KR200305947Y1 - 파이프 걸림턱을 형성한 슬립인 조인트 - Google Patents

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KR200305947Y1
KR200305947Y1 KR20-2002-0030986U KR20020030986U KR200305947Y1 KR 200305947 Y1 KR200305947 Y1 KR 200305947Y1 KR 20020030986 U KR20020030986 U KR 20020030986U KR 200305947 Y1 KR200305947 Y1 KR 200305947Y1
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pipe
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KR20-2002-0030986U
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김종재
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주식회사 하이스텐
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means

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Abstract

본 고안은 본 출원인이 선출원한 실용신안원 2002-22051호와 관련된 파이프 걸림턱을 형성한 슬립인 조인트에 관한 것이다.
상기의 선 출원 고안은 이의 고안 요지가 이음 소켓, 티, 이경티, 엘보 등의 슬립인 조인트 몸체의 양측에 형성된 관 끼움부 내측에 일정한 간격부를 두고 파이프 걸림턱을 형성하여 파이프가 잘못 끼움됨으로 해서 생기는 폐단 즉, 끼움 상태가 과소할 시는 파이프가 쉽게 이탈되고, 과도할 시는 턱이 생겨 유체의 흐름을 방해하는 폐단이 있었던 결점을 개선한 잇점은 있으나, 이 파이프 걸림턱은 일측에만 돌출되어 있어 수압을 받으면 이음 파이프가 축선 방향의 균형을 잡지 못하고 가동각이 생겨 누수되는 폐단이 있었던 것이다.
본 고안은 이상의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로 이의 고안 요지는 슬립인 조인트 몸체(1)의 양측에 형성된 관 끼움부(1b)의 내측에 일정한 간격부(1c)를 두고 즉, 파이프의 끼움 깊이와 동일한 지점에 좌우 걸림턱(1a)(1a-1)을 돌출되게 형성한 것으로 이를 슬립인 조인트로 사용하면 이음 파이프(2)의 선단부가 좌우측 걸림턱(1a)(1a-1)에 걸림되어 축선 방향의 균형을 잡아주므로 수압을 받아도 가동각이 생기지 않게 되는 것이다.

Description

파이프 걸림턱을 형성한 슬립인 조인트{A slip-in-joint with stumbling blocks for popes}
본 고안은 본 출원인이 선 등록 출원한 실용신안원 2002-22051호와 관련된 파이프 걸림턱(스톱바)을 형성한 슬립인 조인트에 관한 것이다.
종래의 배관 작업에 있어 사용되는 소켓이나 티, 이경티 또는 엘보와 같은 슬립인 조인트에는 관 끼움부 내벽에 파이프 걸림턱(스톱바)이 없고, 평활면으로 되어 있어 배관 시 연결용 파이프를 끼울 때 잘못 끼움되면 즉, 한계치 미만으로 끼워질 때는 쉽게 이탈되고, 한계치 이상으로 길게 진입되어질 때는 관로 내로 돌출되어 유체의 흐름을 방해하는 폐단이 있었던 것이다. 이점을 개선할 목적으로 본 출원인이 선 출원한 상기의 선 출원 고안은 이의 고안 요지가 슬립인 조인트 몸체(1)의 관 끼움부 내측에 일정한 간격부를 두고 파이프의 선단이 걸림되는 걸림턱(스톱바)을 한쪽에만 형성하였기 때문에 수압을 받으면 끼움부에 끼움된 파이프가 축선 방향에서 균형을 유지하지 못하고 가동각(유동각)이 생겨 누수되는 폐단이 있었던 것이다.
본 고안은 이상의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로 이의 고안 요지는 슬립인 조인트 몸체(1)의 관 끼움부(1b) 내측에 일정한 간격부를 두고 파이프의 끼움 깊이와 동일한 지점에 좌우로 파이프 걸림턱을 형성하여, 이에 끼움된 파이프는 축선 방향으로 균형 유지를 할 수 있게 한 것이다.
도 1은 본 고안의 사시도
도 2는 도1의 A-A선 단면도
도 3은 도2의 B-B선 단면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1. 슬립인 조인트 몸체 1a,1a-1. 걸림턱(스톱바)
1b. 관 끼움부 1c. 간격부 1d. 플렌지부 2. 파이프
이를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
슬립인 조인트 몸체(1)의 양측 플렌지부(1d)에 형성된 관 끼움부(1b) 내측에는 파이프(2)가 끼움되어지는 일정한 간격부(1c)를 두고 내주벽 좌우측에는 이음 파이프(2)의 걸림턱(1a)(1a-1)이 돌출된 것이다.
이상과 같이 구성된 본 고안은 파이프 걸림턱(스톱바)을 형성한 슬립인 조인트인 바, 이를 사용할 시는 슬립인 조인트 몸체(1)의 양측 플렌지(1d)에 형성된 끼움부(1b)에 이음 파이프(2)를 끼우면 이 이음 파이프(2)의 선단부는 간격부(1c)의 내측에 돌출된 좌우 걸림턱(1a)(1a-1)에 의해 걸림되어지면서 축선 방향에서 균형을 유지하게 되므로 관로 내에서 심한 수압을 받아도 가동각이 생기지 않게 된다.
그리고 본 고안은 도1에 표시된 엘보형 슬립인 조인트에 국한되지 않고 직선형 소켓이나 "T"형 이경 "T", 이음구 등에 적용하여도 동일한 기능을 달성할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 고안은 슬립인 조인트 몸체(1)의 양측 플렌지부(1d)에 형성된 관 끼움부(1b)의 내측에 일정한 간격부(1c)를 두고 그 좌우측에 파이프 걸림턱(1a)(1a-1)을 형성하여 이에 이음 파이프(2)의 선단이 걸림되어 축선 방향에서 균형을 유지할 수 있게 하였기 때문에 관로 내에서 심한 수압을 받아도 이음 파이프(2)에는 유동각이 생기지 않아 매우 실용적이다.

Claims (1)

  1. 슬립인 조인트 몸체(1)의 양측 플렌지부(1d)의 관 끼움부(1b) 내측에 간격부(1c)를 두고, 그 일측에 파이프 걸림턱(1a)을 형성한 것에 있어서, 상기 간격부(1c) 내측단의 좌우측에 파이프 걸림턱(1a)(1a-1)을 형성함을 특징으로 한 파이프 걸림턱을 형성한 있는 슬립인 조인트.
KR20-2002-0030986U 2002-10-17 2002-10-17 파이프 걸림턱을 형성한 슬립인 조인트 KR200305947Y1 (ko)

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