KR200303899Y1 - 포장용 라벨의 절취선 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 고안의 포장용 라벨의 절취선 가공장치는, 포장용기의 외주연에 실링되는 포장용 라벨 상에 절취선을 가공할 때 절취선의 간격과 깊이가 항상 일정하게 유지되도록 하므로서 이러한 포장용 라벨이 포장용기의 외주연에 실링된 상태에서 일정한 당김력만으로도 포장용 라벨이 절취선을 따라 용이하게 절취될 수 있을 뿐만 아니라, 포장용 라벨의 절취선 가공장치에 설치된 미싱날과 부싱의 파손을 방지하므로서 미싱날과 부싱의 사용 수명을 연장할 수 있도록 한 것이다.

본 고안의 포장용 라벨의 절취선 가공장치는, 축 상에 고정되는 구동어셈블리(101)와, 상기 구동어셈블리로부터 동력을 공급받아 회전되도록 하고 적어도 하나 이상의 미싱날(104)을 구비하는 나이프홀더 어셈블리(102)와, 상기 나이프홀더 어셈블리의 직하방에 설치되어 로울러를 고정하는 하도 어셈블리(103)로 구성하여서 된 포장용 라벨의 절취선 가공장치에 있어서,

상기 나이프홀더 어셈블리(102)의 미싱날(104) 직하방에 설치되는 하도 어셈블리(4) 상에는, 서로 당접된 2개의 부싱(106)을 적어도 하나 이상 구성하여서 된 것이다.

Description

포장용 라벨의 절취선 가공장치{Cutting line processing system of packing label}

본 고안은 포장용 라벨 상에 절취선을 형성하는 포장용 라벨의 절취선 가공장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 포장용 라벨 상에 절취선을 형성하는 절취선 가공장치의 구조를 개선하여서 이러한 절취선 가공장치로 포장용 라벨 상에 절취선을 형성할 때 미싱날과 부싱의 손상을 방지하면서 포장용 라벨 상에 형성되는 절취선의 깊이와 간격을 아주 일정하게 유지되도록 하여서 포장용 라벨을 절취할 때 포장용 라벨이 절취선을 따라 아주 쉽게 절취되도록 한 개선된 형태의 포장용 라벨의 절취선 가공장치에 관한 것이다.

고도의 산업화 사회로 발전하는 과정에서 각종 쓰레기로부터 인류의 환경오염이 심각하게 대두되고 있는 실정이다.

특히, 현재 심각하게 고려되고 있는 산업쓰레기의 자원재활용 문제가 관심의 촛점으로 부각되고 있으며, 자원재활용의 한 분야인 합성수지로 된 용기류들은 매립 시 자연분해되지 아니하므로 각각의 재질에 따라서 구분하면서 분리수거하여 재활용하는 운동이 활발히 진행되고 있는 실정이다.

개발된 대다수의 합성수지제 용기류 들은 몸체와 뚜껑, 그리고 이들의 내용물과 상표를 표시하는 포장용 라벨이 서로 다른 재질로 만들어진 경우가 허다하여 폐용기들을 회수하여서 재분류하여 재생처리하는 데는 많은 문제점들을 안고 있다.

그러므로 전세계적으로 하나의 통일화된 부호에 따라서 예컨대, 용기의 몸체를 폴리에칠렌으로 만들면 그에 따르는 뚜껑도 폴리에칠렌으로, 라벨도 폴리에칠렌으로 만들도록 하여서 사용된 용기들을 수거할 경우에는 뚜껑과 라벨을 분리하는 번거로운 작업이 필요없이 곧바로 재생처리할 수 있도록 하고 있다.

이와 같은 포장용 용기들에 사용되는 포장용 라벨들은 각종 설명서와 상표가 인쇄되고, 포장재와 같이 원통형으로 가공이 되며, 일정 간격마다 절취선이 형성되어 있어 별도의 포장용 라벨 자동공급장치를 통하여서 하나씩 포장용 용기 외주연에 포장용 라벨이 연속 반복적으로 삽입부착되도록 자동화하고 있다.

최근에는 정부에서 제조물책임(PL, Product Liability)법을 시행하고 있는 관계로 상품을 제조하는 업자나 판매업자 또는 수입업자가 제조 또는 판매한 제품의 결함으로 인해 소비자가 피해를 입었을 때 제조업자나 판매업자 등이 배상책임을 지는 것이어서 제품을 제조, 수입, 판매하는 업자들은 이러한 제조물책임법을 염두에 두고서 포장용기의 외주연에 실링되는 포장용 라벨 상에 해당 제품에 대한 브랜드는 물론 제품의 효능, 제품의 사용설명서, 사용 시 주의사항, 안전 상 주의사항, 품질 표시, 바코드 등 모든 정보를 반드시 제품의 외주연에 표기해야 하는 것이다.

그러므로 제조업자 또는 판매업자들은 제품의 개발, 판매, 제조 전 과정에서 표시문구, 제품설명서 등 모든 부문의 적정성을 재검토하고 관련업체와 책임영역을 명확히 구분하여야 하는 것이다.

포장용기와 같은 용기류 들은 유리나 합성수지 등의 재질로 성형되는 것으로 이러한 포장용기의 외주연에는 포장용기에 저장된 내용물을 나타내는 상표와 디자인, 제품에 대한 간단한 사용설명서를 인쇄 표기하도록 되어 있다.

이러한 포장용기들은 포장용기의 외주연에 위와 같은 내용들을 직접 인쇄하여 표기하는 경우와, 다른 예로서 종이나 투명의 P.P 필름, P.E 필름 또는 PVC 필름으로 된 라벨의 외주연에 상표와 다양한 디자인, 제품에 대한 사용설명서, 제품의 효능, 사용 시 주의사항, 안전 상 주의사항, 품질 표시, 바코드 등을 인쇄 표기한 후, 이를 포장용기의 외주연에 부착하거나 가열 실링하는 경우가 있다.

최근에는 포장용기의 외주연에 직접 인쇄하는 것보다 인쇄된 별도의 P.P 필름 또는 P.E 필름 재질로 된 라벨을 용기의 외주연에 실링하는 경우가 주류를 이루고 있다.

위와 같이 인쇄된 필름 재질의 라벨을 제조과정을 살펴보면, 투명의 필름 시트를 인쇄장치에 공급하면서 필름의 표면에 다양한 문양과 색상을 지닌 상표와 사용설명서 등을 인쇄한 후, 인쇄된 필름의 양단을 접착제로 접착하여 원통 형상의 롤 형태의 라벨로 만들거나 롤 형태로 말려진 라벨을 필름공급기에 설치하여서 필름공급기를 통해 라벨을 일정간격 마다 절단한 후, 절단된 라벨을 포장용기의 외주연에 씌워서 접착하거나 가열 실링하는 것이다.

종래 기술에 의한 이러한 형태의 포장용기 들은 포장용기의 외주연에 다양한 정보가 인쇄 표기된 한 겹만으로 된 인쇄된 라벨을 접착하거나 가열 실링하는 것이다.

위와 같이 포장용기의 외주연에 실링된 한 겹의 라벨은, 대체적으로 정면에 상표가 인쇄되고 배면에는 제품과 관련된 간단한 정보나 사용설명서, 바코드 등이인쇄되어 있어서 생수나 주스, 콜라 등의 각종 기능성 음료 등을 저장하는 포장용기에는 적합할런지 모르겠으나 특정의 제품들, 예를 들어 사용 및 관리에 세심한 주의를 기울려야하는 농약이나 의약, 화공약품, 미생물, 생화학 등을 저장하는 포장용기에는 기존의 상표나 사용설명서, 제품의 효능, 바코드 이외에도 소비자가 사용 시 주의사항이나 안전 상 주의사항 등 많은 정보를 게재하여야 하는데, 기존의 한 겹만으로 된 라벨만으로는 라벨의 외부면에 보다 많은 제품 정보를 인쇄 표기할 수 없는 단점을 지니고 있었다.

그러므로 해당 제품의 제조업자, 수입업자, 판매업자 들은 제조물책임법 시행으로 인하여 자신이 제조, 수입, 판매하고 있는 제품에 대한 다양한 정보를 포장용기의 외주연에 모두 기재하기 위하여 포장용기의 외주연에 실링되는 포장용 라벨을 한겹이나 두겹으로 감아서 실링하고 있는 실정이다.

그러나 위와 같이 포장용기의 외주연에 실링되는 포장용 라벨은, 사용을 위해서는 포장용 라벨에 형성된 절취선의 개봉이 매우 쉽고 용이하도록 하여야만 하고, 또한 포장용 라벨을 제조할 때 포장용 라벨 상에 절취선을 형성하는 공정이 까다롭지 않아야만 한다.

그래야만 포장용기의 사용 시 소비자가 포장용기의 외주연으로부터 포장용 라벨의 절취가 아주 쉽고 수월하게 될 뿐만 아니라, 제조업자는 포장용 라벨의 제조 시 포장용 라벨 상에 형성되는 절취선 가공장치 및 그 주변 부품들의 사용 수명을 연장할 수 있는 것이다.

종래 기술에 의한 포장용 라벨의 절취선 가공장치들은 아주 단순한 형태의띠톱형상의 고정날을 형성하고, 이 고정날의 전방에 고무판을 구성하여서 이 고무판이 주기적으로 고정날쪽으로 이동하면서 이들 사이를 통과하는 P.E 라벨 상에 주기적으로 절취선을 형성하고 있다.

이와 같은 구조로 되어 있는 포장용 라벨의 절취선 가공장치들은 고정날의 전방에 설치된 고무판의 이동량에 따라서 P.E 라벨에 절취선이 형성되고 있으므로 정확한 작동이 어려울 뿐 아니라, 가공된 절취선의 깊이도 들쭉날쭉하여서 만약 절취선의 깊이가 적을 경우에는 인성이 강한 P.E 라벨이 P.E 라벨 자동공급장치에서 서로 절취되지 아니하여서 P.E 라벨 자동공급장치의 작동불량을 초래한다.

또한 절취선의 깊이가 깊을 경우에는 P.E 라벨과 라벨 사이가 자연적으로 절단되어 버려서 롤 형태의 P.E 라벨이 연속적으로 자동공급되는 P.E 라벨 자동공급장치의 작동불능 상태를 초래한다.

그러므로 용기류에 P.E 라벨을 씌워주는 P.E 라벨 자동공급장치는 공급되는 P.E 라벨의 절취선의 절취상태가 곧바로 기계작동상태의 양, 불량을 좌우하게 되는 것이다.

종래 기술의 다른 예로서, 도 1 및 도 2 에 도시한 바와 같이 포장용 라벨의 절취선 가공장치(1)는 축 상에 고정된 구동어셈블리(2)와, 이 구동어셈블리로부터 동력을 공급받아 회전되고 적어도 하나 이상의 미싱날을 구비하는 나이프홀더 어셈블리(3)와, 상기 나이프홀더 어셈블리의 직하방에 설치되어 로울러를 고정하는 하도 어셈블리(4)로 구성되어 있다.

상기 나이프홀더 어셈블리(3)에는 적어도 하나 이상의 미싱날(5)이 브라켓으로 고정되어 있으며, 상기 미싱날의 하단 하도 어셈블리(4) 상에는 고무로울러(6)가 설치되어 있어서 포장용 라벨 상에 절취선을 형성할 경우 이들 미싱날(5)과 고무로울러(6) 사이로 포장용 라벨을 통과시키면 포장용 라벨 상에 일정한 간격과 깊이로 절취선을 형성하게 되는 것이다.

그러나 이러한 구조를 지닌 포장용 라벨의 절취선 가공장치(1)는 포장용 라벨 상에 절취선을 가공하는 과정에서 미싱날(5)이 고무로울러(6)의 외주연에 맞닿으면서 날부가 고무로울러(6)의 외주연을 손상하게 되므로서 절취선 가공장치(1)를 일정기간 사용하게 되면 도 2 와 같이 포장용 라벨(7)이 미싱날(5)에 의해 파손된 고무로울러(6)의 홈 부위로 눌리면서 포장용 라벨에 형성되는 절취선이 균일하게 형성되지 않아서 포장용기의 외주연에 실링된 포장용 라벨이 쉽게 절취되지 않는 등 라벨 제품의 불량이 발생할 뿐 아니라, 주기적으로 하도 어셈블리(4)에 설치된 고무로울러(6)의 설치 위치를 좌우로 조정하면서 사용하거나 고무로울러(6)를 주기적으로 교체하여야 하는 단점을 지니고 있었다.

그러므로 이러한 단점을 개선하고자 고무로울러(6) 대신에 금속이나 비철금속으로 된 로울러를 설치하는 경우도 있으나 이는 미싱날(5)보다 로울러의 강도가 강하여서 고가의 미싱날(5)을 파손시키게 되는 단점이 있고, 다른 예로서 고무로울러(6)의 외주연에 얇은 금속층을 피막하더라도 미싱날(5)의 사용 수명에 영향을 미치게 되어서 미싱날을 교체해야 하는 단점이 있는 것이다.

본 고안은 위와 같은 문제점을 해소하기 위해 개발된 것으로서, 본 고안의 포장용 라벨의 절취선 가공장치는, 포장용기의 외주연에 실링되는 포장용 라벨 상에 절취선을 가공할 때 절취선의 간격과 깊이가 항상 일정하게 유지되도록 하므로서 이러한 포장용 라벨이 포장용기의 외주연에 실링된 상태에서 일정한 당김력만으로도 포장용 라벨이 절취선을 따라 용이하게 절취될 수 있을 뿐만 아니라, 포장용 라벨의 절취선 가공장치에 설치된 미싱날과 부싱의 파손을 방지하므로서 미싱날과 부싱의 사용 수명을 연장할 수 있도록 하는 포장용 라벨의 절취선 가공장치를 제공하는데 있다.

도 1 은 종래 기술에 의한 포장용 라벨의 절취선 가공장치를 개략적으로 나타낸 정면도

도 2 는 도 1 의 요부 확대도

도 3 은 본 고안의 양호한 실시예를 보인 포장용 라벨의 절취선 가공장치를 개략적으로 나타낸 정면도

도 4 는 도 3 의 요부 확대도

도 5 는 도 3 의 다른 실시예를 보인 것으로서 포장용 라벨의 절취선 가공장치를 개략적으로 나타낸 정면도

＊도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＊

100 : 절취선 가공장치 101 : 구동어셈블리

102 : 나이프홀더 어셈블리 103 : 하도 어셈블리

104 : 미싱날 105 : 브라켓

106 : 부싱 107 : 경사면

108 : 포장용 라벨 109 : 절취선

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 포장용 라벨의 절취선 가공장치는, 축 상에 고정되는 구동어셈블리와, 상기 구동어셈블리로부터 동력을 공급받아 회전되도록 하고 적어도 하나 이상의 미싱날을 구비하는 나이프홀더 어셈블리와, 상기 나이프홀더 어셈블리의 직하방에 설치되어서 로울러를 고정하는 하도 어셈블리로 구성하여서 된 포장용 라벨의 절취선 가공장치에 있어서,

상기 나이프홀더 어셈블리의 미싱날 직하방에 설치되는 하도 어셈블리 상에는, 서로 당접된 2개의 부싱을 적어도 하나 이상 고정하여서 된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 다른 특징은, 상기 부싱들은 서로 마주보는 측면 모서리에 미세한경사면을 형성하여서 이들 부싱이 당접된 상태에서 상기 경사면이 합쳐져서 단면이 V 형상이 되도록 한 것을 특징으로 한다.

본 고안의 또 다른 특징은, 상기 부싱이 당접된 상태에서 이들 부싱의 경사면에 의해 형성된 V 형상의 홈 내부에 미싱날이 위치되도록 하여서 절취선 가공장치로 포장용 라벨 상에 절취선을 형성할 때 절취선의 절취되는 간격과 깊이를 항상 일정하게 유지할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 포장용 라벨의 절취선 가공장치를 상세히 설명한다.

도 3 내지 도 5 에서,

부호 100 은 본 고안의 양호한 실시예를 나타낸 포장용 라벨의 절취선 가공장치를 표시한다.

상기 본 고안의 포장용 라벨의 절취선 가공장치(100)는, 축 상에 고정된 구동어셈블리(101)와; 상기 구동어셈블리로부터 동력을 공급받아 회전하는 나이프홀더 어셈블리(102)와; 상기 나이프홀더 어셈블리의 직하방에 설치되는 하도 어셈블리(103)로 구성되어 있다.

상기 나이프홀더 어셈블리(102)에는 적어도 하나 이상의 미싱날(104)이 브라켓(105)으로 고정되어 있고, 상기 미싱날(104)의 하단 하도 어셈블리(103) 상에는 서로 당접된 2개의 부싱(106)을 삽입 고정하여서 된 것이다.

상기 부싱(106)은 금속이나 비철금속 또는 경질 합성수지 재질로 형성된 것으로서, 이들 부싱(106)이 마주보는 측면 모서리에는 모따기를 하여 형성된 미세한경사면(107)을 형성하여서 이들 부싱이 당접된 상태에서 상기 경사면(107)이 합쳐져서 이들 부위의 단면이 V 형상이 되도록 하였다.

그러므로 상기 부싱(106)이 당접된 상태에서 경사면(107)에 의해 단면이 V 형태로 형성된 내부에 나이프홀더 어셈블리(102)의 미싱날(104)이 위치되도록 하므로서 본 고안의 절취선 가공장치(100)를 장기간 사용하면서 포장용 라벨(108) 상에 절취선(109)을 형성하더라도 절취선의 간격과 깊이를 항상 일정하게 유지할 수 있게 된다.

도 5 는 도 3 의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 본 실시예는 도 3 의 실시예와 구조와 기능이 동일한 것으로 단지, 나이프홀더 어셈블리(102) 상에 고정된 미싱날(104)과 하도 어셈블리(103) 상에 고정된 부싱(106)을 한 쌍으로 형성한 것을 도시하고 있다.

이는 포장용 라벨(108)의 용도에 따라서 절취선(109)을 형성하는 숫자와 폭을 적절히 가감 조절하면서 포장용 라벨(108) 상에 다수의 절취선(109)을 동시에 형성할 수도 있는 것이다.

이러한 본 고안의 포장용 라벨의 절취선 가공장치(100)는 미싱날(104)을 구비하는 나이프홀더 어셈블리(102)의 하단에 형성된 하도 어셈블리(103) 상에 서로 당접된 2개의 부싱(106)을 적어도 하나 이상 구성하므로서 이들 미싱날(104)과 서로 마주보는 2개의 부싱(106)에 의하여 포장용 라벨(108) 상에 절취선(109)을 아주 균일하고 정확하게 형성할 수 있게 된다.

그러므로 이러한 포장용 라벨을 포장용기에 실링한 후, 포장용기의 사용을위해 포장용 라벨을 절취할 경우 절취선의 간격과 깊이가 아주 일정하게 형성되어 있으므로 사용자는 절취선을 따라 포장용 라벨을 아주 쉽게 절취할 수 있게 된다.

또한, 본 고안의 절취선 가공장치를 장기간 사용하면서 포장용 라벨 상에 절취선을 가공하더라도 절취선 가공장치의 미싱날과 부싱의 파손을 방지하여 이들 부품의 사용수명을 연장할 수 있게 된다.

이상과 같이 본 고안에 따른 포장용 라벨의 절취선 가공장치를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.

이상과 같은 본 고안의 포장용 라벨의 절취선 가공장치는, 포장용기의 외주연에 실링되는 포장용 라벨 상에 절취선을 가공할 때 절취선의 간격과 깊이가 항상 일정하게 유지되도록 하므로서 이러한 포장용 라벨이 포장용기의 외주연에 실링된 상태에서 일정한 당김력만으로도 포장용 라벨이 절취선을 따라 용이하게 절취될 수 있을 뿐만 아니라, 포장용 라벨의 절취선 가공장치에 설치된 미싱날과 부싱의 파손을 방지하므로서 미싱날과 부싱의 사용 수명을 연장할 수 있는 등의 제반 특, 장점이 있다.

Claims (3)

1. 축 상에 고정되는 구동어셈블리(101)와; 상기 구동어셈블리로부터 동력을 공급받아 회전되도록 하고 적어도 하나 이상의 미싱날(104)을 구비하는 나이프홀더 어셈블리(102)와; 상기 나이프홀더 어셈블리의 직하방에 설치되어서 로울러를 고정하는 하도 어셈블리(103)로 구성하여서 된 포장용 라벨의 절취선 가공장치에 있어서,

   상기 나이프홀더 어셈블리(102)의 미싱날(104) 직하방에 설치되는 하도 어셈블리(103) 상에는, 서로 당접된 2개의 부싱(106)을 적어도 하나 이상 구성한 것이 특징인 포장용 라벨의 절취선 가공장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 부싱(106)들은 서로 마주보는 측면 모서리에 경사면(107)을 형성하여서 이들 부싱이 당접된 상태에서 상기 경사면(107)이 합쳐져서 이들 부위의 단면이 V 형상이 되도록 한 것이 특징인 포장용 라벨의 절취선 가공장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 부싱(106)의 경사면(107)에 의해 형성된 V 형상의 홈 내부에미싱날(104)이 위치되도록 하여서 절취선 가공장치로 포장용 라벨(108) 상에 절취선(109)을 형성할 때 절취선의 절취되는 간격과 깊이를 일정하게 유지할 수 있도록 한 것이 특징인 포장용 라벨의 절취선 가공장치.