타입 폴리에틸렌 매트, 레노타입 폴리프로필렌 매트, 열가소성 부직포, 결정성 수지 부직포, 천연섬유 부직포 등으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상이 사용된다. 바람직하게는 레노타입 유리섬유 매트를 사용한다. 여기서, 레노타입(Leno Type)이란 가연된 섬유사가 경사와 위사를 이루면서 직조된 것을 의미한다.
이러한 보강매트가 기재층(30') 형성용 컴파운드에 결합되어 보강층(40)이 형성된다. 즉, 보강층(40)은 기재층(30') 형성용 컴파운드가 경화되기 전에 보강매트를 기재층(30')에 적층시켜 컴파운드의 경화와 동시에 고착 결합된다. 또는 보강매트에 접착제를 함침시킨 다음 기재층(30') 형성용 컴파운드가 경화된 후에 적층시켜 접착제에 의해 결합되게 할 수 있으나 컴파운드의 경화와 동시에 결합시키는 것이 결합력 면에서 바람직하다. 또한, 보강층(40)은 기재층(30')의 하부 면에 적층 형성될 수 있으나, 기재층(30')의 중간 지점에 매입되는 구조로 형성될 수 있다. 도 6에서는 기재층(30')의 하부 면에 적층 형성된 모습을 예시하였다.
이상과 같은 본 고안의 제2실시예에 적용되는 장식 마감재(50')는 열경화성 수지를 주재로 하여 제조되어 전체적으로 우수한 내열성 및 강도를 가지며, 우수한내마모성을 가지는 투명수지층(10)에 의해 전사 인쇄층(20)이 보호되며, 이러한 전사 인쇄층(20)은 전사방식으로 인쇄의 정밀도가 향상되어 선명하게 문양이 표현된다. 특히, 열경화성 수지와 무기필러가 경화되어 형성된 기재층(30')에 의해 두께가 얇으면서도 우수한 강도를 가지며, 보강층(40')에 의해 강도가 더욱 향상되어 파손에 따른 손실을 방지할 수 있다. 이와 같은 장식 마감재(50')는 우수한 강도를 가짐에 따라 대형의 크기로 별도 제작되어 폴리우레판 폼층(60)의 성형과정에서 부착될 수 있다.
상기 본 고안의 제2실시예에 적용되는 장식 마감재(50')의 바람직한 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 그러나, 이하에서 설명되는 제조방법은 본 고안의 이해를 돕기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 고안을 한정하는 것은 아니다.
도 7을 참조하여 설명하면, 장식 마감재(50')를 제조하기 위해서는 하부 프레임(52)과 가이드 블록(54) 그리고 플레이트(55)로 구성되어 도 7에 도시된 바와 같이 결합된 몰드(mold)가 사용될 수 있다. 이때, 플레이트(55)는 특히 유리, 금속, FRP(Fiber Glass Reinforced Plastic) 등의 어떠한 재질이 가능하나, 표면이 매끄럽고 깨끗한 것을 사용한다.
위와 같은 몰드의 플레이트(55)에는 오염물 및 이물질 등을 제거하는 전처리 작업을 수행한 후 왁스 등의 이형제를 도포하는 이형처리가 수행될 수 있다.
그리고, 상기 플레이트(55)에 열경화성 수지와 경화제가 혼합된 투명수지층(10) 형성용 열경화성 수지 혼합물을 스프레이건(spray gun)을 사용하여 약 4 ~ 6Kgf/㎠의 공기압력으로 스프레이(spray) 한다. 이때, 열경화성 수지 혼합물의 두께는 0.2 ~ 1.2mm, 바람직하기로는 0.4 ~ 0.7mm가 되도록 스프레이(spray) 한다.
위와 같이 플레이트(55)에 열경화성 수지 혼합물을 스프레이 코팅한 다음, 경화로에 투입하여 약 40 ~ 80℃의 온도에서 20분 ~ 60분 정도 경화시킨다. 바람직하기로는 45 ~ 50℃의 온도에서 30 ~ 40분 정도 경화시켜 투명수지층(10)을 형성시킨다.
그 다음, 문양(대리석 문양 등)이 인쇄된 전사필름을 경화된 투명수지층(10)에 적층시킨 후 전사설비로 전사하여 전사 인쇄층(20)을 형성시킨다.
후속하여 열경화성 수지, 무기필러 및 경화제 등을 별도로 혼합한 기재층(30') 형성용 컴파운드를 전사 인쇄층(20) 위에 투입한 후, 균일한 두께를 갖도록 가이드 블레이드 등으로 컴파운드를 펼친다.
그리고, 상기 컴파운드가 경화되기 전에 그 위에 보강매트를 적층한 다음, 50 ~ 100℃의 온도로 약 30분 ~ 120분 정도 경화시킨다. 바람직하기로는 70 ~ 80℃의 온도에서 50분 ~ 60분 정도 경화시켜 탈형하면 투명수지층(10), 전사 인쇄층(20), 기재층(30') 및 보강층(40)이 일체로 결합된 장식 마감재(50')가 완성된다.
이러한 장식 마감재(50')는 우수한 강도를 가지므로 대형의 크기로 하여 상기와 같이 별도로 제작되어 즉, 벽판넬과 동일한 크기로 별도 제작되어 폴리우레탄 폼층(60)에 결합될 수 있다. 이를 설명하면, 상기 제1실시예서 설명한 바와 같이 판넬을 성형하기 위한 하부금형에 상기와 별도로 제작된 장식 마감재(50)를 상치한후, 그 위에 구조 프레임(70)을 설치한 다음 폴리우레탄 용액을 주입한다. 이때, 폴리우레탄 용액의 위에 유리섬유 매트를 적층시켜 폴리우레탄 폼층(60)의 강도를 보강하고 평활도를 향상시킬 수 있다. 그리고, 이와 같은 하부금형에 상부금형을 덮은 다음 열을 가하여 폴리우레탄 용액을 발포 경화시키고, 탈형하면 도 6에 보인 바와 같은 장식 마감재(50)가 부착된 본 고안의 제2실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬이 완성된다. 부착된 모습을 도 5에 개략적인 단면도로서 나타내었다.
따라서, 본 고안의 제2실시예에 따른 폴리우레탄 벽판넬은 한 장의 장식 마감재(50')가 부착되어 장식 마감재(50')의 전사 인쇄층(20)에 형성된 문양이 연속성을 가짐과 동시에 전사 인쇄층(20)의 문양은 전상 방식이 도입되어 선명하게 표현될 뿐만 아니라, 특히 우수한 강도를 가지는 장식 마감재(50')에 의해 폴리우레탄 벽판넬의 두께를 얇게 할 수 있으면서도 우수한 강도를 가질 수 있다. 본 고안에 따르면, 최소 5mm의 두께가 되어도 충분한 강도를 가지며 최대 75mm의 경우에도 경량성이 확보되어 취급이 용이하다.
이상과 같은 본 고안에 따른 폴리우레탄 벽판넬은 건물의 벽면을 형성하는데 적용되어지며, 특히 조립식 욕실의 벽체용으로 유용하다.
전술한 바와 같이, 본 고안은 문양이 형성된 하나의 장식 마감재를 폴리우레탄 판넬의 크기와 동일한 대형 크기로 제작하여 폴리우레탄 폼층에 부착함으로써 폴리우레탄 폼층에 의한 우수한 경량성과 함께 하나의 마감재가 하나의 판넬에 부착되어 연속적인 문양을 갖는다. 그리고, 문양은 전사 방식이 도입되어 선명하게 표현되고 문양의 연속성을 가지므로, 특히 대리석과 같은 문양을 표현하는 경우에는 천연질감을 극대화시키고 높은 인테리어 효과와 높은 부가가치를 창출할 수 있다.
또한, 본 고안은 상기 장식 마감재를 열경화성 수지를 주재로 하여 두께가 얇으면서도 우수한 강도를 가지므로 대형의 크기로 별도로 제작될 수 있고, 이러한 장식 마감재가 부착된 폴리우레탄 벽판넬은 두께가 얇으면서도 우수한 강도를 가지므로 취급이 용이하다.
Claims (7)
- 장식 마감재가 부착된 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬에 있어서,열경화성 수지층인 투명수지층(10)과 상기 투명수지층(10)의 하부에 형성된 전사 인쇄층(20)을 포함하여 구성되는 한 장의 장식 마감재(50)(50')와, 상기 장식 마감재(50)(50')의 하부에 형성된 폴리우레탄 폼층(60)과, 상기 폴리우렌탄 폼층(60)에 결합된 구조 프레임(70)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬.
- 제 1항에 있어서, 상기 장식 마감재(50)(50')가 전사 인쇄층(20)의 하부에 형성되는 열경화성 수지층인 기재층(30)(30')을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬.
- 제 1항에 있어서, 상기 폴리우레탄 폼층(60)의 밀도는 0.05 ~ 1.0 g/㎤인 것을 특징으로 하는 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬.
- 제 1항에 있어서, 상기 폴리우레탄 벽판넬의 두께는 5mm ~ 75mm인 것을 특징으로 하는 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬.
- 제 1항에 있어서, 상기 전사 인쇄층(20)이 대리석 문양이 형성된 인쇄층인것을 특징으로 하는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬.
- 제 2항에 있어서, 상기 장식 마감재(50)(50')가 기재층(30)(30')에 보강매트가 결합되어 형성된 보강층(40)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬.
- 제 2항에 있어서, 상기 기재층(30)(30')이 불포화 폴리에스테르 수지, 무기필러 및 경화제로 이루어지는 컴파운드를 경화시켜 형성된 것을 특징으로 하는 문양의 연속성이 있는 조립식 욕실용 폴리우레탄 벽판넬.
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KR100758795B1 (ko) | 2006-04-25 | 2007-09-14 | 주식회사 엘지화학 | 전사인쇄된 고밀도섬유판을 갖는 마루바닥재 및 이의제조방법 |
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2003
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