KR20030072180A - 테프론 코팅 주걱 및 그 제조방법 - Google Patents

테프론 코팅 주걱 및 그 제조방법 Download PDF

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KR20030072180A
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Abstract

비접착력 및 내마모성이 우수하고 코팅면에 손상이 발생하지 않도록, 금속으로 이루어지며 넓적한 형상으로 형성되고 한쪽에는 삽입부가 돌출하여 형성되며 삽입부의 끝부분을 제외한 부분은 테프론층이 형성되는 본체부와, 합성수지로 이루어지며 본체부의 삽입부가 결합되어 일체로 고정 지지되며 손으로 잡는 부분인 손잡이부를 포함하는 테프론 코팅 주걱을 제공한다.
손잡이부와 삽입부는 손잡이부에 결합홈을 형성하고 삽입부를 가열한 다음 결합홈에 삽입하거나 삽입부를 결합홈에 삽입한 다음 가열하는 것에 의하여, 결합홈을 형성하는 부분의 합성수지가 용융 밀착되어 일체로 결합된다.
그리고 다이캐스팅 또는 프레스가공 등에 의하여 금속재의 본체부를 형성하고, 사출성형 등에 의하여 합성수지재의 손잡이부를 형성하고, 본체부에 대하여 테프론 코팅을 행한 다음 420℃ 이상의 온도에서 10∼60분 가열소성하는 과정을 2회이상 반복하여 삽입부의 끝부분을 제외하고 본체부에 테프론층을 형성하고, 테프론층이 형성된 본체부의 삽입부를 손잡이부와 일체로 결합시키는 과정으로 이루어지는 테프론 코팅 주걱 제조방법을 제공한다.

Description

테프론 코팅 주걱 및 그 제조방법 {Teflon Coated Scoop and Process of The Same}
본 발명은 테프론 코팅 주걱 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 2회이상 테프론 코팅을 시행하여 비접착력 및 내마모성이 우수하고 코팅면에 손상이 발생하지 않도록 손잡이를 결합시키는 테프론 코팅 주걱 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 주걱은 가정이나 식닥에서 밥을 푸는 데 사용하는 주방기구로서, 합성수지나 나무 등을 이용하여 제조한다. 주로 주걱은 평탄하면서 조금의 넓은 본체부와 손으로 잡기 편리하도록 상기한 본체부보다 가늘게 형성되는 손잡이부로 이루어진다.
상기에서 본체부와 손잡이부는 동일한 재질로 일체로 제조하거나 각각 별도의 부품으로 제조하여 일체로 결합시켜 사용한다.
상기한 본체부를 금속으로 형성하는 경우에는 손으로 잡을 때에 열전달에 의한 뜨거움을 방지하기 위하여 열전달효율이 나쁜 합성수지로 손잡이부를 형성하고,금속으로 형성된 본체부에 인서트 사출 등의 방법으로 합성수지로 이루어지는 손잡이부를 일체로 형성한다.
상기와 같이 이루어지는 종래의 주걱에 있어서는 본체부의 비접착력이 나빠 밥알 등이 붙게 되어 사용상 매우 불편할 뿐 아니라, 밥알 등이 붙어 있는 상태로 장시간 방치할 경우에 밥알 등이 말라붙어 잘 제거되지 않게 되고 위생상 좋지 않으며, 외관상 눈에 거슬리게 된다.
그리고 많은 사람이 공동으로 사용하는 식당 등에서는 밥알이 주걱에 많이 달라붙어 있는 상태로 계속하여 사용하기 때문에, 나중에 밥을 푸는 사람의 경우에는 밥이 조금씩밖에 퍼지지 않아 여러번 밥을 푸는 동작을 반복하여야 하므로 매우 불편하다.
또 밥알이 붙지 않게 하기 위하여 물그릇을 옆에 놓고 주걱을 물에 담가 놓기도 하는 데, 이 경우에는 밥에 물이 묻게 되어 축축해지고, 물의 온도가 따뜻하게 유지되므로 세균 등이 번식할 우려가 높다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본체부를 2중 이상으로 테프론 코팅을 행하여 비접착력을 높이고 손잡이부를 본체부에 손상을 일으키지 않도록 결합시킨 테프론 코팅 주걱을 제공하기 위한 것이다.
또 본 발명의 다른 목적은 금속으로 본체부를 형성한 다음 2회 이상 테프론 코팅을 수행하여 비접착력을 높이고 손잡이부를 본체부에 열융착 등의 방법으로 결합시키는 테프론 코팅 주걱 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱의 제1실시예를 나타내는 사시도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱의 제1실시예를 나타내는 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱의 제1실시예를 나타내는 부분확대 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱의 제2실시예를 나타내는 부분확대 분해사시도.
도 6은 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱의 제2실시예를 나타내는 부분확대 조립단면도.
도 7은 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱의 제3실시예를 나타내는 부분확대 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱의 제4실시예를 나타내는 부분확대 단면도.
도 9는 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱의 제5실시예를 나타내는 부분확대단면도.
도 10은 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱의 제6실시예를 나타내는 부분확대 단면도.
도 11은 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱 제조방법의 일실시예를 나타내는 공정도.
본 발명이 제안하는 테프론 코팅 주걱은 금속으로 이루어지며 넓적한 형상으로 형성되고 한쪽에는 삽입부가 돌출하여 형성되며 삽입부의 끝부분을 제외한 부분은 테프론층이 형성되는 본체부와, 합성수지로 이루어지며 상기한 본체부의 삽입부가 결합되어 일체로 고정 지지되며 손으로 잡는 부분인 손잡이부를 포함하여 이루어진다.
상기에서 테프론층은 본체부에 대한 테프론 코팅을 행한 다음, 대략 420℃ 이상의 온도에서 대략 10∼60분 정도 가열소성하는 과정을 2회이상 반복하여 형성한다.
상기한 손잡이부와 삽입부는 손잡이부에 결합홈을 형성하고 상기한 삽입부를 가열한 다음 결합홈에 삽입하거나 삽입부를 결합홈에 삽입한 다음 가열하는 것에 의하여, 결합홈을 형성하는 부분의 합성수지가 용융되어 삽입부에 밀착하여 일체로 결합된다.
그리고 본 발명이 제안하는 테프론 코팅 주걱 제조방법은 다이캐스팅 또는 프레스가공 등에 의하여 금속재의 본체부를 형성하고, 사출성형 등에 의하여 합성수지재의 손잡이부를 형성하고, 본체부에 대하여 테프론 코팅을 행한 다음 대략 420℃ 이상의 온도에서 대략 10∼60분 정도 가열소성하는 과정을 2회이상 반복하여 삽입부의 끝부분을 제외하고 본체부에 테프론층을 형성하고, 테프론층이 형성된 본체부의 삽입부를 손잡이부와 일체로 결합시키는 과정으로 이루어진다.
다음으로 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱의 일실시예는 도 1∼도 3에 나타낸 바와 같이, 금속으로 이루어지며 넓적한 형상으로 형성되고 한쪽에는 삽입부(12)가 돌출하여 형성되며 삽입부(12)의 끝부분을 제외한 부분은 테프론층(14)이 형성되는 본체부(10)와, 합성수지로 이루어지며 상기한 본체부(10)의 삽입부(12)가 결합되어 일체로 고정 지지되며 손으로 잡는 부분인 손잡이부(20)를 포함하여 이루어진다.
상기에서 테프론층(14)은 본체부(10)에 대한 테프론 코팅을 행한 다음, 대략 420℃ 이상의 온도에서 대략 10∼60분 정도 가열소성하는 과정을 2회이상 반복하여 형성한다.
상기에서 테프론 코팅을 행하는 횟수가 많아지고, 온도가 높아지거나 시간이 많이 소요될수록 테프론층(14) 표면의 비접착력과 내마모성이 더욱 향상된다.
따라서 테프론 코팅을 반복하여 여러번 행할수록 비접착력과 내마모성의 면에서 유리하지만, 생산성 및 제조원가의 면에서는 불리하므로, 3회정도 테프론 코팅을 행하는 것이 비접착력과 내마모성 및 생산성과 제조원가를 모두 감안할 때 가장 바람직하다.
상기한 본체부(10)는 밥 등을 푸기 위한 넓적한 부분과 한쪽으로 돌출되어 형성되는 삽입부(12)의 일부에 대해서만 테프론 코팅을 행하고, 상기한 손잡이부(20)에 삽입되는 삽입부(12)의 끝부분에 대해서는 테프론 코팅을 행하지 않는 것이 테프론 코팅에 의한 비접착력에 의하여 손잡이부(20)와의 결합력이 저하되는 것을 방지할 수 있으므로 바람직하다.
상기한 본체부(10)는 다이캐스팅을 이용하여 알루미늄 등의 금속으로 형성하는 것도 가능하고, 철이나 철합금 등의 금속판재를 이용하여 프레스가공으로 형성하는 것도 가능하다.
상기와 같이 다이캐스팅이나 프레스가공으로 형성되는 본체부(10)는 테프론 코팅을 행하기 전에 거스러미나 흠집 등을 제거하기 위한 연마를 행하는 것이 바람직하다.
상기한 손잡이부(20)에는 상기한 본체부(10)의 삽입부(12)가 삽입되는 결합홈(22)을 형성한다.
또 상기한 손잡이부(20)에는 벽걸이 등에 걸어놀 수 있도록 걸쇠구멍(24)을 형성하는 것도 가능하다.
상기한 손잡이부(20)는 합성수지를 사출성형하는 것에 의하여 형성하는 것이 가능하다.
도 3∼도 10에 나타낸 바와 같이, 상기한 본체부(10)의 삽입부(12)를 상기한 손잡이부(20)에 결합시켜 고정하는 방법은 다양하게 적용하는 것이 가능하다.
예를 들면 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기한 손잡이부(20)에 결합홈(22)을 형성하고, 상기한 삽입부(12)를 가열한 다음 결합홈(22)에 삽입하는 것에 의하여, 결합홈(22)을 형성하는 부분(내면)의 합성수지가 용융되어 삽입부(12)의 표면에 밀착되어 상기한 손잡이부(20)와 삽입부(12)가 일체로 결합되도록 하는 것도 가능하다. 이 때 상기한 결합홈(22)은 상기한 삽입부(12)와 같거나 작은 크기로 형성하는 것이 가열된 삽입부(12)를 결합홈(22)에 삽입하는 과정에서 결합홈(22)의 내면이 삽입부(12)와 접촉하여 일부가 용융되면서 밀착되므로 바람직하다.
그리고 상기한 삽입부(12)를 결합홈(22)에 삽입한 다음, 초음파 가열 또는 유도 가열하는 것에 의하여, 결합홈(22)을 형성하는 부분(내면)의 합성수지가 용융되어 삽입부(12)의 표면에 밀착되어 상기한 손잡이부(20)와 삽입부(12)가 일체로 결합되도록 하는 것도 가능하다. 이 때 상기한 결합홈(22)은 삽입부(12)와 같거나 조금 큰 크기로 형성하는 상온의 삽입부(12)가 자연스럽게 결합홈(22)에 삽입되므로 바람직하다.
또 상기한 삽입부(12)에 본드 등의 접착제를 도포한 다음, 상기한 결합홈(22)에 삽입하는 것에 의하여 상기한 손잡이부(20)와 삽입부(12)를 일체로 결합시키는 것도 가능하다.
상기한 삽입부(12)의 끝부분에는 손잡이부(20)의 합성수지가 용융되어 밀착될 때에 결합력을 높이기 위하여 요철형상을 형성하는 것이 바람직하다. 상기한 삽입부(12)의 요철형상은 깔쭈기형상으로 형성하는 것도 가능하고, 엠보싱형상으로 형성하는 것도 가능하며, 줄눈형상으로 형성하는 것도 가능하다.
상기에서 삽입부(12)를 손잡이부(20)에 결합시키는 경우에 본체부(10)의 테프론층(14)이 손상을 입지 않도록 수작업에 의해 삽입하거나 고무 등의 연질재료를 이용하여 본체부를 잡아서 삽입하는 것이 바람직하다. 금속 등의 경질재료로 본페부(10)를 잡는 경우에는 내충격성이 약한 테프론층(14)이 금속 등에 의해 긁히거나 벗겨지는 등의 손상이 발생할 우려가 있다. 예를 들면 삽입부(12)를 금형 내부에삽입한 상태로 손잡이부(20)를 사출성형하는 인서트 사출방식의 경우에는 금형이 닫히면서 테프론층(14)이 형성된 부분을 물게 되므로 이 부분의 테프론층(14)이 충격에 의하여 깨져 외관을 해치고 품질을 저하시키는 경우가 발생한다.
본 발명에 있어서는 이러한 테프론층(14)의 손상을 방지하기 위하여 사출성형에 의하여 이미 제조된 손잡이부(20)에 본체부(10)의 삽입부(12)를 수작업에 의하여 삽입하거나 연질재료로 본체부(10)를 잡은 상태에서 삽입부(12)를 손잡이부(20)에 삽입하도록 이루어진다.
그리고 도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기한 삽입부(12)의 끝부분에 고정구멍(16)을 형성하고, 상기한 손잡이부(20)의 상기한 고정구멍(16)에 대응되는 위치에 작은나사(30) 등이 체결되는 체결구멍(26)을 형성한 다음, 상기한 삽입부(12)를 결합홈(22)에 삽입한 상태에서, 작은나사(30) 등을 체결구멍(26)과 고정구멍(16)을 관통하여 체결시키는 것에 의하여, 삽입부(12)를 손잡이부(20)에 일체로 결합시키는 것도 가능하다.
상기에서는 작은나사(30)를 1개만 체결하는 것으로 설명하였지만, 2개 이상을 체결하도록 구성하는 것도 가능하다. 또 작은나사(30) 대신에 리벳이나 핀 등을 이용하는 것도 가능하다.
그리고 도 7에 나타낸 바와 같이, 손잡이부(21)를 길이방향을 따라 2부분으로 나누어 형성하고, 한쌍의 손잡이부(21) 각각에는 상기한 삽입부(12)가 삽입되는 결합홈(23)을 형성하고, 상기한 삽입부(12)의 끝부분에는 위쪽 및/또는 아래쪽으로 돌출하는 걸림턱(15)을 형성하고, 상기한 손잡이부(21)의 결합홈(23) 끝부분에는상기한 걸림턱(15)이 삽입되는 걸림홈(25)을 형성하여, 상기한 삽입부(12)를 분리된 한쪽 손잡이부(21)의 결합홈(23)과 걸림홈(25)에 삽입한 상태에서 다른 하나의 손잡이부(21)를 덮은 다음, 초음파 가열 또는 유도 가열하여 상기한 한쌍의 손잡이부(21)가 맞닿은 면이 용융되어 서로 융착되는 것에 의하여, 상기한 손잡이부(21)와 삽입부(12)를 일체로 결합시키는 것도 가능하다.
또 도 8에 나타낸 바와 같이, 손잡이부(31)를 길이방향을 따라 2부분으로 나누어 형성하고, 한쌍의 손잡이부(31) 각각에는 상기한 삽입부(12)가 삽입되는 결합홈(23)을 형성하고, 한쪽 손잡이부(31)에는 하나이상의 조립돌기(32)를 형성하고, 다른쪽 손잡이부(31)에는 상기한 조립돌기(32)가 삽입되어 결합되는 조립홈(33)을 형성하고, 상기한 삽입부(12)에는 하나이상의 고정구멍(16)을 형성하고, 상기한 손잡이부(31)에는 상기한 고정구멍(16)에 대응되는 위치에 형성되고 작은나사(30)가 체결되는 하나이상의 체결구멍(16)을 형성하여, 상기한 삽입부(12)를 분리된 한쪽 손잡이부(31)의 결합홈(23)에 삽입한 상태에서 다른 하나의 손잡이부(31)를 덮어 상기한 조립돌기(32)를 조립홈(33)에 결합시켜 고정한 다음, 작은나사(30)를 상기한 체결구멍(26) 및 고정구멍(16)을 관통하여 체결하는 것에 의하여, 상기한 손잡이부(31)와 삽입부(12)를 일체로 결합시키는 것도 가능하다.
그리고 도 9에 나타낸 바와 같이, 상기한 삽입부(12)의 끝부분에 수나사(18)를 형성하고, 상기한 손잡이부(20)에 상기한 수나사(18)가 체결되는 나사홈(28)을 형성하여, 상기한 손잡이부(20)에 삽입부(12)를 일체로 결합시키는 것도 가능하다.
또 도 10에 나타낸 바와 같이, 상기한 삽입부(12)의 끝부분을 탄력을 갖는한쌍의 탄성편(38)으로 형성하고, 상기한 탄성편(38)의 끝부분에는 바깥쪽으로 돌출하는 걸림돌기(39)를 형성하고, 손잡이부(35)에는 상기한 삽입부(12)가 삽입되는 결합홈(22)과 상기한 결합홈(22)에 연통되고 상기한 걸림돌기(39)가 삽입되어 걸리는 걸림홈(36)을 형성하여, 상기한 삽입부(12)를 상기한 결합홈(22)에 삽입하여 탄성편(38)의 끝부분에 형성된 걸림돌기(39)가 걸림홈(36)에 걸리는 것에 의하여 상기한 손잡이부(35)와 삽입부(12)를 일체로 결합시키는 것도 가능하다.
상기에서 먼지 등의 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위하여 손잡이부(35)의 걸림홈(36)의 개방된 끝면에는 마개(37)가 결합된다.
상기와 같이 삽입부(12)를 손잡이부(35)의 결합홈(22)으로 삽입하는 경우에는 상기한 탄성편(38)이 압축되고, 상기한 걸림돌기(39)가 걸림홈(36)에 삽입되는 경우에는 탄성편(38)이 원상태로 복귀하여 걸림돌기(39)가 걸림홈(36)과 결합홈(22) 사이의 단차에 걸려 상기한 삽입부(12)가 손잡이부(35)로부터 분리되는 것이 방지된다.
그리고 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱 제조방법의 일실시예는 도 11에 나타낸 바와 같이, 다이캐스팅 또는 프레스가공 등에 의하여 금속재의 본체부(10)를 형성하고(P10), 본체부(10)에 대하여 테프론 코팅을 행한 다음 대략 420℃ 이상의 온도에서 대략 10∼60분 정도 가열소성하는 과정을 2회이상 반복하여 삽입부(12)의 끝부분을 제외하고 본체부(10)에 테프론층(14)을 형성하고(P12), 사출성형 등에 의하여 합성수지재의 손잡이부(20)를 형성하고(P20), 테프론층(14)이 형성된 본체부(10)의 삽입부(12)를 손잡이부(20)와 일체로 결합시키는(P30) 과정으로 이루어진다.
상기에서 다이캐스팅 또는 프레스가공으로 금속재의 본체부(10)를 형성하고(P10) 테프론 코팅을 행하기(P12) 전에 거스러미나 흠집 등을 제거하기 위한 연마(사포나 연마재를 이용한 연마)를 시행하는 것이 바람직하다.
상기한 본체부(10)의 삽입부(12)를 손잡이부(20)에 일체로 결합시키는 과정(P30)에서는 상기에서 설명한 바와 같은 도 3∼도 10의 다양한 방법이 적용 가능하다.
상기한 본체부(10)와 손잡이부(20)의 구성 및 제조방법은 상기한 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱의 일실시예와 마찬가지의 구성으로 실시하는 것이 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.
상기에서는 본 발명을 주걱에 적용하는 것으로 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 국자나 수저, 포크 등의 각종 주방기구에 응용하여 적용하는 것이 가능하다.
상기에서는 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱 및 그 제조방법의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱 및 그 제조방법에 의하면, 비접착력과 내마모성이 우수한 테프론을 2회이상 본체부에 코팅하므로, 계속하여 사용하는 경우에도 밥알 등이 본체부에 달라붙지 않아 사용상 매우 편리하다. 따라서 별도로 물그릇을 준비할 필요가 없어 위생상 및 사용상 매우 바람직하며, 주걱을 밥속에 장시간 꽂아놓는 경우에도 밥알이 본체부에 달라붙지 않으므로, 식당 등의 많은 사람이 이용하는 곳에서도 매우 유용하다.
또 본 발명에 따른 테프론 코팅 주걱 제조방법에 의하면, 손잡이부를 본체부와 결합시키는 과정에서 테프론 코팅된 부분에 어떠한 손상도 가해지지 않으며, 손잡이부의 체결력이 강하여 쉽게 분리되지 않는다.

Claims (9)

  1. 금속으로 이루어지며 넓적한 형상으로 형성되고 한쪽에는 삽입부가 돌출하여 형성되며 삽입부의 끝부분을 제외한 부분은 테프론층이 형성되는 본체부와,
    합성수지로 이루어지며 상기한 본체부의 삽입부가 결합되어 일체로 고정 지지되는 결합홈이 형성되며 손으로 잡는 부분인 손잡이부를 포함하는 테프론 코팅 주걱.
  2. 제1항에 있어서,
    상기한 테프론층은 본체부에 대한 테프론 코팅을 행한 다음 420℃ 이상의 온도에서 10∼60분 가열소성하는 과정을 2회이상 반복하여 형성하는 테프론 코팅 주걱.
  3. 제1항에 있어서,
    상기한 삽입부를 가열한 다음 결합홈에 삽입하거나 상기한 삽입부를 결합홈에 삽입한 다음 초음파 가열 또는 유도 가열하는 것에 의하여 상기한 손잡이부와 삽입부를 일체로 결합시키는 테프론 코팅 주걱.
  4. 제1항에 있어서,
    상기한 삽입부의 끝부분에 고정구멍을 형성하고,
    상기한 손잡이부의 상기한 고정구멍에 대응되는 위치에 작은나사가 체결되는 체결구멍을 형성하는 테프론 코팅 주걱.
  5. 제1항에 있어서,
    상기한 손잡이부를 길이방향을 따라 2부분으로 나누어 형성하고,
    한쌍의 손잡이부 각각에는 상기한 삽입부가 삽입되는 결합홈을 형성하고,
    상기한 삽입부의 끝부분에는 위쪽 및 아래쪽으로 돌출하는 걸림턱을 형성하고,
    상기한 손잡이부의 결합홈 끝부분에는 상기한 걸림턱이 삽입되는 걸림홈을 형성하는 테프론 코팅 주걱.
  6. 제1항에 있어서,
    상기한 손잡이부를 길이방향을 따라 2부분으로 나누어 형성하고,
    한쌍의 손잡이부 각각에는 상기한 삽입부가 삽입되는 결합홈을 형성하고,
    한쪽 손잡이부에는 하나이상의 조립돌기를 형성하고,
    다른쪽 손잡이부에는 상기한 조립돌기가 삽입되어 결합되는 조립홈을 형성하고,
    상기한 삽입부에는 하나이상의 고정구멍을 형성하고,
    상기한 손잡이부에는 상기한 고정구멍에 대응되는 위치에 형성되고 작은나사가 체결되는 하나이상의 체결구멍을 형성하는 테프론 코팅 주걱.
  7. 제1항에 있어서,
    상기한 삽입부의 끝부분에 수나사를 형성하고,
    상기한 손잡이부에 상기한 수나사가 체결되는 나사홈을 형성하는 테프론 코팅 주걱.
  8. 제1항에 있어서,
    상기한 삽입부의 끝부분을 탄력을 갖는 한쌍의 탄성편으로 형성하고,
    상기한 탄성편의 끝부분에는 바깥쪽으로 돌출하는 걸림돌기를 형성하고,
    상기한 손잡이부에는 상기한 결합홈에 연통되고 상기한 걸림돌기가 삽입되어 걸리는 걸림홈을 형성하고,
    상기한 걸림홈의 개방된 끝면에는 마개를 결합하는 테프론 코팅 주걱.
  9. 다이캐스팅 또는 프레스가공에 의하여 금속재의 본체부를 형성하고,
    본체부에 대하여 테프론 코팅을 행한 다음 420℃ 이상의 온도에서 10∼60분 가열소성하는 과정을 2회이상 반복하여 삽입부의 끝부분을 제외하고 본체부에 테프론층을 형성하고,
    사출성형 등에 의하여 합성수지재의 손잡이부를 형성하고,
    테프론층이 형성된 본체부의 삽입부를 손잡이부와 일체로 결합시키는 과정으로 이루어지는 테프론 코팅 주걱 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100987297B1 (ko) * 2010-02-12 2010-10-12 이희연 교량 보수 점검 장치
KR101053696B1 (ko) * 2009-09-23 2011-08-02 조태억 테프론 주걱부가 형성된 소스주걱
KR101712771B1 (ko) * 2016-03-21 2017-03-06 김명기 대용량 솥에 사용 가능한 주걱
KR20180126994A (ko) * 2017-05-19 2018-11-28 안소연 재료의 온도를 측정하는 거품기

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