KR200306884Y1 - 복사열을 이용한 퍼머 로드 - Google Patents

Abstract

본 고안은 외면에 감긴 모발을 가열하여 웨이브를 형성하는 퍼머 로드에 관련된다. 본 고안의 구조적인 특징으로서, 몸체(20)는 합성수지 상에 알루미늄관(26)을 몰딩한 구조의 원통형으로 형성되고, 내면에 원적외선 방사물질의 코팅층(25)을 구비한다. 할로겐램프(22)는 상기 몸체(20)의 내부에 긴밀하게 수용되고, 일측으로 노출되는 단자(28)를 통해 전원이 인가된다. 또한 설정 온도에서 회로를 단속하는 바이메탈스위치(24)가 상기 할로겐램프(22)의 일측 전원선에 연결된다. 이때 상기 몸체(20)의 알루미늄관(26)은 내부가 투시되도록 복수의 절개홈(26a)을 구비하고, 상기 몸체(20)의 코팅층(25)은 세라믹 코팅 글래스(ceramic coating glass)로 구성한다.

이에 따라, 모발과 인체에 해가 없으면서 안전하고 신속한 건조가 가능할 뿐 아니라 건조상태를 육안으로 확인할 수 있도록 하여 편의성과 시각효과를 부여할 수 있다.

Description

복사열을 이용한 퍼머 로드 {Permanent wave rod using radiant heat}

본 고안은 미용기기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 모발과 인체에 해가없으면서 건조속도가 빠르고 건조상태를 육안으로 확인할 수 있도록 복사열을 이용하는 퍼머 로드에 관한 것이다.

도 1은 종래의 퍼머 로드를 부분 절개하여 나타내는 구성도가 도시된다.

일반적으로 퍼머 로드(permanent wave rod)는 모발에 웨이브를 주기 위해 널리 사용되는 기구로서 원통형의 몸체(10)는 양단에 원주방향으로 밴드를 걸어 머리카락을 고정하기 위한 단턱이 형성되는 형태이다. 근래에는 퍼머와 건조 기능을 동시에 수행하여 시간을 단축하기 위해 몸체(10)의 내부에 동판(12), 코일(14), 부도체(16) 등으로 구성되는 발열수단을 내장하는 방식이 주종을 이룬다. 여기서 동판(12) 대신에 테프론 재질의 선을 사용하기도 한다.

그런데, 전선(18)을 통하여 코일(14)에 전원을 인가하여도 온도가 서서히 상승하므로 모발의 건조가 지연될 뿐 아니라 정상적인 온도로 작동하는지 손으로 만져 보아야만 알 수 있어 사용이 불편한 단점이 있다.

또한, 코일(14)에 전원이 투입되는 동안에는 계속 전기를 소모하므로 소비전력이 증가하고 과열의 우려도 있다. 이에 따라 몸체(10)가 대체로 높은 온도로 유지되어 모발에 심각한 손상을 초래한다. 반대로 항상 고열에 노출되는 부도체(16)에서 균열이 발생하기 쉬운데, 이 경우 정상적인 온도에 도달하지 않아 시간이 오래 걸리고 모발의 웨이브도 금방 풀어지게 된다.

또한, 로드의 몸체(10)에 모발을 감고 퍼머를 진행하는 동안 열과 함께 전자파가 발생하는데, 통상 한번에 많은 로드를 사용하므로 머리가 강한 전자파의 영향권에 그대로 노출된다.

이에 따라 본 고안은 상기한 단점을 해결하기 위한 것으로서, 모발과 인체에 해가 없으면서 안전하고 신속한 건조가 가능할 뿐 아니라 건조상태를 육안으로 확인할 수 있도록 하여 편의성과 시각효과를 부여하는 복사열을 이용한 퍼머 로드를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

도 1은 종래의 퍼머 로드를 부분 절개하여 나타내는 구성도,

도 2는 본 고안에 따른 퍼머 로드를 부분 절개하여 나타내는 구성도,

도 3은 본 고안에 따른 퍼머 로드의 알루미늄관을 나타내는 구성도,

도 4는 도 2의 A-A 부분을 절개하여 나타내는 단면도,

도 5는 본 고안에 따른 퍼머 로드를 사용하는 상태를 나타내는 정면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *

10, 20: 몸체 12: 동판

14: 코일 16: 부도체

22: 할로겐램프 24: 바이메탈스위치

25: 코팅층 26: 알루미늄관

28: 단자 30: 제어기

32: 표시창 35: 분배기

이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 외면에 감긴 모발을 가열하여 웨이브를 형성하는 퍼머 로드에 있어서: 합성수지 상에 알루미늄관(26)을 몰딩한 구조의 원통형으로 형성되고, 내면에 원적외선 방사물질의 코팅층(25)을 구비하는 몸체(20); 상기 몸체(20)의 내부에 긴밀하게 수용되고, 일측으로 노출되는 단자(28)를 통해 전원이 인가되는 할로겐램프(22); 및 상기 할로겐램프(22)의 일측 전원선에 연결되고, 설정 온도에서 회로를 단속하는 바이메탈스위치(24)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 상기 몸체(20)의 알루미늄관(26)은 내부가 투시되도록 복수의 절개홈(26a)을 구비한다.

본 고안의 상기 몸체(20)의 코팅층(25)은 세라믹 코팅 글래스(ceramic coating glass)로 구성한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 2는 본 고안에 따른 퍼머 로드를 부분 절개하여 나타내는 구성도, 도 3은본 고안에 따른 퍼머 로드의 알루미늄관을 나타내는 구성도, 도 4는 도 2의 A-A 부분을 절개하여 나타내는 단면도이다.

본 고안은 외면에 감긴 모발을 가열하여 웨이브를 형성하는 퍼머 로드에 관련된다. 퍼머 로드는 통상 양단에서 직경이 증가되는 구조의 몸체(20)를 구비하지만 도시에 국한되지 않으며 다양한 형태에 적용된다. 몸체(20)에 내장되는 가열수단은 제어가 용이하도록 전기력 구동 방식을 적용한다.

본 고안의 몸체(20)는 합성수지 상에 알루미늄관(26)을 몰딩한 구조의 원통형으로 형성된다. 기본 재료는 내열성, 내화학성, 내마모성이 양호한 열경화성 수지(예컨대 PC 등의 엔지니어링 플라스틱)를 선택하며, 적절한 안료를 첨가하여 흑, 갈, 적, 황, 녹, 청, 자, 회색 등에서 택일되는 색상으로 착색한다. 다만 안료 및 혼합량을 조절하여 반투명 상태가 되도록 하는 것이 좋다. 몸체(20)의 성형에 있어서 알루미늄관(26)을 인서트하여 기계적 강도를 증대한다. 알루미늄관(26)은 몸체(20)의 양단까지 도달하지 않는 길이로 하여도 무방하다.

도 3에서, 상기 몸체(20)의 알루미늄관(26)은 내부가 투시되도록 복수의 절개홈(26a)을 구비한다. 절개홈(26a)은 장방형이 무난하지만 원형이나 타원형으로 형성하여도 된다. 알루미늄관(26)은 반드시 튜브 형태에 국한되지 않으며 판재를 다각형으로 배치할 수도 있다. 알루미늄관(26)에 절개홈(26a)이 형성되면 몸체(20)의 강도를 유지하면서 중량을 줄이기도 하지만 반투명한 몸체(20)의 내부가 투시되도록 빛의 투과 경로를 제공한다.

도 2 및 도 4에서, 본 고안의 몸체(20)의 내면에 원적외선 방사물질의 코팅층(25)을 구비한다. 몸체(20)의 내면에 세라믹과 같은 원적외선 물질로 코팅층(25)을 형성하면 고온은 물론 상온에서도 원적외선이 방사된다. 원적외선은 태양 빛과 같은 전자파의 일종으로서 파장이 매우 길어(5.6㎛∼ 1.000㎛) 인체에 유해하지 않고 생체활동을 촉진하여 건강을 증진한다.

이때 본 고안의 코팅층(25)은 세라믹 코팅 글래스(ceramic coating glass)로 구성한다. 통상 세라믹 코팅 글래스는 유리의 일면에 유리와 성분이 거의 같은 세라믹질의 특수도료를 코팅하고 고온에서 융착시킨 뒤 반강화공정을 거쳐 제조되는 반면 본 고안의 코팅층(25)은 몸체(20)의 내면에 유리와 세라믹을 순차적으로 코팅하는 방식으로 형성한다. 그러나 세라믹으로 코팅된 유리를 전술한 알루미늄관(26)처럼 합성수지 사출시 인서트하여 몸체(20)의 내면을 구성하도록 성형할 수도 있다. 어느 경우에 있어서나 코팅층(25)의 유리질이 알루미늄관(26)의 내면에 위치하므로 취성이 있어도 파손되지 않는다. 세라믹질의 도료가 코팅되면 유리 자체의 강도가 2∼3배 증가하고 고열에도 견디므로 내구성이 향상된다.

한편, 전술한 알루미늄관(26)은 몸체(20)의 열전도를 향상시키는 것은 물론 원적외선을 반사하여 방사의 집중도와 효율을 높인다.

또, 본 고안에 따르면 상기 몸체(20)의 내부에 할로겐램프(22)가 긴밀하게 수용된다. 할로겐램프(22)는 적외선 방출에 의한 가열시간이 단축되고 예열시간이 필요없어 전력 낭비를 줄일 수 있고 순간적인 고열량의 가열도 가능하다. 또한 일반 전구에 비하여 발광효율이 높으면서 수명이 오래간다. 이러한 할로겐램프(22)는 몸체(20) 내부에 위치하도록 인서트 사출할 수도 있지만 나사방식으로 분해 가능하게 결합하는 것이 좋다. 어느 경우에나 일측으로 단자(28)를 노출시켜 할로겐램프(22)에 전원이 인가되도록 한다.

또, 본 고안에 따르면 설정 온도에서 회로를 단속하는 바이메탈스위치(24)가 상기 할로겐램프(22)의 일측 전원선에 연결된다. 바이메탈스위치(24)는 할로겐램프(22)의 두개의 전원선 중 하나에 연결되며 조절 가능한 허용온도 범위(50∼130℃)를 벗어나면 자동적으로 전원을 차단하도록 구성한다. 할로겐램프(22)와 함께 내장되는 전원선과 바이메탈스위치(24)는 몸체(20)가 횡으로 위치해도 할로겐램프(22)를 캔틸레버와 같이 지지할 수 있을 정도로 단면적을 충분히 크게 한다.

도 5는 본 고안에 따른 퍼머 로드를 사용하는 상태를 나타내는 정면도가 도시된다.

다수의 퍼머 로드 몸체(20)는 분배기(35)를 통하여 제어기(30)에 연결되어 사용된다. 분배기(35)와 몸체(20)는 커넥터형 케이블로 삽착하여 단자(28)와 긴밀하게 연결되도록 한다. 이어서 일정량의 머리카락 다발을 퍼머지나 또는 천 등으로 싸서 몸체(20)의 외주연에 감은 다음 양측 돌기들을 이용하여 머리카락을 고무줄로 고정하고 이러한 상태에서 퍼머액을 사용하여 퍼머를 진행한다. 제어기(30)에는 표시창(32)이 구비되어 현재 시간, 퍼머 시간 등의 정보를 표시한다.

작용에 있어서, 몸체(20)의 할로겐램프(22)에서 발생되는 빛이 코팅층(25), 알루미늄관(26)을 통과하는 동안 물질내부에 깊숙이 침투하여 심부에서 자기발열을 일으키고 복사열에 의해 몸체(20)의 내외부가 균일하게 가열된다. 이에 따라 가열시간이 단축되고 전기소모도 절감될 뿐 아니라 코팅층(25)에서 원적외선이 방출되어 전자파에 의한 유해 우려가 없고 쾌적한 분위기를 제공한다.

또한, 알루미늄관(26)의 절개홈(26a)을 통하여 할로겐램프(22)의 빛이 발산되므로 외부에서 작동여부를 용이하게 판단할 수 있고 몸체(20)의 색상과 조화되어 시각적인 미감을 제공한다.

이상의 구성 및 작용에 따르면 본 고안은 모발과 인체에 해가 없으면서 안전하고 신속한 건조가 가능할 뿐 아니라 건조상태를 육안으로 확인할 수 있도록 하여 편의성과 시각효과를 부여할 수 있다.

본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims (3)

1. 외면에 감긴 모발을 가열하여 웨이브를 형성하는 퍼머 로드에 있어서:

   합성수지 상에 알루미늄관(26)을 몰딩한 구조의 원통형으로 형성되고, 내면에 원적외선 방사물질의 코팅층(25)을 구비하는 몸체(20);

   상기 몸체(20)의 내부에 긴밀하게 수용되고, 일측으로 노출되는 단자(28)를 통해 전원이 인가되는 할로겐램프(22); 및

   상기 할로겐램프(22)의 일측 전원선에 연결되고, 설정 온도에서 회로를 단속하는 바이메탈스위치(24)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 복사열을 이용한 퍼머 로드.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 몸체(20)의 알루미늄관(26)은 내부가 투시되도록 복수의 절개홈(26a)을 구비하는 것을 특징으로 하는 복사열을 이용한 퍼머 로드.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 몸체(20)의 코팅층(25)은 세라믹 코팅 글래스(ceramic coating glass)로 구성하는 것을 특징으로 하는 복사열을 이용한 퍼머 로드.