KR200307468Y1 - 수직형 자카드식 직조기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 수직형 자카드식(Jacquard) 직조기에 관한 것으로, 경량형 자카드식 직조기이며, 기계 받침대 상측에는 중공인 수직 로드를 설치하고, 주 전동벨트를 상기 수직 로드 내에 설치하고, 상기 수직 로드 상단에는 헤드부와 동력 전달 장치를 설치하고, 씨실 전동 장치를 상기 수직 로드 양측에 대칭되도록 설치함으로써 상기 수직 로드의 설계를 간소화하여 원가를 절감하고 안정성을 제고하는 동시에 전동 장치를 기계 받침대 중앙부에 위치시켜 양호한 전동 기능을 제공하며, 또한 양측에 빈 공간을 형성하여 조작자가 편리하게 실을 꿰거나 유지 보수를 할 수 있다.

Description

수직형 자카드식 직조기 {VERTICAL NARROW FABRIC LOOM}

본 고안은 수직형 자카드식(Jacquard) 직조기에 관한 것으로, 외부 틀이 없는 자카드식 직조기이며, 기계 받침대 상측에는 중공(中空)인 수직 로드를 설치하고, 상기 수직 로드 상단에는 헤드부와 동력 전달 장치를 설치하는 동시에 씨실 전동 장치를 상기 수직 로드 양측에 대칭되게 설치함으로써 상기 수직 로드의 설계를 간소화하여 원가를 절감하고 안정성을 제고한다.

현재 사용되고 있는 각종 자카드식 직조기는 모두 기계 받침대 상에자형 외부 틀을 설치하고 있으며, 상기 외부 틀 상단에 헤드부를 형성하는 동시에 상기 외부 틀 양측 지지대 사이에 횡축을 설치하여 씨실 전동 장치를 설치한다. 상기 외부 틀을 설치하는 주 목적은 상기 기계 받침대 상부의 공간을 비워서 상기 씨실 전동 장치를 설치하기 위한 것으로, 씨실 전동 장치를 설치한 회전축의 지지대를 상기 기계 받침대 상측의 양측에 설치한 것이다. 또한 자카드 제어를 하는 헤드부를 설치하고 상기 헤드부를 지지하는 지지력을 제공하기 위하여 너비가 비교적 넓은 판상 지지대 또는 다수 지지 로드로 같이 지지하는 설계 방식을 채택하였으며 이러한 설계의 목적은 상기 외부 틀 안쪽의 공간이 압축되는 것을 방지하기 위한 것이다. 따라서 상기 지지대 방향은 반드시 씨실 유도 방향과 평행이되어야 하므로 상기 씨실 전동 장치는 상기 외부 틀 양측의 지지대 사이에 끼워 설치될 수 밖에 없다.

또한 이러한 종래의 자카드식 직조기의 동력 전달 장치도 반드시 외부 구조에 맞추어 설치되어야 하므로 상기 외부 틀 중앙부에서 동력을 상부 헤드부에 전달하지 못하며, 즉 하측 기계 받침대에 설치된 모터는 반드시 외부 틀 한 쪽의 지지대측에서 벨트를 통해 동력을 상부로 전달한 다음 전동 기구를 거쳐서 그 동력을 각각 상기 헤드부에 전달하여 자카드를 제어하거나, 씨실 전송 기구로 전달하여 씨실의 전달 작업을 한다. 따라서 동력 전달 장치는 모두 기계 받침대의 한 측에 배치되며, 이러한 배치는 동력 전달에 있어서 전달 거리를 멀게 할 뿐만 아니라 전동 기구의 구조를 복잡하게 한다.

상술한 바와 같이 종래 자카드식 직조기는 다음과 같은 단점이 있다.

1. 전동 구조가 복잡하다. 동력 전달 경로가 반드시자형 외부 틀 구조에 맞추어져야 하므로 동력 전달 과정이 길어져 동력 전달 과정에서의 소모가 증가되어 동력과 에너지의 낭비를 초래한다.

전동 기구가 복잡하므로 생산 원가를 절감하기 어렵다.

전동 기구가 복잡하므로 유지 보수가 어렵다.

전동 과정이 길기 때문에 동조성이 매우 높은 자카드식 직조기의 각 부품의 작동에 있어서 안정성이 낮아 한 개의 부품만 오차가 발생해도 전체 조작에 영향을 줄 수 있다.

2. 조작이 어렵다. 외부 틀 양측에 설치된 지지대로 인해 씨실 전동 장치가 두 지지대 사이에 끼워 설치되므로 작업상 불편을 초래할 수밖에 없다. 자카드식직조기를 조작시 반드시 조작자가 씨실을 일일이 씨실 전동 장치에 꿰어야 하므로 종래의자형 외부 틀 양측에 설치된 두 지지대가 조작자의 시선과 작업 동작을 방해하여 조작자의 조작에 불편을 준다.

또한 조작자가 씨실을 꿸 경우 반드시 한 끝을 지지대 측에 설치된 전동 기구의 벨트 또는 동력 전달 구조를 통과해야 하므로 안전상 문제가 있다.

3. 부품이 소모된 후 교체작업이 어렵다. 종래 씨실 전동 장치는 외부 틀 양측 지지대 사이에 끼워 설치되므로 교체시 반드시 회전축을 상기 두 지지대 사이에서 빼내야 하므로 즉, 반드시 각 씨실 전동 장치를 동시에 해체해야 하므로 교체가 번거롭고 조립과 조정이 매우 어렵다.

상기 설명으로부터 알 수 있듯이, 종래 자카드식 직조기가자형 외부 틀 구조를 채택하고 있으므로 실제 조작시 이상적인 조작 환경을 제공하지 못하므로 구조상 완벽하지 못하다.

본 고안의 주요 목적은 경량형 자카드식 직조기인 수직형 자카드식 직조기를 제공하는 것으로, 기계 받침대 상측에는 중공인 수직 로드를 설치하고, 상기 수직 로드 상단에는 헤드부와 동력 전달 장치를 설치하는 동시에 씨실 전동 장치를 상기 수직 로드 양측에 대칭되게 설치함으로써 상기 수직 로드의 설계를 간소화하여 원가를 절감하고 안정성을 제고한다.

본 고안에 따라 설계한 자카드식 직조기는 다음과 같은 장점이 있다.

1. 동력 소모가 절감된다. 주 동력 전달 벨트를 중공 형태인 수직 로드 내에 설치하였으므로 모터의 동력은 직접 헤드부 측에 설치된 동력 전달 장치에 연결되어 동력 전달 과정을 단축하여 효과적으로 동력 및 에너지 소모를 절감한다.

2. 생산 원가를 절감한다. 본 고안에서는 수직형 설계방식을 채택하였으므로 전동 구조가 간편해졌으며 생산 원가를 확실하게 절감할 수 있다.

3. 유지 보수가 간편하다. 본 고안에서 씨실 전동 장치를 수직 로드 양측에 설치하였으므로, 씨실 전동 장치를 교체할 경우 직접 교체할 씨실 전동 장치를 회전축 말단에서 해체할 수 있으며 종래와 같이 회전축을 동력 전달선에서 해체할 필요가 없으므로 유지보 수가 매우 간편하다.

4. 씨실을 꿰는 작업이 매우 간편하다. 본 고안에 따른 수직형 설계는 씨실 전동 장치 양측이 비워 있으므로 조작자가 씨실을 꿸 때 장애없이 작업을 할 수 있어 매우 편리하다.

5. 안정성이 좋다. 본 고안에 따른 수직형 설계에서는, 기계 받침대로부터 헤드부로 전달되는 동력이 기계 받침대 중앙에서 전달되므로 동력 전달 동력선이 기계 받침대 중앙에 위치되는 반면에, 동력 소요 기구는 수직 로드 양측에 대칭되도록 배치되어 있으므로 동력이 안정되어 균일하게 출력될 수 있어서 최적의 안정성을 제공한다.

본 고안의 목적과 구조적인 특징을 보다 상세히 설명하기 위하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 자카드식 직조기를 나타내는 도면이다.

도 2는 본 고안에 따른 수직 로드 상단에 수평 받침대가 결합되어 있을 때의 부분 사시도이다.

도 3은 본 고안에 따른 수직 로드의 부분 사시도이다.

* 도면의 부호에 대한 간단한 설명

10: 기계 받침대 12: 직조 기구

14: 실 유도 지지대 16: 앞쪽 틀 지지대

20: 수직 로드 200: 결합편

202: 결합부재 22: 고정판

24: 보강판 26: 중앙 홈

28: 후측 커버 30: 주 전동 벨트

40: 수평 받침대 42: 헤드부

50: 동력 전달 장치 52: 전동기

54: 한 쌍의 전동기어 540: 축

542: 벨트 바퀴 544: 벨트 바퀴

60: 씨실 전동 장치 62: 회전축

64: 실 받침부 640: 지지 로드

도 1은 본 고안에 따른 자카드식 직조기를 나타내는 도면이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 자키드 직조기 하부는 상자모양인 기계 받침대(10)이며, 상기 기계 받침대(10) 상측 중앙부에는 수직 방향으로 수직 로드(20)가 설치되어 있다. 상기 기계 받침대(10) 상측 앞쪽에는 직조 기구(12)이며, 뒤쪽에는 실 유도 지지대(14)가 설치되어 있으며, 상기 직조 기구(12)와 수직 로드(20) 사이에는 앞쪽 틀 지지대(16)가 설치되어 프레임(미 도시)을 설치하는데 사용되며, 상기 기계 받침대(10)에 대한 배치 구조는 본 고안의 구조적 특징이 아니므로 상세한 설명은 생략한다.

도 1로부터 알 수 있듯이, 상기 기계 받침대(10) 상측 중앙부에는 수직 로드(20)가 설치되어 있으며, 상기 수직 로드(20) 상단에는 헤드부(42)와 동력 전달 장치(50)가 설치되어 있고, 상기 수직 로드(20) 양측에는 씨실 전동 장치(60)가 대칭이 되도록 설치되어 있고, 상기 씨실 전동 장치(60) 양측은 비워 있으며 종래의 직조기와는 달리 외부 틀이 설치되어 있지 않다.

도 2는 본 고안에 따른 수직 로드(20) 상단에 수평 받침대(40)가 결합되어 있을 때의 일부 사시도이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 수직 로드(20) 하단에는 일체형으로 된 고정판(22)이 형성되어 있으며, 상기 수직 로드(20)와 고정판(22)이 연결되는 부위에는 결합 구조를 강화하는 보강판(24)이 형성되어 있고, 상기 수직 로드(20)는 중공형 구조이며, 내부에는 중앙 홈(26)이 형성되어 있으며 상기 중앙 홈(26)에는 주 전동 벨트(30)가 설치되어 있다. 상기 수직 로드(20) 상단에 설치되어 있는 수평 받침대(40)에는 헤드부(도 1 참조)와 동력 전달 장치(50)가 설치되어 있다.

상기 도면에 도시한 실시예로부터 알 수 있듯이, 상기 수직 로드(20)는 편평한 구조이며 비교적 넓은 면이 씨실 방향을 따라 설치되므로 상기 씨실 유도 방향에서 차지하는 공간을 감소시킬 수 있다. 또한 상기 수직 로드(20) 뒤쪽에는 후측 커버(28)가 설치되므로 즉, 상기 수직 로드(20) 단면은 U자형 구조이며, 상기 후측 커버(28)는 주 전동 벨트(30)를 상기 수직 로드(20) 내측으로 덮음으로서 적절하게 보호할 뿐만 아니라 본 고안의 전체적인 안전성을 제고하며, 주 전동 벨트(30)를 설치하거나 또는 유지 보수시 상기 후측 커버(28)를 열고 작업을 진행할 수 있다.

도 3은 본 고안에 따른 수직 로드의 부분 사시도이다. 도 3 도시한 바와 같이, 상기 동력 전달 장치(50)는 전동기(52)와 한 쌍의 전동기어(54)를 포함하며, 상기 전동기(52)는 주 전동 벨트(30)의 동력을 전달하여 헤드부(42) 상의 기구를 구동시킬 수 있으며, 상기 한 쌍의 전동기어(54)는 주 전동 벨트(30)의 동력을 씨실 전동 장치(60)로 전달한다.

또한 도 3으로부터 알 수 있듯이, 상기 수직 로드(20) 앞쪽에는 결합편(200)을 설치할 수 있으며, 앞쪽 틀 지지대(16) 상부를 설치하는 데 사용된다(도 1 참조). 또한 상기 수직 로드(20) 뒤쪽의 후측 커버(28) 외측에는 결합 부재(202)를 설치할 수 있으며, 이는 씨실 전동 장치(60)의 회전축(62)과 배합하거나, 필요에 따라 또다른 결합 부재와 함께 밑실 전동 기구(미 도시)를 증설하여 본 고안의 형태를 다양하게 할 수 있다. 또한 각 도면으로부터 알 수 있듯이, 본 고안의 수직 로드(20)에 축(540)을 설치함으로서 벨트 바퀴(542, 544)를 조립하거나 씨실 전동장치(60)의 실 받침부(64) 지지 로드(640)를 조립할 수 있도록 한다.

상술한 바와 같이, 본 고안은 수직 로드(20)를 설치함으로써, 각 부분의 구조를 간소화하여 원가를 절감하고 안정성을 제고하는 동시에 전동 장치를 기계 받침대의 중앙부에 위치시켜 양호한 전동 기능을 제공한다. 또한 양측에 빈 공간을 형성함으로써 조작자가 실을 꿰거나 유지 보수시 보다 편리하도록 한다.

Claims (14)

1. 기계 받침대,

   상기 기계 받침대 상측에 설치된 중공(中空)형 수직 로드,

   상기 수직 로드를 따라 설치된 전동 벨트,

   상기 수직 로드 상단에 설치된 헤드부와 동력 전달 장치, 및

   상기 수직 로드의 양측에 대칭으로 설치된 씨실 전동 장치

   를 포함하는 자카드식 직조기로서,

   구조가 간단하여 원가가 절감되고 안정성이 제고될 뿐만 아니라, 상기 수직 로드의 양측에는 빈 공간을 형성함으로써 조작자가 편리하게 실을 꿰거나 유지 보수할 수 있는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 수직 로드는 상기 기계 받침대의 상측 중앙부에 설치된 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 수직 로드 상단에는 상기 헤드부 및 상기 동력 전달 장치가 설치된 수평 받침대가 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 수직 로드 하단에는 일체형으로 된 고정판을 형성하는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
5. 제4항에 있어서,

   상기 수직 로드와 상기 고정판이 결합되는 부위의 모서리 위치에는 결합 강도를 증강하는 보강판을 설치하는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 수직 로드는 편평한 구조이며, 비교적 넓은 면이 실 진행 방향을 따라 설치되는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 수직 로드는, 내부에 중앙 홈이 형성된 중공형 구조이며, 상기 중앙 홈 내에는 주 전동 벨트가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
8. 제7항에 있어서,

   상기 수직 로드는 그 단면이 U자형 구조이며, 상기 수직 로드 뒤쪽에는 후측 커버가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
9. 제8항에 있어서,

   상기 후측 커버 외측에 씨실 전동 장치 회전축이 설치된 결합부재가 형성되는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서,

    상기 동력 전달 장치는 전동기와 한 쌍의 전동기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
11. 제1항 또는 제2항에 있어서,

    상기 기계 받침대 상측 앞쪽은 직조기 구조이고 후측에는 실 유도 지지대를 설치하고, 상기 직조기 구조와 상기 수직 로드 사이에는 프레임을 설치하는 앞쪽 틀 지지대를 형성하는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
12. 제11항에 있어서,

    상기 수직 로드 앞쪽에 상기 앞쪽 틀 지지대 상부를 고정시키는 결합편이 형성된 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
13. 제1항 또는 제2항에 있어서,

    상기 수직 로드에는 벨트 바퀴가 설치된 축이 관통되어 설치되는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.
14. 제1항 또는 제2항에 있어서,

    상기 수직 로드에는 씨실 전동 장치의 실 받침부 지지 로드가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 수직형 자카드식 직조기.