KR20030046019A - 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 실타래를 염색하는 장치에서 염색액을 소정의 압력으로 펌핑시켜 공급하게 되는 파이프의 이음부분구조를 더욱 견고히 하여 누유가 발생되지 않도록 하는 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조에 관한 것이다.
이에 따른 본 발명은, 펌핑된 염색을 분기통을 거쳐 각 실타래 염색대로 공급하기 위해 상기 실타래 염색대의 후단과 분기통 측에 용접되는 연결 파이프 간을 연결하는 이음구조에 있어서,
상기 실타래 염색대의 끝단 내측에 소정 각도로 벌어지는 형태의 테이퍼와 걸림턱이 형성되고, 분기통 측에 용접되고 걸림턱에 걸리도록 상기 실타래 염색대의 내경으로 맞추어 끼워지는 연결 파이프의 외경에 상기 테이퍼와 맞대향되는 테이퍼형 패킹부재가 구비되며, 상기 테이퍼형 패킹부재의 후단에 실타래 염색대와 결합하여 그 패킹부재를 가압하는 패킹가압부재를 설치 구성된 특징을 갖는다.

Description

염사(染絲)장치의 파이프 이음구조{Pipe joint structure for multi skein of thread dyeing device}
본 발명은 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 실타래를 염색하는 장치에서 염색액을 소정의 압력으로 펌핑시켜 공급하게 되는 파이프의 이음부분구조를 더욱 견고히 하여 누유가 발생되지 않도록 하는 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조에 관한 것이다.
일반적으로 실타래를 염색하는 장치는 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이,
장치의 프레임 상부에 고정브래킷(101)에 의해 수평상태가 유지되도록 내부가 비어있고 상측에 다수의 분출공(102)을 가지며, 실타래를 내외측의 스토퍼(103)(103')의 범위내에서 그 분출공(102)측에 접촉되도록 올려 거치하는 파이프형 실타래 염색대(100)가 고정 설치되는 한편, 그 실타래 염색대(100) 상에는 지지브래킷(111)에 의해 설치되고 도시되지 않은 동력발생수단으로부터의 회전동력에 의해 연동하는 워엄(112)과 피니언(113)의 치합관계에 의해 회전이 자재되도록 한 회전구(110)가 구성되어 있고, 또한 그 회전구(110)측에는 상기한 회전구(110)의 작동관계에 의해 거치된 실타래에 염색액이 골고루 묻도록 하기 위해 실의 분사범위를 간헐적으로 체인지하는 실타래 체인지 링크(114)가 구성되어 있으며, 상기 파이프형 실타래 염색대(100)의 후단에는 펌핑에 의한 소정 압력의 염색액을 공급하기 위해 상기 파이프형 실타래 염색대(100)와 분기통(130)측에 용접된 연결 파이프(131)간을 연결하는 이음구조(140)가 형성되어 있다.
상기의 이음구조를 도 2를 근거로 보다 구체적으로 기술하면,
실타래 염색대(100)측에 나사결합되는 플랜지(141)와 연결 파이프(131)측에 나사결합되는 또 다른 플랜지(142), 상기 각 플랜지(141)와 플랜지(142) 사이에 개재되어 누유를 차단하는 패킹(143), 각 플랜지(141)(142)간을 연결하여 고정하는 볼트(144) 및 너트(145) 등으로 이루어져 있다.
그러나 이와 같은 종래의 파이프 이음구조는 패킹에 의해 염색액이 누유되는 것을 방지하고 있으나 실타래 염색대와 연결 파이프 사이의 이음부분을 통해 누유되는 것을 원천적으로 봉쇄할 수 없는 원인으로 인해 나사결합되는 부분을 통해 염색액이 누유가 될 뿐만 아니라 시간이 경과함에 따라 녹이 쓸게 되는 산화현상으로 인해 플랜지가 실타래 염색대 및 연결 파이프의 나사결합부분에 점착되어 교체를 위한 분리가 불가능하게 되고, 또한 함침되는 패킹이 밀폐력이 저하되어 이음부분 자체가 파손되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기의 제반문제를 해결하기 위해 창출된 것으로서 그 목적은 실을 염색하는 장치에서 염색액을 소정의 압력으로 펌핑시켜 공급하게 되는파이프의 이음부분구조를 더욱 견고히 하여 누유가 발생되지 않도록 하는 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조를 제공함에 있다.
도 1 은 염사장치의 전체 구성을 도시한 측단면도.
도 2 는 종래 파이프 이음구조를 보이기 위한 사시도 및 요부확대도.
도 3 은 본 발명에 따른 염사장치의 파이프 이음구조의 일 실시예 구성을 도시한 분리 사시도.
도 4 는 도 3 의 조립 단면도.
도 5 는 본 발명에 따른 염사장치의 파이프 이음구조의 다른 실시예 구성을 도시한 분리 사시도.
도 6 은 도 5 의 조립 단면도.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***
10: 실타래 염색대,11: 테이퍼,
12: 걸림턱,13; 수나사부,
14: 볼트구멍,15: 플랜지부,
20: 분기통,21: 연결 파이프,
30: 테이퍼형 패킹부재,35: 패킹 링,
40: 패킹가압부재,40-1: 로크너트,
40-2: 플랜지,41: 돌기부,
42: 관통구멍,43: 체결볼트,
44: 체결너트,
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 펌핑된 염색을 분기통을 거쳐 각 실타래 염색대로 공급하기 위해 상기 실타래 염색대의 후단과 분기통 측에 용접되는 연결 파이프간을 연결하는 이음구조에 있어서,
상기 실타래 염색대의 끝단 내측에 소정 각도로 벌어지는 형태의 테이퍼와 걸림턱이 형성되고,
분기통 측에 용접되고 걸림턱에 걸리도록 상기 실타래 염색대의 내경으로 맞추어 끼워지는 연결 파이프의 외경에 상기 테이퍼와 맞대향되는 테이퍼형 패킹부재가 구비되며,
상기 테이퍼형 패킹부재의 후단에 실타래 염색대와 결합하여 그 패킹부재를 가압하는 패킹가압부재를 설치 구성한 특징을 갖는다.
이하 본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.
도 3 은 본 발명에 따른 염사장치의 파이프 이음구조의 일 실시예 구성을 도시한 분리 사시도이고, 도 4 는 도 3 의 조립 단면도이며, 도 5 는 본 발명에 따른 염사장치의 파이프 이음구조의 다른 실시예 구성을 도시한 분리 사시도이고, 도 6 은 도 5 의 조립 단면도이다.
도 3 및 도 4 는 본 발명에 따른 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조에 대한 일 실시예의 구성을 도시한 도면으로서,
본 발명은 펌핑된 염색액을 분기통(20)을 거쳐 각 실타래 염색대(10)로 공급하기 위해 상기 실타래 염색대(10)의 후단과 분기통(20)측에 용접되는 연결 파이프(21)간을 연결하는 이음구조를 구성함에 핵심요지가 있다.
구체적으로, 실타래 염색대(10)의 끝단 내측에 소정의 각도로써 외향되게 벌어지는 형태의 테이퍼(11)가 형성되고, 그 안쪽으로는 상기 실타래 염색대(10)의 내경보다 작은 폭을 갖는 링 형태의 걸림턱(12)이 환설되는 한편, 상기 실타래 염색대(10)의 외측에는 수나사부(13)가 형성된다.
또한 상기 분기통(20)에 용접되고 실타래 염색대(10)측의 걸림턱(12)에 걸리도록 상기 실타래 염색대(10)의 내경으로 맞추어 끼워지는 연결 파이프(21)의 외경에 상기 테이퍼(11)와 맞대향되는 테이퍼형 패킹부재(30)가 끼워져 설치된다.
또한 상기 테이퍼형 패킹부재(30)의 후단에는 실타래 염색대(10)의 수나사부(13)와 나사결합하면서 그 패킹부재를 실타래 염색대(10)의 테이퍼(11)쪽으로 가압하여 기밀을 유지하는 패킹가압부재(40)가 구성된다. 여기에서의 패킹가압부재(40)는 내측에 수나사부와 결합하기 위해 암나사가 형성된 로크너트(40-1)이다. 상기 패킹가압부재(40) 즉 로크너트(40-1)의 외측에는 토크렌치 등의 공구를 이용하여 분리나 조립을 하기 위해 일정 등간격으로 돌기부(41)를 형성할 수 있다.
한편 상기한 테이퍼형 패킹부재(30)는 고열, 약품에 견딜수 있고, 내열 내마모성을 갖는 테프론 또는 실리콘 재질로 이루어져 있다.
또한 상기 테이퍼형 패킹부재(30)와 패킹가압부재(40) 사이에는 별도의 패킹 링(35)을 추가로 구성할 수 있고, 그 재질은 상기한 테이퍼형 패킹부재(30)에 준한다.
다음은 도 5 및 도 6 을 근거로 하여 본 발명의 다른 실시예의 구성을 자세히 기술한다.
본 발명의 다른 실시예 구성의 핵심요지는 상기한 일 실시예의 그것과 유사하며, 동일품번에 대해서는 일 실시예의 것에 따른다.
구체적으로 실타래 염색대(10)의 후단과 분기통(20)측에 용접되는 연결 파이프(21)간을 연결하는 이음구조를 구성함에 있어,
상기 실타래 염색대(10)의 끝단 내측에 소정 각도로 외향되게 벌어지는 형태의 테이퍼(11)가 형성되고, 그 안쪽으로는 상기 실타래 염색대(10)의 내경보다 작은 폭을 갖는 링 형태의 걸림턱(12)이 환설되는 한편, 상기 실타래 염색대(10)의 외측에는 방사상으로 볼트구멍(14)이 다수 형성된 플랜지부(15)가 형성된다.
또한 상기 분기통(20)에 용접되고 실타래 염색대(10)측의 걸림턱(12)에 걸리도록 상기 실타래 염색대(10)의 내경으로 맞추어 끼워지는 연결 파이프(21)의 외경에 상기 테이퍼(11)와 맞대향되는 테이퍼형 패킹부재(30)가 끼워져 설치된다.
또한 상기 테이퍼형 패킹부재(30)의 후단에는 플랜지부(15)의 볼트구멍(14)으로 체결수단을 결합시켜 그 패킹부재를 실타래 염색대(10)의 테이퍼(11)쪽으로 가압하여 기밀을 유지하는 패킹가압부재(40)가 구성된다. 여기에서의 패킹가압부재(40)는 실타래 염색대(10)의 플랜지부(15)와 대향되는 플랜지(40-2)로써 상기 플랜지부(15)의 볼트구멍(14)과 동일한 개수의 관통구멍(42)이 형성되고, 이 구멍을 통해 결합되어지는 체결볼트(43) 및 체결너트(44)를 포함한다.
한편 상기한 테이퍼형 패킹부재(30)는 일 실시예와 같이 고열, 약품에 견딜수 있고, 내열 내마모성을 갖는 테프론 또는 실리콘 재질로 이루어져 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예들의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저 일 실시예에서, 실타래 염색대(10)를 조립하기 전에 분기통(20)측에 용접된 연결 파이프(21)의 외경으로 패킹 링(35)과 테이퍼형 패킹부재(30)를 순차적으로 끼워 넣는 동작과 함께 상기 실타래 염색대(10)와의 결합을 위해 패킹가압부재(40) 즉 로크너트(40-1)를 같이 끼운다.
이 후 연결 파이프(21)가 실타래 염색대(10)의 내경으로 끼워지고 또한 그 연결 파이프(21)의 선단이 염색대 내경에 환설된 걸림턱(12)에 도달되는 위치까지 밀어넣게 되면 실타래 염색대(10)의 테이퍼(11)와 연결 파이프(10)의 외경에 끼운 테이퍼형 패킹부재(30)가 서로 맞닿는 형태가 된다.
이 후 끼워진 로크너트(40-1)를 실타래 염색대(10)의 수나사부(13)와 나사결합하여 완전히 죄면 그 가압력에 의해 테이퍼형 패킹부재(30)가 테이퍼(11)의 면상에 완전히 밀착될 뿐만 아니라 연결 파이프(21)의 면상에도 완전히 밀착되기 때문에 기밀구조가 더욱 견고하게 된다.
또한 본 발명에 따른 테이퍼형 패킹부재(30) 및 패킹 링(35)은 고열, 약품에 견딜 수 있고, 내열 내마모성을 갖는 테프론 또는 실리콘 재질로 이루어져 있기 때문에 누유가 전혀 발생하지 않게 된다.
한편, 패킹부재의 교체를 위해 패킹가압부재(40) 즉 로크너트(40-1)를 풀고자 하는 경우에는 토크렌치를 로크너트(40-1)의 외측에 형성된 돌기부(41)에 걸어일정 회전력을 가하면 쉽게 가압상태가 해제되고, 상기의 역순으로 함으로서 용이하게 패킹부재를 교체할 수 있다.
본 발명에 따른 다른 실시예의 작용은 일 실시예의 그것과 거의 동일 내지 유사하다. 다만 실타래 염색대(10)와 연결 파이프(21)간의 결합관계에 있어, 상기 실타래 염색대(10)의 플랜지부(15)에 형성된 볼트구멍(14)과 연결 파이프(21)에 끼워진 패킹가압부재(40) 즉 플랜지(40-2)의 관통구멍(42)을 통해 체결볼트(43)를 끼운 다음 체결너트(44)를 죄어 결합하는 것이 다를 뿐이다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
이상과 같은 본 발명은 외향되게 벌어지는 형태의 테이퍼와 이와 대향되는 테이퍼형 패킹부재간의 결합과, 상기 패킹부재를 가압하는 패킹가압부재의 구성에 의해 누유가 예상되는 부분을 완전히 기밀시킬 수 있고, 또한 본 발명에서 적용되는 패킹부재는 고열, 약품에 견딜 수 있고, 내열 내마모성을 갖는 재질이기 때문에 누유를 원천적으로 막아 장치의 신뢰성을 더욱 높일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

Claims (5)

  1. 펌핑된 염색을 분기통을 거쳐 각 실타래 염색대로 공급하기 위해 상기 실타래 염색대의 후단과 분기통 측에 용접되는 연결 파이프 간을 연결하는 이음구조에 있어서,
    상기 실타래 염색대의 끝단 내측에 소정 각도로 벌어지는 형태의 테이퍼와 걸림턱이 형성되고,
    분기통 측에 용접되고 걸림턱에 걸리도록 상기 실타래 염색대의 내경으로 맞추어 끼워지는 연결 파이프의 외경에 상기 테이퍼와 맞대향되는 테이퍼형 패킹부재가 구비되며,
    상기 테이퍼형 패킹부재의 후단에 실타래 염색대와 결합하여 그 패킹부재를 가압하는 패킹가압부재를 설치 구성함을 특징으로 하는 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조.
  2. 청구항 1 에 있어서, 상기 테이퍼형 패킹부재는 고열, 약품에 견딜수 있고, 내열 내마모성을 갖는 테프론 또는 실리콘 재질로 구성됨을 특징으로 하는 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조.
  3. 청구항 1 에 있어서, 상기 패킹가압부재는 실타래 염색대와 나사결합하는 로크너트로 구성됨을 특징으로 하는 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조.
  4. 청구항 1 에 있어서, 상기 패킹가압부재는 볼트 및 너트의 체결에 의해 실타래 염색대와 결합하는 플랜지로 구성됨을 특징으로 하는 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조.
  5. 청구항 1 에 있어서, 상기 테이퍼형 패킹부재와 패킹가압부재 사이에 별도의 패킹 링을 추가로 구성됨을 특징으로 하는 염사(染絲)장치의 파이프 이음구조.
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