KR200306688Y1 - 2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤 - Google Patents

Abstract

본 고안은 호퍼를 통해 투입되는 골재를 로터에 임펙트바를 부가하여 1,2차에 걸쳐 파쇄할 수 있게 하므로서 파쇄효율을 증대를 도모하기 위해;

레벨센서를 구비한 호퍼와, 상기 호퍼의 하단에 골재의 수동과 자동 공급을 제어하게 로터하우징의 상부에 설치된 게이트와, 상기 게이트의 하측에 개구시 골재의 공급로를 확보하게 설치되는 슈트와, 상기 슈트의 하측에 모터에 벨트로 연결되는 풀리를 하단에 장착한 로터샤프트를 기준으로 일정 간격을 두고 3방향에 걸쳐 골재를 뿌리게 형성한 배출구 일측에 골재를 뿌려줄 때 1차적으로 타격하게 팁을 설치한 로터를 포함한 구성의 버티컬 샤프트 임펙트 크라샤에 있어서,

상기 로터는 팁을 장착한 배출구간의 사이에 타격된 골재가 타격판에 부딪쳐 튀어나올때 2차적으로 부딪치게 축선상에 직각으로 일정 면적과 길이로 돌출 형성되어 설치된 임팩트바를 포함한 구성으로 이루어짐을 특징으로 하는 2중 파쇄를 위한 버티컬 샤프트 임펙트 크라샤를 제공하는 뛰어난 효과가 있다.

Description

2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤 {VERTICAL SHAFT IMPACT CRUSHER FOR DOUBLE-CRUSH SYSTEM }

본 고안은 2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 호퍼를 통해 투입되는 골재를 로터에 임펙트바를 부가하여 1,2차에 걸쳐 파쇄할 수 있게 로터를 개선하므로서 파쇄효율 증대를 도모하게 되는 2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤에 관한 것이다.

종래 골재를 투입하여 파쇄하는 방법으로 인조모래 또는 입형 개선 자갈을 생산하는 버티칼 샤프트 임펙트 크라샤가 제공되었다. 그러나 종래의 버티칼 샤프트 임펙크 크라샤는 모타의 동력으로 회전되는 로타의 팁을 통해 골재가 측벽에 뿌려져 측벽에 돌이 쌓여 있는 면이나 아니면 측벽에 설치된 라이너 또는 타격판에 부딪혀 골재가 1차로만 파쇄되었다.

그러나, 파쇄가 경사면에 부딪히거나, 아니면 1차로 끝나는 관계로 파쇄된 골재를 스크린을 경과하여 3~4회 다시 크라샤로 투입되는 결점이 있어 파쇄효율이 떨어져 얻고저 하는 5mm이하 골재의 생산량이 투입되어 파쇄되는 양에 비해 현저히 떨어 졌었고, 미분 또한 많이 생산되는 결점이 있었다. 또한 파쇄효율이 떨어지는 관계로 팁의 소모량이 생산량에 비해 많은 결점을 갖고 있었고, 파쇄효율을 유지시키기 위하여 로타의 회전을 빠르게 하여야 하는 결점이 있었다.

상기한 바와 같이 이루어지는 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 호퍼를 통해 투입되는 골재를 로터에 임펙트바를 부가하여 1,2차에 걸쳐 파쇄할 수 있게 로터를 개선하므로서 파쇄효율을 증대를 도모하게 되는 2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤를 제공하는데 있다.

이를 실현하기 위한 본 고안은

레벨센서를 구비한 호퍼와, 상기 호퍼의 하단에 골재의 수동과 자동 공급을 제어하게 로터하우징의 상부에 설치된 게이트와, 상기 게이트의 하측에 개구시 골재의 공급로를 확보하게 설치되는 슈트와, 상기 슈트의 하측에 모터에 벨트로 연결되는 풀리를 하단에 장착한 로터샤프트를 기준으로 일정 간격을 두고 3방향에 걸쳐 골재를 뿌리게 형성한 배출구 일측에 골재를 뿌려줄 때 1차적으로 타격하게 팁을 설치한 로터를 포함한 구성의 버티컬 샤프트 임펙트 크라샤에 있어서,

상기 로터는 팁에 의해 타격된 골재가 타격판에 부딪쳐 튀어나올때 2차적으로 부딪치게 축선상에 직각으로 일정 면적과 길이로 돌출 형성되어 설치된 임팩트바를 포함한 구성으로 이루어지는 2중 파쇄를 위한 버티컬 샤프트 임펙트 크라샤를 제공하는데 있다.

도 1은 본 고안에 따른 2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤를 개략적으로 도시한 측면도.

도 2는 본 고안에 따른 2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤를 개략적으로 도시한 평면도.

도 3은 본 고안에 따른 2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤의 로터를 확대 도시한 도면.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

4:레벨센서 6:호퍼

8:로터하우징 10:게이트

12:슈트 14:모터

16:벨트 18:풀리

20:로터샤프트 32:배출구

22:팁 26:로터

30:타격판 24:임팩트바

이하, 본 고안의 바람직한 일 실시예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하게 설명한다.

도1은 본 고안에 따른 2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤를 개략적으로 도시한 측면도이고, 도2는 본 고안에 따른 2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤를 개략적으로 도시한 평면도이며, 도3은 본 고안에 따른 2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤의 로터를 확대 도시한 도면이다.

2중 파쇄를 위한 버티칼샤프트 임펙트 크라샤(2)는 레벨센서(4)를 구비한 호퍼(6)와, 상기 호퍼(6)의 하단에 골재의 수동과 자동 공급을 제어하게 로터하우징(8)의 상부에 설치된 게이트(10)와, 상기 게이트(10)의 하측에 개구시 골재의 공급로를 확보하게 설치되는 슈트(12)와, 상기 슈트(12)의 하측에 모터(14)에 벨트(16)로 연결되는 풀리(18)를 하단에 장착한 로터샤프트(20)에 설치되어 팁(22)과 임팩트바(24)를 구비한 로터(26)를 포함한 구성으로 이루어지고 있다.

상기 호퍼(6)에는 골재량을 감지하는 레벨센서(4)를 설치하고 있으며, 제어판넬은 레벨센서(4)의 신호시 부족등을 판단하게 되면 모터(14)의 작동을 중지하게 하고 있다.

상기한 로터(26)는 모타(14)의 동력으로 회전하여 측벽(28)에 골재를 뿌려주면서 1차적으로 타격판(30)에 부딪치게 타격하는 팁(22)을 장착하고 있으며, 이 팁(22)에 의해 타격된 골재가 타격판(30)에 부딪혀 튀어나올때 2차적으로 부딪치게 하여 파쇄력의 증대가 이루어지게 임팩트바(24)를 축선상에 직각으로 돌출시켜 형성하고 있다.

그리고 로터(26)의 중심에 투입된 골재가 측벽(28)에 뿌려질 수 있도록 로터샤프트(20)를 기준으로 일정 간격을 두고 3방향에 배출구(32)를 형성하고 있다.

상기한 임팩트바(24)는 로터(26)의 길이방향 로터샤프트(20) 선상에 대해 수직으로 형성되어 일정 길이 돌출되면서 타격판(30)을 맞고 1차적으로 팅겨 나온 골재를 2차적으로 타격할 수 있게 팁(22)의 후면에도 배치되면서 축선상에 대해 일정 길이와 면적으로 돌출되게 장착하고 있으며, 마모 후 교환이나 분해 조립이 가능하게 볼트 체결되고 있다.

이는 임펙트 바(24)의 면적이 충분치 못하면 로터(26)와 같이 팁(22)을 통해 뿌려지는 골재와 타격판(30)이나 측벽에 맞고 나오는 골재와의 엉킴을 방지하는 구실밖에 하지 못하는 결과를 낳게 되기 때문이다.

또, 임펙트 바(24)는 타격판(30)에서 맞고 나오는 골재의 진행 방향과 직각이 되도록 설치하고 있다.

그리고 게이트(10)의 개폐는 기계 가동을 중지하기 전에 편의상 수동으로 게이트(10)를 닫을 수 있게 장착되고 있으며, 통상의 작업중에는 갑작스런 작동 중지시를 감안하여 자동으로 게이트(10)의 개폐를 제어하게 설치되고 있다.

상기한 슈트(12)로부터 로터(26)의 중심에 투입된 골재가 측벽에 뿌려질 수 있도록 로터(26)의 측면에 3개의 배출구(32)를 형성하고 있다.

상기 로터 하우징(8)내 로터(26) 주변에 일정 간격을 두고 배치된 타격판(30)은 마모 후 교환과 분해 조립이 가능하게 볼트 체결되고 있으며, 원심력에 의해 배출구를 통해 나오는 골재가 부딪치게 시계방향측을 바라보면서 일정 각도로 배치되어 1차 파쇄되게 하고 있다.

즉, 타격판(30)은 내마모성과 충격에 강한 하이크롬강으로 설계에 따라 다수개나 16개 정도 설치하며, 다시말해 원심력에 의해 배출구(32)를 통해 나오는 골재의 진행방향과 직각이 되도록 설치하고 있다.

상기한 바와 같이 이루어지는 본 고안의 작용을 설명하면, 도시생략한 제어판넬에서 전원스위치등의 조작은 기본적으로 이루어진다.

이에 따라 모타(14)의 동력은 벨트(16)를 통해 로터샤프트(20)의 하단에 장착된 풀리(18)를 통해 전달되어 로터샤프트(20)를 회전시킴에 따라 로터(26)를 고속으로 회전시키게 된다.

이와 동시에 도시생략한 제어판넬의 기 설정된 정보에 의해 게이트(10)의 열림량이 조절되면서 호퍼(6)에 공급된 골재량을 레벨센서(4)를 통해 기 설정된 정보에 의해 충분하다고 제어판넬이 판단하면 최대 파쇄 효율을 유도하는 원통형 슈트(12)를 통해 로터(26)의 중심에 공급되게 된다.

그리고 게이트(10)의 개폐는 기계 가동을 중지하기 전에 편의상 수동으로도 조작 가능하며, 작동중 단전이 기계의 고장으로 인해 갑작스런 작동 중지가 이루어지면 이때에는 제어판넬의 기 설정된 정보에 의해 자동으로 차단하므로서 골재의 과공급을 막는다.

한편, 제어판넬은 호퍼(6)의 레벨센서(4)의 신호 인지시 기 설정된 정보에 의해 골재량이 부족하다고 판단되면 게이트(10)의 차단과 더블어 모터(14)의 작동을 중지시켜 기기에 부하가 걸림을 제한하게 한다.

그리고 나서 호퍼(6)에 어느정도 골재량이 채워짐을 레벨센서(4)를 통해 제어판넬이 감지하게 되면 모타(14)의 작동과 동시에 게이트(10)를 열어주어 슈트(12)를 통해 골재가 로터(26)의 중심에 공급한다.

상기 로터(26)에 투입된 골재는 3방향에 형성된 배출구(32)를 통해 측벽측으로 배출되어 뿌려지면서 배출구(32) 측의 내마모성이 강한 텅스텐 합금강의 팁(22)에 의해 1차적으로 타격하게 된다.

이에 따라 팁(22)에 의해 1차적으로 타격되는 골재들은 원심력에 의해 배출구(32)를 통해 나오는 골재는 진행방향과 직각이면서 1차 파쇄가 이루어지게 측벽에 원주 방향으로 내마모성과 충격에 강한 하이크롬강으로 16개 배치된 타격판(30)에 부딪치게 되면서 파쇄된다.

상기 타격판(30)에 부딪쳐 1차 파쇄된 골재는 팅겨 나오게 되면서 고속 회전하고 있는 로터(26)에 충분한 면적으로 내마모성과 충격에 강한 하이크롬강으로 되어 팁(22)의 후면에도 배치되고 있는 3개의 임펙트 바(24)에 다시한번 부딪치게 되면서 2차적으로 파쇄되어 고른 골재를 배출하게 된다.

이는 임펙트 바(24)의 면적이 충분치 못하면 타격판(30)이나 측벽에 맞고 나오는 골재와의 엉킴을 방지하는 구실밖에 하지 못하는 결과를 낳기 때문이다.

그리고 타격판(30)에 맞고 1차 파쇄되어 튀어 나오는 골재는 다시 로터(26)의 임펙트 바(24)에 의해 2차 파쇄가 이루어진 후의 골재는 임펙트 바(24)와 타격판(30) 사이의 간극과 타격판(30)간의 공간을 통해 하부로 배출되어 골재로서 이용할 수 있게 된다.

본 고안은 로터의 배출구측에 장착된 팁간의 사이 중간 위치에 임펙트 바를설치하므로써, 1차 파쇄된 골재를 다시한번 2차로 파쇄하여 파쇄효율을 극대화시키게 되는 효과가 있다.

또, 임펙트바에 의해 2차적으로 골재를 파쇄하므로서 뿌려지는 골재와 측벽에서 부딪쳐 팅겨 나오는 골재간에 엉킴을 막아 주는 효과가 있다.

그리고 투입된 골재를 1,2차에 걸쳐 파쇄함으로써, 모래 생산시 폐기물로 버리고 있는 0.15mm이하의 미분의 생산을 줄일 뿐 아니라, 같은 크기의 종전 크라샤에 비해 생산량 또한 월등하게 증대되는 효과가 있다.

또, 스크린에서 5mm이하의 모래를 걸러주고 나서, 다시 3~4회 크라샤로 재 투입하여야 하는 종래의 방식과는 달리 2~3회 미만으로 크라샤로 재 투입할 수 있어, 스크린 효율을 증가시켜 종전보다 작은 크기의 스크린으로도 모래 생산을 할 수 있는 효과가 있다.

더블어 골재의 입형 개선 용도에 사용하는 것에도 큰 효과를 지녀 미분 발생 억제와 파쇄 효율을 증대시키는 등의 골재기기 산업상 유용한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 레벨센서(4)를 구비한 호퍼(6)와, 상기 호퍼(6)의 하단에 골재의 수동과 자동 공급을 제어하게 로터하우징(8)의 상부에 설치된 게이트(10)와, 상기 게이트(10)의 하측에 개구시 골재의 공급로를 확보하게 설치되는 슈트(12)와, 상기 슈트(12)의 하측에 모터(14)에 벨트(16)로 연결되는 풀리(18)를 하단에 장착한 로터샤프트(20)를 기준으로 일정 간격을 두고 3방향에 걸쳐 골재를 뿌리게 형성한 배출구(32) 일측에 골재를 뿌려줄 때 1차적으로 타격하게 팁(22)을 설치한 로터(26)를 포함한 구성의 버티컬 샤프트 임펙트 크라샤(2)에 있어서,

   상기 로터(26)는 팁(22)을 장착한 배출구(32)간의 사이에 타격된 골재가 타격판(30)에 부딪쳐 튀어나올때 2차적으로 부딪치게 팁(22)의 후면에도 배치되면서 축선상에 대해 직각으로 일정 면적과 길이로 돌출 형성되어 설치된 임팩트바(24)를 포함한 구성으로 이루어짐을 특징으로 하는 2중 파쇄를 위한 버티컬 샤프트 임펙트 크라샤.