KR20030056759A - 원적외선 방사체 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 에폭시에 의해 고형화 되는 원적외선 방사체 제조방법에 관한 것이다.

이는 특히, 세라믹 70~90중량%, 에폭시수지 10~20중량%, 경화제 3~7중량%를 함유하는 혼합물을 혼합한후 이를 일정형상의 금형에 투입하여 180~220℃온도로 소성시켜 방사체를 제조하는 것을 특징으로 한다.

이에따라서, 방사체의 색상변화를 다양하게 할수 있으며, 피부접촉에 따른 이물감을 방지하도록 하는 것이다.

Description

원적외선 방사체 제조방법 {A Method for Manufacture The Radiation Body}

본 발명은 원적외선 방사체의 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세하게로는, 세라믹 분말과 에폭시및 경화제를 일정비율로 혼합한후 소성시키는 구성으로 방사체의 색상변화를 다양하게 할수 있으며, 피부접촉에 따른 이물감을 방지하도록 하는 원적외선 방사체 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 원적외선이라 함은 명확하게 정의 되어 있지는 않았지만 파장이 3~1000㎛ 정도의 전자파로 물 또는 각종 유기화합물과 무기화합물의 적외선 흡수영역이 여기에 속하고, 원적외선은 물질의 격자진동을 활발하게 하여 피사체의 온도 상승을 유발하게 되는 것이다.

그리고, 상기 원적외선이 방출되는 물질로는 옥이나 목어석및 맥반석이나 황토나및 세라믹등의 단일물이 있으며, 또한 상기 물질을 혼합하는 혼합물이 있고, 이에의해 원적외선이 발생토록 되고, 상기 방사체로 부터 발산되는 원적외선은 인체에 매우 유익하며, 이러한 원적외선의 기운을 일상생활에서 체험할수 있도록 최근에는 취침용 매트나 방석등에 활용하고 있고, 원적외선을 방출하는 방사체를 일정형상으로 가공하여 매트나 방석등에 부착하여 사용하였다.

그러나, 상기와 같은 방사체는 옥이나 맥반석등의 원석을 일정 형상으로 가공하여 매트의 상측에 부착토록 하는 구성으로 색상및 형상을 다양하게 변화시킬수 없음은 물론 가공상의 문제에 의해 모서리부가 발생하여 피부접촉시 이질감이 발생하게 되는 단점이 있다.

또한, 상기 방사체가 사용시 서로 부딪치면서 파손되어 소비자로 부터의 아프터서비스가 빈번하게 발생되는 문제점이 있는 것이다.

이를 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 방사체의 색상을 다양하게 변화시켜 매트에 적용할수 있도록 하고, 방사체의 형상을 다양화 할수 있도록 하며, 방사체의 피부 접촉에 따른 이질감을 최소화 하도록 하는 원적외선 방사체 제조방법을 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 방사체의 접촉에 따른 파손을 완벽하게 방지하도록 하는 원적외선 방사체 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적들을 달성하기 위해 본 발명은, 300~700메쉬로 분체된 세라믹 70~90중량%, 에폭시수지 10~20중량%, 경화제 3~7중량%를 포함하는 혼합물을 균일하게 혼합한후 일정형상의 금형에 투입하고, 이를 180~220℃온도로 소성하여 방사체를 제조하는 원적외선 방사체 제조방법을 제공한다.

이하, 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 방사체는, 먼저 세라믹과 고체상태를 에폭시 수지를 롤밀에의해 300~700 메쉬의 입도를 갖도록 분쇄한다.

그리고, 상기 세라믹은, 옥, 목어석, 세라믹, 황토등을 동일 비율로 분쇄한 것을 사용하여도 좋다.

이때, 상기 세라믹은, 방사체의 전체 중량에 대하여 70~90중량%를 첨가하고 에폭시수지는 방사체의 전체중량에 대하여 15~25 중량%를 투입하도록 한다.

그리고, 롤밀에 의해 일정 입도를 갖도록 분체화된 에폭시수지와 세라믹에 전체 중량에 대하여 3~7중량%의 경화제를 투입한후 균일하게 혼합한다.

이때, 상기 에폭시수지와 세라믹및 경화제의 혼합은 모터로서 구동되는 믹서기로서 혼합하는 것이 바람직 하다.

이어서, 상기 혼합물을 일정 형상을 갖는 금형에 투입한후 180~220℃의 온도로서 소성시켜 세라믹 분말사이에 에폭시가 투입토록 한다.

이때, 상기 금형은 방사체가 매트등에 부착시 돌출되도록 일면은 돌출되며 다른 일면은 매트에 부착이 용이하도록 평탄면을 갖도록 형성되면 좋다.

또한, 상기 금형에 의해 제조되는 방사체의 일면에 접착제를 도포하여도 좋다.

상기와 같은 방사체 조성물의 제조방법을 상세하게 설명한다.

본 발명에서 사용되는 경화제는, 저 점도의 액상 수지로서 경화시간이 길어 작업성이 양호하고, 높은 열변형 온도로 열에 의한 물성변화가 거의 없으며 경화건조시 경화제에 의한 색상의 변화기 없어 원하는 색상을 그대로 발휘할수 있도록 하며, 경화후에도 인체에 유해한 성분이 노출되지 않는 기능성 경화제가 사용된다.

또한, 상기 경화제는 7중량% 이상 사용시 원가가 상승되어 경제성이 떨어지며, 3중량% 이하 사용시 접착력이 떨어지면서 광택소멸과 크랙발생의 문제점이 있어 3~7중량% 를 첨가하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 에폭시 수지는, 혼합물의 총중량에 대하여 10중량% 이하를 사용할 경우 그 기능이 저하되고, 20중량% 이상을 투입하면 점도상승으로 인하여 혼합물의 유동이 힘들게 되는 문제가 발생되어 전체함량에 대하여 10~20중량%를 투입하는 것이 바람직 하다.

계속하여, 상기 세라믹은, 혼합물의 총중량에 대하여 70중량% 이하를 투입할 경우 그 기능이 저하되며, 90중량% 이상이 투입되면 그 기능성은 향상되나 용융되는 에폭시의 유동이 힘들게 되어 방사체가 쉽게 부서지는 단점이 있어 전체함량에 대하여 70~90중량%를 투입하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 조성물이 일정 색상을 유지토록 에폭시의 첨가량에 대한 0.5~1중량%의 도료가 첨가되며, 상기 착색도료는 무독성의 안료를 사용하고, 색상에 따른 사용량은 에촉시수지의 총중량에 대하여 5~15중량%가 적당하며, 5중량% 이하 일경우 착색력이 떨어지고, 15중량% 이상일 경우 세라믹 고유의 기능성이 저하되는 문제가 발생된다.

또한, 분체된 세라믹 70-~90중량%, 에폭시수지 10~20중량%, 경화제 3~7중량%를 함유하는 혼합물을 일정형상의 금형에 투입한후 상기 금형을 180~220℃로 소성시키면 상기 에폭시가 용해되면서 세라믹 분말 사이에 투입되어 세라믹분말이 일정형상을 유지토록 한다.

한편, 상기 방사체는 금형에 의해 성형될때 일면은 매트에 접합되는 상태에서 돌출되도록 일정형상을 유지하고, 다른 일면은 매트등에 부착토록 평탄면이 형성되며, 상기 평탄면에는 접착제가 도포되어 메트등의 부착이 용이하게 이루어 지는 것이다.

상기와 같은 구성에 의해 세라믹 자체가 가지고 있는 원적외선 방사기능에 의해 세포의 활성화 , 생체육성촉진, 혈액순환촉진, 신진대사촉진, 발한작용, 신통작용등을 수행하고, 색상및 형상을 자유롭게 변화시킬수 있도록 되며, 방사체의 두께에 따른 제약이 없어 다양한 용도로 사용할수 있도록 되는 것이다.

이와같이 본 발명에 의하면, 방사체의 색상을 다양하게 변화시켜 매트에 적용하고, 방사체의 형상을 다양화 할수 있으며, 방사체의 피부 접촉에 따른 이질감을 최소화 한다.

또한, 방사체의 두께에 상관없이 원적외선 방사체의 물성이 유지되어 다양하게 적용할수 있으며, 원석의 가공에 의해 형성되는 방사체의 취성 문제점을 해결하여 완제품의 결함을 최소화 하는 것이다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀 두고자 한다.

Claims (3)

1. 300~700메쉬로 분체된 70~90중량%의 세라믹과 10~20중량%의 에폭시수지및 3~7중량%의 경화제를 균일 혼합하여 소정형상의 금형에 투입하고, 이를 180~220℃의 온도로 소성시켜 방사체를 제조하는 원적외선 방사체 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 에폭시수지의 총중량에 대하여 5~15중량%의 착색도료가 첨가되는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사체 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 방사체의 일면에 접착제가 도포되는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사체 제조방법.