KR20030049629A - 재활용 합성수지의 제조방법 - Google Patents

재활용 합성수지의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 재활용 합성수지의 제조방법에 관한 것으로, 산업화시대에 흔히 이용되고 버려지는 연질 합성수지 및 경질 합성수지를 각각 수거하여 적당량의 DOA 또는 DOP의 연질제와 탄산칼슘의 충진재, 그리고 수지 안정제를 혼합, 교반 및 압출하여 재활용 합성수지를 양산함으로써 폐기되는 자원을 재활용할 수 있음과 동시에 환경오염을 방지할 수 있고, 특히 외화낭비를 억제할 수 있으며, 이때 사용되는 DOA(Dioctyl Adipate; 디옥칠아디페이트) 또는 DOP(Dioctyl Phthalate; 디오칠프탈레이트)를 화학공장에서 사용하고 버려지는 것을 재활용하고, 더욱 구체적으로는 폐기시키기 위하여 침전제로 활용되는 덴토나이트나 규조토 속에 혼합된 DOA 및 DOP를 추출하여 재활용함으로써 혼합물의 교반공정 또는 압출공정에서 가해지는 고온(100∼165℃)과 함께 작용될 경우 상용성을 한층 향상시킬 수 있으며 환경오염을 방지하고 폐기 처분시의 비용부담을 덜어줄 수 있는 유익한 발명이다.

Description

재활용 합성수지의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF RECYCLING SYNTHETIC RESIN}
본 발명은 재활용 합성수지의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 산업화시대에 흔히 이용되고 버려지는 연질 합성수지 및 경질 합성수지를 각각 수거하여 적당량의 DOA 또는 DOP의 연질제와 탄산칼슘의 충진재, 그리고 수지 안정제를 혼합, 교반 및 압출하여 재활용 합성수지를 양산함으로써 폐기되는 자원을 재활용할 수 있고 환경오염을 방지할 수 있으며 외화낭비를 억제할 수 있는 재활용 합성수지의 제조방법에 관한 것이다.
일상생활이나 사회활동에 수반되어 발생되는 쓰레기는 사업장 폐기물과 생활폐기물로 나눌 수 있는데, 이 중 합성수지가 차지하는 비율은 5∼15%정도이고 그 비율은 일회용 용기의 사용증가에 따라 갈수록 증폭되고 있는 추세이다.
이러한 합성수지로 된 쓰레기는 자연능력으로는 분해되지 않아 매립해도 썩지 않고 그대로 남아있으며, 소각 시에는 완전한 연소가 어려울 뿐만 아니라 유독가스와 높은 열을 발생시키기도 하며, 소각 후에도 중금속의 잔재가 발생하기 때문에 단순매립이나 소각할 경우에 매립지나 소각장으로부터 2 차적인 환경오염을 일으키기는 원인이 되기도 한다.
한편, 합성수지는 대부분 가공, 유통, 사용 및 폐기라는 흐름으로 소비되는 데, 더욱 구체적으로 휴지통, 플라스틱 빗자루, 쓰레받이, 하수구, 오물여과기, 함지박(물통), 슬리퍼, 옷걸이, 석유통, 화분, 먼지 털이개, 액자, 사진틀, 쓰레기수거용 백, 빨래집게, 물조리, 깔데기 등과 같은 생활용품과; 전자부품, 자동차 부품, 가전제품 케이스 등과 같은 전자·공업용품; 그리고, 어망부기(buey), 어망로프, 어망용 납연사 피복, 농공용기, 육묘상자와 같은 농자재 부품; 더불어 보도블럭, 공사용 블럭, 정화조, 수도미터기 보호통, 지수전 보호통, 아파트용 양수기함, 측량말뚝, 파이프, 하수관 환풍기, 물받이, 단열재, 파이프 이용관, 합성수지골판 등과 같은 건설자재 등으로 산업전반에 걸쳐서 폭넓게 소비되고 있다.
이러한 가정용품이나 기계공업의 구조부품 그리고 다양한 산업분야에서 사용되고 있는 합성수지로 된 부품들은 대부분 그 분야에서 일회적으로만 사용되어 각종 환경오염은 물론이고 외화낭비, 별도의 매립에 대한 부담 등과 같은 폐해가 있기 때문에 가능한 재활용하여 사용하여야 한다.
이에, 본 발명은 상술한 바와 같은 필요성에 의하여 제안된 것으로, 그 목적으로 하는 바는 산업화시대에 흔히 이용되고 버려지는 연질 합성수지 및 경질 합성수지를 각각 수거하여 적당량의 DOA 또는 DOP의 연질제와 탄산칼습의 충진재, 그리고 수지 안정제를 혼합, 교반 및 압출하여 재활용 합성수지를 양산하여 폐기되는 자원을 재활용하고 환경오염을 방지할 수 있으며 외화낭비를 억제할 수 있는 재활용 합성수지의 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 화학공장에서 사용하고 버려지는 DOA(Dioctyl Adipate; 디옥칠아디페이트) 또는 DOP(Dioctyl Phthalate; 디오칠프탈레이트)를 다시 재활용할 수 있도록 하고, 이러한 DOA 또는 DOP의 추가에 의하여 교반공정 또는 압출공정에서 가해지는 고온과 함께 작용될 경우 상용성을 한층 향상시키킬 수 있으며, 환경오염 방지 및 처리비용 등의 절감을 이룰 수 있는 재활용 합성수지의 제조방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 재활용 합성수지의 제조방법은,
사용하고 버려지는 연질 합성수지 입자 25∼35wt%와, 사용하고 버려지는 경질 합성수지 입자 25∼35wt%와, DOA 및/또는 DOP의 연질제 30∼40wt%와, 탄산칼슘의 충진재 10∼20wt%와, 수지 안정제 0.5∼5.5wt%의 조성비율로 제조되는 것을 그 기술적 방법상의 기본 특징으로 한다.
상기 방법상의 기본 특징에 따라, 사용하고 버려지는 연질 합성수지 입자 및 사용하고 버려지는 경질 합성수지 입자를 적절히 조합함과 동시에 적정량의 DOA 및 DOP의 연질제, 탄산칼슘의 충진재, 수지 안정제를 혼합하여 재활용 합성수지를 제조함으로써 폐기되는 자원임에도 불구하고 자동차 바닥판, 건물 장판, 사무실 바닥재, 아스타일 등으로 다시 유용하게 활용될 수 있게 된다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 재활용 합성수지의 제조방법은,
재활용 합성수지를 제조하기 위하여 첨가되는 DOA(Dioctyl Adipate; 디옥칠아디페이트) 및/또는 DOP(Dioctyl Phthalate; 디오칠프탈레이트)를 포함하여 이루어진 재활용 합성수지의 제조방법에 있어서, 상기 DOA 및 DOP는 화학공장에서 사용된 후 침전제인 덴토나이트나 규조토와 함께 섞인 혼합물을 수거하여 물리적으로 압착하여 얻어지는 것을 그 기술적 방법상의 기본 특징으로 하고, 더불어 상기 DOA 및/또는 DOP는 화학공장에서 사용된 후 침전제인 덴토나이트나 규조토와 함께 섞인 혼합물의 중량에 대하여 10∼30wt%의 물을 더 혼합한 후 100∼120℃의 온도 하에서 가열하여 상기 DOA 및 DOP가 부유되는 것을 수득하여 얻는 것을 그 기술적 방법상의 다른 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에 의한 DOA및/또는 DOP는 화학공장에서 사용하고 버려지는 것을 재활용하고, 더욱 구체적으로 폐기시키기 위하여 침전제로 활용되는 덴토나이트나 규조토에 혼합된 DOA 및 DOP를 추출하여 재활용하며, 이로써 혼합물의 교반공정 또는 압출공정에서 가해지는 고온과 함께 작용될 경우 상용성을 한층 향상시키는 효과를 발휘함과 동시에 환경오염을 방지하고 폐기 처분시의 비용부담을 덜어줄 수 있는 유익함이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 재활용 합성수지의 제조방법은,
사용되고 버려지는 연질 합성수지 및 경질 합성수지를 수거하여 세척·건조시킨 후 각각 분쇄하여 연질 합성수지 입자 및 경질 합성수지 입자를 제공하는 단계와, 상기 연질 합성수지 입자 25∼35wt%와 경질 합성수지 입자 25∼35wt% 속에 DOA 및 DOP 30∼40wt%를 혼합시키는 단계와, 상기 DOA 및 DOP가 혼합된 연질 합성수지 입자 및 경질 합성수지 입자를 20∼40분 동안 100∼120℃의 온도 하에서 교반시키는 단계와, 탄산칼슘 10∼20wt%를 충진재로 혼합하고 수지 안정제 0.5∼5.5wt%를 넣어 재 교반시키는 단계와, 상기 교반된 연질 합성수지 입자, 경질 합성수지 입자, DOA, DOP, 충진재 및 수지 안정제의 혼합물을 150∼165℃ 사이의 가변온도 하에서 원하는 형상의 압출물로 압출하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 그 기술적 공정상의 기본 특징으로 한다.
상기 공정상의 기본 특징에 따라, 사용하고 버려지는 연질 합성수지 및 경질 합성수지를 수거하여 세척·건조시킨 후 각각 분쇄하여 입자화시킨 후 DOA 또는 DOP의 연질제, 탄산칼습의 충진재, 수지 안정제을 단계별로 적당한 온도와 함께 혼합, 교반, 압출하여 재활용할 수 있는 재활용 합성수지를 생산할 수 있게 됨으로써 폐기되는 자원을 재활용할 수 있으며 외화낭비 및 환경오염을 줄일 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 재활용 합성수지의 제조방법의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다. 본 발명의 실시예는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이들 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 보다 더 잘 이해할 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 재활용 합성수지는 일반적으로 사용되고 버려지는 연질 합성수지 및 경질 합성수지를 재활용하여 다시 사용하는 것을 핵심으로 하며, 이러한 합성수지는 폐기처분되는 PVC 비닐장판, 농업용 폐비닐, 각종 산업용 수지 등으로 부터 얻을 수 있다.
예를 들어, 연질 합성수지 및 경질 합성수지 중에서 PVC(PolyVinylChloride), 즉 폴리염화비닐에는 가소제를 거의 첨가하지 않은 경질 폴리염화비닐과 가소제를 다량 첨가한 연질 폴리염화비닐로 나눌 수 있는 데, 그중 경질 폴리염화비닐은 건축자재·레코드판·용기 등의 성형품으로 쓰이고, 연질 폴리염화비닐은 전선피복·구두·농업용 필름·스트래치 필름 등과, PVC 비닐장판, 농업용 폐비닐, 각종 산업용 수지로 쓰이고 있다.
본 발명에서는 이렇게 사용하고 버려지는 PVC 비닐장판, 농업용 폐비닐, 각종 산업용 수지와 같은 연질 합성수지와; 건축자재, 공업용품, 용기 및 공사용 블록 등과 같은 경질 합성수지를 수거하여 다시 활용하는 자원 재활용의 측면에서 제안된 것이다.
더욱 구체적으로, 연질 폴리염화비닐은 가소제를 30∼50% 포함하고, 이 가소제는 프탈산디부틸·프탈산디옥틸 등의 프탈산에스테르, 에폭시화 지방산에스테르, 인산에스테르 등을 이용하며, 염화수소 발생을 막기 위하여 염화수소와 반응하여 연쇄반응을 억제하는 스테아르산(stearic acid)의 아연·칼슘염, 말레산디옥틸주석과 같은 주석화합물이나 에폭시화합물 등과 같은 안정제를 소량 포함하기도 한다.
경질 폴리염화비닐은 염화비닐중합체 중 가소제를 함유하지 않거나 함유량이 약 10% 이하로서 상온에서 외견상 딱딱한 상태의 폴리염화비닐 성형품이라 할 수 있다.
즉, 가소제를 많이 함유한 연한 성형품은 연질 합성수지로 분류되고, 가소제를 적게 함유한 딱딱한 성형품은 경질 합성수지로 구별할 수 있으며, 공업용·일반용 파이프·시트류·완구·문방구·레코드 재료·파이프 이음 등에 널리 사용되고 있다.
가소성은 외력에 의해서 변형된 물체가 외력을 제거해도 원래의 상태로 돌아오지 않고 영구변형을 남기는 성질으로서 소성(塑性)이라고도 한다. 예를 들면, 물기가 있는 점토는 외력을 가해도 부서지지 않으며, 여러 가지 형태로 변하고 그 후 외력을 제거해도 변형된 그대로의 상태를 유지하는데, 점토의 이러한 성질이 가소성이라 하고, 소성변형은 변형력(응력)이 탄성한계를 넘을 때 일어나며 항복점 이상에서 뚜렷하게 커지는 성질이 있다.
그리고, 가소성은 온도의 영향을 받는다. 예를 들면 고분자물질 중에는 가열하면 뚜렷하게 가소성이 커지는 경향이 있고, 이러한 성질을 열가소성이라 한다. 폴리에틸렌·PVC·폴리스티렌·폴리메타크릴산에스테르 등 고분자물질은 열가소성이 커서, 열과 압력을 가하면 쉽게 임의의 형태로 만들 수 있으므로 본 발명에서는 이러한 성질을 유용하게 활용한다.
즉, 대부분의 합성수지는 온도 및 변형속도에 따라 가소성이 변하고, 일반적으로 저온·고속에서는 무르고, 고온·저속에서는 연성(延性)을 가지게 되는데, 이러한 성질을 이용하여 본 발명의 가변적인 온도 하에서 재활용 합성수지를 용이하게 만들 수 있도록 하는 것이다.
이와 같이 가소제의 함유량 또는 온도의 영향에 따라 각각의 가소성을 갖는 연질 합성수지 또는 경질 합성수지로 구분되는 것들을 다시 본 발명에서 분리 수거하여 세척·건조시킨 후 각각 분쇄하여 연질 합성수지 입자 그리고 경질 합성수지 입자를 제공하여 재활용하고자 하는 것이다.
더욱 구체적으로, 본 발명에 따른 재활용 합성수지의 제조방법은 연질 합성수지 및 경질 합성수지로 된 폐기물을 수거하여 세척·건조시킨 후 각각 분쇄하여연질 합성수지 입자 및 경질 합성수지 입자를 제공하고, 이들 연질 합성수지 입자 25∼35wt%와 경질 합성수지 입자 25∼35wt% 속에 DOA 및/또는 DOP 30∼40wt%를 혼합시킨다.
그리고, DOA 및/또는 DOP가 혼합된 연질 합성수지 입자 및 경질 합성수지 입자를 20∼40분 동안 100∼120℃의 온도 하에서 교반시키고, 탄산칼슘 10∼20wt%를 충진재로 혼합한 후 수지 안정제 0.5∼5.5wt%를 넣어 재 교반시킨다.
이렇게 교반된 연질 합성수지 입자, 경질 합성수지 입자, DOA, DOP, 충진재 및 수지 안정제의 혼합물을 150∼165℃ 사이의 가변온도 하에서 원하는 형상의 압출물로 압출하여 재활용 합성수지를 제공함으로써 자동차 바닥판, 건물 장판, 사무실 바닥재, 아스타일 등으로 유용하게 활용할 수 있게 된다.
이때, DOA(Dioctyl Adipate; 디옥칠아디페이트) 또는 DOP(Dioctyl Phthalate; 디오칠프탈레이트)를 첨가하는 것은 경질 합성수지의 성질을 더욱 부드럽고 연질화시킬 수 있도록 하기 위함이고, 탄산칼슘(CaCO3)을 충진재로서 보충하며, 수지 안정제(Resin Stabilizer)를 추가하는 것은 작업 중 원료가 열에 의하여 연소 또는 열화되는 현상을 방지할 수 있도록 하기 위함이다.
더욱 구체적으로, DOA 또는 DOP는 연질 합성수지 및 경질 합성수지 상호간의 상용성(相溶性; compatibility)을 더욱 좋게 하기 때문에 폐자원을 이용하는 본 발명의 재활용 합성수지를 제조할 경우 더욱 유익하게 첨가하는 이유이다.
상용성은 두 가지 이상의 폐자원(예를 들면, 연질 합성수지 및 경질 합성수지)을 혼합할 때 균일하면서도 신속하게 융합될 수 있도록 하는 성질로서 다수의 수지 분자간의 연속 가교반응을 통하여 통일된 성질을 제공할 수 있도록 하는 성질을 말한다.
이때, 본 발명에 따른 DOA(Dioctyl Adipate; 디옥칠아디페이트) 또는 DOP(Dioctyl Phthalate; 디오칠프탈레이트)는 화학공장에서 사용하고 버려지는 것을 재활용할 수 있고, 더욱 구체적으로는 폐기시키기 위하여 침전제로 활용되는 덴토나이트나 규조토에 혼합된 DOA 및 DOP를 추출하여 재활용할 수 있으며, 혼합물의 교반공정 또는 압출공정에서 가해지는 고온(100∼165℃)과 함께 작용될 경우 그 상용성을 한층 향상시키는 효과를 발휘하게 된다.
실시예로서, DOA또는 DOP는 상용성(相溶性; compatibility)을 좋게 하기 때문에 주로 화학공장에서 사용된 후 버려지는데, 폐기시킬 경우에는 침전제인 덴토나이트나 규조토를 섞어 처분한다.
이때, 덴토나이트나 규조토가 섞인 혼합물 형태의 DOA 또는 DOP를 폐기시키는 것 또한 각종 환경오염을 초래하므로, 이를 다시 재활용한다는 것은 환경오염을 방지하고 폐기 처분시의 비용부담을 덜어줄 수 있다라는 측면에서 매우 유익하다 할 것이다.
따라서, 본 발명에서는 화학공장에서 사용된 후 침전제인 덴토나이트나 규조토와 함께 섞인 DOA 및/또는 DOP의 혼합물을 수거하여 물리적으로 압착하여 얻는 방법을 채택하거나, 화학공장에서 사용된 후 침전제인 덴토나이트나 규조토와 함께 섞인 혼합물의 중량에 대하여 10∼30wt%의 물을 더 혼합한 후 100∼120℃의 온도하에서 가열하여 DOA 및 DOP가 부유되는 것을 수득하여 얻는 방법을 채택할 수 있다.
한편, 연질 합성수지 및 경질 합성수지는 열과 빛에너지에 너무 약하여 가열과 빛의 조사에 의하여 점차적으로 착색되기도 하는 데, 이것은 합성수지가 열과 빛 에너지에 의해 탈염산되어 발색단인 폴리엔(Polyene) 구조를 취하여 착색되는 현상으로 수지 안정제로서 해소하여야 한다.
합성수지가 열분해될 경우 염산이 발생될 수 있고 더불어 산소가 존재할 경우 그 반응을 촉진시키기도 한다. 그리고, 빛에 의해 염산이 발생되기도 하고 이 역시 산소에 의해 촉진될 수 있다. 이러한 현상을 최소화시키기 위하여 수지 안정제를 첨가하게 되는 데, 본 발명에서 첨가되는 수지 안정제는 예를 들어 염산발생의 억제용으로 디부틸주석라우레이트, 발생염산의 포착용으로 디부틸주석라우레이트, 비공역적 탈염산용으로 카드뮴염 또는 아연염, 산화방지용으로 페놀계 산화방지제 또는 아인산에스테르 등을 이용할 수 있다.
충진재로 사용되는 탄산칼슘(CaCO3)은 고무·플라스틱용 충진재, 제지용 충진재, 치약, 의약(제산제) 등의 충진재에 주로 활용되는 것으로, 충진량이 늘어남에 따라 그 경도가 증가하게 되는 데, 예를 들어 동일한 경도를 유지하며 충진재의 사용량을 증가시킬 경우에는 DOP의 첨가량을 더욱 증가시켜야 되고, 하나의 실시예로서 탄산칼슘(CaCO3)의 6phr 증량에 DOP 1phr를 증량시켜야만 동일한 경도를 유지하게 된다. 따라서, 본 발명에서는 바람직한 실시예로서 탄산칼슘(CaCO3)의 충진재10∼20wt%에 DOA 및/또는 DOP 30∼40wt%를 넣는 조성비율로 혼합할 경우 가장 적합한 재활용 합성수지를 얻을 수 있다.
본 발명에 따른 재활용 합성수지의 제조방법에 적용되는 하나의 실시예를 더욱 구체적으로 열거하면 다음과 같다.
사용되고 버려지는 연질 합성수지 및 경질 합성수지를 수거하여 세척·건조 시킨 후 분쇄한다.
연질 합성수지 입자 27kg과 경질 합성수지 입자 27kg을 배합기에 넣어 혼합 시킨 다음 DOA 또는 DOP 26kg을 섞어 100∼120℃의 온도에서 30분간 배합한다.
배합기에서 DOA 또는 DOP를 넣어 고온에서 교반시키는 것은 DOA 또는 DOP가열에 의해서 연질 합성수지 및 경질 합성수지 속으로 용이하게 스며들도록 하여 더욱 고르게 연질화될 수 있도록 하기 위함이고 수분을 또한 제거하기 위함이다.
수분이 제거되지 않을 경우 연질 합성수지 및 경질 합성수지 상호간의 물성 혼합이 잘 이루어지지 않고, 후술하는 압출공정 시 수분에 의하여 오히려 방해를 받을 뿐만 아니라 수분이 기화되면서 발생되는 가스에 의하여 재활용 합성수지의 표면이 거칠어지거나 기포가 발생되기 때문이다.
그리고, 탄산칼슘 15kg을 충진재로 혼합하고 수지 안정제 5kg을 넣어 재 교반시킨다.
그 후, 이렇게 고르게 교반된 연질 합성수지 입자, 경질 합성수지 입자, DOA, DOP, 충진재 및 수지 안정제의 혼합물을 130℃, 140℃, 150℃, 140℃의 순으로 차츰 변화된 온도를 제공하면서 원하는 형상의 압출물로 압출하여 재활용한다.
압출시 가변적인 고온을 제공하는 것은 연질 합성수지 및 경질 합성수지 상호간의 상용성 및 점성력을 극대화시키기 위함이고, 이와 같이 압출공정으로부터 취득된 압출물을 원하는 형상으로 압출되어 각종 재활용 현장에 유용하게 활용될 수 있게 된다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 재활용 합성수지의 제조방법에 의하면, 산업화시대에 흔히 이용되고 버려지는 연질 합성수지 및 경질 합성수지를 각각 수거하여 적당량의 DOA 또는 DOP의 연질제와 탄산칼슘의 충진재, 그리고 수지 안정제를 혼합, 교반 및 압출하여 재활용 합성수지를 양산함으로써 폐기되는 자원을 재활용할 수 있음과 동시에 환경오염을 방지할 수 있고, 특히 외화낭비를 억제할 수 있는 탁월한 효과가 있다.
그리고, 본 발명에 첨가되는 DOA(Dioctyl Adipate; 디옥칠아디페이트) 또는 DOP(Dioctyl Phthalate; 디오칠프탈레이트)는 화학공장에서 사용하고 버려지는 것을 재활용하고, 더욱 구체적으로는 폐기시키기 위하여 침전제로 활용되는 덴토나이트나 규조토에 혼합된 DOA 및 DOP를 추출하여 재활용하며, 이로써 혼합물의 교반공정 또는 압출공정에서 가해지는 고온(100∼165℃)과 함께 작용될 경우 상용성을 한층 향상시키는 효과를 발휘함과 동시에 환경오염을 방지하고 폐기 처분시의 비용부담을 덜어줄 수 있는 유익함이 있다.

Claims (5)

  1. 사용하고 버려지는 연질 합성수지 입자 25∼35wt%와,
    사용하고 버려지는 경질 합성수지 입자 25∼35wt%와,
    DOA의 연질제 30∼40wt%와,
    탄산칼슘의 충진재 10∼20wt%와,
    수지 안정제 0.5∼5.5wt%의 조성비율로 제조되는 것을 특징으로 하는 재활용 합성수지의 제조방법.
  2. 사용하고 버려지는 연질 합성수지 입자 25∼35wt%와,
    사용하고 버려지는 경질 합성수지 입자 25∼35wt%와,
    DOP의 연질제 30∼40wt%와,
    탄산칼슘의 충진재 10∼20wt%와,
    수지 안정제 0.5∼5.5wt%의 조성비율로 제조되는 것을 특징으로 하는 재활용 합성수지의 제조방법.
  3. 재활용 합성수지를 제조하기 위하여 첨가되는 DOA(Dioctyl Adipate; 디옥칠아디페이트) 및 DOP(Dioctyl Phthalate; 디오칠프탈레이트)를 포함하여 이루어진 재활용 합성수지의 제조방법에 있어서,
    상기 DOA 및 DOP는 화학공장에서 사용된 후 침전제인 덴토나이트나 규조토와함께 섞인 혼합물을 수거하여 물리적으로 압착하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 재활용 합성수지의 제조방법.
  4. 재활용 합성수지를 제조하기 위하여 첨가되는 DOA(Dioctyl Adipate; 디옥칠아디페이트) 및 DOP(Dioctyl Phthalate; 디오칠프탈레이트)를 포함하여 이루어진 재활용 합성수지의 제조방법에 있어서,
    상기 DOA 및 DOP는 화학공장에서 사용된 후 침전제인 덴토나이트나 규조토와 함께 섞인 혼합물의 중량에 대하여 10∼30wt%의 물을 더 혼합한 후 100∼120℃의 온도 하에서 가열하여 상기 DOA 및 DOP가 부유되는 것을 수득하여 얻는 것을 특징으로 하는 재활용 합성수지의 제조방법.
  5. 사용되고 버려지는 연질 함성수지 및 경질 합성수지를 수거하여 세척·건조 시킨 후 각각 분쇄하여 연질 합성수지 입자 및 경질 합성수지 입자를 제공하는 단계와,
    상기 연질 합성수지 입자 25∼35wt%와 경질 합성수지 입자 25∼35wt% 속에 DOA 및 DOP 30∼40wt%를 혼합시키는 단계와,
    상기 DOA 및 DOP가 혼합된 연질 합성수지 입자 및 경질 합성수지 입자를 20∼40분 동안 100∼120℃의 온도 하에서 교반시키는 단계와,
    탄산칼슘 10∼20wt%를 충진재로 혼합하고 수지 안정제 0.5∼5.5wt%를 넣어 재 교반시키는 단계와,
    상기 교반된 연질 합성수지 입자, 경질 합성수지 입자, DOA, DOP, 충진재 및 수지 안정제의 혼합물을 150∼165℃ 사이의 가변온도 하에서 원하는 형상의 압출물로 압출하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 재활용 합성수지의 제조방법.
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