KR200310087Y1 - 손톱 손질구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 손톱손질구(100)를 활형상으로 제작하여 손톱손질의 효율성을 높임과 동시에, 상기 손톱손질구(100)의 일측에 소정형상과 크기를 갖는 연마부(21)가 니켈 전기주조 방법에 의해 미세하게 형성된 파일(20)을 부착하여 손톱의 손질시 손톱 표면에 광택을 발생하게 하는 손톱손질구를 제공하여, 간단한 제조공정과 조립공정으로 제조원가가 절감되고 생산공정이 단축되며, 파일(20)이 니켈재로 이루어져 손톱손질 및 광택연마시 마찰에 의해 연마부의 마모와 파손이 적게 발생되며, 상기 연마부(21)에 형성된 산(22)과 산(22)의 간격을 미세하게 제작함으로써 손톱의 연마와 동시에 광택이 발생되고, 상기 손톱손질구(100)가 소정각도로 절곡되게 형성되어 손톱손질이 자연스럽게 이루어져 사용상에 편리한 효과가 있다.

Description

손톱손질구{NAIL CARE}

본 고안은 손톱손질구에 관한 것으로서, 특히 손톱손질구의 형상을 활형으로 제작하여 손톱손질의 효율성을 높임과 동시에, 상기 손톱손질구의 일측에 소정형상과 크기를 갖는 연마부가 니켈 전기주조 방법에 의해 미세하게 형성된 파일을 부착하여 손톱의 손질시 손톱 표면에 광택을 발생하게 하는 손톱손질구에 관한 것이다.

일반적으로 손톱손질구는 손톱을 손질하기 위한 미용용품으로 여성들이 주로 많이 사용하고 있는데, 손톱을 깍은 후에 손톱손질구로 손톱 앞면과 손톱둘레를 연마하거나 다듬는 용도로 사용되고 있다.

상기 손톱손질구는 일측에 손잡이가 형성되고 타측에 연마되는 연마부가 형성되는 구조로서, 상기 연마부는 강판에 다수의 돌기를 형성하는 방법과, 우레탄을 사용하여 표면층에 연마성 분말을 부착되도록 제조되어 제조공정이 복잡하고 일정기간 사용하다보면 연마성 분말이 단기간에 마모되거나 이탈되어 사용수명이 단축되는 문제점이 있다.

또한, 종래의 손톱손질구는 일직선 구조로 제작되어 있으므로, 특히 손톱의 끝부분에서는 상기 손톱손질구를 회전하면서 다듬어야 하므로, 많은 번거로움이 있으며 반복적인 작업으로 인해 무리한 힘을 가할 경우 손톱이 훼손되는 문제점이 있었다.

상기 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 손톱손질구의 형상을 활형으로 제작하여 손톱손질의 효율성을 높임과 동시에, 상기 손톱손질구의 일측에 소정형상과 크기를 갖는 연마부가 니켈 전기주조 방법에 의해 미세하게 형성된 파일을 부착하여 손톱의 손질시 손톱 표면에 광택을 발생하게 하는 손톱손질구를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 의한 손톱손질구를 개략적으로 나타낸 분해사시도,

도 2은 본 고안에 의한 손톱손질구를 개략적으로 나타낸 결합사시도,

도 3은 본 고안에 의한 손톱손질구에 부착되는 파일의 제조공정을 개략적으로 나타낸 공정도,

도 4은 본 고안에 의한 손톱손질구에 부착되는 파일의 제조공정을 개략적으로 나타낸 사시도이다.

<도면 중 주요부호에 대한 간단한 설명>

10: 몸체 11: 머리부

12: 결합면 13: 요홈

20: 파일 21: 연마부

30: 금형판 40: 니켈

41: 니켈액 S1: 제1공정

S2: 제2공정 S3: 제3공정

이상에서와 같은 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안에 의한 손톱손질구를 개략적으로 나타낸 분해사시도이고, 도 2은 본 고안에 의한 손톱손질구를 개략적으로 나타낸 결합사시도이고, 도 3은 본 고안에 의한 손톱손질구에 부착되는 파일의 제조공정을 개략적으로 나타낸 공정도이고, 도 4는 본 고안에 의한 손톱손질구에 부착되는 파일의 제조공정을 개략적으로 나타낸 사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 손톱손질구(100)는 소정의 곡률반경을 갖는 활 형상으로 제작된 몸체(10)와, 상기 몸체에 일체로 형성되어 있으며 상부에 파일(20)이 부착되는 결합면(12)이 형성되고 저면에 요홈(13)을 갖는 머리부(11)와, 상기 몸체에 일체로 형성되어 있으며 머리부(11)에서 소정길이 절곡되어 연장되고 상부면에 다수의 돌기(15)가 형성되어 있는 손잡이(14)로 구성되어 있다.

상기 몸체(10)는 활 형상으로 머리부(11)와 손잡이(14)가 일체로 형성되는데, 상기 활 형상이란 소정의 곡률반경을 갖도록 몸체를 제작하는 것을 의미하는 것으로서, 곡면으로 형성된 손톱 끝부분을 효율적으로 다듬을 수 있도록 본 고안의 일 실시례에서는 손톱손질구의 내측반경을 250∼300mm 정도로 하고, 상기 손톱손질구의 외측반경은 이보다 약간 크게 제작함으로써 활 형상의 미적감각을 살리도록 한다.

상기 머리부(11)는 상부에 내측으로 함몰된 결합면(12)이 형성되고 저면의 중앙에 손가락이 안착되는 요홈(13)이 형성된다.

상기 손잡이(14)가 소정각도로 절곡되게 형성되어 손가락의 파지가 편안하고 안정감을 줄 수 있으며, 그리고 상기 손잡이(14)의 상부면에 돌기(15)가 형성되어 사용시 미끄럼을 방지되고 지압효과를 기대할 수 있다.

한편, 상기 파일(20)은 박판형태로 외주면에 소정형상과 크기의 패턴(Pattern)를 갖는 연마부(21)가 돌출되게 형성되는데, 상기 연마부(21)의 패턴은 산(22)과 산(22)이 일정한 높이로 다수 형성되고 상기 산(22)에 연장되는 경사부(23)는 일정각도로 경사지는 나무가지 모양으로 형성된다.

상기와 같이 형성된 연마부(21)는 손톱이나 각질의 표면에 당접되면서 먼저 산(22)과 산이 연마되고 이어 경사부(23)에 연마되어 장시간 사용하거나 외부충격에 의해 연마부(21)의 변형이나 파손되는 것을 방지된다.

본 고안에서는 일 실시례로서, 상기 연마부(21)에 형성된 산(22)과 산(22) 사이의 간격을 10 ∼ 100 ㎛ 정도로 유지하도록 패턴을 형성하는데, 상기 산(22)과 산(22)의 간격이 너무 크면, 손톱손질시 손톱표면에 광택이 나지 않게 되므로 유의해서 제작해야 한다.

즉, 일반적인 연마재로 사용되는 사포를 예로 들어 설명하면, 사포를 구성하는 연마재의 입자가 크면 연마되는 부위가 거칠게 되고, 사포를 구성하는 연마재의 입자가 작으면 연마되는 부위가 부드럽게 되는 원리와 동일하다.

한편, 본 고안에서는 상기 연마부(21)를 형성하는 파일을 제작함에 있어서, 전기주조방법을 사용하는데, 종래의 부식방법에 의해 형성되는 산(22)은 끝부분이 부식에 의해 뭉그러지므로 연마의 효과가 반감되는 반면에, 본 고안에 사용되는 전기주조방법은 산(22)의 끝부분을 예리하게 제작할 수 있으므로 연마의 효과를 높일 수 있다.

또한, 상기 파일(20)은 연마부(21)의 간격을 적게 또는 넓게 형성시켜 사용시에 따라 다양하게 구비될 수 있는 것이며, 상기 손톱손질구(100)는 전체가 활형상으로 일정한 곡면으로 형성되어 손톱손질 및 표면의 광택연마시에 큰 힘을 들이지 않고 자연스럽게 연마가 가능한 것이다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 손톱손질구에 부착되는 파일은 다음과 같은 제조공정을 거치게 된다.

즉, 본 고안에 의한 파일은 금형판(30)의 내측에 패턴이 음각으로 형성되는 제1공정(S1)과, 일정한 조성비로 형성된 니켈액(41)이 보관된 일측에 양극을 갖는 금형판(30)을 넣고 타측에 음극을 갖는 니켈(40)을 위치시키고, 일정한 전류밀도의 전류를 통전시키면 상기 니켈(40)이 금형판(30)의 패턴에 전기주조되어 양각으로 연마부(21)가 형성되는 파일(20)을 제조하는 제2공정과; 상기 연마부(21)가 양각으로 제조된 파일(20)을 분리하고 상기 파일(20)을 소정형상으로 절단하는 제3공정(S3)에 의해 제조된다.

상기 제1공정(S1)은 금형판(30)의 전면에 부착홈(31)이 형성되고 이부착홈(31)의 내측으로 형상과 크기가 다양하게 형성되는 패턴이 음각으로 형성되는데, 상기 금형판(30)은 전기전도율이 우수한 재질로 사용하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 금형판(30)은 본 고안의 일 실시례로 사용하는 것으로서, 일측에 소정의 형상이 음각되고 타측에 접착테이프가 구비된 패턴테이프(도시되지 않음)를 별도의 판(도시되지 않음)에 부착하여 사용할 수도 있다.

또한, 상기 제2공정(S2)은 니켈액(41)이 보관되고 이 니켈액(41)의 일측에 양극을 갖는 패턴이 형성된 금형판(30)을 넣고 타측에 음극을 갖는 니켈(40)을 위치시킨 후 직류전류(전류밀도:2A/d㎡∼8A/d㎡)를 통전시키면 상기 니켈(40)이 금형판(30)에 부착하여 전기주조되며, 상기 전기주조된 금형판(30)을 꺼내어 건조시키면, 소정 형상의 연마부(21)가 양각으로 형성되는 파일(20)이 제조된다.

한편, 상기 파일(20)이 전기주조되는 과정에서 니켈(40)과 니켈액(41) 및 금형판(30)에 전기를 통전하는 시간과 전류밀도를 조절하면, 상기 파일(20)의 두께를 임의로 조정할 수 있다.

또한, 상기 니켈액(41)은 본 고안의 일 실시례로서, 용매로서는 물을 사용하고, 용질로서는 염화니켈과 유산니켈의 조성비율을 1:6.4로 혼합하여 조성한다.

상기 제3공정(S3)은 금형판(30)의 표면에 니켈(40)이 전기주조된 파일(20)을 떼어내고 상기 손톱손질구(100)에 결합되도록 소정형상으로 파일(20)을 절단하는 작업이 이루어진다.

이렇게 제조된 파일(20)은 배면에 양면테이프(50)를 부착시켜 상기 몸체(10)의 결합면(12)에 부착하면 손톱손질구(100)가 완성된다.

상기에서 설명한 바와 같이 간단한 제조공정을 거쳐 제조된 파일(20)이 상기 몸체에 부착되는 구조로서 조립공정 및 제조공정이 단축되어 제조단가가 저렴한 장점이 있다.

그리고 상기 파일(20)이 일체로 제조되어 손톱손질 및 광택연마시에 마찰에 의해 연마부(21)의 파손 또는 마모되는 것을 최소화할 수 있다.

상기 손톱손질구(100)를 일정기간 동안 사용하여 상기 연마부(21)의 기능이 상실되면, 상기 몸체(10)에 부착된 파일(20)만 교체하여 사용할 수 있는 것이다.

본 고안은 상기한 실시예에 한정하지 않고, 요지에 벗어남 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 고안의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

본 고안은 손톱손질구(100)를 활 형상으로 제작하여 손톱손질의 효율성을 높임과 동시에, 상기 손톱손질구(100)의 일측에 소정형상과 크기를 갖는 연마부(21)가 니켈 전기주조 방법에 의해 미세하게 형성된 파일(20)을 부착하여 손톱의 손질시 손톱 표면에 광택을 발생하게 하는 손톱손질구를 제공하여, 간단한 제조공정과 조립공정으로 제조원가가 절감되고 생산공정이 단축되며, 파일(20)이 니켈재로 이루어져 손톱연마 및 각질제거시 마찰에 의해 연마부의 마모와 파손이 적게 발생되며, 상기 연마부(21)에 형성된 산(22)과 산(22)의 간격을 미세하게 제작함으로써 손톱의 연마와 동시에 광택이 발생되고, 상기 손톱손질구(100)가 소정각도로 절곡되게 형성되어 연마가 자연스럽게 이루어져 사용상에 편리한 효과가 있다.

Claims (4)

1. 손톱을 손질하는 미용용품에 있어서,

   소정의 곡률반경을 갖는 활 형상으로 제작된 몸체와, 상기 몸체에 일체로 형성되어 있으며 상부에 파일이 부착되는 결합면이 형성되고 저면에 요홈을 갖는 머리부와, 상기 몸체에 일체로 형성되어 있으며 머리부에서 소정길이 절곡되어 연장되는 손잡이로 구성된 것을 특징으로 하는 손톱손질구.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 몸체의 활 형상은 내측 곡률반경이 250∼300mm인 것을 특징으로 하는 손톱손질구.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 파일은 손톱연마가 가능하도록 박판형태로 외주면에 소정형상과 크기를 갖는 연마부가 니켈전기주조에 의해 양각으로 제작되는 니켈재로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 손톱손질구.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 파일에 형성되어 있는 산과 산사이의 거리는 10 ∼ 100 ㎛인 것을 특징으로 하는 손톱손질구.