KR20030061673A - 착색된 흡수성 물품 - Google Patents

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KR20030061673A KR10-2003-0001829A KR20030001829A KR20030061673A KR 20030061673 A KR20030061673 A KR 20030061673A KR 20030001829 A KR20030001829 A KR 20030001829A KR 20030061673 A KR20030061673 A KR 20030061673A
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Abstract

속옷의 내면에 부착되는 흡수성 물품이 속옷의 빛깔과 맞춰진 착색된 흡수성 물품을 개시하고 있다. 상기 흡수성 물품은 착용자의 피부측에 배향되는 피부측 표면과, 속옷의 내면에 배향되는 착의측 표면을 가진다. 상기 흡수성 물품은 피부측 표면에 표면시트가 배치되어 있다. 표면시트는 합성 수지 섬유, 반합성 섬유, 재생 섬유 중에서 선택된 l종 이상의 착색된 섬유만으로 형성된 부직포이다. 이 흡수성 물품의 피부측 표면에서 측정한 명도가 Munsell 색계의 5.7∼9.3의 범위내이다.

Description

착색된 흡수성 물품{COLORED ABSORBENT ARTICLE}
본 발명은, 속옷의 빛깔에 맞춰 사용하는 데 적합한 흡수성 물품에 관한 것으로서, 특히 질 배출물의 우수한 은폐성 및 월경 혈액의 우수한 가시성을 가진 팬티라이너로서의 사용에 적합한 착색된 흡수성 물품에 관한 것이다.
여성의 속옷의 가랑이 이음새 부분에 부착되는 흡수성 물품에는 생리용 냅킨, 실금용 패드 외에 주로 질 배출물을 받기 위해서 사용되는 팬티라이너가 있다. 종래의 상기 팬티라이너는 비교적 다량의 질 배출물을 흡수하여, 음부나 음부주변의 피부에 불쾌감을 부여하지 않고 질 배출물이 라이너로부터 새는 것을 방지한다.
그러나, 최근에 질 배출물이 비교적 소량인 경우에도 팬티라이너를 착용하는 사용자가 증가하고 있다. 이러한 사용자는 팬티라이너를 종래와 같이 다량의 질 배출물을 흡수하기 위해서 착용하는 것은 아니고, 오히려 속옷의 오염을 방지하기 위해서 착용한다. 즉, 속옷을 청결히 유지하고 싶은 사람이나, 속옷을 중요히 사용하는 사람, 혹은 속옷이 더러워지는 것이 싫은 사람들이 팬티라이너를 즐겨 사용하고 있다. 이러한 사람들은 팬티라이너를 종전 흡수성 물품으로서 착용하는 것은 아니고, 속옷의 가랑이 이음새 부분의 대체품으로서, 혹은 교환가능한 속옷의 가랑이 이음새 부분으로서의 사용을 주된 목적으로 하고 있다. 최근의 여성의 속옷은 브래지어와 팬티가 통일된 디자인으로 되어 있고, 투피스 세트 또는, 캐미숄이나 슬립등도 합쳐서 쓰리 피스 세트로 구입하는 것이 일반적이다. 그러나, 팬티의 가랑이 이음새 부분이 쉽게 더러워져, 팬티, 특히 가랑이 이음새 부분은, 다른 속옷보다도 정성들여 자주 세척하거나, 혹은 강한 세제나 표백제등을 이용하여 세척한다. 이러한 세탁의 반복에 의해서, 팬티의 가랑이 이음새만이 다른 속옷과 비교하여 쉽게 손상되기 때문에, 투피스 혹은 쓰리피스 셋트의 속옷을 구입할 때, 여분의 팬티을 더 사가는 여성도 적지 않다. 이러한 여성에게 있어서, 팬티라이너는, 속옷의 가랑이 이음새의 대체품으로서, 혹은 교환가능한 속옷의 가랑이 이음새부로서 유익한 것이다. 팬티라이너를 상용하으로써, 팬티의 가랑이 이음새 부분의 오염을 막아서, 팬티를 여분으로 구입할 필요도 없어진다.
이와 같이 속옷의 가랑이 이음새 부분의 대체품으로서, 혹은 교환가능한 가랑이 이음새부로서의 목적으로 이용되는 팬티라이너에 있어서, 착용자가 중시하는 것은 종래 중요시되어 있던 흡수기능 보다도, 오히려 착용했을 때의 팬티라이너의 착용감이나, 속옷과의 일체감이다. 따라서, 보다 가볍고 얇고 작은 팬티 라이너가인기를 얻고 있다. 이러한 속옷 가랑이 이음새의 대체품으로서 사용되는 팬티 라이너는 그 빛깔이 백색인 것이 일반적이었다.
그러나, 속옷에 구애되는, 혹은 속옷을 소중히 여기는 많은 여성은 그 날의 기분이나 그 날의 스케줄(어디에 갈까, 누구와 만날까 등)에 의해서 속옷을 선택한다. 이러한 여성은 속옷을 선택할 때 속옷의 빛깔을 중요하게 여긴다. 따라서 백색이 아닌 빛깔의 속옷을 즐겨 구입하여 착용하는 여성이 매우 많아지고 있다.
이와 같이 속옷의 빛깔을 중시하며, 또한, 속옷을 소중히 여기는 여성은 가랑이 이음새 부분의 대체품으로서 백색 팬티라이너에 불만을 갖는 사람이 많았다. 보다 구체적으로, 착색의 속옷을 중요히 사용하기 위해, 종래의 백색 팬티라이너를 사용하여야 한다는 불만, 착색 속옷의 가랑이 이음새 부분만 백색의 팬티라이너로 인하여 백색으로 되어 버리는 불만, 백색의 라이너의 표면에 질 배출물이나 뇨에 기인하는 오물이 눈에 띄어 쉽다고 하는 불만, 착색 속옷에 백색 팬티라이너를 붙인 경우, 속옷과 라이너의 빛깔이 다르기 때문에 라이너가 눈에 띄며, 라이너에 붙은 오물도 눈에 띄기 때문에, 비위생인 기분이 든다고 하는 불만등을 가져 왔다. 또한, 착색의 속옷에 백색의 팬티라이너를 부착하고 착색 속옷을 입고 벗는다면, 부착된 라이너가 눈에 띌 가능성이 있다. 이러한 여성은 백색 외의 빛깔의 펜티라이너를 바라고 있다.
종래, 백색이 아닌 빛깔의 팬티라이너로서, 카테킨을 추가함으로써 녹색으로 착색된 팬티라이너 및 흡수층이나 이면 시트에 부여된 색채가 표면시트를 통해 들여다 보이는 팬티라이너가 시판되고 있다. 또한, 특허문헌 EP 1108405호 공보에는, 착용자의 피부로 배향되는 표면시트와, 속옷측에 배향되는 이면시트와의 사이에 흡수코어가 끼워진 팬티라이너를 개시하고 있으며, 상기 표면시트와 이면시트와가 흑색같은 암색의 소재로 제조되었다.
카테킨을 포함하는 녹색 팬티라이너에 있어서, 표면시트에 착색된 면스펀 레이스 시트를 이용하고 있다. 그러나, 면스펀 레이스 시트를 균일하게 착색하는 것은 곤란하며, 시트표면에 빛깔얼룩이 생기는 것을 피할 수 없다.
착색된 면스펀 레이스 시트를 얻기 위해서는, 면을 체결시켜 시트를 형성한 후, 시트표면에 나타나고 있는 면을 염색하거나 또는 인쇄에 의하여 시트표면에 빛깔을 도포하고 있다. 그러나, 면의 표면은 매끄러운 모양이 아니고 흡수성이 있기 때문에, 각각의 섬유를 균일하게 착색하는 것이 곤란하다. 또한 섬유가 체결하고 있는 부분과 그것 이외의 부분과의 사이에 착색도가 다르기 쉽다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 미리 면을 착색한 후 체결시켜 시트를 제조할 수 있다. 그러나, 미리 착색된 섬유를 고압의 수류로 체결시키면 섬유의 착색이 탈락되기 쉽다. 섬유의 착색이 떨어지지 않도록 저압의 수류로 처리한 경우에는, 섬유끼리가 균일하게 체결될 수 없으므로, 역시 빛깔 얼룩이 발생한다.
면스펀 레이스 시트가 전술한 바와 같이 착색된 경우, 각 시트내에서 그 자리에 따라 빛깔이 쉽게 얼룩지고, 더욱이 제품마다 색상이나 명도가 달라져서, 균일한 품질을 유지하는 것이 어렵다. 따라서, 착색된 면스펀레이스 시트는 착색된 속옷의 가랑이 이음새부의 대체로서 사용하는 데 적당하지 않다.
또한, 흡수층이나 이면 시트가 착색되어, 표면시트로부터 이들의 빛깔이 들여다 보이는 팬티라이너는 표면시트의 섬유의 밀도에 따라 빛깔이 변하여, 눈으로 확인하는 각도에 따라 색상이나 명도가 달라진다. 이와 같이, 팬티라이너의 표면의 위치에 따라 빛깔이 달라져, 제품마다 빛깔이 불균일하다.
특허문헌 EP1108405호에 기재된 흡수성 물품은 흑색의 속옷과 일체의 빛깔을 나타내고, 음부로부터 배출되는 체액(질 배출물, 월경 혈액, 실금뇨)를 은폐하는 효과를 갖고 있다.
이와 같이, 흑색등의 암색의 팬티라이너는 부착된 체액이 눈에 띄기 어렵다. 따라서, 생리기간 이외의 기간 동안, 질 배출물을 흡수하고 은폐하여, 속옷이 오염되는 것을 방지하는 것에는 효과가 있다. 그러나, 월경이 시작된 직후의 미량이 월경 혈액이 부착된 때에, 암색은 이러한 월경 혈액도 은폐할 우려가 있다. 이 경우, 착용자는 생리가 시작된 것을 즉시 알아차리는 것이 지연되므로, 통상의 생리용 냅킨으로 교환하는 것이 지연되게 된다. 그 결과, 얇은 팬티라이너의 흡수 능력을 초과하는 다량의 월경 혈액이 착용자의 음부 및 그 주변에 부착되어 불쾌감을 준다. 더욱이, 상기 월경 혈액은 팬티라이너로부터 누설되어 속옷은 고사하고 겉옷까지 더럽힐 가능성이 있다. 즉, 착색 속옷의 오염을 막기 위한 팬티라이너가, 오히려 속옷이나 겉옷을 월경 혈액으로 더럽히는 원인이 될 수 있다.
이러한 사태를 일으키지 않는 위해서, 체액의 흡수 용량을 크게 하는 것이 가능하다. 그러나, 이러한 경우, 팬티라이너의 두께, 중량, 면적은 흡수 용량에 따라 커지기 때문에, 생리용 냅킨이나 종래의 질 배출물 흡수용 라이너에 근접하게 된다. 이러한 두껍고 무거우며 큰 팬티 라이너는 가랑이 이음새부의 대체품으로서사용하기에 적당하지 않다.
전술한 녹색으로 착색한 면스펀 레이스 시트를 이용한 팬티라이너 또는 표면시트를 통해서 빛깔이 들여다 보이도록 한 팬티라이너는 상기한 바와 같이 각 제품에 빛깔 얼룩이 있고, 제품마다 빛깔이 다르다. 따라서, 제품마다 질 배출물의 은폐성 및 월경 개시시에 월경 혈액이 부착되었을 때의 가시성이 제품마다 달라진다. 또한, 질 배출물 및 월경 혈액이 부착되는 위치에 따라 각 팬티라이너에서 상기 은폐기능이나 상기 가시성이 쉽게 달라질 수 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술의 단점을 극복한 것이다. 따라서 본 발명의 목적은 속옷의 빛깔에 맞춰 물품을 사용하는 데 알맞은 흡수성 물품을 제공하는 것으로서, 피부측 표면에 나타나는 표면시트가 균일하게 착색되어 질 배출물이 효과적으로 은폐되고 월경 혈액의 부착을 월경의 개시시에 즉시 알아챌 수 있다.
도1은 본 발명의 제1의 실시의 형태인 팬티라이너를 도시하는 사시도.
도2는 도1의 II-II 선에서의 단면도.
도3은 본 발명의 제2의 실시의 형태의 팬티라이너를 도시하는 사시도.
도4는 도 3의 IV-IV 선으로 절단한 반단면도.
본 발명의 개요
본 발명의 제1 태양에 따르면, 속옷의 빛깔에 일치하는, 속옷의 내면에 부착되는 착색된 흡수성 물품에 있어서, 착용자의 피부측에 배향되는 피부측 표면과 속옷의 내면에 배향되는 착의측 표면을 지니고, 상기 피부측 표면에 표면시트가 배치되고 있고, 이 표면시트는 합성 수지섬유, 반합성 섬유 및 재생 섬유중 어느 1종 이상의 착색된 섬유만으로 형성된 부직포이며, 이 흡수성 물품을 피부측 표면에서 측정했을 때의 명도가 Munsell 색계의 5.7∼9.3의 범위내인 것을 제공한다.
본 발명의 제2 태양에 따르면, 속옷의 빛깔에 일치하는, 속옷의 내면에 부착되는 착색된 흡수성 물품에 있어서, 착용자의 피부측에 배향되는 피부측 표면과 속옷의 내면에 배향되는 착의측 표면을 지니고, 상기 피부측 표면에 표면시트가 배치되고 있고, 이 표면시트는 착색된 합성 수지시트이며, 이 흡수성 물품을 상기 피부측 표면에서 측정했을 때의 명도가 Munsell 색계의 5.7∼9.3의 범위내인 것을 제공한다.
본 발명의 제3 태양에 따르면, 속옷의 빛깔에 일치하는, 속옷의 내면에 부착되는 착색된 흡수성 물품에 있어서, 착용자의 피부측에 배향되는 피부측 표면과 속옷의 내면에 배향되는 착의측 표면을 지니고, 상기 피부측 표면에 표면시트가 배치되고 있고, 이 표면시트는 합성 수지섬유, 반합성 섬유, 재생 섬유중 어느 1종 이상의 착색된 섬유만으로 형성된 부직포와 착색된 합성 수지시트를 조합한 것이고, 이 흡수성 물품을 상기 피부측 표면에서 측정했을 때의 명도가 Munsell 색계의 5.7∼9.3의 범위내인 것을 제공한다.
본 발명에 있어서, 표면시트는 합성 수지섬유, 반합성 섬유, 재생 섬유 중에서 선택된 어느 1종 이상의 착색된 섬유만으로 형성된 부직포, 착색된 합성 수지시트 또는 이들을 조합한 것이고, 흡수성 물품의 피부측 표면상에 나타나는 빛깔은 균일하게 제조될 수 있다. 또한, 피부측 표면에서 측정했을 때의 명도가 Munsell 색계의 5.7∼9.3의 범위내로 균일하게 제조될 수 있다. 따라서, 피부측 표면에 부착 또는 흡수성 물품에 흡수되었을 때의 질 배출물이 눈에 띄지 않아서, 질 배출물의 은폐성이 우수하다. 또한 착용중에 월경이 시작된 때에, 상기 피부측 표면에 부착 또는 흡수성 물품에 흡수된 월경 혈액을 즉시 알아챌 수 있어서 월경이 시작된 것을 빠르게 알기 쉽다. 따라서, 상기 흡수성 물품은 속옷의 가랑이 이음새부의 대체품으로서, 또한 가랑이 이음새부의 교환용으로서 사용하기에 적당하다. 또한, 속옷의 빛깔과 유사색 또는 동계색의 흡수성 물품을 선택하여 착용하면, 흡수성 물품이 상기 가랑이 이음새와 일체인 듯이, 속옷의 가랑이 이음새에 부착된 상태가 눈에 띄지 않게 된다.
상기 착색된 섬유는 그 중에 착색제를 포함하거나 또는 그 표면에 착색제가 도포된 것이다. 상기한 바와 같이 합성 수지섬유, 반합성 섬유, 재생 섬유는 착색제를 포함할 수 있다. 또한, 합성 수지섬유, 반합성 섬유, 재생 섬유는 평활한 섬유 표면을 가지고 있으므로, 착색제는 섬유 표면에 균일하게 도포될 수 있다. 따라서, 표면시트는 균일하게 착색되고, 제품마다 안정된 빛깔을 나타내게 된다.
착색된 합성 수지시트의 예로는 착색제를 포함하는 합성 수지로부터 형성되고 액투과 구멍을 갖도록 가공된 필름, 착색제를 포함하는 합성 수지에 의해 형성된 것으로 비교적 큰 액투과 구멍을 갖는 네트형 시트 및 착색제를 포함하는 합성 수지로 형성되고 액체 투과가 가능한 연속 기포를 갖는 발포 수지 시트를 들 수 있다. 혹은, 착색된 합성 수지 시트는 인쇄에 의해 착색제를 도포한 합성 수지 필름이 될 수 있다. 어떤 경우이든, 합성 수지 시트는 착색을 균일하게 행하는 것이 가능하다.
특히, 착색된 섬유가 착색제를 포함하는 섬유이고 착색된 합성 수지 시트는 착색제를 포함하는 합성 수지 필름인 경우, 합성 수지에 포함되는 착색제의 양이나착색제의 종류에 따라, 착색된 시트의 색상이나 명도를 용이하게 조절할 수 있다. 또한 착색제가 시트로부터 결코 이탈하지 않기 때문에, 신체에 대하여 안전하여, 속옷을 더럽히는 일도 없다. 이 흡수성 물품은 속옷에 부착되었을 때 눈에 띄지 않기 때문에, 흡수성 물품을 장착한 채로 속옷을 세탁하는 우려가 있다. 그러나, 이와 같이 잘못 세탁한 경우 착색제가 탈락할 가능성이 없기 때문에, 속옷의 오염을 방지할 수 있다.
상기 착색된 섬유만으로 형성된 부직포와 착색된 합성 수지시트를 조합하여 표면시트를 형성하는 경우, 표면시트의 중앙부만을 부직포로 형성하며, 측방 부분을 합성 수지시트로 형성할 수 있다. 반대로 중앙 부분이 합성 수지 시트로 측방 부분을 부직포로 할 수도 있다. 또한 부직포와 합성 수지시트와의 라미네이트를 이용할 수도 있다.
상기 표면시트의 아래쪽에, 착색된 섬유를 포함하는 부직포 중간시트를 제공할 수 있다. 유사색 또는 동계색 혹은 동색의 표면시트와 중간시트를 중첩하면, 흡수성 물품 전체의 색상이나 명도를 쉽게 조절할 수 있게 되어, 명도를 상기 5.7∼9.3의 범위내에서 최적으로 조절하기 쉽다. 예컨대, 표면시트의 명도를 밝은색으로 하고, 표면시트와 중간시트의 라미네이트는 그 명도를 상기 범위내에서 표면시트 단독 보다 어둡게 할 수 있다. 그 결과, 흡수성 물품에 흡수되었을 때 질 배출물의 은폐성을 높일 수 있다. 그 반면, 흡수성 물품의 피부측 표면이 희미한 빛깔의 외관을 나타내어, 표면시트에 부착된 미소한 월경 혈액을 눈에 띄게 할 수 있다. 이 경우도, 중간 시트의 착색된 섬유는 합성 수지섬유, 반합성 섬유, 재생섬유중 어느 1종 이상일 수 있고, 상기 섬유는 착색제를 포함하는 것여다. 혹은, 중간 시트의 착색된 섬유는 합성 수지 섬유, 반합성 섬유, 재생 섬유중 어느 1종 이상일 수 있고, 상기 섬유는 그 표면에 인쇄 등으로 착색제가 도포된 것이다.
상기 표면시트의 밑으로 착색되어 있지 않은 섬유 시트가 제공될 때, 상기 표면시트는 기초 질량이 25 g/m2내지 75 g/m2인 것이 바람직하다. 착색된 표면시트의 기초 질량이 상기 범위내라면, 그 밑으로 백색 또는 천연섬유의 소재 그 자체의 빛깔을 나타내는 흡수시트와 같은 비착색된 섬유의 시트가 존재하는 경우 만으로도, 피부측 표면측에서 보았을 때의 명도를 상기 5.7∼9.3의 범위에 조절하기 쉽다. 상기 표면시트 및 상기 중간시트의 밑으로 착색되어 있지 않은 섬유 시트가 위치하고 있는 경우, 상기 표면시트 및 상기 중간시트의 총 기초 질량이 25 g/m2내지 75 g/m2인 것이 바람직하다.
상기 표면시트를 어느 한편 단독으로 표면에서 측정했을 때의 명도는 Munsell 색계는 5.7∼9.3의 범위내인 것이 바람직하다. 표면시트 단독으로 상기 명도의 범위에 속한다면, 흡수성 물품 전체의 피부측 표면에서 보았을 때의 명도가 상기 5.7∼9.3의 범위로 조정하기 쉽다. 예컨대, 표면시트의 밑으로 위치하는 시트의 명도가 상기범위를 벗어난다고 하더라도, 표면시트의 기초 질량을 증가시킴으로써 또는 표면시트의 밑으로 착색된 중간시트를 배치함으로써 피부측 표면의 명도를 상기 범위로 설정할 수 있게 된다.
이와 같이, 본 발명의 흡수성 물품은 질 배출물의 흡수를 위한 팬티라이너로서 사용하기에 적합하다.
본 발명은 이후의 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시 형태의 첨부 도면으로부터 보다 충분히 이해될 수 있으나, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니며 다만 설명 및 이해를 위한 것이다.
본 발명의 실시의 형태
본 발명은 이후 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시의 형태를 상세하게 설명할 것이다. 이후의 설명에서, 숫자를 특정한 설명은 본 발명의 이해를 위한 것이다. 그러나, 본 발명의 당업자에게는 이러한 자세한 설명이 없이도 실시가능할 것이 명백하다. 또한, 공지된 구조는 본 발명의 불필요한 혼란을 피하기 위하여 상세하게 개시하지 않았다.
도1는 본 발명의 제1 실시의 형태의 착색된 흡수성 물품인 팬티라이너를 도시하는 사시도이고, 도2는 도1의 팬티라이너(1)를 II-II 선으로 절단한 단면도이다.
도1 및 도2에 도시하는 팬티라이너(1)는 여성이 속옷(예컨대, 팬티)의 가랑이 이음새부의 내면에 부착하여 착용하는 박형의 흡수성 물품이며, 주로 여성의 질 불비물과 같은 체액을 흡수하는 목적으로 사용된다. 본원의 "질 분비물"은 매일 질로부터 흐르는 소량의 액체로서 질을 채웠던 구세포를 운반하는 것을 의미한다. 이러한 배출물은 통상 투명하거나 우유빛이다. 흡수성 물품 및 이들의 부품은 2개의 표면을 가지고 있으며, 이들 중 착용자의 가랑이 이음새에 배향되도록 한 한 표면은 "피부측 표면"이라 하고, 반대편의 다른 표면은 "착의측 표면"이라고 한다.
팬티라이너(1)는 속옷의 빛깔에 맞춰 사용하기에 적합하다. 즉, 팬티라이너(1)은 속옷의 빛깔과 유사색 또는 동계색 혹은 동색의 것을 선택하여 사용된다. 소정의 빛깔은 팬티라이너(1)의 적어도 피부측 표면(40) 측으로부터 인식할 수 있다. 여기서, 본원에서 사용되는 "착색"은 백색이 아닌 다른 빛깔이 부여된 상태를 의미한다. 따라서, 착색의 개념은 백색안료 등만을 이용하여 백색을 부여한 상태는 포함되지 않는다.
이 팬티라이너(1)는 속옷의 가랑이 이음새부의 대체품으로서, 혹은 교환가능한 속옷의 가랑이 이음새부로서 사용되는 것이다. 그 용도를 위하여, 두께 치수는 0.25 mm 내지 5 mm가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.5 mm 내지 3.5 mm 의 박형이 것이다. 또한, 질량은 0.5 g 내지 4 g, 바람직하게는 0.75 g 내지 3 g, 가장 바람직하게는 1 g 내지 2 g이다. 두께 및 질량이 상기 범위보다도 크면, 지나치게 두껍고 무거운 팬티라이너가 속옷의 가랑이 이음새부의 대체품으로서 사용될 때 착용자에게 위화감을 부여하기쉽다. 또한 상기 범위 미만이면, 질 배출물 등의 흡수용량이 적어져 착용자는 질 배출물이 흡수되지 않을 것이라고 불안해 하기 쉽다. 또한, 지나치게 얇은 팬티라이너는 제조가 곤란하다.
속옷의 가랑이 이음새부에 부착한 팬티라이너(1)가 마치 속옷의 가랑이 이음새의 일부로서의 감촉을 얻기 위해서는, 팬티라이너(1)의 전가장자리로부터 뒤가장자리까지의 세로방향의 최대치수가 75 mm 내지 200 mm, 바람직하게는 90 mm 내지 170 mm이하, 가장 바람직하게는 100 mm 내지 150 mm이다. 한편 팬티라이너(1)의 가로 중심선 또는 그 부근에서 우측가장자리로부터 좌측가장자리까지의 가로방향의폭치수(도 1에 도시한 바와 같이 평면형상이 모래시계형상인 경우 팬티라이너의 폭이 가장 작아지는)는 30 mm 내지 80 mm가 바람직하고, 더욱 바람직하게는 40 mm 내지 60 mm이며, 가장 바람직하게는 45 mm 내지 55 mm이다. 상기 범위내에 있으면, 신체의 팬티라이너(1)는 속옷의 가랑이 이음새부에서 비어져 나오지 않고 착용자의 신체의 배출부(음부)를 커버할 수 있다.
팬티라이너(1) 전체는 Gurley 강성치가 1O mg 내지 300 mg인 것이 바람직하다. 30 mg 내지 250 mg이 더욱 바람직하며, 가장 바람직하게는 50 mg 내지 200 mg 이다. 상기 범위를 넘으면, 속옷의 가랑이 이음새부에 장착한 팬티라이너(1)는 착용자에게 강직감을 부여할 우려가 있다. 또한 상기 하한 미만이면, 속옷의 가랑이 이음새부가 변형된 때에, 팬티라이너가 꼬이거나 위치 어긋남이 발생할 우려가 있다. 더욱이, 상기 하한 미만이면, 팬티라이너(1)는 지나치게 부드러워서 제조가 곤란하다.
상기 Gurley 강성치는 주식회사 Yasuda 정기제작소 제조의「Gurley 유연도 시험기: 311형」을 이용하여, 상기 시험기에 첨부된 메뉴얼에 따라서 측정한 값이다. 다만, 시험 시료의 폭치수를 25.4 mm로 하여 측정한 값이다.
이하의 실시 형태와 같이, 팬티라이너(1)의 피부측 표면(40)에 부직포가 나타나는 것이 바람직하다. 이러한 경우, 표면의 질감이 속옷의 옷감과 근사해진다.
도1에 도시하는 팬티라이너(1)는 세로방향(도시 Y 방향)에 연장되는 우측가장자리(2)와 좌측가장자리(3) 및 폭방향(도시 X 방향)에 연장되는 전가장자리(4)와 뒤가장자리(5)를 갖고 있다. 상기 우측가장자리(2)와 좌측가장자리(3)은 오목만곡형상이고, 상기전가장자리(4)와 뒤가장자리(5)는 볼록만곡형상이어서, 상기 팬티라이너(1)의 평면형상은 모래시계형이다.
도2에 도시한 바와 같이, 상기 팬티라이너(l)는 액체 차단 기능을 갖는 이면 시트(11), 상기 이면시트(11) 위에 배치된 액체를 흡수하고 유지하는 기능을 갖춘 흡수시트(l2), 상기 흡수시트(12)의 위에 배치된 액체 투과 기능을 갖는 중간 시트(13) 및 상기 중간시트(13)의 위에 배치된 액체 투과 기능을 갖는 표면시트(14)로 이루어지는 4 시트 구조의 적층체이다.
상기 이면시트(11), 상기 흡수시트(12), 상기 중간시트(13) 및 표면시트(14)의 형상 및 크기는 각각 상기 팬티라이너(1)의 형상 및 크기와 동일하여, 상기 각 시트 11, 12, 13 및 14의 양측 가장자리 및 전후가장자리는 상기 팬티라이너(1)의 각 가장자리 2, 3, 4 및 5와 상호 일치하고 있다.
이면시트(11), 흡수시트(12), 중간시트(13) 및 표면시트(14)를 중첩시킨 후, 상기 팬티라이너(1)는 상기 우측가장자리(2), 좌측가장자리(3), 전가장자리(4) 및 뒤가장자리(5)로부터 내측으로 1∼4 mm의 간격 이격된 라운드 시일부(20)가 연속하여 형성되어 있다. 이 라운드 시일부(20)는 폭치수가 약 1∼3 mm 정도이며, 상기 4개의 각 시트가 핫멜트형 접착제등을 사용하여 가압하에서 접합되어 있다.
상기 이면시트(11)의 착의측 표면에, 상기 팬티라이너(1)의 세로 중심선 O-O 선으로부터 소정의 거리를 두어 한쌍의 감압 접착제층(15,15)이 도포되어 있다. 도2에 도시한 바와 같이, 상기 감압 접착제층(15,15)의 착의측 표면에는 이형지(16)가 접합되어 있다. 상기 팬티라이너(1)의 착용자는 이 이형지(16)를 상기 감압 접착제층(15,15)으로부터 박리하여 상기 감압 접착제(15,15)을 노출시킨다. 이후, 이 감압 접착제층(15,15)을 속옷의 가랑이 이음새부의 내측에 대어 상기 팬티라이너(1)를 접착한다. 따라서, 팬티라이너(1)는 속옷의 가랑이 이음새부의 일부(대체)로서 사용된다.
도1에 도시한 바와 같이, 상기 표면시트(14)는 표면시트(14)의 전체 길이에 걸쳐 중심선 O-O 선을 따라 연장된 일정한 폭치수 Wl의 범위에, 액체투과구멍(14a)이 형성되어 있다. 상기 액체 투과 구멍(14a)이 형성되어 있는 영역은 "중앙액체투과영역(30)"이다.
상기 중앙액체투과영역(30)내에서, 상기 액체투과구멍(l4a)은 규칙적으로 배열되어 있다. 또한, 개개의 액체투과구멍(14a)은 원형이다. 액체투과구멍(14a)의 세로방향의 배열 피치 Py 및 폭방향의 배열 피치 Px는 함께 2∼5 mm 이다. 또한, 표면시트(14)의 피부측 표면에서의 액체투과구멍(14a)의 개구 직경 치수는 약 0.5∼3 mm 정도이다. 또한 상기 중앙액체투과영역(30)에 대한 액체투과구멍(14a)의 개공면적율은 8∼20%의 범위이다.
상기 액체투과구멍(14a)이 균일하게 분포되어 있는 상기 중앙액체투과영역(30)의 폭치수 W1는 10∼30 mm의 범위인 것이 바람직하다. 상기 범위내에서, 착용자의 질구가 상기 중앙액체투과영역(30)으로 확실히 덮혀서 질 배출물과 같은 체액을 주로 상기 중앙액체투과영역(30)으로 받을 수 있다.
표면시트(14)에 기계적인 2차 가공을 하여 이들 액체투과구멍(14a)을 형성하였다. 이렇게 형성된 액체투과구명(14a)에서, 팬티라이너(1)의 피부측 표면(40)의질감이 속옷의 가랑이 이음새부의 질감에 근접하게 되어, 팬티라이너(1)는 속옷의 가랑이 이음새부와의 일체감을 느끼게 할 수 있다. 또, 표면시트(l4)는 기계적인 2차 가공에서 주름지게 될 수 있다(뒤에 설명하는 중간시트(13)와 유사). 또는, 표면시트(14)는 핀엠보싱되어 다수의 홈을 가질 수도 있다. 이러한 주름진 표면시트(14)는 신체에 감촉이 부드러운 뿐만 아니라, 그 소재로서의 외관이 천에 근접하여, 속옷의 가랑이 이음새부의 대체품으로 사용하기에 적합하다.
표면시트(14)의 두께는, 상기주름을 위한 2차적인 기계가공이 실시되기 전에, 0.05∼2 mm의 범위가 바람직하고, 0.1∼1 mm이 더욱 바람직하며, 가장 바람직한 범위는 0.23∼0.5 mm의 범위이다. 또한, 표면시트(14)를 단독으로 JIS(일본 산업 표준)-Ll096(1990년)의 6.19.1의 A 법(45° 캔티레버법)으로 측정한 때에, 꼬임도(bending resistance)는 85 mm 이하가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 80 mm 이하이며, 가장 바람직하게는 75 mm 이하이다. 또한 하한은 Omm 이다. 꼬임도가 상기범위를 넘으면, 속옷의 가랑이 이음새부의 대체품으로서 팬티라이너(1)은 지나치게 딱딱하게 느껴진다. 또한 꼬임도가 상기범위내면, 팬티라이너(1)는 착용자가 속옷의 가랑이 이음새부와의 일체감을 느끼게 할 수 있다.
상기 중간시트(13)는 세로 방향으로 연장되는 마루와 골을 갖도록 주름져 있다. 이들 마루와 골은 인접하는 마루부의 정점 사이의 거리가 1∼3 mm 정도로 배열되어 있다. 상기 주름진 중간시트(13)의 두께(즉, 골의 바닥이 흡수 시트(12)와 접촉되어 있는 위치의 중간시트(13)의 착의측 표면과 마루의 피크가 표면시트(14)와 접촉되어 있는 위치의 중간시트(13)의 피부측 표면 사이의 거리)는 0.5∼1.5 mm 이다. 이와 같이 상기 중간시트(13)가 주름지면, 팬티라이너(1)는 착용시 부드러운 감촉을 제공한다.
팬티라이너(1)에서, 표면시트(14)는 피부측 표면(40)을 형성한다. 피부측 포면(40)에서 배출되고 표면시트(14)에 의해 수집된 질 배출물과 같은 체액은 액체투과구멍(13a)를 통과한 후 중간시트(13)을 통과한다. 따라서, 체액은 상기 흡수시트(12)에 흡수되어 유지된다. 상기 흡수시트(12)에 흡수 유지된 질 배출물과 같은 체액은 액체 차단 기능을 갖고 있는 상기 이면시트(11)에 의해 차단되어, 속옷 등에 새어 나오지 않는다.
피부측 표면(40)측에서 보았을 때, 상기 팬티라이너(1)는 백색이 아닌 빛깔을 나타내고 있다. 이 빛깔은 예컨대 핑크, 연청색, 베이지 등으로, 여성이 일반적으로 좋아하는 속옷의 빛깔과 유사색 또는 동계색 혹은 동색으로 되고 있어서, 착용할 속옷의 빛깔에 맞춰 이것에 맞는 팬티라이너(1)를 선택할 수 있다. 표면시트(14) 어느 한편을 단독으로 표면에서 측정했을 때의 명도는 Munsell 색계 5.7∼9.3의 범위내이다.
질 배출액과 같은 체액이 주어지고 있지 않은 건조 상태의 완성된 팬티라이너(1)의 피부측 표면(40)측에서 측정했을 때의 명도는 Munsell 색계 5.7∼9.3의 범위이다.
실시의 형태로서, 상기 피부측 표면(40)의 일부가 상기 액체투과구멍(14a)를 갖는 중앙액체투과영역(30)으로 되어 있지만, 표면시트(14) 단독으로 측정한 명도 및 완성된 팬티라이너(1)의 명도가 상기 중앙액체투과영역(30)의 부분과 피부측 표면(40)에서의 상기 중앙액투과영역(30)이외의 부분에서 함께 상기 5.7∼9.3의 범위내에 속한다. 또한 표면시트(14)가 마루부와 골부를 가져 주름져 있거나, 혹은 다수의 홈을 가지는 핀엠보싱부가 형성되어 있는 경우에도, 주름진 영역 및 핀엠보싱된 영역에서 측정한 명도는 상기 범위내이다.
상기한 바와 같이 팬티라이너(1)의 피부측 표면에서 보았을 때의 명도가 Munsell 색계 5.7∼9.3의 범위내인 경우, 체액이 부착하지 않는 상태에서의 표면시트(14)의 명도와 표면시트(14)에 부착되거나 또는 표면시트(14)에 침투했을 때의 명도 차이는 거의 없다. 따라서 질 배출물의 빛깔은 눈에 띄지 않는다. 한편, 팬티라이너(1)의 착용 동안 월경이 일어나면, 체액이 부착하지 않는 상태에서의 표면시트(14)의 명도와 상기 표면시트(14)에 부착되어 또는 표면시트(14)를 침투하는 월경 혈액의 명도와의 차가 크기 때문에, 월경 혈액을 즉시 인식할 수 있다.
따라서, 팬티라이너(1)의 피부측 표면(40)에 위치하고 있는 표면시트(14)에 부착되었을 질 배출물이 눈에 띄지 않기 때문에, 팬티라이너(1)의 피부측 표면(40)의 오물이 월경 이외의 기간 동안 눈에 띄지 않게 된다. 한편, 표면시트(l4)에 미소한 월경 혈액이 부착되었을 때 이것을 인식하기 쉽게 된다. 또한, 완성된(도1 및 도2에서 도시한 바와 같이, 팬티라이너(1)를 구성하는 각 시트가 중첩된 상태를 "완성된" 으로 표시) 팬티라이너(1)의 피부측 표면(40)에 대해 측정한 명도 또한 전술한 범위내에 있기 때문에, 중간시트(13)를 지나서 흡수시트(12)에 흡수되었을 질 배출물을 은폐할 수 있고, 또한 중간시트(13)나 흡수시트(12)에 월경 혈액이 이른 경우 눈에 띄게 할 수 있다.
소정의 명도가 되도록 착색한 표면시트(14)를 이용하고, 표면시트(14) 밑의 각 시트와의 적절한 조합을 선택함으로써, 완성된 팬티라이너(1)를 피부측 표면(40)으로부터 보았을 때의 명도를 상기 범위내에서 조정할 수 있다.
도1 및 도2에 도시하는 구조의 팬티라이너(1)에서, 표면시트(14)와 중간시트(13)는 착색되어 있지만, 흡수시트(12)는 착색되어 있지 않다(흡수시트(12)는 백색 또는 섬유가 나타내는 천연색이다).
여기서, 착색된 표면시트(14)와 착색된 중간시트(13)를 중첩하여, 그 중첩된 총 기초 질량을 약간 크게하면, 혹은 중간시트(13)를 제공하지 않고서 표면시트(14)의 기초 질량을 크게하면, 완성된 팬티라이너(1)를 피부측 표면(40)에서 보았을 때의 명도를 표면시트(14)를 단독으로 보았을 때의 명도보다도 낮은 등급으로 이동시켜 암색으로 할 수 있다. 따라서, 표면시트(14) 그 자체는 비교적 밝은 빛깔로 하는 한편, 완성된 팬티라이너(1)는 약간 어두워 질 수 있다. 이 경우, 중간시트(13) 및 흡수시트(12)에 침투하는 질 배출물 또는 뇨 등을 은폐하는 효과를 높일 수 있다. 여기서, 완성된 팬티라이너(1)의 명도를 상기 범위로 조절함으로써 내부에 침투한 월경 혈액도 눈에 띌 수 있지만, 표면시트(14)가 상대적으로 밝은색이기 때문에, 표면시트(14)에 부착된 월경 혈액을 더욱 눈에 띄게 할 수 있다. 따라서, 월경 개시를 빠르게 알 수 있다.
중간시트(13)를 이용하지 않고서 표면시트(14)를 얇게 하거나 표면시트(14) 및 중간시트(13)의 총 기초 질량을 약간 작게 하면, 그 밑으로 위치하고 있는 백색 또는 섬유의 천연색을 나타내고 있는 흡수시트(12)가 표면시트(14)를 통해서 쉽게들여다 보인다. 이 경우, 표면시트(14)의 명도를 상기한 바람직한 범위내에서 약간 암색측으로 설정함으로써, 완성된 팬티라이너(1)를 피부측 표면(40)에서 보았을 때의 명도를 상기 범위내에서 밝게 조정하는 것이 가능해진다. 그 결과, 표면시트(14)에 부착되거나 표면시트(14)를 침투하는 질 배출물을 눈에 띄기 어렵게 할 수 있으며, 또한, 흡수시트(12)에 흡수된 월경 혈액은 쉽게 눈에 띄게 할 수 있다.
따라서, 표면시트(14) 단독의 명도를 상기범위로 하고, 중간시트(13)를 1장 이상 조합할 것인지 여부를 선택하고, 표면시트(14)의 기초 질량 또는 표면시트(14)와 중간시트(13)의 총 기초 질량을 조정하여, 그 밑으로 위치하는 흡수시트(12)등의 시트를 백색 외의 것으로 착색할 것이지 여부를 선택함으로써, 표면시트(14)의 색상 및 명도와, 완성된 팬티라이너(1)의 색상 및 명도를 임의로 설정할 수 있다.
이 팬티라이너(1)는 질 배출물 등의 오물이 눈에 띄지 않고, 착용자는 월경이 시작된 것을 빠른 시기에 알 수 있기 때문에, 착용자는 생리개시 뒤 빠른 시기에 팬티라이너를 생리용 냅킨으로 교환할 수 있다. 따라서, 월경 혈액이 팬티라이너(1)의 흡수유지량을 넘어, 월경 혈액이 새어 의복 등을 더럽히는 것 등을 효과적으로 방지할 수 있다.
본 명세서에 있어서「Munsell 색계」란 알버트 H. 먼셀(munsell)이 창안한 색계를 미국광학회의 측색위원회(Colorimetric Committee of the Optical Society of America)가 수정하여 발표한 색계를 의미한다.
상기 Munsell 색계는 빛깔을 색상, 명도 및 채도의 3속성에 의해서 나타낸 다. 상기「색상」이란 빛의 스펙트럼에 나타나는 빛깔의 속성을 의미한다. 상기 Munsell 색계로서는 적(R), 황(Y), 녹(G), 청(B) 및 자주(P)의 5색상을 기본으로 하여, 또한 중간에 황적(YR), 황녹(GY), 청녹(BG), 청자주(PB), 적자주(RP)를 배치한다. 10 색상내에서 각 색상의 등급을 최대가 10이 되도록 등간격 관계로 표현하고 있다. 상기「명도」란 물체 표면의 시감반사율(밝기에 관한 반사율)의 크기를 나타낼 수 있는 시감각의 속성을 의미한다. Munsell 색계에서 명도는 빛을 완전히 흡수하는 흑을 0, 빛을 완전히 반사하는 백을 10으로서 등간격 관계로 나타내고 있다. 상기「채도」란 빛깔이 선명함을 도시하는 정도를 의미한다. Munsell 색계로서는 무채색을 O로 하여, 선명함의 증대에 따라서 등간격 관계로 수치가 커지도록 나타내고 있다.
본 명세서에 있어서 "유사색"이란 색상의 등급이 ±5 범위를 뜻하고 있다. 예컨대 색상 5B 에 대한 유사색은 10B에서 10BG의 범위이다. 한편 "동계색"이란 색상의 등급이 ±2.5이하의 범위를 뜻하고 있다. 예컨대, 5YR에 대한 동계색은 2.5 YR에서 7.5 YR의 범위이다.
이 색상, 명도 및 채도는 측정 장치를 이용하여 측정가능하다. 본 명세서에서의 상기 색상, 명도 및 채도는 미놀타주식회사 제조의 색채색차계 (CR-300)에 의해 측정된다.
이 실시의 형태의 팬티라이너(1)는 표면시트(14) 및 중간시트(13) 뿐만 아니라 이면시트(11)도 상기 표면시트(14)와 유사색 또는 동계색을 갖도록 착색되어 있다.
표면시트(14)와 이면시트(11)가 유사색 또는 동계색(바람직하게는 동색)이라면, 팬티라이너(1)의 피부측 표면과 착의측 표면 쌍방을 속옷의 색채에 맞출 수 있다. 따라서, 속옷의 가랑이 이음새부에 부착한 때, 팬티라이너(1)은 속옷의 가랑이 이음새부와 일체감을 생기게 할 수 있다. 또한, 상기 팬티라이너(1)의 일부가 가랑이 이음새부에서 밀려 나온 경우라도, 상기 팬티라이너(1)를 착용하고 있는 것이 눈에 띄기 어렵다.
완성된 팬티라이너(1)를 피부측 표면(40)측에서 측정했을 때의 명도를 상기 5.7∼9.3의 범위내로 하기 위해서, 핑크계의 경우의 색상은 5RP∼5R의 범위, 연청색계의 경우는 5BG∼10B, 베이지계의 경우는 5YR∼10YR의 범위로 하는 것이 바람직하다(상기 범위는 어느 것이나 Munsell 색상 고리의 시계 방향에서의 범위이다). 상기 범위내의 색상으로 설정함으로써, 명도를 5.7∼9.3의 범위로 쉽게 설정할 수 있다.
상기 표면시트(14) 및 상기 중간시트(13)는 스펀 본드 부직포로 형성될 수 있다. 표면시트(14)는 착색된 합성 수지 섬유로 구성된 스펀 본드 부직포가 이용된다. 중간시트(13)에는 착색된 합성 섬유로 구성된 또는 이를 포함하는 스펀 본드 부직포가 사용될 수 있다.
이 착색된 합성 수지섬유는 폴리프로필렌수지 등의 합성 수지의 팰릿과 착색제와 폴리프로필렌수지 등의 합성 수지를 포함하는 마스터배치 혼합물을 용융압출하여 형성될 수 있다. 그 결과, 상기 착색제를 포함하는 합성 수지섬유를 얻을 수있고, 양쪽 시트 표면의 균일하게 착색된 스펀 본드 부직포를 이렇게 착색된 합성 수지 섬유로부터 제조할 수 있다. 착색된 합성 수지섬유를 이용한 부직포는 스펀 본드 부직포에 한정되는 것이 아니라, 스펀 레이스 부직포와 같은 다른 종류의 부직포일 수 있다.
상기 부직포를 형성하는 착색섬유의 다른 예로서, 착색제를 포함하는 폴리에틸렌수지섬유, 착색제를 포함하는 폴리에틸렌 테레프탈레이트수지섬유, 착색제를 포함하는 아세테이트등의 반합성 섬유 및 착색제를 포함하는 레이온과 같은 재생 섬유를 들 수 있다. 혹은 완성된 부직포 표면에 착색제를 인쇄 공정으로 부착시켜, 상기 합성 수지섬유, 반합성 섬유 또는 재생 섬유의 표면에 착색제를 도포시킨 것이다.
천연섬유로서는 실현할 수 없는 균일한 착색이 착색제를 포함하는 섬유에 의해 달성될 수 있다. 또한 그 표면이 피브릴화되지 않은 합성 수지섬유, 반합성 섬유 및 재생 섬유는 인쇄 공정에 의해서도 균일하게 착색될 수 있어서, 그 착색의 균일성과 안정성은 천연섬유에 착색제를 피복한 것보다 우수하다. 따라서, 이들 개개의 섬유에 있어서 빛깔이 안정되어, 상기 합성 수지섬유, 반합성 섬유, 재생 섬유 또는 이들의 조합을 포함하는 생성된 부직포는 빛깔 얼룩을 방지할 수 있다.
여기서, 표면시트(14)와 상기 중간시트(13)의 적어도 한편은 다층 구조로서, 2장의 부직포가 부분적으로 열융착되거나 접착제로 접착될 수 있다. 이 경우, 착용자의 피부측에 향하는 층을 착색된 섬유의 부직포로 형성하여, 착의측에 향하는 층을 착색되어 있지 않은 섬유로 형성하더라도 좋다. 혹은, 3장의 부직포를 상기한바와 같이 접합한 다층구조체로 하여, 2개 외각 층을 착색된 섬유를 포함하는 부직포로 하고, 중간층을 착색되어 있지 않은 섬유로 형성하더라도 좋다.
혹은, 상기 표면시트(14)로서, 착색제를 포함하는 마스터배치와 혼합된 폴리에틸렌 수지 또는 폴리프로필렌 수지와 같은 합성 수지를 용용압출하여 착색된 합성 수지필름을 형성하며, 이 착색된 합성 수지 필름에 개공을 갖도록 가공처리한다. 또한 착색제를 포함하는 합성수지 필름에서, 균일한 착색이 달성되고 소정의 빛깔은 안정하게 유지될 수 있다. 착색제를 포함하는 합성 수지는 비교적 큰 액체투과구멍을 갖는 네트형 시트 또는 액체가 통과할 수 있는 연속기포를 갖는 발포수지시트로 형성할 수 있다. 또, 개공을 갖는 합성 수지필름 또는 상기 네트형 시트를 표면시트(14)로서 이용하는 경우, 개공으로부터 또는 액체 통과 구멍으로부터 그 밑의 시트의 빛깔을 쉽게 볼 수 있기 때문에, 표면시트(14)의 밑으로 착색된 중간시트를 배치하는 것이 바람직하다. 여기서 그 표면의 질감이 속옷의 천과 마찬가지기 때문에 부직포가 표면시트(14)에 적합하지만, 합성 수지필름이나 네트형시트를 이용한 것은 저렴하게 제조될 수 있고, 피부측 표면(40)의 내구성이 증가되는 점에서 이점이 있다. 여기서, 이 착색한 개공수지필름 또는 상기 네트형시트와 착색한 섬유로 형성된 부직포를 접합하거나 착색된 수지필름과, 착색되어 있지 않은 섬유로 형성된 부직포를 접합한 것을 이용하는 것도 가능하다
물론 완성된 합성 수지필름의 표면에 인쇄 공정으로 착색제를 도포할 수 있으며, 그 후에 개공처리를 실시할 수 있다.
여기서, 상기부직포 또는 합성 수지필름의 인쇄방법으로는 플렉소그래픽 인쇄, 그라비아 인쇄, 잉크젯 인쇄 등이 수행될 수 있다. 이들 중, 플렉소그래픽 인쇄를 이용하는 것이 가장 바람직하다. 플렉소그래픽 인쇄는 유기 용매를 사용하지 않기 때문에 인체에 대하여 안전성이 높다. 여기서, 그라비아 인쇄는 부직포나 수지필름에 큰 장력을 부여하기 쉽고, 균일한 또한 안정된 인쇄가 어렵다. 한편, 플렉소그래픽 인쇄는 상기 부직포나 수지필름을 드럼으로 인쇄하기 때문에, 부직포 또는 수지 필름에 주어지는 큰 장력이 없어서, 어긋남이 없이 안정된 잉크의 정착이 가능하다. 또한, 플렉소그래픽 인쇄 및 그라비아 인쇄 외의 인쇄법은 비용이 비싸게 되어 양산에 알맞지 않는다. 또, 부직포나 수지필름에 빛깔을 인쇄하는 경우, 예컨대 식품용의 식용 잉크와 같은 안정성이 높은 잉크를 선택하는 것이 바람직하다.
표면시트(14)는 상기한 착색된 부직포와 착색된 합성 수지시트를 조합함으로써 또한 형성될 수 있다. 예컨대 표면시트(14)의 중앙부분을 부직포로 형성하고, 좌우 양측쪽이나 전후단부등을 합성 수지시트로 할 수 있다. 또한 중앙부분을 합성 수지시트로 하고, 좌우양측쪽이나 전후단부등을 부직포로 형성할 수 있다. 혹은, 착색된 섬유로 형성된 부직포를 착색된 합성 수지시트의 하부면으로 라미네이트할 수 있다.
이면시트(11)는 착색된 합성 수지, 예컨대 착색된 폴리에틸렌수지로 형성된 필름을 사용하는 것이 바람직하다. 이 수지필름은 상기와 같이 폴리에틸렌등의 합성 수지와 착색제를 포함하는 마스터배치와 폴리에틸렌등의 수지 혼합물을 용융압출하여 형성될 수 있다. 또한 이면시트(11)는 착색된 합성 수지에 충전재 등을 첨가하여 연신하여 미세한 구멍을 형성함으로써 투습성을 부여한 것(통풍가능한)을 제조할 수 있다. 적어도 한 층은 부직포인 스펀 본드-용융블로윙-스펀본드(S-M-S) 적층체가 착색된 합성 수지섬유를 포함하는 것을 사용할 수 있다. 이면시트(11)는백색 시트(백색 외의 착색제를 이용하지 않는 것) 또는 투명 시트를 이용할 수 있다는 것을 알아야 한다.
흡수시트(l2)는 재생 셀룰로오스섬유인 레이온, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유와 폴리프로필렌섬유를 포함하는 스펀 레이스 부직포가 사용되는 것이 바람직하다. 이 흡수시트(12)를 구성하는 섬유는 백색, 또는 각각의 섬유가 나타내는 천연색이다.
흡수시트(12)로서, 펄프를 포함하는 에어-레이드 부직포나, 상기 에어-레이드 고흡수성 폴리머, 펄프 및 고흡수성 폴리머, 및 고흡수성 폴리머 시트 등을 사용하는 것도 가능하다. 그러나 고흡수성 폴리머를 사용하면 팬티라이너(1)에 부여된 월경 혈액이 고흡수성 폴리머의 우수한 흡수성으로 인하여 놓칠 수 있다. 또한 팬티라이너(1)가 고흡수성 폴리머로 인하여 단단해질 수가 있으므로, 속옷의 가랑이 이음새부의 대체품으로서의 착용감이 편할 수 없다. 이러한 경직성을 저감하기 위해서, 고흡수성 폴리머는 상기 펄프와 같은 연질 소재를 병용하는 것이 필요하게 되기 때문에, 팬티라이너가 두껍게 되어 가랑이 이음새부의 대체품으로서 부적절해진다. 또한, 속옷을 세탁하기 전에 팬티라이너를 벗기는 것을 잊어, 고흡수성 폴리머가 세탁용수를 흡수하여 세탁시 트러블의 원인이 되는 우려가 있다.
전술한 바와 같이, 팬티라이너(1)가 소정의 색상과 명도를 나타내기 위해서,적어도 표면시트(14)가 착색될 것이 필요하다. 이러한 착색된 시트는 착색제를 포함하는 합성 수지, 합성 수지 섬유, 반합성 섬유, 또는 재생 섬유로부터 제조되면, 착색제의 양이나 종류의 선택으로 색상이나 명도를 쉽게 제어할 수 있다. 또한, 따라서 첨가된 착색제가 거의 탈락하지 않기 때문에, 팬티라이너는 인체에 대해 안전하며, 속옷을 변색시키는 등의 문제가 거의 일어나지 않는다.
특히, 표면시트(14), 이면시트(11) 등이 착색된 재생 섬유를 포함하는 경우에, 물분해성 및 생분해성으로 분해가능한 팬티라이너를 제조할 수 있다. 이와 같은 경우, 사용후의 팬티라이너를 수세 변기에 흘린 때에, 수분해성 시트를 구성하는 섬유가 수중에서 분산된 뒤 생분해되어 정화조나 하수도의 기능을 손상하지 않고, 또한 환경의 오염을 방지할 수 있게 된다. 본 명세서에서 "생분해성" 이란, 생체내에서 혹은 세균의 작용에 의해 분해되는 섬유를 의미한다. 또한 본명세서에 있어서의 "수분해성" 이란 시트가 수중에 놓여진 경우, 시트를 구성하는 섬유가 분산되는 성질을 의미한다.
전술한 실시 형태에서, 팬티라이너(1)는 4층 구조의 것으로서 설명했다(표면시트(14), 중간시트(13), 흡수시트(12) 및 이면시트(11)). 그러나, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니라, 완성된 팬티라이너의 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도가 5.7∼9.3의 범위내면 다른 구조도 될 수 있다. 예컨대, 중간시트(13)를 설치하지 않고서 3층구조의 것으로도 될 수 있다. 또한, 액체 흡수유지 기능을 갖는 두꺼운 소재로 표면시트(14)를 형성하면, 팬티라이너는 표면시트(14)와 이면시트(11)로 구성된 2층구조 또는 상기 표면시트(14) 만을 갖는1층 구조도 될 수 있다. 또한, 중간시트가 2개 이상 설치된 것도 가능하다.
전술한 실시 형태에서, 표면시트(14)에 액체투과구멍(14a)이 형성되어 중앙액체투과영역(30)을 갖는 것으로 설명했지만, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니다. 예컨대, 완성된 팬티라이너의 피부측 표면측에서 측정한 Munsell 색계의 명도가 5,7∼9.3의 범위내면, 액체 투과 구멍(14a)가 형성되어 있지 않더라도 좋다. 또한 Munsell 색계의 명도가 상기 범위내면, 상기 표면시트(14) 주름 등을 형성하기 위하여 다른 기계적 2차 가공을 실시할 수도 있다.
Munsell 색계의 명도가 상기 범위내면, 중간시트(13)가 주름지지 않더라도 좋다.
도3은 본 발명의 제2의 실시의 형태의 흡수성 물품의 팬티라이너(lA)의 사시도이고, 도4는 상기 팬티라이너(lA)를 IV-IV 선으로 절단한 반단면도이다.
팬티라이너(1)과 유사하게 팬티라이너(1A)는 박형의 것이며, 주로 질 배출물 등의 흡수를 목적으로서 속옷의 가랑이 이음새부에 부착하여 사용된다. 여기서, 팬티라이너(1)와 동일한 구조를 가진 부분의 상세한 설명은 동일한 부호를 붙여 그 자세한 설명을 생략한다.
도3과 도4에 도시하는 팬티라이너(1A)는 전가장자리(4)와 뒤가장자리(5)의 쌍방으로부터 이격된 위치, 예컨대 가로 중심선 부근 위치에서, 우측가장자리(2)와 좌측가장자리(3)가 좌우양측으로 돌출하여 윙부(10,10)가 형성되어 있다. 도 4에 도시한 바와 같이, 각각의 윙부(10,10)는 이면시트(11)와 표면시트(14)가 중첩되고 핫멜트형 접착제 등으로 접착되어 있다. 또한 각각의 윙부(10,10)에 있어서, 이면시트(11)의 착의측 표면에 감압접착제층(15a, 15a)가 각각 제공된다.
이 팬티라이너(1A)는 속옷의 가랑이 이음새부의 내측에 감압접착제층(15,15)에 의해서 접착한 후, 윙부(10,10)를 가랑이 이음새부의 양측 가장자리로부터 외면에 향해서 절곡되어, 감압접착제층(15a, 15a)를 통해 속옷의 외면에 접착하여, 팬티라이너(1A)를 속옷에 확실하게 고정할 수 있다.
적어도 표면시트(14)가 착색되어, 윙부(l0,10)가 표면시트(14)측에서 볼 때 5.7∼9.3의 명도를 나타내는 것이면, 속옷의 외측상의 윙부(10,10)를 속옷의 색채에 맞출 수 있다. 따라서, 속옷에 부착된 팬티라이너는 눈에 띄기 어렵게 된다.
실시예
이하의 실시예 및 비교예에 관해서, 질 배출물의 은폐성 및 월경 혈액의 가시성을 평가했다.
<실시예1 내지 11 및 비교예1 내지 5>
표1에 도시하는 바와 같이, 실시예1 내지 실시예11 및 비교예1 내지 비교예5에, 표면시트의 밑으로, 제1 중간시트와 제2 중간시트가 선택적으로 이용되고 있다. 이 표면시트, 제1 중간시트 및 제2 중간시트는 주름 등의 조도를 갖도록 가공되지 않은 것을 이용했다. 또한, 특히 설명되지 않은 한, 이들 시트는 액체투과구멍이 형성되어 있지 않다.
실시예1 내지 11은 표면시트와 제1 중간시트 및 제2 중간시트로서 이하의 4종류의 스펀 본드 부직포로부터 선택하였다. 표2는 상기 4종류의 스펀 본드 부직포 각각을 착의측 표면상에 다른 시트를 놓지 않고 피부측 표면측에서 측정했을 때의색상, 명도 및 채도를 나타내고 있다. 이하에 있어서 색상, 명도 및 채도는 미놀타주식회사 제조의 색채색차계 "CR-300"에 의해 3회 측정한 값의 평균치이다.
핑크색의 스펀 본드 부직포는 핑크색의 마스터배치(산화 티탄 40 중량%, 퀴나크리돈 레드 0.365 중량%, 축합 아조 레드 0.135 중량%, PP 수지 42.8 중량%, 분산제 16.7 중량%)를 1.6 중량%의 비율로 혼합한 폴리프로필렌(PP) 수지를 압출함으로써 얻어졌다. 핑크 스펀 본드 부직포는 기초 질량이 25 g/m2이었다. 색상은 5.8 RP 명도는 8.8,채도는 3.3이었다.
연청색의 스펀 본드 부직포는 연청색의 마스터배치(산화 티탄 6.12 중량%, 구리 프탈로시아닌 블루 3.32 중량%, 퀴나크리돈 1.50 중량%, PP 수지 89.06 중량%)를 1.6질량%의 비율로 혼합한 폴리프로필렌수지를 압출하여 얻어진 섬유(2.2 dtex)부터 제조되었다. 연청색 스펀 본드 부직포는 기초 질량이 25 g/m2이다. 색상은 5.0 PB, 명도는 8.9,채도는 1.1이었다.
베이지 빛깔의 스펀 본드 부직포는 베이지 빛깔의 마스터배치(산화 티탄 l6.65 중량%, 노란색 산화철 7.17 중량%, 적색 산화철 3.09 중량%, 카본 블랙 0.75중량%, PP 수지 72.34 중량%)를 1.7 중량%의 비율로 혼합한 PP 수지를 압출하여 얻어진 섬유(2.2 dtex)부터 제조되었다. 기초 질량이 25 g/m2인 베이지 스펀본드 부직포는 색상이 6.6 YR, 명도가 7.6,채도가 4.4이었다. 기초 질량이 30 g/m2인 다른 베이지 스펀 본드 부직포는 색상이 5.2 YR, 명도가 6.5, 채도가 3.6이었다.
(실시예 l)
표면시트 및 제1 중간시트로서, 핑크색의 스펀 본드 부직포(기초 질량: 25 g/m2)를 사용했다.
흡수시트로서, 1.39 dtex의 섬유길이 44 mm의 비스코스레이온 섬유 55 중량%, 1.44 dtex의 섬유길이 38 mm의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)섬유 30 중량%, 및 1.67 dtex의 섬유길이 45 mm의 폴리프로필렌(PP) 섬유 15 중량%을 혼합하여, 히드로체결(hydroentangling)시킴으로써 제조된 스펀 레이스부직포(기초 질량 38 g/m2)를 사용했다. 이 흡수시트의 소재에, 백색과 다른 빛깔의 착색제는 사용하지 않았다. 비스코스 레이온은 제조시 빛깔의 변화가 없는 천연색의 것을 이용하고, PET 섬유나 PP 섬유는 무기 충전재 함유로 인하여 백색화 되었다. 이 흡수시트를 단독으로 측정했을 때의 색상, 명도 및 채도는 실시예 12 및 13에 있어서 도시한 바와 같다. 동일한 스펀레이스 부직포를 이하의 모든 실시예 및 비교예에서 흡수시트로 이용했다.
이면시트로서, 22.5 g/m2의 백색 폴리에틸렌필름을 사용했다. 이면시트는 실시예1 내지 11와 비교예1 내지 5에 있어서 동일한 것을 이용했다.
흡수시트, 제1 중간시트 및 표면시트를 순차적으로 이면시트상에 적층한 후,각 시트의 가장자리를 따라 핫멜트형 접착제로 접합하여 흡수성 물품을 형성하여, 이것을 실시예1로 했다. 이 실시예1의 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 9.00이었다.
(실시예2)
제2 중간체 시트에서, 제1 중간체 시트 및 표면시트는 기초 질량이 25 g/m2의 핑크색의 스펀 본드 부직포를 사용하였다. 즉, 3층 핑크 스펀본드 부직포(기초 질량이 25 g/m2)를 흡수시트위에 중첩하였다. 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 8.70이었다.
(실시예3)
제1 중간체 시트 및 표면시트는 기초 질량이 25 g/m2의 연청색 스펀 본드 부직포를 사용하였다. 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 9.00이었다.
(실시예4)
실시예3과 동일한 연청색의 스펀 본드부직포로, 제1의 중간시트 및 표면시트는 기초 질량이 25 g/m2의 연청색 스펀 본드 부직포를 사용하였다. 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 8.70이었다.
(실시예5)
제1 중간체 시트 및 표면시트는 기초 질량이 25 g/m2의 베이지색 스펀 본드 부직포를 사용하였다. 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 7.00이었다.
(실시예6)
실시예 1로부터 제1 중간시트를 제외한 구조의 흡수성 물품을 작성하여, 이것을 실시예 6으로 하였다. 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 9.10이었다.
(실시예7)
실시예3으로부터 제1 중간시트를 제외한 구조의 흡수성물품을 작성하여, 이것을 실시예7로 하였다. 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 9.30이었다.
(실시예8)
실시예5로부터 제1중간시트를 제외한 구조의 흡수성물품을 작성하여, 이것을 실시예8로 하였다. 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 8.00이었다.
(실시예9)
표면시트로서 기초 질량이 30 g/m2인 베이지 빛깔의 스펀 본드 부직포를 이용했다. 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 7.25이었다.
(실시예10)
기초 질량이 30 g/m2인 베이지 빛깔의 스펀 본드 부직포를 제1중간시트와 표면시트에 이용했다. 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 5.90이었다.
(실시예11)
기초 질량이 25 g/m2인 베이지 빛깔의 스펀 본드부직포를, 제2중간시트, 제1중간시트 및 표면시트에 이용했다. 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 5.70이었다.
(비교예1)
기초 질량이 25 g/m2인 베이지 빛깔의 스펀 본드 부직포로 표면시트를 형성하고, 기초 질량이 30 g/m2인 베이지 빛깔의 스펀 본드 부직포를 제1중간시트 및 제2중간시트에 사용하여, 이것을 비교예1로 했다. 피부측 표면에서 측정한 Munsell 색계의 명도는 5.50이었다.
(비교예2)
흑색의 마스터배치 (카본 블랙 18.20중량%, PP 수지 54.40중량%, 왁스 27.30중량%)을 4.0 중량%의 비율로 혼합한 PP 수지를 압출하여 얻어진 섬유(2.2 dtex)로부터 스펀 본드 부직포(기초 질량 25 g/m2)를 표면시트로서 사용하여, 이것을 비교예2로 했다. Munsell 색계의 명도는 3.50이었다.
(비교예3)
비교예2와 같은 구조로, 표면시트에 액체투과구멍을 형성한 것을 비교예3로 했다. 액체투과구멍은 상기 비교예를 폭방향으로 2분하는 중심선을 따라, 이 중심선을 횡단하는 방향의 폭치수는 20 mm이다(세로방향의 전체 길이에 걸치는 영역에 형성됨). 세로방향 및 폭방향의 3 mm 피치에서 액체투과구멍을 배열했으며, 피부측 표면의 측상에서 개구 말단에서의 액체투과구멍의 직경치수를 1 mm으로 했다. Munsell 색계의 명도는 4.05이었다.
(비교예4)
비교예2의 표면시트와 동일한 부직포를 표면시트 및 제1중간시트로서 사용하여, 이것을 비교예4로 했다. Munsell 색계의 명도는 2.10이었다.
(비교예5)
산화 티탄을 0.5 중량%의 비율로 혼합한 PP 수지를 압출하여 얻어진 섬유(2.2 dtex)부터 백색의 스펀 본드부직포(기초 질량 25 g/m2)를 표면시트로서 사용하여, 이것을 비교예5로 했다. Munsell 색계의 명도는 9.60이었다.
<질 배출물의 은폐성 평가 및 월경 혈액의 가시성 평가>
(1) 명도 측정
각 실시예 및 각 비교예의 시험 시료를 액체를 적하하기 전에, 피부측 표면(수액표면)으로부터 명도를 측정했다.
(2) 의사 질 배출물의 은폐성 평가
색채색차계를 이용하여, 색차기준색과 각 시험 시료의 피부측 표면 사이의 색차를 헌터(Lab)값으로서 측정했다. 액체를 적하하기 전에 측정된 초기 색차측정치를 △Eo으로 한다. 한편, 증류수 0.5 ml(질 배출물)을 상기 각 시험 시료의 표면시트상에 적하한 후에 측정한 색차를 △E1으로 한다. △Eo과 △E1차이의 절대값, |△Eo- △E1|을 의사 질 배출물의 은폐성을 나타내는 것으로 하여, 이것을 표1에 기재했다.
상기 절대값 |△Eo- △E1|이 감소함에 따라, 의사 질 배출물의 은폐성이 증가될 수 있다. 표1에 기재된 다음 (3)모니터 평가의 결과를 참조하면, 상기 절대값 |△Eo- △E1|는 10 이하인 것이 바람직하며, 실시예에 기초하는 바람직한 절대값은 9.12 이하이다.
(3) 의사 질 배출물의 은폐성의 모니터 평가
의사 질 배출물 0.5 ml을 각 시험 시료의 표면시트 상에 적하한 후, 모니터 10명의 눈으로 확인함으로써 은폐성을 판정하였다. 판정 장소의 밝기는 76 룩스로, 모니터의 평균시력(교정시력을 포함한다)는 1.0이었다.
판정은 은폐성이 "매우 좋다", "좋다", "나쁘지 않다", "좋지 않다", "매우 나쁘다"의 5단계로 평가하였다. 표1에서 은폐성이 "좋다" 또는 "매우 좋다"를 선택한 모니터 8명 이상의 경우: O, 은폐성이 "좋다" 또는 "매우 좋다"를 선택한 모니터가 6명 또는 7명인 경우: △, "0" 및 "△"가 아닌 경우: ×로 나타냈다.
(4)의사 월경 혈액의 가시성 평가
(2)의 은폐성평가와 마찬가지로, 색차기준색과 각 시험 시료의 피부측 표면 사이의 색차를 측정했다. 의사 월경 혈액을 적하하기 전에 측정한 초기 색차를 △E0로 하였다. 한편, 의사 월경 혈액 0.5 ml을 각 시험 시료의 표면시트상에 적하한 후 측정한 색차는 △E1로 하였다. △E0와 △E1의 색차이 절대값 |△E0-△E1|를 의사 월경 혈액의 가시성을 나타내는 것으로 하여, 표1에 나타냈다.
이때, 의사 월경 혈액은 카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨 8g, 글리세린 80g, 탄산수소나트륨 4g, 적색 102호 8g, 적색 2호 2g, 노란색 5호 2g을 증류수 1 리터에 용해하여 제조하였다.
절대값 |△E0-△E1|가 증가함에 따라, 의사 월경 혈액의 가시성의 증진되었다. 표1에 기재된 모니터에 의한 다음 평가(5)의 결과로부터, 절대값 |△E0-△E1|가 43 이상인 것이 바람직하고 실시예를 기초로 했을 때, 절대값 |△E0-△E1|가 44.38 이상인 것이 바람직하다.
(5) 의사 월경 혈액 가시성의 모니터 평가
의사 월경 혈액 0.5 ml을 각 시험 시료의 표면시트상에 적하한 후, 모니터 10명의 눈으로 확인함으로써 은폐성을 판정하였다. 판정 장소의 밝기는 76 룩스로, 모니터의 평균시력(교정시력을 포함한다)는 1.0 이었다.
판정은 가시성이 "매우 가시적이다", "가시적이다", "그다지 가시적이지 않다", "거의 가시적이지 않다", "가시적이지 않다"의 5단계로 평가하였다. 표1에서 가시성이 "가시적이다" 또는 "매우 가시적이다"를 선택한 모니터가 8명 이상의 경우: O, 가시성이 "가시적이다" 또는 "매우 가시적이다"를 선택한 모니터가 6명 또는 7명인 경우: △, "0" 및 "△"가 아닌 경우: ×로 나타냈다.
<결과>
표1은 질 배출물의 은폐성 및 월경 혈액의 가시성의 판정 결과 및 실시예 및 비교예의 구성을 나타낸다.
표1로부터, 질 배출물 은폐성 및 월경 혈액의 가시성 모두를 개선하기 위하여, Munsell 명도가 5.7 내지 9.3의 범위내에 있을 필요가 있다는 것을 알 수 있다. 또한, 비착색 흡수성 시트가 표면시트 밑에 배치될 때 또는 Munsell 명도가 5.7 내지 9.3인 표면시트와 중간 시트(들)의 중첩시킨 밑에 배치될 때, 표면시트의 기초 질량 또는 표면시트와 중간시트의 기초 질량의 합계가 25 g/m2로부터 75 g/m2의 범위내이면 완성된 팬티라이너에서의 피부측 표면측에서 측정한 명도를 5.7∼9.3로 설정할 수 있다. 또, 이 기초 질량의 하한은 20 g/m2정도 만으로도, 동일한 효과를 얻을 수 있다
실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5 실시예6 실시예7 실시예8
표면시트 핑크 SB 25 g/m2 핑크 SB25 g/m2 연청색 SB25 g/m2 연청색SB25 g/m2 베이지 SB25 g/m2 핑크 SB25 g/m2 연청색 SB25 g/m2 베이지 SB25 g/m2
제1 중간시트 핑크 SB25 g/m2 핑크 SB25 g/m2 연청색 SB25 g/m2 연청색SB25 g/m2 베이지 SB25 g/m2 - - -
제2 중간시트 - 핑크 SB25 g/m2 - 연청색SB25 g/m2 - - - -
흡수성 시트 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스
이면시트 백색 PE 필름 백색 PE 필름 백색 PE 필름 백색 PE 필름 백색 PE 필름 백색 PE 필름 백색 PE 필름 백색 PE 필름
Munsell 색계 색상 1.4R 10.0RP 3.9B 6.6B 6.9YR 6.7R 70.BG 8.3YR
명도 9 8.7 9 8.7 7 9.1 9.3 8
채도 1.5 2.60 1.6 3.1 3.2 0.90 0.7 2.3
질 배출물의 은폐성 Monitor에 의한 판정
│ΔE0- ΔE1 8.23 7.71 7.92 7.43 5.47 8.71 9.12 6.54
월경 혈액의 가시성 Monitor에 의한 판정
│ΔE0- ΔE1 74.23 72.69 75.48 70.52 55.24 77.19 76.55 66.31
실시예9 실시예10 실시예11 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예5
표면시트 베이지SB30 g/m2 베이지SB30 g/m2 베이지SB25 g/m2 베이지 SB25 g/m2 흑색 SB25 g/m2 흑색SB25 g/m2, 개공됨 흑색SB25 g/m2 백색SB
제1 중간시트 - 베이지SB30 g/m2 베이지SB25 g/m2 베이지SB30 g/m2 - - 흑색SB 25g/m2 -
제2 중간시트 - - 베이지SB25 g/m2 베이지SB30 g/m2 - - - -
흡수성 시트 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스 Wet-laid스펀레이스
이면시트 백색 PE 필름 백색PE 필름 백색 PE 필름 백색 PE 필름 백색 PE 필름 백색 PE 필름 백색 PE 필름 백색 PE 필름
Munsell 색계 색상 6.45YR 6.4YR 6.4YR 6.4YR 0.25Y 1.25Y 3.7Y 4.2Y
명도 7.25 5.9 5.7 5.5 3.5 4.05 2.1 9.6
채도 3.2 3 3 2.7 0.6 0.5 0.2 0.2
질 배출물의 은폐성 Monitor에 의한 평가
│ΔE0- ΔE1 5.63 4.12 3.76 3.51 2.53 2.79 2.03 10.62
월경 혈액의 가시성 Monitor에 의한 평가 × × ×
│ΔE0- ΔE1 56.27 46.77 44.38 42.31 27.12 32.05 18.41 83.24
부직포 핑크 SB25 g/m2 연청색 SB25 g/m2 베이지 SB25 g/m2 베이지 SB30 g/m2
색상 5.8RP 5.0PB 6.6YR 5.2YR
명도 8.8 8.9 7.6 6.5
채도 3.3 1.1 4.4 3.6
<실시예12 및 13>
실시예12 및 실시예13으로서, 표면시트, 중간시트, 흡수시트 및 이면시트가 중첩하여 팬티라이너를 제조했다.
표면시트 및 중간시트는 매스터배치 혼합 후 용융압출된 착색 폴리프로필렌 섬유를 포함하는 스펀본드 부직포(기초 질량: 30 g/m2)를 사용하였다. 폭이 20 mm 인 영역에서 실시예12 및 실시예13에서 사용된 표면시트는 가로방향으로 일정한 피치로 주름져 있어서 세로방향으로 마루 및 골이 연장되어 있다. 더욱이, 주름진 영역에서, 다수의 홈이 핀엠보싱부가 규칙적으로 형성되었다. 표면시트는 핀엠보싱에의해 강제적으로 개공을 형성하지 않았다는 것을 알아야 한다. 마루는 가로방향에서 피치 2 mm로 배열되었다. 핀엠보싱에 기인한 홈부는 골의 바닥을 따라 배열되었다. 보다 구체적으로, 핑엠보싱에 기인한 홈부는 가로방향으로 피치가 2 mm(마루의 피치와 동일) 로 배열되었고 세로방향(골에 평행한 방향)으로 피치가 2.3 mm 로 배열되었다. 이들 홈의 직경은 0.7 mm, 주름진 영역은 8.3%를 점유했다. 표면시트는 상기 주름과 홈을 동시에 형성하기 위하여 부직포를 제1 롤과 제2 롤과의 사이에서 압착함으로써 제조하였다. 제1 롤은 롤 원주방향으로 연장되는 폭이 1.3 mm의 오목부가 축방향에 2 mm의 피치로 배열되고, 또한 홈과 홈과의 사이에 직경이 0.7 mm의 압박핀이 원주방향에서 2.3 mm의 피치로 배열된 것이 제공되었다. 제2 롤은 원주방향으로 연장되는 폭이 0.3 mm의 볼록부가 축방향에 2 mm의 피치로 배열된 것이 제공되었다. 제1 롤의 압박핀이 제2 롤의 이웃한 볼록부들 사이에 형성된 홈의 하부에 맞닿도록 한 조건하에서 제1롤 및 제2 롤 사이에 부직포를 압박하였다. 이 때, 롤표면의 온도를 100∼110 ℃, 롤끼리의 압력을 2450 kPa로 했다. 그 결과, 주름 및 홈이 있는 두께가 1 mm의 표면시트를 얻었다. 한편, 중간시트는 주름과 홈이 모두 없는 것을 사용했다.
흡수 시트에서, 실시예 1 내지 11 및 비교예 1 내지 5에서 사용된 것과 동일한 비착색된 흡수성 시트를 사용하였다.
이면시트는 기초 질량이 23.5 g/m2의 착색된 폴리에틸렌 수지로 제조된 폴리에틸렌 필름을 사용했다.
실시예 12 및 13에서, 팬티라이너 조립 이전에, 각 시트의 색상, 명도 및 채도를 측정한 후 팬티라이너를 조립한 후 표면시트 측방으로부터 다시 색상, 명도 및 채도를 측정하였다.
(실시예 12)
표면시트는 Musell 색계에 따라 색상 7.8 YR, 명도 8.6, 채도 2.0이었다.
중간시트는 Musell 색계에 따라 색상 6.5 YR, 명도 7.3, 채도를 3.2이었다.
흡수시트는 Munsell 색계에 따라 색상 4.2 Y, 명도 9.6, 채도가 0.2이었다.
이면시트는 Munsell 색계에 따라 색상 4.4 YR, 명도 7.7, 채도 3.3이었다.
완성된 팬티라이너는 피부측 표면에서 보아 베이지 빛깔 이며, Munsell 색계의 색상 6.4 YR, 명도 7.3, 채도가 2.8 이었다.
(실시예13)
표면시트는 Munsell 색계의 색상 1.3 R, 명도 9.4, 채도 1.0 이었다.
중간시트는 Munsell 색계의 색상 1.5 R, 명도 9.2, 채도가 1.2 이었다.
흡수시트는 실시예12와 동일하였다.
이면시트는 Munsell 색계의 색상 5.9 R, 명도 9.5, 채도가 0.8이었다.
피부측 표면측에서 본 때에 핑크색의 완성된 팬티라이너를 얻을 수 있었으며, Munsell 색계의 색상 0.2 R, 명도 9.2, 채도 2.2 이었다.
실시예12와 실시예13에 관해서 13명의 모니터에 의해, 실시예1 내지 11 및 비교예1 내지 5와 같이 질 배출물의 은폐성 및 월경 혈액의 가기성을 평가하였다. 그 결과, 실시예 12 및 13은 "0"으로 평가되었다.
실시예 12(베이지) 실시예 13(핑크)
완성된 물품 색상 6.4YR 0.2R
명도 7.3 9.2
채도 2.8 2.2
표면시트 색상 7.8YR 1.3R
명도 8.6 9.3
채도 2.0 1.0
중간시트 색상 6.5YR 1.5R
명도 7.3 9.2
채도 3.2 1.2
흡수성 시트 색상 4.2Y 4.2Y
명도 9.6 9.6
채도 0.2 0.2
이면시트 색상 4.4YR 5.9R
명도 7.7 9.5
채도 3.3 0.8
전술한 바와 같이, 본 발명의 흡수성 물품은 착색의 속옷에 맞춰 착용하는 데 알맞은 것이다. 흡수성 물품의 피부측 표면의 명도가 Munsell 색계의 5.7∼9.3이므로, 피부측 표면에 부착되었을 질 배출물의 은폐성이 우수하며, 흡수성 물품 착용중에 월경이 시작된 경우에, 착용자가 월경이 시작된 것을 빠른 시기에 알 수 있다. 따라서, 본 발명의 흡수성 물품은 속옷의 가랑이 이음새의 대체품으로서 사용하는 데 적합할 수 있다.
본 발명에서는 예시적인 실시 형태에 대해 자세하게 설명하였으나, 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 다양한 기타의 변경, 생략 및 추가를 가할 수 있다는 것을 당업자는 이해해야 할 것이다. 따라서, 본 발명은 전술한 구체적인 실시 형태에 한정되는 것으로 이해되어서는 안되며 첨부한 특허청구범위에 기재된 특징들과 관련하여 이를 포함하고 이와 동등한 범위내에서 구체화될 수 있는 모든 가능한 실시 형태를 포함하는 것으로 이해해야 할 것이다.

Claims (28)

  1. 속옷의 내면에 부착되는 흡수성 물품이 속옷의 빛깔에 맞추는 것이 가능한 착색된 흡수성 물품에 있어서,
    흡수성 물품은 착용자의 피부측에 배향되는 피부측 표면과 속옷의 내면에 배향되는 착의측 표면을 지니고, 피부측 표면에 배치된 표면시트를 포함하며, 상기 표면시트는 합성 수지 섬유, 반합성 섬유 및 재생 섬유중에서 선택된 l종 이상의 착색된 섬유만으로 형성된 부직포이며,
    이 흡수성 물품의 피부측 표면에서 측정한 명도가 Munsell 색계의 5.7∼9.3의 범위내인 것인 착색된 흡수성 물품.
  2. 제1항에 있어서, 착색된 섬유는 착색제를 포함하는 섬유인 것인 착색된 흡수성 물품.
  3. 제1항에 있어서, 착색된 섬유는 그 표면에 착색제가 도포된 것인 착색된 흡수성 물품.
  4. 제1항에 있어서, 착색된 섬유를 포함하는 부직포인 중간 시트를 표면시트의 밑에 제공하는 것인 착색된 흡수성 물품.
  5. 제4항에 있어서, 중간 시트의 착색된 섬유는 합성수지 섬유, 반합성 섬유 및 재생 섬유로부터 선택되는 1종 이상의 섬유이고 착색제를 포함하는 것인 착색된 흡수성 물품.
  6. 제4항에 있어서, 중간 시트의 착색된 섬유가 합성 수지 섬유, 반합성 섬유 및 재생 섬유로부터 선택되는 1종 이상의 섬유이고, 그 표면위에 착색제가 도포된 것인 착색된 흡수성 물품.
  7. 제1항에 있어서, 비착색된 섬유 시트가 표면시트의 밑에 제공되고 표면시트는 기초 질량이 25 내지 75 g/m2인 것인 착색된 흡수성 물품.
  8. 제4항에 있어서, 비착색된 섬유 시트가 표면시트 및 중간시트의 밑에 제공되고 표면시트 및 중간시트는 총 기초 질량이 25 내지 75 g/m2인 것인 착색된 흡수성 물품.
  9. 제1항에 있어서, 표면시트의 한 면만을 측정했을 때의 명도가 Munsell 색계 5.7 내지 9.3의 범위내인 것인 착색된 흡수성 물품.
  10. 제1항에 있어서, 질 배출물을 흡수하기 위하여 팬티라이너로서 사용되는 것인 착색된 흡수성 물품.
  11. 속옷의 내면에 부착되는 흡수성 물품이 속옷의 빛깔에 맞추는 것이 가능한 착색된 흡수성 물품에 있어서,
    흡수성 물품은 착용자의 피부측에 배향되는 피부측 표면과 속옷의 내면에 배향되는 착의측 표면을 지니고, 피부측 표면에 배치된 표면시트를 포함하며, 상기 표면시트는 착색된 합성 수지 시트이고,
    이 흡수성 물품의 피부측 표면에서 측정한 명도가 Munsell 색계의 5.7∼9.3의 범위내인 것인 착색된 흡수성 물품.
  12. 제11항에 있어서, 착색된 섬유를 포함하는 부직포인 중간시트를 표면시트 밑에 제공하는 것인 착색된 흡수성 물품.
  13. 제12항에 있어서, 중간시트의 착색된 섬유는 합성 수지 섬유, 반합성 섬유 및 재생 섬유로부터 선택된 1종 이상의 섬유이고 착색제를 포함하는 것인 착색된 흡수성 물품.
  14. 제12항에 있어서, 중간시트의 착색된 섬유는 합성 수지 섬유, 반합성 섬유 및 재생 섬유로부터 선택되는 1종 이상의 섬유이고, 그 표면위에 착색제가 도포되는 것인 착색된 흡수성 물품.
  15. 제11항에 있어서, 비착색된 섬유 시트는 표면시트 밑에 제공되며, 표면시트의 기초 질량은 25 내지 75 g/m2인 것인 착색된 흡수성 물품.
  16. 제12항에 있어서, 비착색된 섬유 시트는 표면시트 및 중간시트 밑에 제공되며, 표면시트 및 중간시트의 총 기초 질량은 25 내지 75 g/m2인 것인 착색된 흡수성 물품.
  17. 제11항에 있어서, 표면시트의 한 면만을 측정했을 때의 명도가 Munsell 색계의 5.7 내지 9.3 범위내인 것인 착색된 흡수성 물품.
  18. 제11항에 있어서, 질 배출물을 흡수하기 위한 팬티라이너로서 사용되는 것인 착색된 흡수성 물품.
  19. 속옷의 내면에 부착되는 흡수성 물품이 속옷의 빛깔에 맞추는 것이 가능한 착색된 흡수성 물품에 있어서,
    흡수성 물품은 착용자의 피부측에 배향되는 피부측 표면과 속옷의 내면에 배향되는 착의측 표면을 지니고, 피부측 표면에 배치된 표면시트를 포함하며, 상기 표면시트는 합성 수지 섬유, 반합성 섬유 및 재생 섬유로부터 선택된 1종 이상의섬유인 착색된 섬유만으로 형성된 부직포와 착색된 합성 수지 시트의 조합물이고,
    이 흡수성 물품의 피부측 표면에서 측정한 명도가 Munsell 색계의 5.7∼9.3의 범위내인 것인 착색된 흡수성 물품.
  20. 제19항에 있어서, 착색된 섬유는 착색제를 포함하는 섬유인 것인 착색된 흡수성 물품.
  21. 제19항에 있어서, 착색된 섬유는 그 표면위에 착색제를 도포한 것인 착색된 흡수성 물품.
  22. 제19항에 있어서, 착색된 섬유를 포함하는 부직포인 중간시트를 표면시트 밑에 제공하는 것인 착색된 흡수성 물품.
  23. 제22항에 있어서, 중간시트의 착색된 섬유는 합성 수지 섬유, 반합성 섬유 및 재생 섬유로부터 선택되는 1종 이상의 섬유이고 착색제를 포함하는 것인 착색된 흡수성 물품.
  24. 제22항에 있어서, 중간 시트의 착색된 섬유는 합성 수지 섬유, 반합성 섬유 및 재생 섬유로부터 선택되는 1종 이상의 섬유이고 그 표면 위에 착색제를 도포하는 것인 착색된 흡수성 물품.
  25. 제19항에 있어서, 비착색된 섬유 시트가 표면시트 밑에 제공되고 표면시트의 기초 질량은 25 내지 75 g/m2인 것인 착색된 흡수성 물품.
  26. 제22항에 있어서, 비착색된 섬유 시트가 표면시트 및 중간시트 밑에 제공되고 표면시트 및 중간시트의 총 기초 질량은 25 내지 75 g/m2인 것인 착색된 흡수성 물품.
  27. 제19항에 있어서, 표면시트 한 면만을 측정했을 때의 명도가 Munsell 색계의 5.7 내지 9.3 범위내인 것인 착색된 흡수성 물품.
  28. 제19항에 있어서, 질 배출물을 흡수하기 위한 팬티라이너로서 사용되는 것인 착색된 흡수성 물품.
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