KR20030050711A - Apparatus for cooling the bottom part of blast furnace - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 고로 조업으로 생기는 용융물이 고이는 노저 바닥부 연와를 보다 안정되게 관리 함으로써 고로 수명을 확보할 수 있는 고로 노저 바닥부 이중 냉각 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blast furnace furnace bottom double cooling device that can ensure the blast furnace life by more stable management of the furnace bottom edge smelt accumulated in the blast furnace operation.
종래에는 도 1에 도시한 바와 같이, 노저 바닥부의 냉각은 수냉 1단으로 노저 저판(2) 하부에 매몰형으로 설치되어 통과 냉각 수량으로 상부 바닥부 연와 온도를 조정하여 왔다. 그러나 수냉 1단의 단점은 수냉 Pipe 상,하의 온도관리가 상반되어 설비 관리에 문제가 되어왔다. 즉, 수냉 파이프 상부는 온도를 높혀 중심부의 노내 활성화를 통하여 용융물의 중심 관통류(도 5)를 유도하는 것이 조업적 측면에서 유리하다. 그러나 이 경우 노저 하부 냉각 파이프(3) 하부의 알루미나 콘크리트(Al2O3Concrete)(5) 온도가 올라가 설비 손상의 문제점이 있으므로 상,하부의 동시 만족이 될 수 없는 설비 구조로 구성되어 있다.Conventionally, as shown in Fig. 1, cooling of the bottom of the furnace is installed in a buried type in the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom of the bottom (2). However, the disadvantage of the 1st stage of water cooling has been a problem in the facility management due to the opposite temperature management of the water cooling pipe. In other words, it is advantageous from an operational point of view that the upper portion of the water-cooled pipe increases the temperature to induce a central through-flow of the melt (FIG. 5) through activation in the furnace at the center. However, in this case, since the alumina concrete (Al 2 O 3 Concrete) (5) temperature of the lower bottom of the cooling pipe (3) rises, there is a problem of damage to the equipment, it is composed of a facility structure that cannot be satisfied at the same time.
따라서 냉각 수냉 파이프 1단으로는 우선 노저 저부 알루미나 콘크리트 (Al2O3Concrete)(5)의 보호가 우선하므로 냉각 수량을 많이 넣어 온도를 낮추게 되고, 이로 인해 노저 상부의 바닥부는 응고층이 형성되어 용융물의 환상류(도 4) 조성으로 측벽 연와 손모를 가져와 고로 수명에 치명적 요인이 된다. 또한 충분한 용융물 배출이 되지 않아 고로 조업에도 장애가 되고 있는 점이 수냉 1단의 문제점이다.Therefore, as the first stage of cooling water cooling pipe, the protection of the bottom of the furnace alumina concrete (Al 2 O 3 Concrete) (5) is prioritized to reduce the temperature by adding a lot of cooling water, and thus the bottom of the top of the furnace forms a solidification layer. The annular flow (FIG. 4) composition of the melt brings sidewall edges and wear and tear and is a fatal factor for the blast furnace life. In addition, the problem of the first stage of water cooling is that it does not sufficiently discharge the melt, which impedes the operation of the blast furnace.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상부 및 하부 파이프로 2단으로 냉각수를 공급하여, 고로 수명에 직결되는 노저 연와를 보호하고, 원활한 배출을 유도하여 안정 조업에 기여하도록 하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems, by supplying the coolant in two stages to the upper and lower pipes, to protect the furnace lead directly connected to the blast furnace life, and to induce a smooth discharge to contribute to the stable operation It is done.
도 1은 종래의 고로 노저부를 포함한 고로 본체의 단면도;1 is a cross-sectional view of a blast furnace body including a conventional blast furnace bottom portion;
도 2는 고로 노저부의 열흐름 해석도;2 is a heat flow analysis diagram of a blast furnace bottom part;
도 3는 노저부 내화물의 침식 형상도;3 is an eroded shape view of the bottom refractory;
도 4는 중심부에 용융물 흐름이 없는 것(환상류)을 도시한 상태도;4 is a state diagram showing that there is no melt flow in the center portion (annular flow);
도 5는 중심부에 용융물 흐름이 있는 것(관통류)을 도시한 상태도;5 is a state diagram showing that there is a melt flow in the center (through-flow);
도 6은 종래의 노저 저판 하부 냉각장치 평면도;6 is a plan view of a conventional lower bottom plate cooling device;
도 7은 본 발명의 노저 저판 상부 냉각장치 평면도;7 is a plan view of the upper bottom plate cooling device of the present invention;
도 8은 본 발명의 노저 저판 상,하부 냉각장치 평면도; 및8 is a plan view of the upper and lower cooler bottom plate of the present invention; And
도 9는 본 발명의 노저 저판 상,하부 냉각장치에 따른 이상적인 노저부 침식 형상도를 도시한 측면도이다.9 is a side view showing an ideal bottom erosion shape diagram according to the top and bottom cooling apparatus bottom of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1. 노저부 2.노저 저판1. bottom part 2. bottom part
3.노저 하부 냉각 파이프 4.노저 측벽부3. Lower part of cooling pipe 4. Lower side wall part
5.알루미나 콘크리트 6.노저 상부 냉각 파이프5.Alumina concrete 6.Nozzle upper cooling pipe
7.그래파이트 8.출선구7.Graphite 8.Outlet
T/C.배수측 온도계 11.하부 급수측 유량변T / C. Drainage thermometer 11. Lower feedwater flow valve
12.상부 급수측 유량변13.카본 연와12. Upper water supply side flow valve 13.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구성수단으로서, 본 발명은 고로의 노저부에서 노저 내화물을 냉각하는 냉각 시스템에 있어서, 노저 저판(2)의 하부에 배설되는 하부 냉각 파이프(3) 및 노저 저판의 상부에 배설되는 상부 냉각 파이프(6)를 포함하고, 상기 냉각 파이프는 내화물에 의해 둘러싸여서 지지되는 고로 노저 바닥부의 이중 냉각 장치를 제공한다.As a constituent means for achieving the above object, the present invention provides a cooling system for cooling the furnace refractory material in the furnace section of the blast furnace, the lower cooling pipe (3) and the bottom plate disposed in the lower portion of the bottom plate (2) An upper cooling pipe (6) disposed at the top, which provides a dual cooling device at the bottom of the furnace bottom, which is supported by being surrounded by refractory.
바람직하게는 본 발명에서는 상기 노저 상부 냉각 파이프(6)를 둘러싸는 내화물은 그래파이트(GRAPHITE)로 형성되며, 상기 노저 하부 냉각 파이프(3)를 둘러싸는 내화물은 알루미나 콘크리트로 형성된다. 또한, 상기 하부 냉각파이프 및 상부 냉각 파이프는 서로 직교하도록 다수개 배열되어 있는 것이 바람직하다.Preferably, in the present invention, the refractory surrounding the upper cooler pipe 6 is formed of graphite, and the refractory surrounding the lower cooler pipe 3 is made of alumina concrete. In addition, it is preferable that a plurality of the lower cooling pipe and the upper cooling pipe are arranged to be orthogonal to each other.
또한 바람직하게는 상기 상부 냉각 파이프는 상기 고로의 노저부의 중심에 가까운 파이프의 온도가 중심에 먼 파이프의 온도보다 높도록 조정되어야 한다.Also preferably, the upper cooling pipe should be adjusted such that the temperature of the pipe close to the center of the bottom of the blast furnace is higher than the temperature of the pipe far from the center.
이하 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 종래의 수냉 1단을 2단으로 이중화 하여 상,하 수냉의 목적을 달리 함으로써 상하부의 조건을 동시에 만족하도록 구성되어 있다. 먼저 노저 저판 하부의 냉각 파이프(3)는 종전의 위치에 매설되며 알루미나 콘크리트(5) 온도를 85℃ 이하로 유지되도록 충분한 급수를 유지하여, 저판 하부의 설비 보호와 이로 인한 수명 관리가 가능토록 한다. 또한 노저 저판 상부의 냉각 파이프(6)는 노저 저판(두꺼운 철판)(2) 상부에 일정 간격으로 매설하고 파이프 사이는 기존의 노저 저판(2) 하부 냉각 파이프 사이의 충진재인 알루미나 콘크리트(5)나 노저 저판(2) 상부 일반 카본(Carbon) 연와(13) 보다 열전도도가 훨씬 뛰어난 그래파이트 (Graphite)(7)로 충진한다.The present invention is configured to satisfy the upper and lower conditions at the same time by differentiating the purpose of the upper and lower water cooling by dualizing the conventional water-cooled single stage in two stages. First, the cooling pipe 3 at the bottom of the bottom of the bottom plate is buried in the previous position and maintains sufficient water supply to maintain the temperature of the alumina concrete 5 at 85 ° C. or lower, so that the protection of the equipment at the bottom of the bottom plate and the life management thereof can be achieved. . In addition, the cooling pipe (6) in the upper part of the bottom of the bottom of the bottom of the furnace bottom plate (thick iron plate) (2) is buried at regular intervals, and the pipe between the alumina concrete (5) or the filling material between the existing lower bottom plate (2) cooling pipe or It is filled with graphite (7), which has much higher thermal conductivity than the normal carbon lead (13) on the bottom of the bottom plate (2).
아래의 표 1은 알루미나와 일반 카본 연와 및 그래파이트의 재질 특성을 나타내며, 표에서 보는 바와 같이 그래파이트(7)가 일반 카본 연와(13) 및 알루미나(5)에 비해 열전도도가 매우 우수함을 알 수 있다.Table 1 below shows the material properties of alumina, general carbon lead, and graphite, and as shown in the table, it can be seen that graphite (7) has excellent thermal conductivity compared to general carbon lead (13) and alumina (5). .
노저 저판의 상하부에 배열되는 상하 파이프는 각각 직각 방향으로 매설하여 전면에 균등성을 부여하며, 수냉 효과를 골고루 미치게 한다.The upper and lower pipes arranged at the upper and lower portions of the bottom plate of the lower plate are embedded at right angles, respectively, to give uniformity to the front surface and to evenly spread the water cooling effect.
상부 냉각 파이프(6)의 온도 조정은 중심부는 냉각 수량을 작게 하고 주변부는 냉각 수량을 많게 하여 노저 연와의 코너부는 온도를 낮추어서 응고층을 유도하고, 중심부는 온도를 높여서 활성화를 유도한다. 따라서 중심부의 응고층 형성을 억제 함으로써 노내 용융물의 환상류(도 4)를 억제하고 관통류(도 6)를 조성하여 노저 연와 측벽 침식을 억제하여 고로 수명을 연장함과 동시에 원활한 용융물 배출로 고로 조업의 안정화에 기여 하도록 구성되어 있다.The temperature adjustment of the upper cooling pipe (6) is to reduce the cooling amount in the center portion and to increase the cooling quantity in the peripheral portion to lower the temperature of the edge of the bottom edge induce a solidification layer, the center portion induces activation by raising the temperature. Therefore, by suppressing the formation of the solidification layer at the center, it suppresses the annular flow of the furnace melt (Fig. 4), forms the through flow (Fig. 6), suppresses the edge smoke and sidewall erosion, prolongs the blast furnace life, and operates the blast furnace with smooth melt discharge. It is configured to contribute to the stabilization of.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 고로 노저 바닥부 이중 냉각장치의 작용을 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 도 9는 본 발명의 노저 바닥부 2중 냉각 장치의 고로 본체의 단면도이다. 본 발명의 구성 요소가 위치한 노저부(1)는 노저 측벽부(4)가 카본 연와로 축조된 풀(Pool) 형태로 구성되어 있으며, 그 가운데 노내에서 생성된 용융물이 고여있게 된다.Referring to the operation of the blast furnace furnace bottom double cooling device according to the present invention as described above with reference to the drawings as follows. 9 is a cross-sectional view of the blast furnace body of the furnace bottom double cooling device of the present invention. The bottom part 1 in which the component of the present invention is located is configured in the form of a pool in which the bottom side wall part 4 is made of carbon sintering, among which the melt generated in the furnace is accumulated.
이 용융물은 출선구(8)를 통하여 주기적으로 노외로 배출된다. 노저 바닥부 이중 냉각 방식은 노저 저판(2)을 중심으로 하부에 노저 하부 냉각 파이프(3) 상부에 노저 상부 냉각 파이프(6)로 구성되어 있다. 노저 상하 냉각 파이프는 도 8에 도시된 바와 같이 90도 각도로 교차되도록 배치되어 있으며, 각각 배수측에 수온을 측정할 수 있는 온도계가 설치되어 있다.This melt is discharged out of the furnace periodically through the outlet 8. The bottom of the furnace double cooling system is composed of a top of the bottom of the bottom of the furnace bottom plate (2), the top of the bottom of the bottom of the cooling pipe (3) of the top of the furnace (6). The upper and lower cooling pipes are arranged to intersect at an angle of 90 degrees as shown in FIG. 8, and a thermometer for measuring the water temperature is provided on each of the drainage sides.
도 2는 일반적인 고로 노저부에서의 내화물을 통과하는 열 흐름을 나타낸 것으로서 수직부는 스프레이(Spray) 냉각수에 의하여 냉각되고 바닥부는 매몰되어 있는 노저 하부 냉각 파이프(3)에 의하여 냉각되어 진다. 도 3은 노내 바닥부의 냉각 패턴에 따라 사발모양의 내화물 침식(b)과 버섯 모양의 내화물 침식(c) 형태가 있으나, 본 발명이 추구하는 긍정적인 침식 형태는 사발 모양의 침식(b)을 유도 하도록 되어 있다.Figure 2 shows the heat flow through the refractory at the blast furnace bottom section, where the vertical section is cooled by spray coolant and the bottom section is cooled by buried lower furnace cooling pipe (3). 3 is a bowl-shaped refractory erosion (b) and mushroom-shaped refractory erosion (c) according to the cooling pattern in the bottom of the furnace, but the positive erosion form of the present invention induces bowl-shaped erosion (b) It is supposed to be.
따라서 도 3(b)와 같은 사발모양의 침식을 위하여는 본 발명과 같이 가장 자리부의 냉각을 강화하여 측벽 코너부 응고층을 유도하고, 가운데는 냉각을 약하게 하여 용융물 응고를 억제하여 활성화 시킴으로서 용융물의 노저 중심부 통과를 유도함으로서 원활한 배출로 조업 안정에 기여토록 하고 측벽 침식 억제로 고로 수명을 연장할 수 있도록 되어 있다. 따라서 도 5와 같은 관통류가 형성될 수 있는 것이다.Therefore, for the bowl-shaped erosion as shown in FIG. 3 (b), as shown in the present invention, cooling of the edge portion is enhanced to induce a sidewall corner solidification layer, and in the middle, the cooling is weakened to inhibit the solidification of the melt to activate the melt. By inducing the passage through the center of the furnace, it is possible to contribute to the stable operation by smooth discharge and to extend the blast furnace life by suppressing sidewall erosion. Therefore, the through flow as shown in FIG. 5 may be formed.
도 6은 종전의 노저 저판 하부 냉각 파이프(3)의 매설 평면도를 나타내며, 도 7은 본 발명의 구성 요소인 노저 저판 상부 냉각 파이프(6)의 매설 평면도를 나타내고, 도 8은 노저 저판(2)을 중심으로 상하 교차 2단 냉각 파이프의 매설 평면도를 나타낸 것이다.FIG. 6 shows a buried top view of a conventional bottom plate bottom cooling pipe 3, FIG. 7 shows a buried top view of a bottom plate top cooling pipe 6 which is a component of the present invention, and FIG. 8 shows a bottom plate 2 of FIG. The buried plan view of the up and down crossover two-stage cooling pipes is shown.
한편, 도 7에서 노저 상부 냉각 파이프(6)의 배수측에 단위 파이프별로 온도계(T/C)를 설치하여 (T/C 1 = T/C 12) < (T/C 2 = T/C 11) < (T/C 3 = T/C 10) < (T/C 4 = T/C 9) < (T/C 5 = T/C 8) < (T/C 6 = T/C 7) 의 온도 순으로 되도록 노저 저판 상부 유량변(12)을 이용하여, 지관별 유량을 제어 함으로써 중심부의 활성화를 유도하여 용융물의 응고를 억제하고 가장 자리의 온도는 낮게 유도하여 응고를 유도 함으로써 연와 측벽 보호를 도모하도록 되어 있다.On the other hand, in Figure 7 by installing a thermometer (T / C) for each unit pipe on the drain side of the upper cooling pipe (6) (T / C 1 = T / C 12) <(T / C 2 = T / C 11 ) <(T / C 3 = T / C 10) <(T / C 4 = T / C 9) <(T / C 5 = T / C 8) <(T / C 6 = T / C 7) By controlling the flow rate of each branch pipe by using the upper flow valve 12 of the bottom of the furnace to control the temperature, the activation of the center part is induced to suppress the solidification of the melt and the lower edge temperature is induced to induce the solidification, thereby protecting the lead and sidewalls. It is intended to plan.
따라서 도 8에 도시한 바와 같이 하부의 냉각 파이프(3)와 상부 냉각 파이프(6)가 서로 직교하여 배열되며, 상부 냉각 파이프(6)는 중심부의 파이프의 냉각수의 유량이 적게되어 냉각수의 온도가 높게 된다. 이에 의해 연와측벽부의 용융물이 중심부 보다 더 냉각되므로 연와측벽을 보호할 수 있게 되는 것이다.Therefore, as shown in FIG. 8, the lower cooling pipe 3 and the upper cooling pipe 6 are arranged orthogonal to each other, and the upper cooling pipe 6 has a low flow rate of cooling water in the pipe at the center thereof, thereby reducing the temperature of the cooling water. Becomes high. As a result, the melt of the edge side wall portion is cooled more than the center portion, thereby protecting the edge side wall.
이상과 같이 본 발명에 의하면 상술한 바와 같이, 고로의 노저부에 있어서 노저 내화물의 마모 패턴을 제어하기 위하여 이중으로 냉각을 수행하도록 냉각파이프를 배열하여, 노저 내화물의 마모를 효과적으로 제어하여 고로 수명을 연장하고 용융물의 원활한 배출을 유도하여 안정적인 조업을 하게 되는 효과가 있게 된다.As described above, according to the present invention, as described above, in order to control the wear pattern of the furnace refractory in the furnace section of the blast furnace, the cooling pipes are arranged to perform cooling, thereby effectively controlling the wear of the furnace refractory to improve the blast furnace life. It extends and induces a smooth discharge of the melt, which has the effect of stable operation.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be understood that various changes and modifications can be made in the art without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.
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- 2001-12-19 KR KR1020010081221A patent/KR20030050711A/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
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| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |