KR20030077241A - 광합성의 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템 - Google Patents
광합성의 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20030077241A KR20030077241A KR1020020016223A KR20020016223A KR20030077241A KR 20030077241 A KR20030077241 A KR 20030077241A KR 1020020016223 A KR1020020016223 A KR 1020020016223A KR 20020016223 A KR20020016223 A KR 20020016223A KR 20030077241 A KR20030077241 A KR 20030077241A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fermentation
- food waste
- waste
- anaerobic fermentation
- anaerobic
- Prior art date
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 44
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 24
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000010794 food waste Substances 0.000 claims description 48
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 35
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 230000000243 photosynthetic effect Effects 0.000 claims description 22
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 20
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 claims description 16
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 9
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 claims 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 9
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 5
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 5
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 235000021107 fermented food Nutrition 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
- C05F9/02—Apparatus for the manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
본 발명은 음식물쓰레기의 발효시스템에 관한 것으로, 특히 수거된 음식물쓰레기를 정연분쇄하고 수분분산재로 수분함량과 염도를 낮춘후, 광합성의 혐기성발효균으로 발효시킴을 특징으로 한다.
본 발명은 수분80% 내외의 음식물쓰레기를 수거하여 저장탱크에서 수분함량 50%내외로 탈수시키는 탈수공정과, 상기의 탈수된 음식물쓰레기의 이물질제거/분쇄하는 분쇄공정과, 상기의 분쇄음식물쓰레기에 수분분산재인 폐면/폐식빵/미강(등겨/쌀겨)등을 선택적으로 혼합 교반하여 40-45%의 수분함량과 염도를 낮추는 저염공정과 동시에 광합성의 혐기성발효균을 혼합(중량비2% ±0,5)하여 발효온도(30℃-35℃)로 7-15일간 발효시켜 유기질비료를 생산하는 혐기발효공정과, 저온건조시키어 양질의 유기질비료를 자동화장치에 의해 유기질비료를 양산하며, 이를 비닐포대등에 밀봉포장하는 공정으로 광합성의 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템을 제공함에 있다.
Description
본 발명은 수거된 음식물쓰레기를 탈수시키고 탈수된 음식물쓰레기의 이물질 제거 및 분쇄하고 폐면/폐식빵/미강(등겨/쌀겨)등의 수분분산재를 혼합교반하여 수분함량 45% 와 염도를 낮추는 수분분산공정후,광합성의 혐기성발효균을 혼합(중량비;2% ±0,5)하여 상온(30℃-35℃)에서 7-15일간 혐기발효시키는 1차 혐기발효공정과, 상기의 수분분산공정 및 혐기발효공정을 재실시하는 2차 혐기발효공정에 의해 양질의 유기질비료를 양산할 수 있는 광합성의 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템을 제공함에 있다.
일반적으로 음식물쓰레기의 처리방법은 가축사료용,매립방법,또는 소각에 의해 처리되고 있으나, 특히 매립방법은 지하수를 오염시키는 환경파괴의 원인이 되어 큰문제점을 안고 있다.
근래에는 이러한 문제점을 해소하기위하여 음식물쓰레기를 재활용하는 방안으로 음식물쓰레기를 유기질비료로 재활용하려고 시도하고 있고 일본등 외국에서는 실현되고 있는 실정이다.
이렇게, 음식물쓰레기를 호기성발효균을 이용하여 유기질비료의 생산이 가능하나, 음식물쓰레기의 염도가 낮은 경우에는 호기성발효가 가능하겠으나, 우리의 식단에 의해 발생되는 음식물쓰레기들은 염도가 높아 호기성발효조건에 적합되지 못하여 음식물쓰레기의 발효처리가 어려움에 봉착하고 있다.
그러나, 우리식단에서 발생되는 염도가 높은 음식물스레기의 발효처리방안들을 연구하고 있는 실정으로 국내에서도 음식물쓰레기를 호기성(유산소)발효처리하여 사료 및 유기질비료를 생산하는 제안들이 개시되고 있는데 그의 예로서,고온 호기성 발효로 공기와 열원을 동시에 투입하고 소량 미생물과 미생물 촉진제(조지방, 조단백. 해초류)가 포함된 물질로서 호기성 미생물에 세포단계에서 산소원자를 공급하거나 산소분자의 이용으로 촉진시키고, 이때 촉매제는 소금을 영양소로 이용하는 박테리아를 자극시켜 나트륨을 변형시켜서 음식쓰레기 속의 염소를 가스상태로 공기 중에 방출시게하여 대량의 사료와 퇴비를 생산하는 음식물 쓰레기 발효(사료) 및 퇴비화 방법과 장치 (공개특허공보 공개제10-2001-0017779호)와, 또 수분이 포함된 유기성 원료를 스크류의 회전으로 압축하여 공급하는 수렴수단;유기성 원료의 건조를 위해 고온의 열풍을 공급하는 열풍발생수단; 수렴수단에서 공급된 유기성 원료를 미세한 입자상태로 비산시키면서 소정의 수분함량을 갖도록 열풍발생수단에서 공급되는 고온의 열풍으로 건조시키는 건조분쇄수단; 건조분쇄수단에서 유입된 입자상태의 원료와 악취가스를 회오리바람을 이용하여 분리·배출하는 퇴비분리수단; 흡입력을 발생하여 건조분쇄수단과 퇴비분리수단에서 악취가스를 흡입하여 이송시키는 흡입력발생수단; 이 흡입력에 의해 유입된 악취가스를 자연물에 분사시켜제거하는 악취제거수단으로양질의 퇴비 또는 가축의 사료로 재활용할 수 있는 유기성 쓰레기 퇴비화 처리방법 및 장치(공개특허공보 공개제10-2001-0025960호)와, 그리고음식물 쓰레기의 수분 상태에 따라 마른 섬유소원(톱밥, 볏짚, 폐면 등)을 음식물 쓰레기 부피에 1/2~2배를 혼합하고, 발효 촉진제로써 미강 또는 밀기울을 전체의 5~25%로 혼합하여 수분 함량이 50~70% 되게 조정한다. 이 혼합물을 발효시키고, 호기성 유산소발효중에 발효열이 상승하여 혼합물의 온도가 60~70℃가 될 때 혼합물을 교반하여 발효중에 나오는 유해가스를 배출하고 최종 수분이 60~65%가 되도록조절한다. 이를 수증기로 80~100℃로 4~10시간 쪄서 살균하고 20~25℃로 식용버섯균을 접종하고 배양하여 버섯 재배를 하여 버섯을 생산하여 높은 부가가치를 얻는식용버섯균을 이용한 음식물 쓰레기 처리방법(등록특허공보 등록제10-1999-0189644호)들이 개시되고 있다.
그러나, 상기의 호기성발효방법들은 음식물쓰레기의 염도을 발효조건에 맞추는 시설조건들에 경제적 부담이커서 실용화에 문제점이크다.
또한, 호기성발효방법에 의해 생산된 유기질비료는 통기성을 부여하지 않으면 부폐의 원인이되어 포장에 통기공을 형성하여야 하며, 습기가 침습하여도 부폐되므로 보관에도 어려움이 크다.
본 발명은 많은수분 및 염분을 함유한 음식물쓰레기를 수거하여 탈수하고 이물질제거 및 분쇄하여 수분분산재로 수분함량 40%-45%으로 낮추는 동시에 광합성의 혐기성발효균을 혼합(중량비2% ±0,5)하여 밀폐탱크에서 상온으로 무산소이고 광합성의 혐기성발효균을 혼합하여 유기질비료를 생산하며, 유기질비료의 발효상태를 감안하여 수분분산재 및 혐기성발효균를 재차혼합하여 유기질비료를 생산하는 광합성의 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 처리시스템을 제공함에 있다.
본 발명을 구현하기 위하여는 높은염도 및 수분(80%)을 함유한 음식물쓰레기를 수거하여 탈수(50%)시키는 탈수공정과, 탈수된 음식물쓰레기의 이물질제거 및 분쇄하는 분쇄공정과, 분쇄음식물쓰레기에 수분분산재인 폐면/폐식빵/미강(등겨/쌀겨)등을 선택적으로 혼합 교반하여 수분함량 40%-45% 이고 염도를 낮추는 1차저염공정후, 상기의 1차 저염과정에 광합성의 혐기성발효균을 혼합(중량비2% ±0,5)하여 밀폐탱크에 저장하고 상온(30℃-45℃)으로 7-15일간 무산소이고 광합성의 1차 혐기발효공정과, 상기의 1차 무산소발효된 1차 유기질비료에 수분분산재를 2차 혼합하여 혐기성발효균으로 발효시키는 2차 혐기발효공정과, 상기의 2차혐기발효된 유기질비료를 저온건조시키고 밀봉포장으로 유기질비료를 생산하는 음식물쓰레기의 발효시스템에 특징이 있다.
본 발명의 다른목적은 분쇄되고 탈수된 음식물쓰레기에 폐기되는 폐면/폐식빵/미강(등겨/쌀겨)등의 수분분산재을 혼합하여 폐식품을 재활용하고 광합성의 혐기성발효균을 혼합하여 상온조검의 밀폐탱크내에서 무산소이고 광합성의 혐기발효에 의해 가스 및 악취발생을 방지하여 공기오염을 방지하여 주변환경을 보호하면서 유기질비료를 생산하는 음식물쓰레기의 발효시스템에 특징이 있다.
본 발명은 염도가 높은 국내식단에 의해 발생되는 음식물쓰레기에 수분분사재를 혼합하여 습도 및 염도를 나낮추는 저염공정과, 분쇄되고저염처리된 음식물쓰레기에 혐기성발효균을 혼합하여 밀봉상태로 무산소 및 광합성의 혐기발효공정에 의해 질좋은 유기질비료를 광합성의 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템에 있다.
이하 본 발명을 실시공정에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
1,탈수공정
염도와 습도(80%)가 높은 국내식단에 의해 발생되는 음식물쓰레기를 수거하여 저장탱크에 수납하고 일반적으로 이용되고 있는 음식물처리방법과 같이 자연적이거나 물리적으로 음식물쓰레기의 수분을 제거하여 수분함량을 약60% 이내로 낮춘다.
2,분쇄공정
상기의 탈수공정에서 함수율 60%이하로 탈수된 음식물쓰레기중에 섞겨있는 이물질제거 및 분쇄방법도 통상적인 음식물쓰레기처리방법과 같이 분쇄기로 잘게 분쇄하여 이물질이 제거된 음식쓰레기의 분쇄물을 생산한다.
3,저염공정
상기의 분쇄공정에 의해 세절된 분쇄음식물쓰레기에 수분분산재인 폐면/폐식빵/미강(등겨/쌀겨)등을 선택적으로 혼합 교반하여 수분함량 40-45%을 갖는 분쇄음식물쓰레기를 생산한다.
4,발효공정
상기의 저염과정중에 수분 및 염도를 낮춘 분쇄음식물쓰레기에 광합성의 혐기성발효균을 혼합하여 이동이 가능한 밀봉발효탱크에 저장하고 발효온도(30℃-35℃)로 7-15일간 광합성(무산소)의 혐기발효시키어 유기질비료를 생산한다.
이때,상기의 염도/수분을40-45%로 낮춘 분쇄음식물쓰레기에 광합성의 혐기성발효균을 2±0,5%을 혼합하며, 또 혐기성발효균을 혼합시킨 발효음식물쓰레기를 저장하는 밀봉발효탱크는 레일롤을 설치하여 레일궤도위에서 이송하되게 한다.
이렇게, 레일위에 설치되고 발효음식물쓰레기가 저장된 각개의 밀봉탱크는 이동이 용이하여 진다.
상기와 같이 염도/수분을40-45%로 낮춘 분쇄음식물쓰레기가 헙기성발효균에 의해 광합성의 혐기발효가 진행될 때 혐기성발효균의 그람양성통기의 성질에 의해 가스가 발생되지 않아 발효탱크의 밀봉이가능하므로서, 종전의 호기성발효고엊에서 발생되던 악취등이 예방되고, 주변환경에 무해한 효과도 얻게된다.
상기와 같이 음식물쓰레기를 혐기성발효균에 의해 광합성(무산소)의 혐기발효되는 유기질비료의 발효상태가 미진할 경우에는 상기의 발효공정후 다음과 같은 보완저염공정 및 보완발효공정을 재실시하여 질좋은 유기질비료를 생산한다.
3-1,보완저염공정
상기의 발효공정에 의해 발효된 유기질비료에 수분분산재인 폐면/폐식빵/미강(등겨/쌀겨)등을 선택적으로 혼합 교반하여 수분함량 45% 내외로 낮춘다.
4-1,보완발효공정
상기의 보완저염공정에 의해 수분/염도를 낮춘 유기질비료에 광합성의 혐기성발효균을 적정량을 혼합하여 이동이 가능한 밀봉발효탱크에 저장하고발효온도(30℃-35℃)로 7-15일간 광합성의 무산소발효(혐기성발효)시키어 유기질비료를 생산한다.
5,저온건조공정
상기와 같은 저염공정/보완저염공정 및 발효공정/보완발효공정에 의해 발효가 완벽히 진행된후, 발효밀봉탱크를 레일궤도를 따라 저온건조탱크에 투입하고 상온건조 한다. 이때 건조온도는 30-35℃가 가장 바람직하다.
6, 포장공정
상기와 같이 저염공정/보완저염공정 및 발효공정/보완발효공정과 전온건조공정이 완료된후에는 비닐에 정량씩 밀봉포장하여 출하한다.
상기와 같이 광합성(무산소)의 혐기발효에 의해 생산된 본 발명의 유시질비료는 밀봉 상태에서 대략1 년간 발효가 진행되므로 유기질비료를 밀봉의 비닐포장이 가능하여 노천의 보관이 가능하여 운송 및 보관이 용이 하고, 종전의 호기성(유산소)발효에 비해 제조 및 보관비용이 저렴하여 경제성이 높다.
이상에서 와같이 제조된 본 발명의 유기질비료의 성분을 분석방법(농진청고시제2002-21호)에 의해 다음과 같은 우수한 유기질비료임을 입증 하였다.
유기물(%)(공정규격;25이상)--------- 83,52
무기물대질소비(공정규격;50이하)-----24,49
질소(%)------------------------------3,41
납(mg/kg)(공정규격;150이하)----------2,08
카드늄(mg/kg)(공정규격;5이하)--------2,34
구리(mg/kg)(공정규격;500이하)-------28,42
크롬(mg/kg)(공정규격;300이하)-------12,68
비소(mg/kg)(공정규격;50이하)--------불검출
수은(mg/kg)(공정규격;2이하)---------불검출
염분(%)(공정규격;1이하)--------------0,44
수분(%)(공정규격;45)-----------------7,44
상기와 같이 본 발명은 염도가 높은 국내식단에 의해 발생되는 음식물쓰레기를 탈수/분쇄하고 폐면/폐식빵/미강(등겨/쌀겨)등으로 수분 및 염도를 낮추고 광합성의 혐기성발효균을 혼합하여 밀봉발효탱크에 저장하고 온도(30℃-35℃)에서 광합성(무산소)의 염기발효에 의해 양질의 유기질비료를 양산하므로서, 폐기되는 음식물쓰레기를 양질의 퇴비로 재활용할 수 있고, 또 음식물쓰레기에서 발산되는 악취제거와, 토양오염, 수질오염 및 대기오염을 예방하는 효과가 있다.
Claims (3)
- 수거된 수분80%내외의 음식물쓰레기를 저장탱크에서 수분60%내외로 탈수시키는 탈수공정 및 이물질제거 및 분쇄하는 분쇄공정과, 발효공정에 의해 유기질비료를 생산하는 음식물발효시스템에 있어서,상기의 분쇄공정에 의해 세절된 분쇄움식물쓰레기에 폐면/폐식빵/미강(등겨/쌀겨)등을 선택적으로 혼합 교반하여 40-45%의 수분함량 및 염도를 낮추는 보완저명공정을 포함하는 저염공정과,상기의 저염공정을 거친 분쇄음식물쓰레기에 광합성의 혐기성발효균을 중량비2±0,5%을 혼합하여 밀봉발효탱크에 저장하고 발효온도(30℃-45℃)로 7-15일간 공합성(무산소)의 염기발효시키는 보완발효공정을 포함하는 염기발효공정과,저온건조시키고 밀봉포장하여 생산하는 광합성의 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템.
- 제 1항에 있어서, 분쇄음식물쓰레기에 수분분산재를 혼합교반하여 수분함량 40-45%을 갖는 분쇄음식물쓰레기에 광합성의 혐기성발효균을 혼합하여 이동이 가능한 밀봉탱크에 저장하고 30℃-35℃의 발효온도에서 7-15일간 광합성(무산소)의 혐기발효시키는 발효공정을 특징으로 하는 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템.
- 제 1항에 있어서, 저염공정 및 발효공정을 거친 미완의 유기질비료에 수분분산재를 혼합교반하여수분함량40-45% 및 염도를 낮추는 보완저염공정과,상기의 보완저염공정후에 광합성의 혐기성발효균을 혼합하여 밀봉발효탱크에 저장하고 30℃-35℃의 발효온도에서 7-15일간 광합성(무산소)의 혐기발효시키는 보완발효공정을 특징으로 하는 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020020016223A KR20030077241A (ko) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 광합성의 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020020016223A KR20030077241A (ko) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 광합성의 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030077241A true KR20030077241A (ko) | 2003-10-01 |
Family
ID=32376568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020020016223A KR20030077241A (ko) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 광합성의 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20030077241A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100953775B1 (ko) * | 2007-11-23 | 2010-04-21 | 학교법인 신동아학원 | 음식쓰레기를 이용한 퇴비의 제조방법 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980033906A (ko) * | 1996-11-04 | 1998-08-05 | 주성호 | 음식물쓰레기의 가스 및 비료화장치 |
| KR20000019058A (ko) * | 1998-09-08 | 2000-04-06 | 이혜경 | 유기성 쓰레기의 혐기성 분해에 의한 처리방법및 그 장치 |
| KR100267499B1 (ko) * | 1998-02-28 | 2000-10-16 | 여광웅 | 음식물 찌꺼기를 이용한 사료제조 방법 및 장치 |
| JP2002035715A (ja) * | 2000-07-27 | 2002-02-05 | Kuraudo:Kk | 生ごみの無臭化処理方法とその装置 |
| KR20020044869A (ko) * | 2000-12-07 | 2002-06-19 | 이호인 | 혼합 단상 혐기성 소화설비를 이용한 유기성 폐기물처리방법 |
-
2002
- 2002-03-25 KR KR1020020016223A patent/KR20030077241A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980033906A (ko) * | 1996-11-04 | 1998-08-05 | 주성호 | 음식물쓰레기의 가스 및 비료화장치 |
| KR100267499B1 (ko) * | 1998-02-28 | 2000-10-16 | 여광웅 | 음식물 찌꺼기를 이용한 사료제조 방법 및 장치 |
| KR20000019058A (ko) * | 1998-09-08 | 2000-04-06 | 이혜경 | 유기성 쓰레기의 혐기성 분해에 의한 처리방법및 그 장치 |
| JP2002035715A (ja) * | 2000-07-27 | 2002-02-05 | Kuraudo:Kk | 生ごみの無臭化処理方法とその装置 |
| KR20020044869A (ko) * | 2000-12-07 | 2002-06-19 | 이호인 | 혼합 단상 혐기성 소화설비를 이용한 유기성 폐기물처리방법 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100953775B1 (ko) * | 2007-11-23 | 2010-04-21 | 학교법인 신동아학원 | 음식쓰레기를 이용한 퇴비의 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101955382A (zh) | 一种餐厨垃圾处理方法及其处理系统 | |
| CN104030738A (zh) | 一种餐厨垃圾资源化、无害化的处理方法 | |
| CN112588788B (zh) | 一种餐厨垃圾短流程资源化处理工艺 | |
| CN102172602A (zh) | 一种新型餐厨垃圾生物处理方法 | |
| US20150101375A1 (en) | Anaerobic digestion system for household organic wastes | |
| CN103964902A (zh) | 一种餐厨垃圾处理的方法 | |
| WO2012080348A1 (en) | Method for treating vegetable, fruit and garden waste | |
| CN104230401A (zh) | 一种厨余垃圾的处理方法 | |
| KR101148403B1 (ko) | 음식물 쓰레기의 비료 제조방법 | |
| KR101178450B1 (ko) | 석회처리 비료 제조방법 | |
| KR20150019062A (ko) | 음식물류폐기물을 이용한 음식물류폐기물건조물비료 및 그 제조방법 | |
| CN103896641A (zh) | 食物源有机垃圾降解菌剂载体 | |
| KR100271906B1 (ko) | 음식물쓰레기사료화방법 | |
| KR101899153B1 (ko) | 고온성 미생물을 이용하여 유기성 폐기물로부터 퇴비를 제조하는 방법 | |
| CN102173914A (zh) | 固液废弃物富氧生物处理方法及系统 | |
| KR101265225B1 (ko) | 음식물 쓰레기를 이용한 버섯배지 원료의 제조방법 및 유기질 비료 원료의 제조방법 | |
| KR20190112225A (ko) | 음식물쓰레기에 의한 토양 개질방법 | |
| KR20030077241A (ko) | 광합성의 혐기성발효균을 이용한 음식물쓰레기의 발효시스템 | |
| KR101042624B1 (ko) | 무폐수 음식물 쓰레기 퇴비화 장치 및 방법 | |
| TW201404764A (zh) | 廚餘兼氣發酵處理方法及其系統 | |
| KR100710885B1 (ko) | 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 장치 및 상기 장치를 이용한 퇴비화 방법 | |
| KR101976009B1 (ko) | 고형 유기성 폐기물 처리용 조성물, 이를 이용한 고형 유기성 폐기물 처리방법 및 이에 의해 제조된 퇴비 | |
| KR101153004B1 (ko) | 도석을 이용한 음식물쓰레기 처리방법 및 그에 의해 제조되는 도석비료 | |
| KR100322670B1 (ko) | 공서 배양균을 주재로한 바이오칩 및 이를 이용한 음식물쓰레기의 토양화 방법 | |
| KR100580857B1 (ko) | 바실러스 스미스아이 및 고온성 효모의 혼합균주를 이용한쓰레기 처리방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| E601 | Decision to refuse application |