KR20030054398A - 전기로의 원료 투입장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 바스켓에 담겨진 고철을 투입하는 과정에서 전기로의 외부로 원료가 비산되는 것을 방지하는 전기로의 원료 투입장치를 제공하는 것으로, 이 장치는 크레인에 권상되고 하부에 크람셀이 힌지 결합되어 내부로 원료가 장입되는 바스켓; 상기 바스켓의 하단부에 설치되는 링플레이트와, 이 링플레이트와 크람셀에 양측이 힌지 연결되는 연결로드와, 링플레이트의 대향되는 좌우측에 형성되는 가이드판으로 구성되는 링플레이부; 및 상기 바스켓에 설치되고 상기 가이드판을 안내하는 가이드관을 포함한다.

Description

전기로의 원료 투입장치{Device for inserting material in electric furnace}

본 발명은 제강공정에 사용되는 전기로에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 원료를 담는 용기인 바스켓의 하단부에 위치하는 전기로의 원료 투입장치에 관한 것이다.

일반적으로 전기로 작업은 노내에 고철(Scrap)원료를 장입하고 전류가 인가된 전극봉으로 고철을 용해한다. 고철은 일정한 장소에 보관하였다가 장입용기인 바스켓에 담겨져서 운반되어진다.

도 6에서는 종래 전기로의 원료 투입상태를 나타내고 있다.

도 6에 도시한 바와 같이, 바스켓(1)에 담겨진 원료는 크레인후크(2)로 전기로(EF) 상부까지 이동하여 전기로 노체 상부 일정 높이에서 원료를 투하하게 된다.

바스켓(1)의 하부는 크람셀(3)의 형태로 되어 있어 보권의 상승에 의하여 크람셀(3)이 양측으로 벌어지면서 바스켓(1) 내부의 원료인 고철이 장입되어진다.

이때 크레인의 보권을 상승하는 도중에 바스켓의 흔들림 현상이 발생이 되는데, 바스켓이 흔들리게 되면 내부에 담겨진 주원료인 고철의 일부가 전기로 외부로 쏟아지는 현상이 발생된다.

따라서 전기로의 외부로 쏟아진 원료를 다시 수거해서 사용하기 위해서 많은 작업 인력을 필요로 한다.

그리고 전기로의 외부로 쏟아진 원료의 일부는 전기로 작동용 유압라인 및기타 장치들을 타격하여 설비를 파손시키는 원인이 되고 있다.

특히 바스켓 내부에 담겨진 원료중 더스트가 많이 발생되는 원료가 외부로 비산이 되어지게 되면 환경오염을 유발하는 원인이 되기도 한다.

또한 크레인의 보권으로 크람셀을 상승할 때 체인의 힘에 의해 크람셀이 열리도록 되어 있어 크람셀 외부에 이물질이 끼어 있을 때는 체인이 절손되는 현상이 발생되기도 한다. 이때는 체인을 다시 연결하여 작업을 해야 하기 때문에 많은 시간이 소요되는 문제가 있다.

따라서 종래의 바스켓을 사용함으로 주원료인 고철이 전기로 외부로 비산되어지거나, 비산된 원료가 체인 또는 설비를 파손하거나, 환경오염을 유발하는 문제가 발생되어진다.

본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 바스켓에 담겨진 고철을 투입하는 과정에서 전기로의 외부로 원료가 비산되는 것을 방지하는 전기로의 원료 투입장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 전기로의 원료 투입장치를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 전기로의 원료 투입장치를 도시한 측면도.

도 3은 본 발명에 따른 전기로의 원료 투입시 상태를 도시한 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 원료 투입장치가 작동되기 위해 고정핀의 작동 상태를 도시하기 위한 단면도.

도 5는 본 발명에 따른 원료 투입장치를 도시한 작동도.

도 6은 종래 전기로의 원료 투입상태를 설명하기 위한 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 링플레이트부 11 : 링플레이트

12 : 크람셀 13 : 연결로드

14 : 가이드판 16 : 안착판

17 : 삽입홈 20 : 고정부

22 : 가이드관 23 : 고정핀

24 : 안착틀 25 : 이동바

26 : 와이어로프

상술한 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 원료 투입장치는 크레인에 권상되고 하부에 크람셀이 힌지 결합되어 내부로 원료가 장입되는 바스켓; 상기 바스켓의 하단부에 설치되는 링플레이트와, 이 링플레이트와 크람셀에 양측이 힌지 연결되는 연결로드와, 링플레이트의 대향되는 좌우측에 형성되는 가이드판으로 구성되는 링플레이부; 및 상기 바스켓에 설치되고 상기 가이드판을 안내하는 가이드관을 포함한다.

그리고 원료 투입장치는 원료의 비장입시 링플레이트를 고정하기 위해서, 상기 바스켓의 외측에 설치되는 안착틀과, 상기 가이드관의 내부에서 탄지되는 고정핀과, 상기 가이드판의 외측면에 형성되고 상기 고정핀이 삽입되는 삽입홈과, 상기 안착틀에 안착 가능하고 양측에 고정된 와이어로프를 통해 상기 고정핀과 연결되는 이동바를 포함하는 것이 바람직하다.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 전기로의 원료 투입장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 전기로의 원료 투입장치를 도시한 측면도이다.

본 발명의 원료 투입장치는 바스켓 하단부에 설치되는 링플레이트부(10)와, 링플레이트부(10)를 고정 또는 해제하도록 하는 고정부(20)로 구성된다.

링플레이트부(10)는 바스켓(B)의 하단부에 설치되는 원형띠 모양의 링플레이트(11)와, 링플레이트(11)와 크람셀(12)을 연결하는 연결로드(13)와, 링플레이트(11)의 대향되는 좌우측에 형성되는 가이드판(14)과, 이 가이드판(14)의 끝부분에 장착되는 스토퍼(15)로 구성된다.

여기서 링플레이트(11)의 하단에는 외측으로 연장 형성되는 안착판(16)이 형성되어 전기로(EF)의 노각 안착시 장치가 안정되게 안착되도록 한다.

이러한 링플레이트(11)의 안착판(16)의 둘레 크기는 전기로(EF)의 노각의 크기와 동일한 크기로 형성된다.

그리고 연결로드(13)는 링플레이트(11)의 내측과 크람셀(12)에 각각 힌지 연결된다.

가이드판(14)의 상부 일측면에는 횡방향으로 삽입홈(17)이 형성되어 후술하는 고정핀이 삽입될 수 있도록 한다.

상기한 고정부(20)는 바스켓(B)의 러그(21)가 형성된 좌우측 상단에 수직되는 방향으로 안내로가 형성된 가이드관(22)과, 안내로에 삽입되는 고정핀(23)과, 바스켓(B)의 외측에 고정되는 안착틀(24)과, 이 안착틀(24)에 안착되는 이동바(25)와, 이동바(25)와 고정핀(23)을 연결하는 와이어로프(26)로 구성된다.

여기서 안내로의 내부에는 스프링(27)이 삽입되어 상기한 고정핀(23)을 탄지하게 된다.

고정핀(23)의 일측에는 와이어로프(26)의 일단이 고정되고, 와이어로프(26)의 타단은 상술한 이동바(25)의 일측에 고정된다.

이러한 고정부(20)는 좌우측이 동일하게 구성되며, 각각의 고정핀(23)으로부터 연결된 와이어로프(26)는 바스켓(B)의 전면 중앙부로 모여지게 되어 이동바(25)의 양측에 연결된다. 이동바(25)의 상부에는 보권을 삽입할 수 있도록 고리(25a)가 설치된다.

상기한 안착틀(24)은 바스켓(B)의 외측 중앙부에 설치되며, 이 이동바 안착틀(24)은 내측 안착홈(24a)과 외측 안착홈(24b)이 형성된다.

이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 원료 투입장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 1에 도시한 바와 같이, 바스켓(B)이 크레인훅크(H)에 의해 권상된 상태,즉 크람셀(12)이 개방되지 않고 닫혀진 상태에서 주원료를 투입한다.

이때는 이동바(25)가 안착틀(24)의 내측 안착홈(24a)에 위치하고, 도 4에 도시한 바와 같이 고정핀(23)은 스프링(27)에 의해 탄지되어 가이드판(14)의 삽입홈(17)에 삽입된 상태여서 가이드판(14)은 이동되지 못하고 록킹된 상태이다.

바스켓(B)에 주원료인 고철의 장입이 완료되면 전기로(EF) 고철을 투입하기 위해서 크레인훅크(H)로 바스켓(B)의 러그(21)를 들게 된다. 이에 크람셀(12)을 고정하여 주는 연결로드(13)가 링플레이트(11)에 의해서 지지된다.

이러한 상태에서 전기로(EF)까지 바스켓(B)을 이동하여 링플레이트(11) 하단의 안착판(16)을 전기로(EF) 노각에 일치시킨다.

전기로(EF) 노각에 일치한 후 크레인 보권으로 이동바(25)를 외측 안착홈(24b)으로 이동을 시켜주게 된다. 이때 이동바(25)에 연결된 와이어 로프(26)는 고정핀(23)을 잡아당기게 되어 고정핀(23)은 가이드판(14)의 삽입홈(17)으로부터 이탈된다.

고정핀 해제가 완료되면 도 3 및 도 5에 도시한 바와 같이 다시 크레인훅크(H)를 하강하여 크레인의 서스펜션이 하강하면서 바스켓(B)의 자중에 의하여 링플레이트(11)는 고정되어지고 바스켓(B)이 하강하기 때문에 링플레이트(11)와 크람셀(12)에 연결된 연결로드(13)의 작용에 의해서 크람셀(12)이 자동으로 개방된다.

따라서 바스켓(B)은 전혀 흔들리지 않게 되고 크람셀(12)만 열리면서 주원료인 고철은 링플레이트(11)의 안내를 받아 자동으로 전기로(EF)에 투입된다.

주원료의 장입이 완료되고 다시 바스켓(B)을 들게 되면 링플레이트(11)는 자중에 의하여 아래로 내려가게 되어지며 링플레이트(11)가 내려가면서 크람셀(12)도 같이 닫혀지게 된다.

링플레이트(11)와 함께 가이드판(14)도 같이 내려가게 되며 가이드판(14)의 일부에 형성된 삽입홈(17)은 고정핀(23)과 일치하게 된다.

이때 보권으로 이동바(25)를 내측으로 이동하면 고정핀(23)은 삽입홈(17)에 삽입되어 다시 록킹상태가 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면 전기로에 원료 장입용기인 바스켓을 이용하여 원료를 장입하는 과정에서 전기로의 노각에 안착되는 링플레이트의 작동에 의하여 바스켓의 흔들림이 발생되지 않으면서 크람셀이 개방됨으로써, 원료의 장입시 원료는 전기로 내부로 정확이 투입된다.

또한 링플레이트가 가이드역할을 함께 하므로써 주원료인 고철이 전기로 외부로 비산되는 현상이 발생되지 않고 투입된다.

특히 종래의 크람셀 작동시 발생되는 체인의 절손 현상을 방지하게 된다.

Claims (2)

1. 크레인에 권상되고 하부에 크람셀이 힌지 결합되어 내부로 원료가 장입되는 바스켓;

   상기 바스켓의 하단부에 설치되는 링플레이트와, 이 링플레이트와 크람셀에 양측이 힌지 연결되는 연결로드와, 링플레이트의 대향되는 좌우측에 형성되는 가이드판으로 구성되는 링플레이부; 및

   상기 바스켓에 설치되고 상기 가이드판을 안내하는 가이드관

   을 포함하는 전기로의 원료 투입장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 원료의 비장입시 링플레이트를 고정하기 위해서,

   상기 바스켓의 외측에 설치되는 안착틀과, 상기 가이드관의 내부에서 탄지되는 고정핀과, 상기 가이드판의 외측면에 형성되고 상기 고정핀이 삽입되는 삽입홈과, 상기 안착틀에 안착 가능하고 양측에 고정된 와이어로프를 통해 상기 고정핀과 연결되는 이동바를 포함하는 전기로의 원료 투입장치.