KR20030078109A - 합사연사 강연된 편직물의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 합사연사 강연된 편직물의 제조방법은 편직물을 제조함에 있어서, 다수의 방적원사를 합사한 두 가닥의 연사를 상호 다른 방향으로 강연한 뒤, 고압 진공 세팅하고, 이들을 건조하여 편직하는 것으로 이루어진다.
따라서 본 발명에 의한 제조방법으로 만들어진 편직물 또는 이의 제품은 세팅 상태가 해제되더라도 다른 방향으로 강연된 연사 두가닥에 의하여 제품화되기 때문에, 편직물이나 이의 제품의 뒤틀림 방향이 상호 보완되어 뒤틀림 현상이 용이하게 방지되며, 이에 따라 제품의 질을 용이하게 향상할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

Description

합사연사 강연된 편직물의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF KNITTING GOODS MADE OF HIGH TWIST YARN}
본 발명은 합사연사 강연된 편직물의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 편직물로 만들어진 제품의 한쪽 쏠림 현상을 용이하게 방지할 수 있도록 하는 합사연사 강연된 편직물의 제조방법에 관한 것이다.
양말, 스타킹, 장갑, 메리야스, 팬티, 런닝셔츠 등과 같은 제품은 편직물로만들어지는 것이며, 종래에는 방적공장에서 출하된 원사를 그대로 편직하여 편직물을 제조하기 때문에, 계절과 무관한 제품이 제조된다는 단점이 있다.
그래서 종래에는 상기와 같은 단점을 보완하기 위하여, 등록번호 특1995-11772호로 등록된 제조방법이 개발된 바가 있으며, 이는 원사를 단사연사 또는 단사강연한 후, 용매제를 첨가시켜 고온세팅가공 처리된 원사와 가공처리되지 아니한 일반원사와 적절한 혼용비율로 제직하고, 용매제를 첨가, 완제품에 제2차 가공처리함으로써 방향이 있고 제품의 수명이 길고, 표리면이 까실까실한 느낌을 줄 수 있도록 하며, 또한 직물 조직에 공극이 생겨 통풍이 잘 되어 시원한 느낌을 줌으로써 봄, 여름, 가을, 하절기용으로 사용할 수 있는 편직물을 제조하게 된다.
그러나 종래에는 강연할 때에 한쪽 방향으로만 강연하기 때문에, 코팅 처리된 편직물의 초기에는 양호한 제품을 유지하게 되나, 시간의 흐름에 따라 제품을 구성한 편직물의 코팅 상태가 나빠지면서 편직물의 뒤틀림이 발생되어 제품의 질을 떨어뜨리게 된다는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 각각의 합사연사의 강연 방향을 다르게 함으로써 편직물로 만들어진 제품의 한쪽 쏠림 현상을 용이하게 방지할 수 있는 합사연사 강연된 편직물의 제조방법을 제공하는 데 있다.
이를 실현하기 위하여, 본 발명은 편직물을 제조함에 있어서, 다수의 방적원사를 합사한 두 가닥의 연사를 상호 다른 방향으로 강연한 뒤, 고압 진공 세팅하고, 이들을 건조하여 편직하는 것으로 이루어지는 합사연사 강연된 편직물의 제조방법을 제공한다.
도 1은 본 발명에 의한 합사연사 강연된 편직물의 제조방법을 나타내는 공정도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
S10 : 편직물제조공정
S20 : 모소 공정
S30 : 염색 및 표백 공정
S40 : 가공 공정
S50 : 봉제 및 자수 공정
이하 본 발명에 의한 합사연사 강연된 편직물의 제조방법의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 합사연사 강연된 편직물로 각종 제품 즉 양말, 스타킹, 장갑, 메리야스, 팬티, 런닝셔츠 등과 같은 제품을 제조하게 된다.
본 발명의 편직물제조공정(S10)에서 제조된 편직물은 모소(S20), 염색 및 표백(S30), 가공(S40), 봉제 및 자수(S50)를 차례로 경유하여 편직물로 만들어진 각종 제품이 완성되며, 편직물 자체가 뒤틀리지 않기 때문에 각종 제품이 초기에 만들어진 상태를 유지하게 된다.
즉 본 발명에 의한 합사연사 강연된 편직물의 제조방법은 상기 편직물제조공정(S10)과 같으며, 면사, 마사, 견사, 혼방사, 합섬사, 화학사 등과 같은 방적원사의 다수의 가닥을 합사하여 연사를 만든 뒤에 두 가닥의 연사를 각각 강연하고, 이를 세팅 처리한 뒤에 건조하여, 편직기로 편직하는 것으로 이루어진다.
이 때 본 발명에서는 세팅 처리하기 전에 두 가닥의 연사를 상호 다른 방향으로 강연하게 되고, 이를 고압 진공 상태에서 세팅하게 되고, 세팅 처리되면서 강연된 연사들을 건조하여 편직하게 되며, 이에 따라 편직물이 제조되는 것이다.
물론 본 발명에서는 강연된 연사를 스팀보일러에 넣어서 고온 상태에서 고압 진공으로 세팅 처리하게 되는 바, 이는 종래와 같은 방법으로서 강연된 원사의 정착하게 된다.
그리고 본 실시예에서는 상기 편직물로부터 불순물 및 모(毛)를 모소(S20)하게 되고, 모소된 편직물을 염색 및 표백(S30) 처리한 뒤, 가공(S40)하게 된다.
이 때 상기 모소(S20) 공정은 최종적인 제품의 성질에 따라 생략할 수도 있으며, 모소하는 방법을 다르게 수행할 수 있는 것이다.
특히 상기 가공(S40) 공정에서는 흡수성 용매제, 발수성 용매제, 정전기방지 용매제, 냄새제거 용매제, 전자파차단 용매제 중의 하나 이상을 첨가하게 되며, 이에 따라 편직물로 만들어지는 제품에 따라 물을 빨아들이는 흡수성 기능, 물의 흡수를 방지하는 발수성 기능, 옷감에 발생되는 정전기를 방지하는 정전기방지 기능 등과 같은 기능성 편직물로 가변하게 된다.
상기와 같은 가공(S40) 공정에서 가공된 편직물은 봉제 및 자수(S50) 공정에서 제품화하게 되는 바, 상기 봉제 및 자수(S50) 공정에서는 재봉기, 자수기 등으로 양말, 스타킹, 장갑, 메리야스, 팬티, 런닝셔츠 등과 같은 제품으로 가변되는 것이다.
그러면 편직물을 구성하고 있는 강연된 연사 두 가닥이 각각 다른 방향으로 강연되어 있으므로 세팅 상태가 해제되더라도 편직물이나 제품의 뒤틀림 방향이 상호 보완하게 된다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 제조방법으로 만들어진 편직물 또는 이의 제품은 세팅 상태가 해제되더라도 다른 방향으로 강연된 연사 두가닥에 의하여 제품화되기 때문에, 편직물이나 이의 제품의 뒤틀림 방향이 상호 보완되어 뒤틀리거나 한쪽으로 쏠리는 현상이 용이하게 방지되며, 이에 따라 제품의 질을 용이하게 향상할 수 있다는 이점이 있다.

Claims (1)

  1. 편직물을 제조함에 있어서,
    다수의 방적원사를 합사한 두 가닥의 연사를 상호 다른 방향으로 강연한 뒤, 고압 진공 세팅하고, 이들을 건조하여 편직하는 것으로 이루어지는 합사연사 강연된 편직물의 제조방법.
KR1020020016930A 2002-03-28 2002-03-28 합사연사 강연된 편직물의 제조방법 KR20030078109A (ko)

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