KR20030089121A - 프레스금형을 이용하여 제작한 합성수지재 종광의제조장치 및 그 종광 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프레스금형을 이용한 합성수지재 종광의 제조장치 및 그 종광에 관한 것으로서, 특히 저렴한 제작경비로 고품질의 합성수지재 종광을 양산할 수 있도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 합성수지재 종광을 제작구성함에 있어서, 얇은 판형태의 합성수지판(120)을 프레스성형부(200)에 구성된 상하부 금형(220)(230)으로 공급되게 한 다음 상부 금형(230)과 하부금형(220)을 작동시켜 합성수지판(120)으로부터 다수개의 합성수지재 종광(H)이 프레스성형되게 한 것이다.

Description

프레스금형을 이용하여 제작한 합성수지재 종광의 제조장치 및 그 종광{Manufacturing device for plastic heale made by using press mold and its heale}

본 발명은 직물의 제직시 경사를 개구시켜 위사의 원활한 위입이 이루어질 수 있도록 한 직기용 종광의 제조장치 및 그 종광에 관한 것으로서, 특히 제작이 신속용이하면서 사용중 녹발생이 없는 양질의 합성수지재 종광을 양산할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 직기를 이용한 직물의 제직시 위사의 위입을 위한 경사의 개구는 종광을 사용하고 있다.

지금까지 사용되고 있는 일반종광의 제작은 내구성과 내부식성이 양호한 스테인레스강선을 꼬아 제작되게 한 것과, 스테인레스 판재를 이용하여 제작되게 한 것이 있으나 제작에 많은 어려움이 있을뿐 아니라 생산성이 낮고, 그에 따른 원가상승의 요인 및 사용 중 녹이 발생하게 되는 등의 단점이 있는 것이었다.

또한 수천개의 종광을 금속으로 구성된 종광을 사용함으로 인하여 전체적으로 중량이 무거워지게 되고, 무거운 종광을 고속으로 승강시키기 위하여서는 많은 동력이 소모될뿐 아니라 기계적으로 많은 무리가 따르게 되는 단점이 있는 것이었다.

이러한 단점을 시정하고자 가벼우면서 녹발생이 없는 합성수지제 종광이 제공되고 있다.

즉 종광을 제작함에 있어서 합성수지를 이용한 사출 성형방식으로 종광을 제작 사용케 하는 것이다.

따라서 상기한 합성수지제 종광의 경우 가볍기 때문에 종광을 고속으로 승강시키는 작동에 기계적 무리가 없고, 또한 워터제트직기의 경우에도 사용중 녹발생의 우려가 없는 등의 효과가 있는 것이었으나 다음과 같은 단점도 있는 것이었다.

즉 종광은 기능상 얇은 박판형상으로 길게 구성되어 있기 때문에 사출과정에서 수지의 고른 주입이 어렵게 되므로 그에 따른 불량발생이 다발할 우려가 있을 뿐 아니라 생산성이 떨어지게 되는 등의 단점이 있는 것이었다.

본 발명은 이러한 종래의 제반단점을 시정하고자 합성수지제로 종광을 제작구성하되, 제작이 신속용이하게하여 생산성 향상을 기대케 함과 아울러 불량발생율이 거의 없도록 한 종광의 제조장치를 제공하고, 동시에 상기 장치를 이용하여 제작한 양질의 종광을 제공하고자 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 합성수지제 종광을 제작구성함에 있어서, 롤상태 혹은 판상으로 구성된 합성수지재판을 상하 프레스금형으로 구성된 프레스장치내로 간헐적으로 공급되게 한 다음 프레스금형을 이용하여 다수개의 종광이 프레스성형방식으로 제작구성되게 한 것이다.

상기에서 프레스금형에 의해 일회 프레스작업으로 제작되는 종광의 갯수는 상하 금형에 구성된 성형홈의 갯수에 따라 조정이 되므로 작업여건이나 프레스기의 용량에 따라 일회 프레스작업으로 제작되는 종광의 갯수를 조정하여 사용할 수 있게 된다.

도 1 : 본 발명 장치의 개략구성도.

도 2 : 본 발명 장치를 이용한 종광 제조장치의 평면구성도로서 하부금형상에 합성수지판이 안치된 상태도.

도 3 : 본 발명에서 제조된 종광의 평면구성도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(H)--종광(100)--송출부

(110)--받침틀(120)--합성수지판

(130)--권취롤(140)--안내롤러

(150)--송출롤러(200)--프레스성형부

(210)--프레임(220)--하부금형

(230)--상부금형(240)--실린더

(250)--안내봉(300)--권취부

(310)--인출롤러

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명에서 제공하고자 하는 프레스금형을 이용한 합성수지제 종광제조장치의 개략구성도이고, 도2는 제조상태의 평면구성도이다.

본 발명은 크게 송출부(100)와 프레스 성형부(200) 및 스크랩권취부(300)로 구성되어 있으며 상기 송출부(100)는 받침틀(110)상에 얇은 판상의 합성수지판(120)이 롤상태로 권취된 권취롤(130)이 안치되어 있고, 권취롤(130) 전면에는 안내롤러(140) 및 한 쌍의 송출롤러(150)로 구성되어 있으며, 상기 송출롤러(150)는 간헐적으로 회전되게 하므로서 권취롤(130)에 권취된 판상의 합성수지판(120)이 간헐적으로 프레스성형부(200)로 공급되게 한다.

이때 송출부(100)상에 롤상태로 권최된 합성수지판(120)이 아닌 사각판재형상으로 구성된 합성수지판이 프레스성형부(200)로 공급되게 할 수도 있다.

프레스성형부(200)는 다음과 같이 구성되어 있다.

즉 프레임(210)상에 실린더(도시않됨)에 의해 일정거리 승강하는 하부금형(220)을 설치하고, 하부금형(220)직상부에는 상부금형(230)을 설치하되, 상부금형(230)은 실린더(240)에 의해 안내봉(250)을 따라 승강되게 구성되게 구성하므로서 상하부금형(220)(230)사이를 통과하는 합성수지판(120)을 통하여 다수의 종광(H)이 프레스성형되게 한다.

프레스성형부(200) 배면에 구성된 권취부(300)는 종광(H)을 프레스성형하고 남은 스크랩(S)인출을 위한 인출롤러(310)가 구성되어 있고 인출롤러(310) 일측에는 스크랩(S)을 권취하기 위한 권취롤러(320)가 구성되어 있다.

이때 권취부(300)에는 권취롤러(320)를 구비하지 않고 별도의 컷팅기(도시않됨)를 구성한 다음 종광(H)을 프레스성형하고 남은 스크랩(S)을 일정한 폭으로 절단하여 처리되게 할 수도 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 장치를 이용한 종광(H)의 제조는 다음과 같이 이루어지게 된다.

송출부(100)상에 롤상태로 권취된 합성수지판(120)이 간헐적으로 송출되게 한다.

이때 권취롤(130)로부터 합성수지판(120)이 간헐적으로 이동되게 하는 거리는 프레스성형부(200)에 장치된 상하부금형(220)(230)의 폭만큼의 길이로 이동되게 하며, 이는 송출롤러(150)의 회전에 의해 조정된다.

합성수지판(120)이 프레스성형부(200)에 구성된 상하부금형(220)(230)사이에 공급된 다음 정지하게 되면 실린더의 작동에 의해 상하부금형(220)(230)을 승강시켜 프레스되게 하므로서 합성수지판(120)이 상하부금형(220)(230)의 작동에 의해 프레스되면서 도3에서와 같은 구성의 종광(H)이 프레스성형된다.

상기에서와 같이 실린더에 의해 승강하는 상하부금형(220)(230)에 의해 종광(H)의 프레스작업이 완료되면 상하부금형(220)(230)은 다시 실린더의 작동에 의해 원복하게 되고, 동시에 인출롤러(310) 및 송출롤러(150)가 회전하여 합성수지판(120)을 일정거리 이동시킨 후 정지하게 되고, 상기한 상태에서 다시 상하부금형(220)(230)이 승강하여 프레스작업되게 하므로서 합성수지판(120)은 다시 상하부금형(220)(230)에 의해 또 다른 다수 개의 종광(H)이 프레스 제작되고,종광(H)이 프레스제작된 합성수지판 스크랩(S)은 다시 권취부(300) 쪽으로 이동하여 다음 작업을 대기하는 동작으로 연속적인 작업이 이루어지게 된다.

상기에서 상하부금형(220)(230)의 크기에 따라 한번에 많은 갯수의 종광(H)을 동시에 프레스 제작할 수 있게 되므로 양산이 가능하게 될 뿐 아니라 얇은 판상의 합성수지판(120)을 이용하여 프레스방식으로 성형한 것이기 때문에 종래 사출성형방식에 따른 수지액 주입불량의 문제를 해결할 수 있게 된다.

본 발명의 종광을 프레스 성형방식으로 제작함에 있어서, 롤상태로 권취된 합성수지판(120)를 이용하지 않고 일정한 규격, 즉 프레스금형의 규격에 맞게 제작구성된 사각판상의 합성수지판을 공급하여 종광을 프레스방식으로 제작구성하여 사용할 수도 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 합성수지재 종광을 구성함에 있어서, 상하금형 사이로 얇은 판상의 합성수지판을 공급한 다음 프레스성형방식으로 하여 다수개의 종광이 동시에 성형되게 하므로서 양산이 가능할 뿐 아니라 제품의 불량없이 균일한 품질의 종광을 반복하여 얻을 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 합성수지재 종광을 제작함에 있어서, 송출부(100)로부터 얇은 판상의 합성수지판(120)이 프레스성형부(200)로 간헐적으로 공급 송출되게 하고, 상기 프레스 성형부(200)는 실린더에 의해 승강작동하는 하부금형(220)과 상부금형(230)으로 구성 되게 하므로서 상하부금형(220)(230)의 승강작동에 의해 합성수지재 종광(H)이 프레스성형되게 한 것을 특징으로 하는 프레스금형을 이용하여 제작한 합성수지재 종광의 제조장치.
2. 합성수지재 종광을 제작함에 있어서, 얇은 판상의 합성수지판(120)을 프레스 성형부(200)에 구성된 상하부금형(220)(230) 사이로 공급되게 한 다음, 상부금형(230)과 하부금형(220)을 작동시켜 합성수지판(120)으로부터 합성수지재 종광(H)이 프레스성형되게 한 것을 특징으로 하는 프레스금형을 이용하여 제작한 합성수지재 종광.