KR20030046063A - 음식물 찌꺼기와 식물성 찌꺼기를 이용하여 칼슘석회석과(Caco3) 마그네슘(MGO) 장석운모 바이오와재오라이트석 가루를 60매시로 배합하여 숙성시킨칼슘석회질 유기질 비료 제조방법. - Google Patents

음식물 찌꺼기와 식물성 찌꺼기를 이용하여 칼슘석회석과(Caco3) 마그네슘(MGO) 장석운모 바이오와재오라이트석 가루를 60매시로 배합하여 숙성시킨칼슘석회질 유기질 비료 제조방법. Download PDF

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Abstract

본 발명은 음식물 찌꺼기 및 식물성 찌꺼기를 이용하여 칼슘 석회석(Cao)(Caco3) 과 마그네슘 MGO를 700 ℃이상 구워서 60매시로 갈아서 장석운모 바이오와 재오라이트석을 60매시 갈아서 배합하여 숙성시킨 칼슘 석회질 유기질 비료 제조방법이다.
이에 따라 음식물 찌꺼기와 식물성 찌꺼기를 수거하여 먼저 칠 제품인 수저, 금속 비철을 걸러내고, 잘개 갈아서 만든 비율을 45%에 칼슘석회석(Caco3)과 마그네슘 MGO를 구워서 60매시로 갈아서 35%와 장석운모 바이오와 재오라이트 가루를 20%를 배합하여 탱크속에 5일∼7일간 숙성시킬 때 당분 염분이 화학반응으로 뜨거운 열로써 태우면서 바이오 원적외선이 다이옥신(환경호르몬)을 중화시키고 칼슘 방해석이 Cao성분 분석한 표에 보면 52%이상 일때 염산액에 방해석(CaO)를 넣으면 염산액이 순수물로 변화시키는 칼슘석은 물, 공기를 맑게하는 성분을 가진 칼슘 방해석 가루와 MGO 마그네슘 가루를 혼합하여 음식물 찌꺼기 및 식물성 찌꺼기에 골고루 혼합하여 장석운모 바이오석과 재오라이트 가루를 골고루 혼합하여 숙성시킬 때 장석운모와 바이오 원적외선이 방출하면서 환경호르몬을 중화시키고 음식물찌꺼기가 화학 반응을 일으키면서 당분, 염분을 태워서 중화시키므로 산성토양성분을 알카리성 유기질 비료를 흙과 배합하므로 토질에 생기를 살릴 수 있도록 하는데 특징을 두고 있으며 이에 농수산물의 품질과 열매를 튼튼하게 하는 칼슘 석회질 바이오 유기질 비료 제조 방법이다.

Description

음식물 찌꺼기와 식물성 찌꺼기를 이용하여 칼슘 석회석과(Caco3) 마그네슘(MGO) 장석운모 바이오와 재오라이트석 가루를 60매시로 배합하여 숙성시킨 칼슘석회질 유기질 비료 제조방법.{omitted}
본 발명은 오물 폐기물인 음식물 찌꺼기 및 식물성 찌꺼기를 흙에 묻어서 폐기처분 하는 것을 유기질 비료로 개발한 것이 다이옥신과 당분 염분을 제거 할 수없어서 실패 한 사례가 종전 기술이었다.
본 발명은 음식물 찌꺼기와 식물성 찌꺼기인 과일 껍질을 수거하여 먼저 칠 제품인 수저 금속 비철을 걸러내고, 잘개 갈아서 만든 찌꺼기 비율을 45%에 칼슘석회석(Caco3) 와 마그네슘(MGO)을 구워서 60매시로 갈아서 35%와 장석운모 바이오 원적외선이 다이옥신(환경호르몬)을 중화시키고 칼슘(방해석)이 시험분석에 의하면 52%(Cao) 이상일 때 염산액도 순식간에 방해석이 녹으면서 물로 변화시키므로 음식물 짜꺼기 및 식물성 찌꺼기를 사용한 유기질 비료의 알카리성이므로, 산성토양을 중성화로 변하게 하는데 도움과 효력이 있다. 종전에는 산업폐기물을 처리 할 곳이 마땅치 않아서 야적장에 산더미처럼 쌓아서 비가오면 폐기물 누수가 강이나 바다로 흘러 자연 환경을 해손하는 요인이 되었다, 이에 따라 음식물 찌꺼기 및 식물성 찌꺼기를 이용한 석회질 바이오 유기질 비료 제조 방법이다.
상기와 같이 종래에 음식물 찌꺼기와 식물성 찌꺼기를 폐기처리 한 것과는 다르게 귀중한 자연환경과 자원으로 인식 되므로써
제1공정에 음식물 찌꺼기 및 식물성 찌꺼기 및 식물성찌꺼기를 수거하여 철제품인 수저, 금속, 비철을 먼저 가려내어 잘개 갈아서 음식물찌꺼기와 식물성찌꺼기를 정재한 비율을 45%에 제2공정에 칼슘 석회석(Caco3)과 마그네슘(MGO)을 700 ℃에 구워서 60매시로 갈아서 나온 비율을 35%와 장석운모 바이오 및 재오라이트 가루를 20%를 배합하여 제3공정에 (1)탱크속에 (10) 음식물 찌꺼기와 식물성찌꺼기와 칼슘석, 마그네슘 장석바이오 가루를 배합한 것을 깔아서 (11)칼슘 석회석과 마그네슘에 장석 바이오 재오라이트를 한층 깔아서 다시 (10)음식찌꺼기 및 식물성찌꺼기를 깔아주고 하여 반복한 다음 제4공정에 보온 섬유로 덮어서 5일 ～ 7일정도 숙성을 시키므로 화학반응으로 마그네슘 (MGO)은 알카리성 열을 발산하여 당분, 염분을 태워서 변화시키고 칼슘석 (Caco3)은 악성물질이나 냄새를 정화시키고 장석운모 바이오 재오라이트는 다이옥신(환경호르몬)을 중화시키는 역할을 하여 알카리성 유기질비료를 제5공정에 비료를 건조시켜서 비료포대에 일정량을 담아서 사용하므로써 산성토질을 중성화 토질로 변화시키고 흙에 생기와 식물에 수확을 얻는데 유익한 음식물 찌꺼기 및 식물성찌꺼기를 이용한 석회질 바이오 유기질 비료 제조방법이다.
도1은 본 발명의 칼슘 석회석 유기질비료 제조 탱크의 사시도 및 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호설명 *
1. 탱크
2. 탱크 밑 받침대
3. 수분 배설구멍
10. 음식물 찌꺼기 및 식물성 찌꺼기와 석회질 배합 된 것.
11. 칼슘(Caco3)방해석,마그네슘 MGO, 장석운모 바이오, 재오라이트, 가루를 배합한 것.
12. 탱크 덮개 (비닐하우스 덮개 섬유)
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실 예를 들어 상세히 설명한다.
제1공정에서 (10)음식물 찌꺼기 및 식물성찌꺼기를 수거하여 금속성 물질인 수저, 비철을 가려내어 잘개 갈아서 제2공정에서 (11)칼슘 석회석(Caco3)에 칼슘성분이 52%이상인 제품을 선별하여 마그네슘 (MGO)성분이 19 ～ 23% 이상인 제품을 선별하여 700 ℃열에 구워서 60매시로 갈아서 장석운모 바이오성분을 분석하면 Sio2(규석) 74.4% Fe(철) 01.06% Aio(알루미나) 13.9% Cao(칼슘) 0.39% Mgo(마그네슘) 0.23% K2o(장석) 4.93% Nao(소다장석) 1.98% Ge(게르마늄) 0.06% 로 구성 되어있으며 원적외선 방사율은 (5 ∼ 20Mm) 92.5% 에 방사에너지 (w/m2) (3.73*102)가 성적서에 나타났으며, 재오라이트는 지구가 화산 폭팔 당시에 가장 열 수를 많이받아서 남은 부산물로써 수천도 온도에서도 녹지 않으므로 나사에서는 인공위성 몸체에 재오라이트를 코팅을 하며, 독극물을 해독시키는 능력이 우수하여 방독면에나 담배필터에 사용되며, 비료, 농약원료에 사용되며 물이 썩을 때 적조 현상일 때 재오라이트 가루를 뿌리면 정재 할 수 있는 흡수력이 강한 광물을 60매시로 갈아서, 제3공정에서 (10) 음식물 찌꺼기와 식물성 찌꺼기 45% (11) 칼슘 석회석과 마그네슘 가루를 35%, 장석운모 바이오와 재오라이트 가루를 20%,를 배합하여 (1)탱크속에 (10) 한층 깔고 (11) 한층 깔아서 반복하여 제4공정에서 보온 성유로 덮어서 5일∼7일정도 숙성을 시키므로 화학반응으로 마그네슘 (Mgo)는 알카리성 열을 발산하여 당분, 염분을 태워서 변화시키고 칼슘석 (Caco3)은 악성물질, 냄새, 가스를 정화시키고 장석운모 바이오, 재오라이트는 다이옥신(환경 호르몬)을 중화시키는 역할을 하여 알카리성 석회질 바이오 유기질 비료를 제 5공정에서 비료를 건조시켜서 비료 포대에 일정량을 담아서 사용하므로 산성 토질을 중성화 토질로 변화 시키면서 흙에 생기와 식물에 수확을 얻는데 유익한 음식물 찌꺼기 및 식물성찌꺼기를 이용한 석회질 바이오 유기질 비료 제조방법이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 음식물 찌꺼기 및 식물성 찌꺼기를 45%와 칼슘석회석과 마그네슘을 700 ℃에 구워서 60매시오 갈아서 만든 가루를 35% 장석운모 바이오, 재오라이트 가루를20%를 배합하여 (1)탱크 속에(10) 한층(11) 한 층을 깔아서(5일∼7일)정도 숙성할 때 마그네슘 (Mgo)은 알카리성의 열을 발산하여 당분, 염분을 태워서 찌꺼기를 변화시키고 칼슘 석회석은 독극물, 냄새, 가스를 중화시키고 장석운모 바이오 재오라이트 가루는 뜨거운 열을 더욱 복사하여 강하게 원적외선이 방사하여 살균, 다이옥신(환경호르몬)을 중화시켜서 만들어진 유기질 비료는 산성 토양질을 중성화시키고 흙에 생기와 식물에 수확을 도와주고 효과를 주는 음식물 찌꺼기 및 식물성 찌꺼기를 이용한 석회석 바이오 유기질 비료 제조방법이다.

Claims (2)

  1. 제1공정에서 (10) 음식물 찌꺼기 및 식물성 찌꺼기를 정제하여 철제품을 가려내고 제2공정에서 (11) 칼슘석회석(Caco3)과 마그네슘 (Mgo)을 700 ℃에 구워서 만든 가루와, 장석운모와 재오라이트 가루를 (10)에 (11)을 잘 배합하여 제3공정에서 (1)탱크속에 (10)한층(11)한층씩 반복하여 제4공정에서 보온 섬유로 덮어서 5일∼7일정도 숙성한 것을 제 5공정에서 유기질 비료를 건조시켜서 비료포대에 담아서 사용되는 음식물 찌꺼기와 식물성찌꺼기를 이용하여 칼슘 석회석과 마그네슘 장석운모 바이오와 재오라이트가루를 60매시로 배합하여 숙성시킨 칼슘 석회질 유기질 비료 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서 제조 된 것을 특징으로한 장석운모, 고령토, 재오라이트를 이용한 가루 20%와 음식물 찌꺼기와 식물성 찌꺼기 45%에 칼슘석, 마그네슘석 35%를 배합한 것을 (1)탱크에(10)(11)층으로 깔아서 (12)보온 섬유를 덮어서 5일∼7일간 숙성시킨 음식물 찌꺼기와 식물성 찌꺼기를 이용하여 칼슘 석회석과(Caco3)마그네슘(MGO) 장석운모 바이오와 재오라이트석 가루를 60매시로 배합하여 숙성시킨 칼슘석회질 유기질 비료 제조방법.
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