KR20030078395A - Method for fabricating break drum of clutch in washing machine - Google Patents

Method for fabricating break drum of clutch in washing machine Download PDF

Info

Publication number
KR20030078395A
KR20030078395A KR1020020017427A KR20020017427A KR20030078395A KR 20030078395 A KR20030078395 A KR 20030078395A KR 1020020017427 A KR1020020017427 A KR 1020020017427A KR 20020017427 A KR20020017427 A KR 20020017427A KR 20030078395 A KR20030078395 A KR 20030078395A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
brake drum
clutch
washing machine
dehydration
brake
Prior art date
Application number
KR1020020017427A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
윤성노
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020020017427A priority Critical patent/KR20030078395A/en
Publication of KR20030078395A publication Critical patent/KR20030078395A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/30Driving arrangements 
    • D06F37/40Driving arrangements  for driving the receptacle and an agitator or impeller, e.g. alternatively
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • C09D5/10Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C09D5/106Anti-corrosive paints containing metal dust containing Zn
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/42Safety arrangements, e.g. for stopping rotation of the receptacle upon opening of the casing door
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/10Drums for externally- or internally-engaging brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2250/00Manufacturing; Assembly
    • F16D2250/0038Surface treatment
    • F16D2250/0046Coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

PURPOSE: A brake drum manufacturing method of a clutch for a washing machine is provided to smoothen the surface of the brake drum, to increase the productivity and to reduce expenses by modifying the manufacturing process of the brake drum. CONSTITUTION: A brake drum(18) is formed in a clutch of a washing machine, and fixed in the lower part of a dehydrating shaft to transmit rotational force of a motor to the dehydrating shaft. The upper diameter is reduced, and the lower diameter of the brake drum is increased. The brake drum is formed through press process, and the outer periphery of the brake drum is coated with zinc to prevent oxidation. The formation of the lead on the surface of the brake drum is restricted, and the wear of the brake lining stopping the dehydrating tub by contacting to the brake drum is prevented in stopping dehydration of the washing machine.

Description

세탁기용 클러치의 브레이크 드럼 제조방법{Method for fabricating break drum of clutch in washing machine}Method for fabricating break drum of clutch in washing machine

본 발명은 세탁기의 클러치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 세탁기의 클러치 내부에 설치되는 브레이크 드럼의 제조 방법을 개선하여 제조시의 작업공정을 단순화함과 더불어 원가를 절감할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a clutch of a washing machine, and more particularly, to improve the manufacturing method of the brake drum installed inside the clutch of the washing machine to simplify the work process during manufacturing and to reduce the cost.

일반적으로, 세탁기는 세제의 유화 작용 및 세탁날개(Pulsator)의 회전에 따른 수류의 마찰작용 및 세탁날개가 세탁물에 가하는 충격작용 등을 이용하여 의복,침구 등에 부착된 각종 오염 물질을 제거하는 제품으로서, 센서에 의해 세탁물의 양과 종류를 감지하여 세탁방법을 자동으로 설정하고 또한 세탁수를 세탁물의 양과 종류에 따라 적절한 수위까지 급수한 후 마이콤의 제어를 받아 세탁을 수행하게 된다.In general, a washing machine is a product that removes various contaminants attached to clothes, bedding, etc. by using the emulsification action of the detergent and the friction action of the water flow due to the rotation of the washing wing and the impact action of the washing wing on the laundry. In addition, the sensor detects the amount and type of laundry and automatically sets the washing method, and also washes the water to an appropriate level according to the amount and type of the laundry, and performs the washing under the control of the microcomputer.

이와 같은, 종래의 세탁기는 도 1에 나타낸 바와 같이, 아웃케이스(11) 내에 설치된 외조(2) 내부에 다수의 탈수공을 갖는 탈수조 겸용 세탁조(12)가 회전가능하게 설치되고, 상기 세탁조(12)의 하부 중앙에는 세탁날개(1)가 회전가능하게 설치되며, 상기 외조(2)의 하부에는 상기 세탁조(12) 및 세탁날개(1)에 동력을 전달하기 위한 클러치(4)가 설치된다.In the conventional washing machine, as shown in FIG. 1, a dehydration tank combined washing tank 12 having a plurality of dehydration holes is rotatably installed in the outer tank 2 installed in the outer case 11, and the washing tank ( In the lower center of the 12) washing blade (1) is rotatably installed, the lower portion of the outer tank (2) is provided with a clutch (4) for transmitting power to the washing tank 12 and the washing blade (1). .

또한, 상기 외조(2)의 하부 일측에는 모터(3)가 설치되며, 상기 모터(3)의 축 선단에 결합된 모터 풀리(13)와 클러치(4)에 연결된 클러치 풀리(14) 사이에는 V벨트(15)가 연결된다.In addition, a motor 3 is installed at one lower side of the outer tub 2, and between the motor pulley 13 coupled to the shaft end of the motor 3 and the clutch pulley 14 connected to the clutch 4. The belt 15 is connected.

한편, 클러치(4)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 클러치 풀리(14) 상부에 기어 샤프트(5)가 설치되고, 기어 샤프트(5) 상부에 세탁축(16)이 설치되며, 상기 세탁축(16) 외측에는 탈수축(17)이 설치된다.Meanwhile, as illustrated in FIG. 2, the clutch 4 has a gear shaft 5 installed on the clutch pulley 14, a washing shaft 16 installed on the gear shaft 5, and the washing shaft ( 16) Dehydration shaft 17 is provided on the outside.

이 때, 상기 탈수축(17) 하단부는 상부 기어하우징을 겸하는 브레이크 드럼(18a)에 고정되고, 상기 브레이크 드럼(18a) 하부에는 하부 기어하우징(18b)이 결합되며, 브레이크 드럼(18a) 내부에는 동력을 감속시키기 위한 기어 유니트(19)가 설치된다.At this time, the lower end of the dehydration shaft 17 is fixed to the brake drum (18a) also serves as the upper gear housing, the lower gear housing (18b) is coupled to the lower portion of the brake drum (18a), inside the brake drum (18a) A gear unit 19 for reducing power is provided.

그리고, 기어 샤프트(5)의 하단부에는 스프링 블록(10) 및 클러치 보스(6)가고정되고, 클러치 보스(6) 외주에는 배수밸브 작동겸용 솔레노이드(도시는 생략함)의 동작에 따라 연동하는 브레이크 레버(20)가 설치되며, 상기 브레이크 레버(20) 일측에는 상기 브레이크 레버(20)의 작동시 연동하도록 클러치 레버(23)가 설치되고, 상기 클러치 레버(23)의 하단부에는 클러치 레버(23)의 작동시 연동하여 회동하는 작동캠(21)이 설치된다.A spring block 10 and a clutch boss 6 are fixed to the lower end of the gear shaft 5, and brakes interlocked around the clutch boss 6 in accordance with the operation of a drain valve actuation solenoid (not shown). A lever 20 is installed, and a clutch lever 23 is installed at one side of the brake lever 20 so as to interlock when the brake lever 20 is operated, and a clutch lever 23 at a lower end of the clutch lever 23. The operation cam 21 is rotated in conjunction with the operation of the installation.

이와 같이 구성된 클러치(4)는 세탁 및 탈수시 다음과 같이 작동하게 된다.The clutch 4 configured as described above operates as follows when washed and dehydrated.

먼저, 세탁시에는 배수밸브 작동겸용 솔레노이드 밸브(도시는 생략함)가 오프 상태이므로 브레이크 레버(20)의 작동으로 클러치 레버(23)가 밀리게 되고, 이에 연동하는 작동캠(21)에 클러치 보스(6)가 맞물려 클러치 스프링(9)을 직경이 증가하는 방향으로 밀게 된다.First, at the time of washing, since the drain valve actuation solenoid valve (not shown) is turned off, the clutch lever 23 is pushed by the operation of the brake lever 20, and the clutch boss is coupled to the actuating cam 21. (6) is engaged and pushes the clutch spring 9 in the direction of increasing diameter.

이에 따라, 직경이 증가한 클러치 스프링(9)은 스프링 블록(10)의 외주면으로 부터 이격된 상태를 유지하게 된다.Accordingly, the clutch spring 9 having an increased diameter maintains a state spaced apart from the outer circumferential surface of the spring block 10.

따라서, 상기 모터(3)의 회전력은 V벨트(15)에 의해 클러치 풀리(14)로 전달된 후, 이에 연결된 기어 샤프트(5)로 전달되고, 다시 기어 샤프트(5) 상부에 연결된 세탁축(16)을 통해 세탁날개(1)로 전달되어 상기 세탁날개를 회전시키게 된다.Therefore, the rotational force of the motor 3 is transmitted to the clutch pulley 14 by the V-belt 15, and then to the gear shaft 5 connected thereto, and again the washing shaft connected to the upper gear shaft 5 ( It is delivered to the washing blade (1) through 16 to rotate the washing blade.

또한, 탈수시에는 탈수조(12) 내의 세탁수가 자연배수된 상태에서 배수밸브 작동겸용 솔레노이드 밸브가 동작하여 브레이크 레버(20)를 당기면 클러치 레버(23)의 연동으로 작동캠(21)이 클러치 보스(6)의 세레이션(serration)에서 이탈됨에 따라 상기 클러치 스프링(9)은 직경이 줄어들게 되며, 이때의 복원력에 의해 클러치 스프링(9)은 하부 기어하우징(18b)과 스프링 블록(10)을 동시에 클램핑하게 하게 된다.In addition, during dehydration, when the wash water in the dehydration tank 12 is naturally drained, the drain valve actuation solenoid valve is operated to pull the brake lever 20 so that the actuating cam 21 is interlocked with the clutch lever 23. As the clutch spring 9 is separated from the serration of 6, the diameter of the clutch spring 9 decreases, and by the restoring force, the clutch spring 9 simultaneously moves the lower gear housing 18b and the spring block 10 at the same time. Will be clamped.

한편, 모터(3)의 동력을 전달받은 기어 샤프트(5)가 회전하면 기어 샤프트(5)에 고정된 스프링 블록(10)은 기어 샤프트(5)와 같이 회전을 하게 되는데, 이 때 스프링 블록(10)과 하부 기어하우징(18b)을 클램핑하고 있는 클러치 스프링(9)은 감기는 방향으로 회전하기 때문에 더욱 강력한 클램핑 작용력을 발휘하여 미끄러지지 않고 브레이크 드럼(18a) 및 기어 유니트(19)를 회전시키게 된다.On the other hand, when the gear shaft 5 received the power of the motor 3 rotates, the spring block 10 fixed to the gear shaft 5 rotates like the gear shaft 5, at this time the spring block ( 10) and the clutch spring 9 clamping the lower gear housing 18b rotate in the winding direction, thereby exerting a stronger clamping force to rotate the brake drum 18a and the gear unit 19 without slipping. .

따라서, 탈수시에는 모터(3)로부터 클러치(4)로 전달된 동력은 세탁축(16) 뿐만 아니라 탈수축(17)으로도 전달되어 세탁조 겸용인 탈수조(12)를 고속으로 회전시켜 탈수를 진행시키게 된다.Therefore, at the time of dehydration, the power transmitted from the motor 3 to the clutch 4 is transmitted not only to the washing shaft 16 but also to the dewatering shaft 17, thereby rotating the dewatering tank 12 which is also a washing tank at high speed so that dehydration can be performed. Will proceed.

또한, 탈수 정지시에는 브레이크 라이닝(7)이 브레이크 드럼(18a)의 외주면(181)에 밀착되어 강제 제동하여서 탈수조(12)를 정지시키게 된다.In addition, when the dehydration stops, the brake lining 7 is brought into close contact with the outer circumferential surface 181 of the brake drum 18a to force braking to stop the dehydration tank 12.

한편, 상기 브레이크 드럼(18a)은 외형을 형상하는 단조가공 과정과 상기 단조된 브레이크 드럼(18a)을 원래의 치수로 정확하게 제작하기 위해 그 외주면을 깎아내는 절삭가공 과정을 거쳐 제작된다.On the other hand, the brake drum (18a) is produced through a forging process to form the outer shape and a cutting process to cut the outer peripheral surface to accurately produce the forged brake drum (18a) to the original dimensions.

그러나, 상기와 같이 제작되는 브레이크 드럼은 다음과 같은 문제점을 나타내었다.However, the brake drum manufactured as described above has the following problems.

먼저, 종래에는 브레이크 드럼 제작시, 단조가공 및 절삭가공을 모두 거쳐야 하므로 작업공수가 많고 가공에 장시간이 소요된다.First, in the conventional brake drum manufacturing, because the forging process and the cutting process has to go through both, a lot of work time and processing takes a long time.

상기 브레이크 드럼의 제작과정에는 그 외주면을 절삭하는 공정이 포함되어있어, 상기 절삭공정에 의해 도면에 도시된 바와 같이 상기 브레이크 드럼 외주의표면에는 리드(lead)선이 형성된다,The manufacturing process of the brake drum includes a step of cutting the outer circumferential surface, a lead line is formed on the surface of the brake drum outer circumference as shown in the drawing by the cutting process,

이 리드선은상기 브레이크 드럼을 절삭하는데 있어서 절삭공구가 상기 브레이크 드럼 외주면을 상·하로 이동하면서 절삭함에 따라 생기는 것으로, 이러한 브레이크 드럼 외주면에 생긴 리드선에 의해 탈수 정지시 브레이크 드럼의 외주면에 밀착되는 브레이크 라이닝(7)이 쉽게 마모되어 제동력이 약해지고 소음이 발생하는 문제점을 나타내었다.This lead wire is formed when the cutting tool moves while cutting the brake drum outer circumferential surface in the cutting of the brake drum. (7) was easily worn and the braking force was weakened and noise appeared.

또한, 상기 리드선 사이로 외조(2)에서부터 흘러 내려온 수분이 스며들어, 상기 브레이크 드럼에 부식이 쉽게 발생함에 따라 사용수명이 저하되는 문제점을 나타내었다.In addition, the moisture flowing down from the outer tank (2) between the lead wires, so that the corrosion of the brake drum easily occurs, the service life was reduced.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 세탁기용 클러치의 브레이크 드럼 표면에 리드선이 생기지 않도록 하여, 상기 세탁기의 탈수 정지시 상기 브레이크 드럼에 밀착되어 탈수조를 정지시키는 브레이크 라이닝이 마모되지 않도록 하고, 방식성 재료를 상기 브레이크 드럼 외주면에 코팅하여 브레이크 드럼이 산화되지 않도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-described problems, so that the lead wire does not occur on the brake drum surface of the clutch for the washing machine, so that the brake lining that comes into close contact with the brake drum when the dehydration stop of the washing machine stops to wear. In addition, the anticorrosive material is coated on the outer peripheral surface of the brake drum to prevent the brake drum from oxidizing.

도 1은 종래의 세탁기 구성을 개략적으로 나타낸 종단면도1 is a longitudinal sectional view schematically showing a conventional washing machine configuration

도 2는 도 1의 클러치 구조를 나타낸 확대 상세도FIG. 2 is an enlarged detailed view of the clutch structure of FIG.

도 3은 도 2의 브레이크 드럼만을 나타낸 도면3 shows only the brake drum of FIG.

도 4는 본 발명에 따른 브레이크 드럼을 나타낸 단면도4 is a cross-sectional view showing a brake drum according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

4:클러치7:브레이크 라이닝4: clutch 7: brake lining

18:브레이크 드럼18: brake drum

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 세탁기용 클러치에 구비되고 상기 세탁기의 탈수축 하단부에 고정되어 탈수시 모터의 회전력을 상기 탈수축으로 전달하며, 상부의 직경은 좁으며 하부의 직경은 넓은 벨(bell)형상의 브레이크 드럼을 제작하는 방법에 있어서; 상기 브레이크 드럼을 프레스 가공에 의해 형성하고, 상기 브레이크 드럼의 방식성을 증가시키기 위해 상기 브레이크 드럼 외주면을 아연으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 클러치의 브레이크 드럼 제조방법이 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention is provided in the clutch for the washing machine is fixed to the lower end of the dehydration shaft of the washing machine to transfer the rotational force of the motor to the dehydration shaft during dehydration, the diameter of the upper part is wide and the diameter of the lower part is wide A method for producing a bell shaped brake drum; The brake drum is formed by press working, and the brake drum manufacturing method of the clutch for a washing machine is provided by coating the outer circumferential surface of the brake drum with zinc to increase the corrosion resistance of the brake drum.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

종래 기술의 설명에서 언급한 부분의 구성요소와 동일하거나 중복되는 구성요소에 대해서는 동일부호 및 동일 명칭을 부여하는 한편, 그 구성 요소에 대한 설명을 생략한다.The same reference numerals and the same names are used for the same or overlapping components as those of the components mentioned in the description of the prior art, and the description of the components is omitted.

도 4는 본 발명에 따른 브레이크 드럼을 나타낸 단면도로서, 본 발명은 세탁기용 클러치(4)에 구비되고 상기 세탁기의 탈수축(17) 하단부에 고정되어 탈수시 모터의 회전력을 상기 탈수축(17)으로 전달하며, 상부의 직경은 좁으며 하부의 직경은 넓은 벨(bell)형상의 브레이크 드럼(18)을 프레스 가공에 의해 형성하고, 프레스 가공에 의해 형성된 상기 브레이크 드럼(18)의 외주면에는 방식성 증가를 위해 아연을 코팅하여서 구성된 것이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing a brake drum according to the present invention, the present invention is provided in the clutch (4) for the washing machine is fixed to the lower end of the dehydration shaft 17 of the washing machine to the rotational force of the motor when dewatering the dehydration shaft (17) And a bell-shaped brake drum 18 having a narrow upper diameter and a wider lower diameter by press working, and having an anticorrosive property on an outer circumferential surface of the brake drum 18 formed by pressing. It is constructed by coating zinc for increase.

이 때, 상기 아연은 미세한 크기의 아연볼을 용융시키고, 이 용융된 아연볼을 고압으로 상기 브레이크 드럼(18)의 외주면에 분사하는 방식에 의해 코팅된다.At this time, the zinc is coated by melting zinc balls of fine size and spraying the molten zinc balls on the outer circumferential surface of the brake drum 18 at high pressure.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention configured as described above is as follows.

세탁 및 탈수시, 클러치(4)의 기본적인 작용 및 동작은 종래 기술에서 설명한 바와 동일하므로 생략하고 본 발명에 따른 브레이크 드럼(18)의 제조 과정 및 작용을 위주로 설명한다.During washing and dehydration, the basic operation and operation of the clutch 4 are the same as described in the prior art, and thus will be omitted and the focus will be mainly on the manufacturing process and operation of the brake drum 18 according to the present invention.

먼저, 본 발명의 제조방법에 따르면, 브레이크 드럼(18)이 프레스 가공에 의해 단 한번에 형성되기 때문에 리드선이 형성되지 않으며, 따라서 탈수조(12)에 대한 제동력 약화 및 소음 발생의 우려가 해소된다.First, according to the manufacturing method of the present invention, since the brake drum 18 is formed only once by the press working, no lead wire is formed, and thus the fear of weakening the braking force and noise generation for the dewatering tank 12 is eliminated.

즉, 종래 세탁기용 클러치(4)의 브레이크 드럼(18a) 제작과정에는 그 외주면을 절삭하는 공정이 포함되어있어, 상기 절삭공정에 의해 브레이크 드럼(18a) 외주면에 리드(lead)선이 형성되고, 상기 리드선에 의해 탈수 정지시 브레이크 드럼의 외주면에 밀착되는 브레이크 라이닝(7)이 쉽게 마모되어 제동력이 약해지고 소음이 발생하는 문제점이 있었으나, 본 발명의 브레이크 드럼(18)은 프레스 가공에 의해 단 한번에 형성되기 때문에 외주면이 매끈하게 되어 리드선의 형성이 방지된다.That is, the manufacturing process of the brake drum 18a of the conventional clutch 4 for a washing machine includes a step of cutting the outer peripheral surface thereof, and a lead line is formed on the outer peripheral surface of the brake drum 18a by the cutting process. When the dehydration stops due to the lead wire, the brake lining 7 which is in close contact with the outer circumferential surface of the brake drum is easily worn and the braking force is weakened and noise is generated. However, the brake drum 18 of the present invention is formed at one time by pressing. As a result, the outer circumferential surface becomes smooth, and formation of lead wires is prevented.

또한, 본 발명의 제조방법에 따르면, 리드선 사이로 외조(2)에서부터 흘러 내려온 수분이 스며들어 상기 브레이크 드럼(18a)에 부식이 쉽게 발생함에 따라 사용수명이 저하되는 문제점이 발생하던 종래와는 달리, 리드선이 형성되지 않고 외주면에 방식선 재료인 아연 입자에 의한 코팅층(180)이 형성되어 외주면이 매끄럽게 되므로 인해 수분 침투로 인한 부식 발생이 쉽게 이루어지지 않아 사용수명이 연장될 수 있게 된다.In addition, according to the manufacturing method of the present invention, unlike the conventional problem that the service life decreases as the moisture that flows down from the outer tank (2) between the lead wires so that corrosion occurs easily in the brake drum (18a), Since the lead wire is not formed and the coating layer 180 is formed on the outer circumferential surface by zinc particles, which are anticorrosive materials, the outer circumferential surface is smooth, so that corrosion due to moisture infiltration is not easily generated, thereby extending the service life.

상기 브레이크 드럼(18)의 외주면에 코팅되는 아연은 내마모성 및 방식성(防蝕性)이 강한 금속으로서, 코팅시에는 미세한 크기의 아연볼을 용융시키고, 이 용융된 아연볼을 고압으로 상기 브레이크 드럼(18)의 외주면에 분사하는 방법을 이용하게 된다.Zinc coated on the outer circumferential surface of the brake drum 18 is a metal having high abrasion resistance and corrosion resistance, and during coating, zinc balls of fine size are melted, and the molten zinc balls are pressed at high pressure in the brake drum ( The method of spraying on the outer circumferential surface of 18) is used.

이상에서와 같이, 본 발명은 세탁기의 클러치 내부에 설치되는 브레이크 드럼의 제조 방법을 개선하여 브레이크 드럼의 표면을 매끄럽게 함과 더불어 제조시의 작업공정을 단순화하여 생산성 향상 및 원가절감을 도모할 수 있게 된다.As described above, the present invention improves the manufacturing method of the brake drum installed inside the clutch of the washing machine, thereby smoothing the surface of the brake drum, and simplifying the work process at the time of manufacture, thereby improving productivity and reducing costs. do.

이에 따라, 본 발명은 제동성능의 저하로 인해 발생하는 안전사고를 막을 수 있으며 사용수명을 늘릴 수 있으므로 인해, 제품에 대한 사용자의 신뢰성도 높일 수 있게 된다.Accordingly, the present invention can prevent the safety accident caused by the deterioration of the braking performance and can increase the service life, thereby increasing the user's reliability of the product.

Claims (2)

세탁기용 클러치에 구비되고 상기 세탁기의 탈수축 하단부에 고정되어 탈수시 모터의 회전력을 상기 탈수축으로 전달하며, 상부의 직경은 좁으며 하부의 직경은 넓은 벨(bell)형상의 브레이크 드럼을 제작하는 방법에 있어서;Is provided in the clutch for the washing machine is fixed to the lower end of the dehydration shaft of the washing machine to transfer the rotational force of the motor to the dehydration when dehydration, the upper diameter is narrow and the lower diameter is to produce a bell-shaped brake drum wide In the method; 상기 브레이크 드럼을 프레스 가공에 의해 형성하고, 상기 브레이크 드럼의 방식성을 증가시키기 위해 상기 브레이크 드럼 외주면을 아연으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 세탁기용 클러치의 브레이크 드럼 제조방법.The brake drum is formed by press working, and the brake drum manufacturing method of the washing machine clutch, characterized in that to coat the outer peripheral surface of the brake drum with zinc in order to increase the corrosion resistance of the brake drum. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 아연은 미세한 크기의 아연볼을 용융시키고, 이 용융된 아연볼을 고압으로 상기 브레이크 드럼의 외주면에 분사하는 방식에 의해 코팅됨을 특징으로 하는 세탁기용 클러치의 브레이크 드럼 제조방법.The zinc is melted by the zinc ball of a fine size, the method of producing a brake drum brake drum characterized in that the coated by the method of spraying the molten zinc ball to the outer peripheral surface of the brake drum at high pressure.
KR1020020017427A 2002-03-29 2002-03-29 Method for fabricating break drum of clutch in washing machine KR20030078395A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020017427A KR20030078395A (en) 2002-03-29 2002-03-29 Method for fabricating break drum of clutch in washing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020017427A KR20030078395A (en) 2002-03-29 2002-03-29 Method for fabricating break drum of clutch in washing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20030078395A true KR20030078395A (en) 2003-10-08

Family

ID=32377197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020017427A KR20030078395A (en) 2002-03-29 2002-03-29 Method for fabricating break drum of clutch in washing machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20030078395A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100808866B1 (en) * 2007-04-03 2008-03-03 삼성전자주식회사 Washing machine and manufactureing method of the same of
KR20190025387A (en) 2017-09-01 2019-03-11 백서재 Manufacturing Method and production thereof of the brake drum of Refrigerator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100808866B1 (en) * 2007-04-03 2008-03-03 삼성전자주식회사 Washing machine and manufactureing method of the same of
KR20190025387A (en) 2017-09-01 2019-03-11 백서재 Manufacturing Method and production thereof of the brake drum of Refrigerator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20030078395A (en) Method for fabricating break drum of clutch in washing machine
JP2001340685A (en) Clutch system for washing and dewatering machine
KR20010114091A (en) method for manufacturing break drum in washer
KR19990033908A (en) Bearing housing coupling structure of direct type washing machine
KR100352066B1 (en) Power transmission apparatus for washing machine
KR20030078401A (en) Nut for fixing clutch fully in washing machine
KR20030078400A (en) Method of fabricating spring block of clutch in washing machine
KR20030079517A (en) structure of clutch lever in washing machine
KR100238649B1 (en) Clutch pulley combination structure of a washing machine
KR20030078398A (en) method for fabricating gear housing in clutch for washing machine
KR100413457B1 (en) structure of clutch in full automation type washing machine and method for fabricating the same
KR0133605Y1 (en) A brake apparatus of a fully automated washing machine
KR20030079518A (en) structure for assembling gear housing in clutch for washing machine
KR20030078396A (en) Method for fabricating spin shaft in washing machine
KR200167572Y1 (en) Structure for noise prevention by brake band of laundromat
KR0132196Y1 (en) A clutch for a washing machine
KR100223427B1 (en) Brake lever and operation cam combination structure of a washing machine
KR100271366B1 (en) Break apparatus for washing machine
KR20030079519A (en) structure for installing oilless bearing in clutch for washing machine
KR950003690Y1 (en) Brake device of washing machine clutch
JPH0453586A (en) Band brake device for washing machine
KR19990084874A (en) Brake Device for Washing Machine
KR0124262Y1 (en) A brake band structure of a washing machine
KR20030078399A (en) method for fabricating washing shaft of washing machine
KR100203064B1 (en) Brake apparatus for washing machine

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid