KR20030055000A - 압축기의 밸런스웨이트 및 그 제작방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압축기의 밸런스웨이트 및 가공방법에 관한 것으로서, 밸런스웨이트가 일측에 장착되어 회전시 밸런스가 유지되는 회전자와 밀폐용기에 고정 장착된 고정자 간의 상호작용에 의해 구동력이 발생되며, 그 구동력을 이용하여 냉매가스를 압축하는 압축기에 있어서, 상기 밸런스웨이트는 외경 및 내경이 동일한 형상으로 이루어져 일정 폭을 갖는 원호형의 밸런스웨이트 강판으로 형성되며, 상기 밸런스웨이트는 일정한 폭과 길이를 갖는 밸런스웨이트 강판의 원재료를 제작하는 제1단계와, 상기 원재료에서 밸런스웨이트 강판의 외경과 다른 밸런스웨이트 강판의 내경이 접하도록 일직선으로 배치하여 밸런스웨이트 강판을 가공하는 제2단계와, 가공된 밸런스웨이트 강판을 회전자의 일측면에 장착하여 회전 시, 밸런스가 유지되도록 고정하는 제3단계를 순차적으로 시행하여 제작됨으로써, 원재료에서의 스크랩의 감소시켜 재료비가 절감될 수 있도록 한 것이다.

Description

압축기의 밸런스웨이트 및 그 제작방법{BALANCE-WEIGHT OF COMPRESSOR AND MANUFACTURING METHOD}
본 고안은 압축기의 밸런스웨이트 및 그 제작방법에 관한 것으로서, 보다 상세히 설명하면 회전자의 일측에 장착되어 회전 시, 밸런스를 유지하는 밸런스웨이트의 형상 및 제작방법을 변경하여 재료비를 절감하기 위한 압축기의 밸런스웨이트 및 그 제작방법에 관한 것이다.
일반적으로 압축기는 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축에너지로 변환시키는 것으로, 이러한 압축기는 크게 왕복동식 및 스크롤식 및 원심식(통상, 터보식이라고도 함) 그리고 회전식(베인식이라고도 함)으로 구분된다.
상기 압축기 중에서 회전식 압축기는 원심력에 의하지 않고 실린더 내의 회전자를 회전시켜 냉매를 압축시키는 것으로, 회전축의 하부에 장착된 편심된 롤링피스톤의 회전에 연동하여 실린더의 내주면을 따라 공전 및 자전하는 운동에 의해 냉매를 흡입, 압축하는 기기이다.
그리고, 상기 회전식 압축기 및 여타의 압축기에 형성된 회전축의 회전 시, 회전하는 밸런스를 유지하기 위해 밸런스웨이트가 장착되는 것이다.
상기와 같은 압축기 중에서 종래 구조로 이루어진 회전식 압축기를 일례로 들어 설명하면 도 1에 도시한 바와 같이 회전식 압축기는 밀폐된 수용공간을 형성하며 흡입구(1) 및 토출구(2)가 형성되어 냉매가 흡입 및 토출되는 밀폐용기(10)와, 상기 밀폐용기(10)의 내부에 장착되는 고정자(21) 및 일측에 밸런스웨이트(30)가 장착된 회전자(22)의 상호작용에 의하여 회전력을 발생시켜 상기 회전자(22)의 내면에 압입되어 장착된 회전축(23)을 회전시키는 전동기구부(20)와, 상기 전동기구부(20)에 회전축(23)으로 연결되어 구동되며 흡입된 냉매를 압축하도록 상기 밀폐용기(10)의 내부에 장착되는 압축기구부(24)와, 상기 밀폐용기(10)의 흡입구(1)에 연결되며 상기 압축기구부(24)로 흡입되는 냉매에서 불순물과 액체 냉매를 걸러내는 어큐뮬레이터(25)로 구성된다.
또한, 상기 밸런스웨이트(30)는 도 2에 도시한 바와 같이 동일한 중심을 갖으며 크기가 다른 외경 및 내경으로 이루어진 원호형상의 밸런스웨이트 강판(31)이 상기 회전자(22)의 일측에 적층되고, 상기 밸런스웨이트 강판(31)의 고정홀(31a)을 관통하는 볼트(32)로 상기 회전자(22)에 고정되어 구성된다.
상기와 같이 구성된 회전식 압축기에 전류가 공급되면 상기 고정자(21)와 상기 회전자(22)의 상호 작용에 의해 상기 회전자(22) 및 회전축(23)이 회전하게 되고, 상기 회전축(31)에 연동된 상기 압축기구부(24)에 의해 상기 어큐뮬레이터(25)를 통해 흡입된 저온, 저압의 냉매가 고온, 고압의 상태로 압축되는 것이다.
이때, 상기 회전자(22)의 회전 시, 상기 회전자(22)의 일측에 장착된 밸런스웨이트(30)에 의해 회전 밸런스를 최적의 상태로 유지할 수 있게 된다.
그러나, 상기와 같이 구성되는 종래 구조의 회전식 압축기에 있어서, 상기 밸런스웨이트(30)의 밸런스웨이트 강판(31)은 도 3에 도시한 바와 같이 상기 밸런스웨이트 강판(31)이 지그재그로 배열된 원재료(33)에서 상기 밸런스웨이트 강판(31)을 프레스 가공하여 성형하면, 상기 원재료(33)에서 상기 밸런스웨이트 강판(31)을 제외한 부분인 스크랩(34)의 양이 많게 되어 재료비가 상승되는 문제점이 발생된다.
상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 압축기의 내부에 장착된 회전자 및 회전축의 회전 시, 회전 밸런스를 유지하는 밸런스웨이트의 형상을 변경하여 밸런스웨이트를 가공하는 원재료에서 스크랩의 양을 감소시켜 재료비를 저감할 수 있도록 하는 압축기의 밸런스웨이트 및 제작방법을 제공함에 있다.
도 1은 종래 구조로 이루어진 회전식 압축기의 내부구조를 도시한 종단면도,
도 2는 도 1의 회전식 압축기에 장착된 회전자를 부분적으로 도시한 사시도,
도 3은 도 2의 회전자에 장착된 밸런스웨이트 강판의 제작상태를 도시한 평면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예인 회전식 압축기의 내부구조를 도시한 종단면도,
도 5는 도 4의 회전식 압축기에 장착된 회전자를 부분적으로 도시한 사시도,
도 6은 도 5의 회전자에 장착된 밸런스웨이트 강판의 제작상태를 도시한 평면도,
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
1 : 흡입구 2 : 토출구
10 : 밀폐용기 21 : 고정자
22 : 회전자 23 : 회전축
24 : 압축기구부 25 : 어큐뮬레이터
130 : 밸런스웨이트 131 : 밸런스웨이트 강판
131a : 고정홀 132 : 볼트
133 : 원재료 134 : 스크랩
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 압축기의 밸런스웨이트 및 제작방법은 밸런스웨이트가 일측에 장착되어 회전시 밸런스가 유지되는 회전자와 밀폐용기에 고정 장착된 고정자간의 상호작용에 의해 구동력이 발생되며, 그 구동력을 이용하여 냉매가스를 압축하는 압축기에 있어서, 상기 밸런스웨이트는 외경 및 내경이 동일한 형상으로 이루어져 일정 폭을 갖는 원호형의 밸런스웨이트 강판으로 형성된다.
또한 일정한 폭과 길이를 갖는 밸런스웨이트 강판의 원재료를 제작하는 제1단계와, 상기 원재료에서 밸런스웨이트 강판의 외경과 다른 밸런스웨이트 강판의 내경이 접하도록 일직선으로 배치하여 밸런스웨이트 강판을 가공하는 제2단계와, 가공된 밸런스웨이트 강판을 회전자의 일측면에 장착하여 회전 시, 밸런스가 유지되도록 고정하는 제3단계를 순차적으로 시행하여 밸런스웨이트를 장착하는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 일 실시예인 압축기의 밸런스웨이트 및 제작방법을 첨부된도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같고, 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하여 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예인 밸런스웨이트가 장착된 회전식 압축기의 종단면도로써, 도 4에 도시한 바와 같이 회전식 압축기는 밀폐된 수용공간을 형성하며 구성된다.
또한, 상기 밸런스웨이트(130)는 도 5에 도시한 바와 같이 동일한 반경을 갖으며 그 중심이 다른 외경 및 내경으로 이루어지고 일정 폭을 갖는 원호형의 밸런스웨이트 강판(131)이 상기 회전자(22)의 일측에 적층되고, 상기 밸런스웨이트 강판(131)의 고정홀(131a)을 관통하는 볼트(132)로 상기 회전자(22)에 고정되어 구성된다.
상기와 같이 구성된 회전식 압축기에 전류가 공급되면 상기 고정자(21)와 상기 회전자(22)의 상호 작용에 의해 상기 회전자(22) 및 회전축(23)이 회전하게 되고, 상기 회전축(31)에 연동된 상기 압축기구부(24)에 의해 상기 어큐뮬레이터(25)를 통해 흡입된 저온, 저압의 냉매가 고온, 고압의 상태로 압축되는 것이다.
이때, 상기 회전자(22)의 회전 시, 상기 회전자(22)의 일측에 장착된 밸런스웨이트(30)에 의해 회전 밸런스를 최적의 상태로 유지할 수 있게된다.
그리고, 상기와 같이 구성된 밸런스웨이트(130)의 밸런스웨이트 강판(131)의 제작방법은 일정한 폭과 길이를 갖는 밸런스웨이트 강판(131)의 원재료(133)를 제작하는 제1단계와, 상기 원재료(133)에서 밸런스웨이트 강판(131)의 외경과 다른 밸런스웨이트 강판(131)의 내경이 접하도록 일직선으로 배치하여 밸런스웨이트 강판(131)을 가공하는 제2단계와, 가공된 밸런스웨이트 강판(131)을 회전자의 일측면에 장착하여 회전 시, 밸런스가 유지되도록 고정하는 제3단계를 순차적으로 시행하여 밸런스웨이트(130)를 제작하는 것을 특징으로 한다.
이때, 제 2단계에서 성형되는 밸런스웨이트 강판(131)은 도 6에 도시한 바와 같이 상기 밸런스웨이트 강판(131)이 상기 밸런스웨이트 강판(131)의 외경과 다른 밸런스웨이트 강판(131)의 내경이 접하도록 일직선으로 배열된 원재료(133)에서 상기 밸런스웨이트 강판(131)을 프레스 가공하여 성형한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예인 압축기의 밸런스웨이트(130)는 동일한 반경을 갖으며 그 중심이 다른 외경 및 내경으로 이루어져 일정 폭을 갖는 원호형으로 형성된 밸런스웨이트 강판(131)이 외경과 내경이 접하도록 일직선으로 배열된 원재료(133)에서 프레스 가공되어 성형되므로, 스크랩의 양이 감소되어 재료비가 절감된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 압축기의 밸런스웨이트 및 제작방법은 동일한 반경을 갖으며 그 중심이 다른 외경 및 내경이 접하도록 원재료에 일직선으로 배열된 밸런스웨이트 강판을 성형함으로써, 스크랩의 양이 감소되어 재료비가 절감되는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 밸런스웨이트가 일측에 장착되어 회전시 밸런스가 유지되는 회전자와 밀폐용기에 고정 장착된 고정자간의 상호작용에 의해 구동력이 발생되며, 그 구동력을 이용하여 냉매가스를 압축하는 압축기에 있어서,
    상기 밸런스웨이트는 외경 및 내경이 동일한 형상으로 이루어져 일정 폭을 갖는 원호형의 밸런스웨이트 강판으로 형성된 것을 특징으로 하는 압축기의 밸런스웨이트 및 제작방법.
  2. 일정한 폭과 길이를 갖는 밸런스웨이트 강판의 원재료를 제작하는 제1단계와,
    상기 원재료에서 밸런스웨이트 강판의 외경과 다른 밸런스웨이트 강판의 내경이 접하도록 일직선으로 배치하여 밸런스웨이트 강판을 가공하는 제2단계와,
    가공된 밸런스웨이트 강판을 회전자의 일측면에 장착하여 회전 시, 밸런스가 유지되도록 고정하는 제3단계를 순차적으로 시행하여 밸런스웨이트를 장착하는 것을 특징으로 하는 압축기의 밸런스웨이트 및 제작방법.
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