KR200308893Y1 - 음극선관용 패널 포장 조립체 - Google Patents

Abstract

본 고안은 음극선관용 패널 포장 조립체에 관한 것이다.

본 고안의 포장 조립체는 파레트의 상부에 음극선관의 패널이 수납되는 패드가 순차적으로 적층되고, 최상층의 패드는 커버에 의해 덮혀지게 구성된다. 또한, 패드의 내부 모서리 각각에 형성되는 고정홈에 패널 받침대의 날개가 끼워져 고정되며, 날개의 내각 하부에는 패널의 스커트가 받쳐지도록 받침편이 돌출 형성되고, 받침편의 양쪽 측면에는 걸림홈이 길이 방향을 따라 형성된다. 그리고, 받침편의 상면에 지지되도록 보조 받침대는 받침부를 가지며, 받침부의 양쪽 끝에는 받침편에 결합되도록 결합공간을 갖는 조가 탄성변형이 가능하게 절곡되고, 조의 중앙에는 걸림홈에 맞물리도록 걸림턱이 형성된다.

따라서, 패널 받침대의 받침편에 교체가 용이한 보조 받침대가 장착되어 패널 받침대의 파손이 효과적으로 방지되며, 패널 받침대의 교체에 따른 포장 비용이 절감된다.

Description

음극선관용 패널 포장 조립체

본 고안은 음극선관용 패널 포장 조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 음극선관을 구성하는 패널(panel)을 보관 및 운반하기 위한 음극선관용 패널 포장 조립체에 관한 것이다.

텔레비전이나 컴퓨터 모니터 등에서 화면 표시 장치로 사용되는 음극선관은 실제 화면을 표출하는 패널과, 이 패널의 후방에 연결되는 훤넬(funnel), 그리고 훤넬의 후단 중앙에 전자총과 편향 요크의 조립이 가능하도록 형성되는 네크(neck)로 구성된다. 패널은 유리 원료를 고온 용해로에서 용융시키고, 이 용융 유리를 프레스에 의해 압축 성형하여 제작한다. 또한, 압축 성형된 패널은 연마 후에 최종 화면으로 사용되기 때문에 정확한 곡률을 유지시켜야 함은 물론 고도의 청결도를 유지시켜야 한다.

한편, 음극선관은 패널에 핀을 봉착하여 섀도우 마스크(shadow mask)를 지지시킨 후, 훤넬과 네크를 조립한 하나의 완성품으로 제작하여 판매하는 것이 일반적이다. 그런데, 경우에 따라서는 패널만을 부분품으로 음극선관 생산 업체에 공급하거나 또는 음극선관의 제작을 위하여 사용할 수 있도록 임시적으로 보관하기 위하여 패널만을 포장하기도 한다.

이러한 패널의 포장에는 포장 패드가 주로 사용되며, 포장 패드의 내부에 수납된 패널은 자동화 시스템에 의해 운반하는 포장 방식이 널리 이용되고 있다. 한편, 포장 패드의 소재는 펄프와 석회로 제작되는 골판지보다는 천연 펄프가 주로 사용되고 있다. 그 이유는 골판지를 소재로 제작된 포장 패드는 석회의 영향으로 인하여 패널의 표면에 스크래치(scratch)가 발생할 가능성이 상당이 높아 고정밀도를 유지하여야 하는 패널의 포장에는 부적합하기 때문이다. 따라서, 포장 패드의 소재는 패널의 표면에 영향을 주지 않은 천연 펄프가 사용되고 있는 것이다.

그러나, 패널의 포장 패드가 천연 펄프를 소재로 제작된 경우에는, 포장 패드의 생산 원가가 비교적 많이 소요되며, 포장 패드의 강도가 비교적 취약하기 때문에 패널의 포장과 자동화 시스템에 채용하는데 적합하지 않은 문제가 있었다. 또한, 포장 패드의 재사용률이 극히 저조하여 비용을 증가시킬 뿐만 아니라, 포장 패드의 폐기율이 높아져 환경 오염의 원인이 되는 문제가 있었다.

이와 같이 천연 펄프로 제작되는 포장 패드의 문제를 해결하기 위하여 음극선관의 패널을 포장하기 위한 수지 성형체의 포장 조립체가 개발되고 있으며, 수지 성형체의 포장 조립체에 대한 예를 도 1 및 도 2에 나타내어 살펴 보면, 포장 조립체(10)는 파레트(20)의 상부에 여러 개의 패드(30)가 순차적으로 적층되고, 최상층의 패드(30)는 커버(40)에 의해 덮혀지게 된다.

그리고, 패드(30)의 내부는 격벽(32)에 의해 구획되는 두 개 이상의 수납공간(34)을 가지며, 패드(30)의 내부 모서리 각각에는 상부가 트인 고정홈(36)이 형성되고, 패드(30)의 하면에는 고정홈(36)과 대응하여 위치되도록 끼움편(38)이 각각 돌출 형성되며, 이 끼움편(38)은 대략 사각 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 패드(30)의 고정홈(36)에는 패널 받침대(50)가 장착되고, 패널 받침대(50)는 합성수지를 소재로 성형에 의해 제작된다. 패널 받침대(50)는 패드(30)의 고정홈(36)에 대응하는 관계로 끼워맞춤되어 고정되도록 두 개의 날개(52, 54)를 가진다. 이때, 날개(52, 54)는 서로 직교하도록 대략 ┗자 형상으로 형성되며, 날개(52, 54)의 내각에는 날개(52, 54)가 유연하게 변형 가능하도록 축방향을 따라 슬릿(slit: 56)이 형성되고, 슬릿(56)의 하부에는 받침편(58)이 돌출 형성된다.

한편, 패드(30)의 수납공간(34)에는 음극선관의 패널(60)이 수납되며, 패널(60)은 대략 사각 형상으로 이루어지는 화면(62)의 가장자리에 스커트(skirt: 64)가 형성된다.

따라서, 패드(30)의 고정홈(36)에 패널 받침대(50)의 날개(52, 54)를 끼워맞춤시켜 고정시킨 후, 패널 받침대(50)의 받침편(58)에 패널(60)의 스커트(64)가 지지되도록 패드(30)의 수납공간(34)에 패널(60)을 수납시키게 되면, 스커트(64)의 하면이 받침편(58)의 상면에 받쳐짐과 아울러 스커트(64)의 외면이 날개(52, 54)의 내면에 지지되면서 패드(30)의 수납공간(34)에 패널(60)이 견고하게 수납된 상태를 유지하게 된다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 포장 조립체(10)는 패널 받침대(50)의 받침편(58)에 패널(60)의 스커트(64)가 반복적으로 받쳐지기 때문에 패널 받침대(50)가 쉽게 파손되는 문제가 있었다. 예컨대, 받침편(58)의 상면에 스커트(64)의 하면이 받쳐지면서 받침편(58)이 마모되어 기능을 상실하거나 또는 받침편(58)의 연결 부위가 마모에 의해 부러지는 경우가 자주 발생하게 된다.

이와 같이 패널 받침대(50)의 받침편(56)이 파손되면, 파손된 패널 받침대(50)를 새것으로 교체해야 하므로, 패널 받침대(50)의 교체가 매우 번거로워지는 문제가 있었다. 특히, 이러한 문제는 패널(60)을 자동화 포장 라인에서 포장할 경우에는, 패드(30)의 이송 및 대기 상태에서 파손된 패널 받침대(50)가 있는 패드(30)를 개별적으로 골라 패널 받침대(50)의 교체 작업을 수행해야 하기 때문에 패널 받침대(50)의 교체가 더욱 번거롭고 곤란해지는 문제를 가지게 된다. 또한, 패널 받침대(50)의 교체로 인하여 패널(60)의 포장 비용이 상승되는 문제가 있었다. 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 패널 받침대의 파손이 방지되도록 한 음극선관용 패널 포장 조립체를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 패널 받침대의 교체에 따른 포장 비용이 절감되도록 한 음극선관용 패널 포장 조립체를 제공하는데 있다.

도 1은 일반적인 음극선관용 패널 포장 조립체를 나타낸 사시도,

도 2는 도 1의 단면도,

도 3은 본 고안에 따른 음극선관용 패널 포장 조립체를 부분적으로 나타낸 사시도,

도 4는 본 고안에 따른 음극선관용 패널 포장 조립체를 나타낸 단면도,

도 5a 및 도 5b는 본 고안에 따른 음극선관용 패널 포장 조립체에서 보조 받침대의 조립 상태를 나타낸 단면도.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣

10: 포장 조립체 20: 파레트

30: 패드 70: 패널 받침대

72, 74: 날개 78: 받침편

80, 82: 걸림홈 90: 보조 받침대

92: 받침부 94: 결합공간

96, 98: 조 96a, 98a: 걸림턱

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 파레트의 상부에 음극선관의 패널이 수납되는 패드가 순차적으로 적층되고, 최상층의 패드는 커버에 의해 덮혀지게 구성되는 일련의 음극선관용 패널 포장 조립체에 있어서, 패드의 내부 모서리 각각에 형성되는 고정홈에 그 날개가 끼워져 고정되며, 날개의 내각 하부에는 패널의 스커트가 받쳐지도록 받침편이 돌출 형성되고, 받침편의 양쪽 측면에는 걸림홈이 길이 방향을 따라 형성되는 패널 받침대와; 받침편의 상면에 지지되는 받침부를 가지며, 받침부의 양쪽 끝에는 받침편에 결합되도록 결합공간을 갖는 조가 탄성변형이 가능하게 절곡되고, 조의 중앙에는 걸림홈에 맞물리도록 걸림턱이 형성되는 보조 받침대로 구성되는 음극선관용 패널 포장 조립체에 있다.

이하, 본 고안에 따른 음극선관용 패널 포장 조립체에 대한 하나의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 3 내지 도 5a 및 도 5b는 본 고안에 따른 음극선관용 패널 포장 조립체를 설명하기 위하여 나타낸 도면이며, 도 1에서 설명한 음극선관용 패널 포장 조립체에 대한 기본적인 구성은 동일한 부호를 부여하여 설명한다.

먼저, 도 1 및 도 3을 참조하여 설명하면, 포장 조립체(10)는 파레트(20)의 상부에 여러 개의 패드(30)가 순차적으로 적층되고, 최상층의 패드(30)는 커버(40)에 의해 덮혀지게 된다. 여기에서, 포장 조립체(10)는 수지 성형체로 제작되며, 포장 조립체(10)의 소재는 예를 들어 충분한 강도를 유지하는 에이비에스 수지(ABS resin)나 방수 및 방습성이 우수한 하이드로포빅(hydrophobic) 물질로 이루어진다.

그리고, 패드(30)의 내부는 격벽(32)에 의해 구획되는 상부가 트인 두 개 이상의 수납공간(34)을 가지며, 패드(30)의 내부 모서리 각각에는 상부가 트인 고정홈(36)이 대략 ┗자 형상으로 형성되고, 패드(30)의 하면에는 고정홈(36)과 대응하여 위치되도록 끼움편(38)이 각각 돌출 형성되며, 이 끼움편(38)은 대략 사각 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 도면에서, 패드(30)는 중앙에 형성되는 격벽(32)에 의해 길이 방향을 따라 두 개의 수납공간(34)이 구획된 것을 나타냈으나, 수납공간(34)은 격벽(32)에 의해 적절하게 구획하여 형성하거나 또는 하나의 수납공간(34)만을 형성할 수도 있다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 패드(30)의 수납공간(34)에는 음극선관을 구성하는 패널(60)이 수납되며, 패널(60)은 대략 사각 형상으로 이루어지는 화면(62)의 가장자리에 스커트(64)가 형성된다.

도 3을 다시 참조하여 설명하면, 상기한 패드(30)의 고정홈(36)에는 패널 받침대(70)가 장착되고, 패널 받침대(70)는 합성수지를 소재로 성형에 의해 제작된다. 패널 받침대(70)는 패드(30)의 고정홈(36)에 대응하는 관계로 끼워맞춤되어 고정되도록 두 개의 날개(72, 74)를 가진다. 이때, 패널 받침대(70)의 날개(72, 74)는 서로 직교하도록 대략 ┗자 형상으로 형성된다. 날개(72, 74)의 내각에는 날개(72, 74)가 유연하게 변형 가능하도록 축방향을 따라 슬릿(slit: 76)이 형성되고, 슬릿(76)의 하부에는 받침편(78)이 돌출 형성된다. 그리고, 받침편(78)의 양쪽 측면에는 걸림홈(80, 82)이 길이 방향을 따라 각각 형성된다.

도 3, 도 5a 및 도 5b에 나타낸 바와 같이, 패널 받침대(70)의 받침편(78)에는 패널(60)의 스커트(64)를 받쳐주는 보조 받침대(90)가 장착되고, 보조 받침대(90)는 합성수지를 소재로 성형에 의해 제작된다. 보조 받침대(90)는 스커트(64)의 하면이 받쳐져 지지되도록 대략 평판형의 받침부(92)를 가지며, 받침부(92)는 받침편(78)의 상면에 지지된다. 받침부(92)의 양쪽 끝에는 받침편(78)에 결합되도록 결합공간(94)을 갖는 조(jaw: 96, 98)가 각각 절곡에 의해 형성되고, 조(96, 98)의 대략 중앙에 서로 마주보도록 걸림턱(96a, 98a)이 형성되며, 이 조(96, 98)의 걸림턱(96a, 98a)은 받침편(78)의 걸림홈(80, 82)에 서로 맞물려 보조 받침대(90)의 이탈을 방지하게 된다. 여기에서, 보조 받침대(78)의 조(96, 98)는 탄성변형이 가능하도록 형성된다.

상술한 바와 같은 본 고안에 따른 음극선관용 패널 포장 조립체에 대한 사용 상태를 설명하면 다음과 같다.

도 5a 및 도 5b에 나타낸 바와 같이, 패널 받침대(70)의 받침편(78)에 보조 받침대(90)의 조(96, 98)를 상방에서 끼우게 되면, 조(96, 98)의 하부 끝이 양쪽으로 벌어지면서 패널 받침대(70)의 받침편(78)에 결합공간(94)이 끼워져 결합된다.

그리고, 보조 받침대(90)의 받침부(92)가 받침편(78)의 상면에 닿게 되면, 조(96, 98)가 탄성변형에 의해 원상태로 복원되면서 걸림턱(96a, 98a)이 받침편(78)의 걸림홈(80, 82)에 서로 맞물리게 되고, 이에 따라 패널 받침대(70)의 받침편(78)에 보조 받침대(90)가 견고하게 결합되어 이탈이 방지된다.

도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 패널 받침대(70)의 받침편(78)에 보조 받침대(90)가 결합된 상태에서, 패드(30)의 고정홈(36)에 패널 받침대(70)의 날개(72, 74)를 끼워맞춤시켜 고정시킨 후, 보조 받침대(90)의 받침부(92)에 패널(60)의 스커트(64)가 지지되도록 패드(30)의 수납공간(34)에 패널(60)을 수납시키게 되면, 스커트(64)의 하면이 받침부(92)의 상면에 받쳐짐과 아울러 스커트(64)의 외면이 날개(72, 74)의 내면에 지지되면서 패드(30)의 수납공간(34)에 패널(60)이 견고하게 수납된 상태를 유지하게 된다.

그리고, 패널(60)이 수납된 상태의 패드(30)를 순차적으로 적층시키게 되면, 패드(30)의 끼움편(38)이 슬릿(76)의 상부에 서로 대응하는 관계로 끼워지게 되고, 이에 따라 패널 받침대(70)가 견고하게 고정됨과 아울러 패드(30)의 적층 상태가 안정적으로 유지된다.

한편, 보조 받침대(90)의 받침부(92)에 패널(60)의 스커트(64)가 반복적으로 받쳐지면서 받침부(92)가 마모되거나 또는 파손된 경우에는, 마모되거나 파손된 상태의 보조 받침대(90)를 패널 받침대(70)의 받침편(78)으로부터 분리시킨 후, 패널 받침대(70)의 받침편(78)에 새로운 보조 받침대(90)를 앞에서 설명한 것과 마찬가지로 장착시켜 지속적으로 사용할 수 있다.

따라서, 패널 받침대(70)의 받침편(78)이 마모 등에 의해 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, 보조 받침대(90)의 교체로 인하여 패널 받침대(70)를 새것으로 교체해야 하는 번거로움이 개선된다. 특히, 패널(60)을 자동화 포장 라인에서 포장할 경우에는, 패드(30)의 이송 및 대기 상태에서도 파손된 보조 받침대(90)를 용이하게 교체할 수 있게 된다. 또한, 패널 받침대(70)의 사용 기간이 늘어나 패널(60)의 포장 비용을 절감할 수 있게 된다.

한편, 상기한 실시예는 본 고안의 바람직한 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것으로, 예를 들어 본 고안의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 형상은 변형하여 실시할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 음극선관용 패널 포장 조립체에 의하면, 패널 받침대의 받침편에 교체가 용이한 보조 받침대가 장착되어 패널 받침대의 파손이 효과적으로 방지되며, 패널 받침대의 교체에 따른 포장 비용이 절감되는 것이다.

Claims (2)

1. 파레트의 상부에 음극선관의 패널이 수납되는 패드가 순차적으로 적층되고, 최상층의 패드는 커버에 의해 덮혀지게 구성되는 일련의 음극선관용 패널 포장 조립체에 있어서,

   상기 패드의 내부 모서리 각각에 형성되는 고정홈에 그 날개가 끼워져 고정되며, 상기 날개의 내각 하부에는 상기 패널의 스커트가 받쳐지도록 받침편이 돌출 형성되고, 상기 받침편의 양쪽 측면에는 걸림홈이 길이 방향을 따라 형성되는 패널 받침대와;

   상기 받침편의 상면에 지지되는 받침부를 가지며, 상기 받침부의 양쪽 끝에는 상기 받침편에 결합되도록 결합공간을 갖는 조가 탄성변형이 가능하게 절곡되고, 상기 조의 중앙에는 상기 걸림홈에 맞물리도록 걸림턱이 형성되는 보조 받침대로 구성되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 포장 조립체.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 보조 받침대의 소재는 합성수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 포장 조립체.