KR20030060921A - 조직 블록을 절단하는 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 하나의 균일한 작동 공정으로, 기관과 불균일한 조직 블록을 소정의 두께와 배향을 가진 조직 섹션으로 절단하는 장치와 방법으로 구성된다. 조직은 알긴산 중합체로 매립되고, 이 알긴산 중합체는 2 개의 마주보는 평행한 홈 배열체를 구비한 매립 용기로 주입된다. 경화 후, 중합체와 매립된 조직 블록은 소정의 두께를 가진 슬라이스로 절단될 수 있다. 이는, 매립 용기내의 평행한 홈 배열체를 통하여 절단하는 날카로운 블레이드에 의해 달성된다. 최종적으로, 소정의 동일한 두께를 가진 일련의 평행한 섹션을 유발하는 매립 용기의 측면을 제거함으로써, 조직과 알긴산 중합체가 제거된다.

Description

조직 블록을 절단하는 장치 및 방법 {A DEVICE AND A METHOD FOR SECTIONING OF TISSUE BLOCKS}

기관 (organs) 과 동일한 내부 형상을 가진 금속 용기에 의해서, 소형 기관, 예컨대 설치류의 뇌를 동일한 두께와 배향을 가진 섹션 (sections) 으로 절단할 수 있다. 또한, 종래의 금속 용기는 날카로운 블레이드를 수용할 수 있는 한 세트의 평행한 홈을 구비한다. 일련의 날카로운 블레이드가 상기 기법으로 절단한 후, 동일한 두께를 가진 일련의 평행한 섹션을 획득할 수 있다. 하지만, 종래의 금속 용기는, 용기의 내부 형상이 기관 또는 조직과 완전히 일치하지 않고, 절단된 기관이나 조직의 제거가 어렵다는 단점을 가지고 있다. 이 문제를 해결하기 위해서, 국제특허 출원 제 WO 00/37918 호에 기재된 바와 같이, 본 발명에서는 기관이나 조직을 알긴산과 물의 저온 중합체에 매립하는 방법을 사용하였다. 이 매립 기법은, 절단 공정시 기관을 보호하고, 기관을 둘러싸는 알긴산 중합체와 정확하게 일치하도록 하기 때문에 기관의 변형을 최소한 감소시켜 준다.

또한, 제 WO 00/37918 호에서는 매립된 조직을 슬라이스로 절단하는 장치를공지하였다. 하지만, 이 장치 및 절단 기법은, 매립된 조직을 절단할 때 날카로운 블레이드 배열체의 마찰계수가 높고, 특히 소형 기관이나 소형 조직 블록에 슬라이싱 공정을 수행하는데 걸리는 시간이 길기 때문에 적절하지 않을 수 있다.

본 발명은 조직 블록을 절단하는 장치 및 방법에 관한 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 절단 장치의 사시도,

도 2 는 전진과 후퇴 위치에서의 장치의 단면도,

도 3 은 개략적인 평면도,

도 4 는 본 발명의 상세도, 및

도 5 는 로드와 연동판을 갖춘 절단 장치의 단면의 사시도.

상기 이유로 인해, 본 발명의 목적은, 어떠한 기관이나 조직에 사용될 수 있고 비교적 초소형 이미지와 디지털 이미지 분석 및 정량 입체학용 샘플을 형성하기 위해서 소형 기관이나 조직 블록용으로 사용될 수 있는 절단하는 장치 및 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 조직 블록을 소정의 두께와 배향을 가진 슬라이스로 절단하는 장치에 의해 달성되고, 이 장치는, 조직 블록을 수용하는 용기가 매립 챔버 수단에 의해 형성되고 이 조직 블록이 상기 매립 챔버 수단내에서 매립 알긴산으로 몰드될 수 있도록 베이스 부재상에 매립 챔버를 형성하기 위한 수단과, 상기 매립 챔버내의 조직 블록을 정밀하게 슬라이싱하기 위한 수단을 포함하고, 이 슬라이싱하기 위한 수단은 매립 챔버 수단내의 절단 블레이드를 수용 및 안내하기 위한 2 개의 마주보는 평행한 홈 배열체를 포함한다.

제 1 실시형태에 있어서, 본 발명은 조직 블록을 소정의 두께와 배향을 가진 슬라이스로 절단하기 위한 장치에 관한 것으로, 이 장치는 조직 블록을 수용하기 위한 관형의 상부 부재를 포함하고, 이 상부 부재는 베이스 부재상의 원통형 베이스 기둥상에 삽입식으로 장착되어서, 상부 위치에서의 상부 부재와 원통형 기둥의 단부에 의해서 조직을 수용하기 위한 용기가 형성되며, 상부 부재에는 절단 블레이드를 안내 및 수용하기 위한 다수의 평행한 홈이 제공된다.

따라서, 본 발명은 조직 블록을 소정의 두께와 배향을 가진 슬라이스로 절단하는 방법에 관한 것으로, 이 방법은, 적절한 사이간격을 가진 일련의 평행한 절단 홈을 구비한 상부 부재를 선택하는 단계, 상부 위치에서의 상부 부재와 베이스 기둥에 의해 형성된 용기내에 조직 블록을 배치하는 단계, 용기 내에서 조직 블록이나 전체 기관을 매립하여 몰딩하는 단계, 매립된 조직을 섹션으로 절단하는 단계, 및 조직 섹션을 제거하기 위해서 상부 부재를 후퇴하는 단계를 포함한다.

이로써, 특히 소형 조직 블록이나 기관을 초소형 검사용으로 사용할 수 있는 신속하게 작동하는 간단한 절단 장치를 제공한다. 본 발명에 따른 장치에 의해, 조직 블록은 소정의 배향으로 매립 챔버내에 위치되고, 따라서 연속 절단에 의해 생성된 슬라이스는 초소형 이미지와 디지털 이미지 분석 및 정량 입체학의 섹션에 부합할 수 있다. 동일한 챔버내에서 매립된 조직 블록을 절단함으로써, 매립된 조직 블록이 몰딩 용기로부터 제거되지 않고 절단 장치내의 대응 위치에 배치되기 때문에 매우 정밀한 절단이 획득될 수 있고, 이는 사용시 신속하고 간단한 장치를 제공해주고 또한 조직 블록의 정밀한 섹션을 제공해준다.

절단 장치에서 베이스 기둥의 피스톤 작용은, 절단 후 기관과 매립물, 즉 알긴산 중합체를 제거하기 위한 간단한 해결책을 제공해준다. 유사하게, 알긴산은 조직 슬라이스로부터 용이하게 분리된다. 이 장치는, 정량 비편향 입체학 (CV 하워드와 MG 리드의 비편향 입체학 (CV Howard and MG Reed UnbiasedStereology). 1998년 옥스포드의 BIOS 과학지에 게재된 초소형 3-차원 측정) 의 필수조건을 충족하고, 또한 생화학 및 생리학 검사용으로 새로운 조직이나 기관의 조직 슬라이스를 형성하는데 사용될 수 있다.

바람직한 실시형태에 있어서, 상부 부재와 대응 베이스 기둥은 원통형상이다. 이 형상은 생산하는데 비교적 비용 절감적이고 매우 정확성을 제공해주며, 또한 상기 특정한 형상을 가진 절단 장치는 상부 부재가 베이스 기둥에 대하여 회전되게 하고, 이 베이스 기둥은, 예컨대 섹션이 제거될 때 장치를 용이하게 착탈가능하게 한다.

제 1 실시형태에 있어서, 상부 부재의 평행한 홈에는 동일한 사이간격이 제공된다. 따라서, 소정의 균일한 두께를 가진 슬라이스가 달성될 수 있다.

다른 실시형태에 있어서, 상부 부재의 평행한 홈에는 상이한 사이간격이 제공된다. 적절하다면, 상기 일련의 평행한 홈을 가진 상부 부재가 사용될 수 있다.

전진 위치에서의 상부 부재와 베이스 기둥의 단부 표면에 의해 형성된 용기는, 불균일한 조직 블록이나 전체 기관을 알긴산 중합체나 생화학적으로 유사한 비활성 재료의 매립물로 몰딩하기 위한 몰딩 형태인 것이 바람직하다. 이는, 조직 블록이 동일한 용기내에 위치하면서 조직 블록상에서 몰딩 및 절단 작동이 수행될 수 있기 때문에, 사용시 신속하고 간단한 장치를 형성할 수 있다. 따라서, 몰딩 장치로부터 매립한 조직을 절단 장치로 분리하는 것이 불필요하다.

바람직한 실시형태에 있어서, 평행한 홈은 절단 작동에 사용되는 휴대용 날카로운 블레이드를 안내하는데 적절하다. 하지만, 본 발명에 의해서 다른 종류 및 크기의 절단 블레이드가 사용될 수 있다.

본 장치에는 기둥의 표면에 대하여 소정의 위치에서 상부 부재를 유지하기 위한 잠금 수단 (locking means) 이 제공되는 것이 바람직하다. 따라서, 상부 부재는, 용기의 높이가 매립된 및/또는 절단된 특정한 조직 블록에 적절하도록 베이스 기둥에 고정될 수 있다.

잠금 수단의 바람직한 실시형태에 있어서, 잠금 수단은 기둥에서 반경방향으로 배열된 1 이상의 스프링-하중식 (sprng-loaded) 볼을 구비한 잠금 기구를 포함하고, 이 볼은 상부 부재의 하부에 있는 대응 개구부와 결합한다. 따라서, 간단하고 신뢰성있는 잠금 기구가 제공된다. 상부 부재가 전진 위치에 있을 때, 상부 부재의 하단부가 잠금 기구상에 놓이는 것이 바람직하다.

잠금 수단의 제 1 실시형태에 추가 또는 다른 실시형태에 있어서, 잠금 수단은 상부 부재의 대응 잠금 나사와 끼워 맞춰지는 1 이상의 처리된 구멍을 포함할 수 있다. 따라서, 상부 부재는 어떠한 주어진 위치에서 기둥에 고정될 수 있다.

상부 부재는 베이스 기둥의 단부 표면 아래의 위치로 후퇴될 수 있는 것이 바람직하다. 이는, 특히 슬라이스와 알긴산 매립물의 제거를 간단하게 해준다.

본 발명의 제 2 실시형태는 조직 블록을 소정의 두께와 배향을 가진 슬라이스로 절단하는 장치에 관한 것으로, 이 장치는, 베이스판에 직각으로 동일한 사이간격으로 배열되며 제 1 및 제 2 모서리 로드 (rods) 를 갖는 2 개의 평행한 로드 (rods) 배열체, 및 조직을 수용하기 위한 용기가 형성되도록 각 로드 배열체의 2 개의 마주보게 배치된 모서리 로드 사이에 후퇴가능하게 배치되는 제 1 및 제 2 측면 부재를 포함한다.

상기 실시형태에 있어서, 장치는 제조가 간단하고 소량의 재료를 필요로 한다. 게다가, 2 개의 로드 배열체에 의해 홈 배열체를 제공함으로써, 로드를 상이한 치수, 예컨대 상이한 직경을 가진 로드 세트로 간단히 교체함으로써 슬라이싱 두께를 변경할 수 있는 간단한 장치이고, 따라서 로드 사이의 틈도 변경될 수 있다.

측면부재는 연동판 (interlocking plates) 인 것이 바람직하다. 따라서, 측면 부재는 정확하고 간단한 방식으로 로드 배열체에 대해여 어떠한 위치에서 고정 및 유지된다.

로드는 굴곡되거나 각진 반원형의 베이스판에 수직으로 배치되고, 연동판은 굴곡되거나 각진 반원형인 것이 바람직하다. 게다가, 상이한 형상의 로드를 수용하는 수단을 구비한 베이스판 및/또는 연동판을 제공함으로써, 절단 장치를 실제로 사용하기 위해서 상이한 크기와 형상이 제공될 수 있다. 다른 실시형태에 있어서, 로드는 90 도 이외의 다른 경사 각도로 베이스판내에 배치된다.

일실시형태에 있어서, 여분의 세트의 판은 로드 배열체와 평행하게 배치되고, 따라서 몰딩 공정시 매립 용기내에서 몰딩 재료가 획득될 수 있다. 여분의 판은 매립 재료가 경화되어 절단 공정이 시작되려고 할 때 제거될 수 있다.

전술한 바와 같이, 로드 배열체에서 로드 직경은 소망하는 두께를 가진 조직 슬라이스를 얻기 위해서 로드 배열체에서 로드 사이의 소망하는 틈 간격에 따라서 선택될 수 있다. 다른 실시형태에 있어서, 로드 배열체는 동일하거나 상이한 사이 간격을 가진 평행한 절단 홈을 구비한 판으로 교체될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 절단 장치는 조직 블록의 신뢰가능한 비교 연구를 위한 실제 스캐닝 (scanning) 에 따라서 구성될 수 있다.

특히, 두께가 작은 슬라이스에 의해 절단 작동을 촉진시키기 위해서, 로드 배열체나 얇은 판은 절단 공정을 촉진시키기 위해서 교대로 상이한 높이를 가지는 것이 바람직하다.

본 발명은 첨부된 도면에 따라서 상세히 설명될 것이다.

도면에서는 본 발명의 바람직한 실시형태를 도시하였다. 절단 장치는 베이스판 (5) 상에서 하부 기둥 (2) 에 끼워 맞춰지는 관형의 상부 부재 (1) 를 포함한다. 상부 튜브 (1) 에는 동일하거나 상이한 소정의 간격으로 배열된 다수의평행한 홈 (3) 이 제공된다. 상부 튜브 (1) 가 하부 기둥 (2) 상에 위치될 때, 이 상부 튜브와 하부 기둥은 기관을 매립하기 위한 알긴산 중합체로 채워진 용기 (비도시) 를 형성한다. 젖은 알기산과 물 몰드재가 용기로 주입될 때, 조직 또는 기관 블록은 이 몰드재내에 배치될 수 있다. 알긴산 몰드재는 2 ~ 5 분간 방치되어 중합된다. 중합된 후, 날카로운 블레이드 (비도시) 를 각각의 평행한 홈 (33) 을 통하여 하강시킴으로써 조직 및 알긴산 블록을 절단할 수 있다. 절단 후, 상부 튜브 (1) 는 하부 기둥 (2) 을 따라서 아래로 미끄러지고, 하부 기둥 (2) 의 상단상의 단부 표면상에는 절단된 조직 및 알긴산 블록이 남겨지게 된다.

상기 장치에는 내부 볼 잠금 기구 (7, 8) 가 제공되고, 이 내부 볼 잠금 기구는, 조직 매립 및 절단이 진행되는 동안 회전에 의해 하부 기둥 (2) 의 상단상에 위치한 상부 튜브 (1) 를 고정한다. 본 발명의 바람직한 실시형태에 있어서, 상부 튜브 (1) 와 하부 기둥 (2) 은 중심이 같은 실린더이다. 이 실시형태에서 상부 튜브 (1) 는 하부 기둥 (2) 을 중심으로 회전된다. 회전 작동은 볼 잠금 기구 (7, 8) 에 의해 수행되어서, 하부 기둥 (2) 상에 배치된 상부 튜브 (1) 를 더 고정하게 된다.

잠금 기구는 스프링 (7) 이 제공되는 베이스 기둥 (2) 내의 구멍을 포함한다. 이 구멍과 동일한 직경을 가진 볼 (8) 은 스프링의 외부 단부에 위치되어, 스프링-하중식 볼 잠금 기구가 제공된다. 도 2 의 좌측에 도시된 바와 같이, 상부 부재 (1) 는 신장된 상부 위치에서 볼 (8) 의 상단에 놓여있을 수 있다.도 2 의 우측에 도시된 바와 같이, 상부 부재 (1) 는 후퇴 위치에 있다.

다른 방법으로 또는 추가적으로, 상부 부재 (1) 에는 하부 벽내의 처리된 구멍 (4) 이 제공된다. 이 구멍 (4) 내에는, 상부 부재 (1) 가 나사에 의해 기둥 (2) 에 고정될 수 있도록 나사가 제공될 수 있다.

다른 방법으로, 하부 기둥은 절단 공정시 매설물의 원통형 블록의 회전을 방지하는 홈과 끼워 맞춰진다.

다른 실시형태에 있어서, 도 5 에 도시된 바와 같이, 절단 장치는, 대응하는 꽉 끼워 맞춰진 구멍으로 삽입되는 스틸 로드 (13) 를 구비한 베이스판 (11) 으로 구성된다. 스틸 로드 (13) 는 원통형, 난형 (ovoid), 또는 다각형일 수 있다. 스틸 로드 (13) 는 2 개의 별개의 배열체로서 소정의 거리 (자유 선택) 로 위치된다. 로드 (13) 의 각 배열체의 말단부에는 모서리 로드 (9) 가 제공된다. 2 개의 배열체는 평행하고 서로 마주보게 위치되며, 스틸 로드 (13) 는 베이스판 (11) 에 대하여 직각으로 위치된다. 스틸 로드 (13) 의 2 개의 배열체 각각은 2 개의 측면 부재, 바람직하게는 강판 (10) 으로 밀폐될 수 있다. 측면 부재 (10) 각각은, 2 개의 맞은편 모서리 로드 (9) 사이에 위치되고, 모서리 로드 (9) 와 이 모서리 로드와 인접한 로드 사이에서 꽉 끼워 맞춰져서, 정사각형 또는 직사각형의 매립 및 절단 챔버를 형성하게 된다.

다른 실시형태에 있어서, 로드는 반원형 또는 반난형으로 배치될 수 있고, 연동판 (10) 은 반원형 또는 반난형으로 원형 또는 난형의 매립 및 절단 챔버를 형성하게 된다.

매립 매체, 즉 바람직한 실시형태내의 알긴산 몰드재는 매립 챔버로 주입될 수 있다. 다른 방법으로, 여분의 세트의 판 (비도시) 은 매립 챔버의 외부면상에서 로드 (13) 의 배열체와 평행하게 배치될 수 있다. 이는 매립 매체가 저밀도라면 실시될 수 있고, 따라서 개별 로드 (13) 사이의 공간이나 홈 (12) 을 통한 누수를 방지한다. 매립 매체를 중합하기 전에, 조직편 또는 기관은 알긴산 몰드재내에 배치 및 배향될 수 있다. 알긴산 몰드재가 경화된 후, 절단 기구의 다른 실시형태에서 나이프 블레이드는 각각의 평행한 스틸 기둥 사이의 알긴산과 조직을 절단하도록 하며, 따라서 알긴산과 매립된 조직편 또는 기관의 일련의 평행한 섹션을 생성하게 된다. 도 5 에 도시된 바와 같이, 절단 공정 초기에 날카로운 블레이드의 위치결정을 용이하게 하도록, 로드는 상이한 높이를 교대로 가진다. 절단 공정 후에, 1 또는 2 개의 강판이 제거되고, 알긴산과 조직 슬래브가 베이스판과 평행한 매립 챔버 옆에서부터 제거될 수 있다.

측면 부재판이 도 5 에 도시된 바와 같이 절단 장치내에 위치되면서, 새로운 알긴산 몰드재가 매립 챔버로 주입된다. 조직편은 부드러운 몰드재내에 배치 및 배향된다. 알긴산이 중합된 후, 나이프나 날카로운 블레이드는 스틸 로드 (13) 사이의 각각의 평행한 공간으로 하강될 수 있다. 이로 인해, 일련의 평행한 알긴산 및 조직의 슬래브를 생성한다. 절단 공정후, 절단 박스의 측면판이 제거될 수 있고, 절단된 조직과 알긴산은 용이하게 절단 장치 외부로 베이스판과 평행하게 옆으로 이동될 수 있다. 상기 제거를 용이하게 하기 위해서, 2 개의 절개부 (cut) 가 로드의 배열체에 평행하고 인접하게 매립 매체에 형성될 수있다.

본 발명은, 하나의 균일한 작업 공정에서, 기관과 불균일한 조직 블록을 소정의 두께와 배향을 가진 조직 섹션으로 절단하는 장치 및 방법으로 구성된다. 조직은 알긴산 중합체에 매립되고, 이 알긴산 중합체는 2 개의 마주보는 평행한 홈 배열체를 갖는 매립 용기로 주입된다. 경화 후, 중합체와 매립된 조직 블록은 소정의 두께를 가진 슬라이스로 절단될 수 있다. 이는, 매립 용기내의 평행한 홈 배열체를 통하여 절단하는 날카로운 블레이드에 의해 달성된다. 최종적으로, 소정의 동일한 두께를 가진 일련의 평행한 섹션을 유발하는 매립 용기의 측면을 제거함으로써 조직과 알긴산 중합체는 제거될 수 있다.

Claims (22)

1. 조직 블록을 소정의 두께와 배향을 가진 슬라이스로 절단하는 장치로서,

   조직 블록을 수용하기 위한 용기가 매립 챔버 수단에 의해 형성되도록 베이스 부재상에서 매립 챔버를 형성하는 수단, 및

   이 매립 챔버내에서 조직 블록을 정확하게 슬라이싱하는 수단을 포함하고, 조직 블록은 상기 매립 챔버 수단내에서 알긴산으로 매립되어 몰딩될 수 있고, 상기 슬라이싱하는 수단은 매립 챔버 수단내에서 절단 블레이드를 안내 및 수용하기 위한 2 개의 마주보는 평행한 홈 배열체를 포함하는 조직 블록 절단장치.
2. 조직 블록을 소정의 두께와 배향을 가진 슬라이스로 절단하는 장치로서, 상기 장치는 조직 블록을 수용하기 위한 관형의 상부 부재인 매립 챔버 수단을 포함하고, 상기 원통형 상부 부재는 베이스 부재상의 원통형 베이스 기둥상에 삽입식으로 장착되어서, 상부 위치에서의 상부 부재와 원통형 기둥의 단부에 의해서 조직을 수용하기 위한 용기가 형성되며, 상부 부재에는 절단 블레이드를 안내 및 수용하기 위한 다수의 평행한 홈이 제공되는 조직 블록 절단장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상부 부재와 대응 베이스 기둥은 난형이나 다각형인 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상부 부재의 평행한 홈에는 동일한 사이간격이 제공되는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
5. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상부 부재의 평행한 홈에는 상이한 사이간격이 제공되는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
6. 제 1 항 ~ 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 전진 위치에서의 상부 부재와 베이스 기둥의 단부 표면에 의해 형성된 용기는, 불균일한 조직 블록이나 전체 기관을 알긴산 중합체나 생화학적으로 유사한 비활성재의 매립물로 몰딩하기 위한 몰딩 형태인 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 평행한 홈은 절단 작동시 사용되는 날카로운 휴대용 블레이드를 안내하는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
8. 전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치에는 기둥의 표면에 대하여 소정의 위치에서 상부 부재를 유지하기 위한 잠금 수단이 제공되는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
9. 제 8 항에 있어서, 잠금 수단은 기둥에서 반경방향으로 배열된 1 이상의 스프링-하중식 볼을 구비한 잠금 기구를 포함하고, 이 볼은 상부 부재의 하부에 있는 대응 개구부와 결합하는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상부 부재가 전진 위치에 있을 때, 상부 부재의 하단부가 잠금 기구상에 놓이는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
11. 제 8 항 ~ 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 잠금 수단은 상부 부재의 대응 잠금 나사와 끼워 맞춰지는 1 이상의 처리된 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
12. 전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, 상부 부재는 베이스 기둥의 단부 표면 아래의 위치로 후퇴될 수 있는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
13. 조직 블록을 소정의 두께와 배향을 가진 슬라이스로 절단하는 장치로서,

    베이스판에 직각으로 동일한 사이간격으로 배열되며 제 1 및 제 2 모서리 로드를 갖는 2 개의 평행한 로드 배열체, 및

    조직을 수용하기 위한 용기가 형성되도록 각 로드 배열체의 2 개의 마주보게 배치된 모서리 로드 사이에 후퇴가능하게 배치되는 제 1 및 제 2 측면 부재를 포함하는 조직 블록 절단장치.
14. 제 13 항에 있어서, 측면 부재는 연동판인 것을 특징으로 하는 조직 블록절단장치.
15. 제 14 항에 있어서, 로드는 굴곡되거나 각진 반원형의 베이스판에 수직으로 배치되고, 연동판은 굴곡되거나 각진 반원형인 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
16. 제 13 항에 있어서, 로드는 90 도 이외의 경사 각도로 베이스판에 배치되는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
17. 제 14 항에 있어서, 여분의 세트의 판이 로드 배열체와 평행하게 배치되는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
18. 제 13 항에 있어서, 로드 배열체에서 로드 직경은 소망하는 두께를 가진 조직 슬라이스를 얻기 위해서 배열체에서 로드 사이의 소망하는 틈 간격에 따라서 선택될 수 있는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
19. 제 13 항 ~ 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 로드 배열체는 동일하거나 상이한 사이 간격을 가진 평행한 절단 홈을 구비한 판으로 교체되는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
20. 제 1 항, 제 2 항, 제 13 항 또는 제 19 항에 있어서, 로드 배열체나 얇은 판은 절단 공정을 촉진시키기 위해서 교대로 상이한 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 조직 블록 절단장치.
21. 조직 블록을 소정의 두께와 배향을 가진 슬라이스로 절단하는 방법으로서,

    적절한 사이간격을 가진 일련의 평행한 절단 홈을 구비한 상부 부재를 선택하는 단계,

    상부 위치에서의 상부 부재와 베이스 기둥에 의해 형성된 용기내에 조직 블록을 배치하는 단계,

    용기내에 조직 블록이나 전체 기관을 매립하기 위한 중합체 몰드재를 사용하는 단계,

    매립된 조직을 슬라이스로 절단하는 단계, 및

    조직 섹션을 제거하기 위해서 상부 부재를 후퇴하는 단계를 포함하는 조직 블록 절단방법.
22. 조직 블록을 소정의 두께와 배향을 가진 슬라이스로 절단하는 방법으로서,

    마주보게 배열된 2 개의 로드 배열체나 절단 홈을 가진 판과 그 사이의 2 개의 마주보는 연동 측면 부재에 의해 형성된 매립 챔버에 의해 형성되는 용기내에 조직 블록을 배치하는 단계,

    용기내에 조직 블록이나 전체 기관을 매립하기 위한 중합체 몰드재를 사용하는 단계,

    로드 배열체의 로드 사이의 평행하게 배열된 틈 중 2 개의 마주보는 틈을 사용하여 매립된 조직을 동일하거나 다양한 두께를 가진 슬라이스로 절단하는 단계, 및

    조직 섹션을 제거하기 위해서 측면 부재를 제거하는 단계를 포함하는 조직 블록 절단 방법.