KR20030044376A - Apparatus for finishing strep edge build - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전기도금 작업시 전기의 특성상 스트립의 끝 부분으로 전기가 몰려서 스트립의 양 측면에 과도금으로 인해 생기는 빌드 업(BUILD UP)으로 인한 제품의 불량을 방지하기 위하여 일측면 4개의 브러쉬가 스트립의 전, 이면과 측면을 입체적으로 연마하는 장치에 관한 것이다.The present invention is to prevent the failure of the product due to the build-up (BUILD UP) caused by the over-plating on both sides of the strip due to the nature of the electricity during the electroplating operation to the end of the strip strip 4 brushes on one side of the strip It relates to a device for three-dimensional polishing the front, back and side of the.
전기도금 라인은 도금욕조 속의 고체 아노드에는 "-" 전류를 투입하고 스트립에는 "+" 전류를 투입하여 고체 아노드를 전기 분해하여 스트립의 표면에 부착시키는 공정을 수행하는데, 전기의 특성상 전류는 스트립의 양측면으로 몰리기 때문에 그림 도1b와 같이 스트립의 양측면이 과도금되어 빌드업이 발생됨으로써 스트립 권취시 스트립의 양측면 30∼50mm 정도 웨이브가 발생되고, 또한 과도금된 양측면의 도금층은 완전히 스트립에 붙어 있지 않기 때문에 스트립이 진행되면서 징크 가루가 각 롤에 붙어 제품의 불량을 발생시키거나 수요가의 제품 가공시 프레스의 모서리에 모여 2차 불량을 야기시키는 문제점이 있다. 이러한 문제점을 해결하는 수단으로 스트립 측면을 연마해 주는 기술이 제안된 바 있으나 이는 스트립 측면만 연마가 되기 때문에 과도금면의 완전한 연마가 되지 않아 기존의 문제점과 징크 파우더로 인한 제품의 불량이 여전한 문제점이 있다.The electroplating line puts a "-" current into the solid anode in the plating bath and a "+" current into the strip to electrolyze the solid anode and attach it to the surface of the strip. Since both sides of the strip are driven on both sides of the strip, as shown in Fig. 1B, both sides of the strip are over-plated and build-up occurs. Thus, when the strip is wound, waves of about 30 to 50 mm are generated on both sides of the strip. Since the strip is in progress, the zinc powder adheres to each roll to cause a defect of the product, or when the product is processed at the demand, there is a problem of causing secondary defects. As a means to solve this problem, a technique of polishing the side of the strip has been proposed. However, since only the side of the strip is polished, it is not possible to completely polish the overplated surface. have.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 스트립 일측면에 2개의 브러쉬 디스크가 한쌍이 되는 4개의 브러쉬 디스크를 양 축 모타에 의해 정,역회서시켜 스트립의 과도금된 면들을 입체적으로 연마처리할 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the four brush disks of which two brush disks are paired on one side of the strip can be reversed and reversed by two-axis motors to three-dimensionally polish the overplated surfaces of the strip. The purpose is to provide an apparatus.
도1a는 기존 스트립 측면 연마 장치의 도식적인 정면도,Figure 1a is a schematic front view of a conventional strip side polishing apparatus,
도1-2는 릴 권취시 웨이브 발생상태를 보인 도식적인 단면도,1-2 is a schematic cross-sectional view showing a wave generation state when the reel is wound;
도2는 본 발명에 따른 연마 장치의 사시도,2 is a perspective view of a polishing apparatus according to the present invention,
도3은 본 발명에 따른 브러쉬 롤의 조립 단면도,3 is an assembled cross-sectional view of a brush roll according to the present invention;
도4는 본 발명에 따른 브러쉬 롤의 분해 사시도,4 is an exploded perspective view of a brush roll according to the present invention;
도5는 본 발명에 있어서 스트립 에지 감지 센서의 설치상태 사시도,Figure 5 is a perspective view of the installation state of the strip edge detection sensor in the present invention,
도6은 본 발명에 따른 연마 장치의 작동시 절삭 상태의 단면도.6 is a cross-sectional view of a cutting state in operation of the polishing apparatus according to the present invention.
* 도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on main parts of drawing
1 : 샤프트 14 : 타이밍 풀리(TIMING PULLEY)1: Shaft 14: Timing Pulley
17,34 : 브러쉬 디스크(BRUSH DISK) 18,35 : 브러쉬 홀더(BRUSH HOLDER)17,34: BRUSH DISK 18,35: BRUSH HOLDER
19 : 허브(HUB) 36 : 허브(HUB)19: HUB 36: HUB
60 : 써보 모타 65 : LM 가이드 레일60: servo motor 65: LM guide rail
66 : LM 가이드 블록 68 : 양축 모타66: LM guide block 68: biaxial motor
69 : 타이밍 벨트(TIMING BELT) 86 : 플로트(FLOAT)69: TIMING BELT 86: FLOAT
87 : 센서 도그(SENSOR DOG) 91 : 전자석 센서(MAGNET SENSOR)87: SENSOR DOG 91: MAGNET SENSOR
94-2 : 방향전환밸브 100 : 레크94-2: Directional switching valve 100: Leak
101 : 피니언101: pinion
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 스트립 측면 연마를 하는 브러쉬 롤(도2의 "가"부)과, 브러쉬 롤 유니트의 전,후진을 담당하는 트레버스부(도2의 "나"부)와, 스트립 에지 감지 센서부(도2의 "다"부)로 구성된 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a brush roll for polishing the side surfaces of the strip ("a" part of FIG. 2), a traverse part ("b" part of FIG. 2), which is responsible for moving forward and backward of the brush roll unit. The present invention provides a device composed of a strip edge detecting sensor part ("multi" part of FIG. 2).
이하에서 본 발명을 첨부 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 있어서 도2의 "가"로 표시된 브러쉬 롤은 도3과 같이 4개의 브러쉬 디스크(17,34)로 구성되어 있는데 본 발명에서는 각 2개의 브러쉬 디스크(17-1, 34-1)와 브러쉬 디스크(17-2, 34-2)가 대칭이기 때문에 2개 브러쉬 디스크의 구성에 관해서만 설명한다.In the present invention, the brush roll denoted by " A " in FIG. 2 is composed of four brush disks 17 and 34 as shown in FIG. 3. In the present invention, two brush disks 17-1 and 34-1 and Since the brush disks 17-2 and 34-2 are symmetrical, only the configuration of the two brush disks will be described.
먼저, 브러쉬 디스크(17,34)의 마모시 브러쉬 디스크(17,34)와 브러쉬 홀더(18,35)만 분해 조립이 용이한 구조로 되어 있으며, 브러쉬 홀더는 브러쉬 디스크(34-1)를 스냅링(32)로 고정시킨 상태에서 허브(36)의 외측링과 볼트(미도시)고정되고, 허브(36)의 내측면에 샤프트(10)를 조립한 상태에서 베어링(37)을 조립하고 스페이스 링(38)으로 간격을 유지한 상태에서 베어링(39)을 조립하고 실박스(41)의 외륜은 오링(42)으로, 내륜은 오일 실(40)로 실링하여 베어링측으로 물이 들어가지 않도록 하고, 실박스의 외측에서 스냅링(43)으로 고정시키고허브(36)의 다른 일측면에는 타이밍 풀리(10)의 동력을 전달하는 슬리브(31)의 외측 링의 볼트 홀과 볼트 고정되며, 슬리브(31)의 내경은 샤프트(1)의 외경과는 1∼2mm 공간을 두고 조립되어 샤프트와는 별도로 회전할 수 있도록 되어 있다. 상기 슬리브(31)의 외경에는 스페이서(25)를 사이에 두고 베어링(24,26)이 조립되고 베어링의 외측에는 오일 실(22,28)이 내, 외측 스냅링(21,23,27,29)으로 고정되고 상기의 오일 실(22,28)의 회전으로 인한 슬리브(31)의 마모를 방지하기 위하여 오일 실은 슬리브(20,30)의 외경에 조립되며, 상기의 슬리브는 베어링(24,26)측으로 누수를 방지하기 위하여 오링이 삽입되어 있으며 허브(19)의 외경 일측에는 돌출된 혀붙이(19a)의 구멍에 브러쉬 디스크(17-1)를 고정하는 브러쉬 홀더(18)의 내경과 조립되는데 브러쉬 홀더(18)는 일측에는 턱이 형성되어 있으며 다른 일측은 브러쉬 디스크(17)를 조립한 상태에서 브러쉬 카바(16)와 스냅링(15)이 조립되어 브러쉬 디스크의 이탈을 방지하고, 디스크와 홀더 사이에는 회전시 미끄러짐을 방지하기 위하여 각각 키홈이 형성되어 키(18a)가 조립되어 있다. 그리고 허브(19)의 다른 일측에는 타이밍 풀리(14)가 조립되어 모타(68-2)의 동력이 타이밍 풀리와 허브(19)를 매개체로 하여 브러쉬 디스크(17-1)로 전달되게 되어 있다.First, when the brush disks 17 and 34 wear, only the brush disks 17 and 34 and the brush holders 18 and 35 are easily disassembled and assembled. The brush holder snaps the brush disk 34-1. The outer ring of the hub 36 and the bolt (not shown) are fixed in the state of fixing to 32, and the bearing 37 is assembled in the state of assembling the shaft 10 on the inner surface of the hub 36 and the space ring Assemble the bearing 39 in the state spaced at (38) and seal the outer ring of the seal box 41 with the O-ring 42, the inner ring with the oil seal 40 to prevent water from entering the bearing side, The outer side of the seal box is fixed with a snap ring 43 and the other side of the hub 36 is bolted to the bolt hole and the outer ring of the outer ring of the sleeve 31 for transmitting the power of the timing pulley 10, the sleeve 31 The inner diameter of the shaft is assembled with a space of 1 to 2mm from the outer diameter of the shaft (1) so that it can be rotated separately from the shaft. There. In the outer diameter of the sleeve 31, bearings 24 and 26 are assembled with spacers 25 interposed therebetween, and oil seals 22 and 28 are inward and outer snap rings 21, 23, 27 and 29 outside the bearing. Oil seal is assembled to the outer diameters of the sleeves 20 and 30 so as to prevent wear of the sleeve 31 due to the rotation of the oil seals 22 and 28, the sleeve being bearings 24 and 26. The O-ring is inserted to prevent leakage to the side, and one side of the outer diameter of the hub 19 is assembled with the inner diameter of the brush holder 18 which fixes the brush disk 17-1 to the hole of the protruding tongue 19a. The holder 18 is formed with a jaw on one side and the other side is assembled with the brush cover 16 and the snap ring 15 while the brush disk 17 is assembled to prevent separation of the brush disk, and between the disk and the holder. Keys are formed in each of the key (18a) to prevent slipping during rotation ) Is assembled. On the other side of the hub 19, a timing pulley 14 is assembled so that the power of the motor 68-2 is transmitted to the brush disk 17-1 via the timing pulley and the hub 19.
슬리브(31)의 외측 끝단부에는 키홈이 형성되어 보스(13)의 내경과 키(31a) 조립되어 스페이서(12)를 삽입하여 로크너트(11)로 고정되고, 보스(13)의 외경에도 키홈이 형성되어 타이밍 풀리(10)과 키 조립되어 모타(68-1)의 동력을 슬리브(31)을 매개로 브러쉬 디스크(34-1)로 전달하는데 타이밍 풀리와 디스크와의 거리가 멀기 때문에 허브(8)측 베어링(37,39)과 타이밍 풀리와 바깥측 베어링(8)으로 양단지지되는 구조로 베어링을 사이에 두고 보스(9)와 베어링 카바(5)가 조립된다. 상기 보스(9)는 타이밍 풀리(10)에 베어링 카바(5)는 보스(9)에 각각 볼트 고정되며, 보스(9)와 베어링 카바(5)의 외경에는 카바(3)가 카바(2)를 베어링 카바(5)에 볼트 고정함으로써 고정되고, 베어링 카바(5)의 내경에는 오일 실(6)이 조립되고 오일 실의 회전에 으한 샤프트(1)의 마모를 방지하기 위해 슬리브(7)가 조립되는데, 슬리브는 로크너트(4)를 조임으로 베어링(8)을 고정시키는 역할을 동시에 한다.A key groove is formed at the outer end of the sleeve 31 to assemble the inner diameter of the boss 13 and the key 31a, and to insert the spacer 12 to fix the lock nut 11, and to the outer diameter of the boss 13 as well. Is formed and keyed together with the timing pulley 10 to transfer the power of the motor 68-1 to the brush disk 34-1 via the sleeve 31. However, since the distance between the timing pulley and the disk is far, the hub ( 8) The bosses 9 and the bearing cover 5 are assembled with the bearings sandwiched between the bearings 37 and 39, the timing pulley and the outer bearings 8 in both ends. The boss 9 is bolted to the timing pulley 10 and the bearing cover 5 to the boss 9, respectively. The outer diameter of the boss 9 and the bearing cover 5 is the cover 3 to cover the cover 2. Is fixed by bolting to the bearing cover 5, the oil seal 6 is assembled in the inner diameter of the bearing cover 5, and the sleeve 7 is provided to prevent abrasion of the shaft 1 caused by the rotation of the oil seal. In the assembly, the sleeve serves to secure the bearing 8 by tightening the lock nut 4.
도2의 트레버스부(나)의 구성을 보면, 이 트레버스부의 구성은 모타(68)와 브러쉬 롤(가)을 안착시킨 베이스(67)가 하부의 좌, 우측 LM-가이드 레일(65-1,2) 상에 각각 2개의 LM 가이드 블록(66-1,2)과 조합되어 있고, 베이스 후면에는 브라켓(64)에 써보 모타(60)가 고정되고, 상기의 모타는 커플링(61)과 조립되고, 반대편 커플링에는 볼 스크류(62)가 조립되며, 베이스(61)의 트레버스를 위하여 스크류에 조립된 스크류 너트(63)는 베이스 하부에 고정되어 모타의 회전으로 브러쉬 롤 유니트가 전,후진하도록 되어 있다. 상기 모타 및 브러쉬에는 카바(70)가 조립되는데, 브러쉬 롤측 카바(70-1)는 브러쉬 롤(가)이 탈,착이 용이하도록 경첩(70-3)으로 본체 카바(70)와 고정되어 있고, 카바(70-1)에는 브러쉬 롤 마모를 측정할 수 있는 점검 창(70-4)이 있어 점검창의 카바를 열고 측정자(70-2)로 마모를 측정하여 도5의 센서 위치를 조정함으로써 롤 유니트의 전진량을 결정할 수 있도록 되어 있다.Referring to the structure of the traverse part (b) of FIG. 2, the structure of this traverse part has a base 67 on which the motor 68 and the brush roll (a) are seated, and the left and right LM-guide rails 65-1, 2) On each of the two LM guide blocks (66-1, 2) are combined, the base of the servo motor 60 is fixed to the bracket 64, the motor is assembled with the coupling 61 Ball screw 62 is assembled to the opposite coupling, and the screw nut 63 assembled to the screw for traverse of the base 61 is fixed to the lower part of the base so that the brush roll unit is moved forward and backward by the rotation of the motor. It is. The cover 70 is assembled to the motor and the brush, and the brush roll side cover 70-1 is fixed to the body cover 70 by a hinge 70-3 so that the brush roll is easily removable. , The cover 70-1 has a check window 70-4 for measuring the wear of the brush roll, and opens the cover of the check window and measures the wear with the measurer 70-2 to adjust the position of the sensor in FIG. The amount of advancement of the unit can be determined.
상기 브러쉬 롤의 측면 선단부에 설치된 스트립 에지 감지 센서부(다)의 구성은 기본적으로는 도5에 도시된 바와 같이 브러쉬 마모량에 따라 샤프트(80)를 기준으로 회전하여 브러쉬 유니트의 전진량을 결정하도록 하는 것으로, 센서 유니트를 고정하는 프레임(81)은 베이스(67)에 고정되고 샤프트(80)의 양끝단은 샤프트 회전에 의한 마모를 방지하는 부쉬(83)와 함께 블럭(82-1)이 조립되어 샤프트를 고정시키고, 스트립을 기준으로 상부면의 샤프트에 고정된 브라켓(84-1)에는 센서가 조립되는데 튜브(85)는 브라켓(84-1)의 하부에 볼트 고정되며 튜브의 내부에는 스트립 기준 하부에 고정된 노즐(93)에서 호스(94)를 통해 공급된 물에 의해 상승시 비틀림이 없도록 2개의 플로트(86-1,2)가 센서 도그(87)와 이음대(88)를 사이에 두고 적당한 간격으로 떨어져 있으며, 튜브(85)의 상부는 플로트(86)의 상승시 공기와 물이 배출되는 벤트 파이프(92)가 조립되어 있고 하부에는 플로트를 정지시키는 고정 링(89)이 형성되어 있으며, 튜브의 외경 상부에는 브라켓(90)에 고정된 마그네트 센서가 설치되어 있다.The configuration of the strip edge detecting sensor unit (C) installed at the side tip of the brush roll is basically rotated about the shaft 80 according to the amount of brush wear as shown in FIG. 5 to determine the advance amount of the brush unit. The frame 81 fixing the sensor unit is fixed to the base 67, and both ends of the shaft 80 are assembled with the block 82-1 together with a bush 83 for preventing abrasion due to shaft rotation. And the sensor is assembled to the bracket 84-1 fixed to the shaft on the upper surface with respect to the strip. The tube 85 is bolted to the lower part of the bracket 84-1 and the strip inside the tube. Two floats 86-1 and 2 are interposed between the sensor dog 87 and the joint 88 so that there is no torsion upon rising by the water supplied through the hose 94 at the nozzle 93 fixed to the reference lower portion. Leave it at the right intervals and tu The upper part of the 85 is assembled with a vent pipe 92 through which air and water are discharged when the float 86 rises, and a fixing ring 89 for stopping the float is formed at the lower part, and a bracket is provided at the upper part of the outer diameter of the tube. The magnet sensor fixed to 90 is provided.
샤프트(80)의 하부측에는 2개의 브라켓(97) 사이에 클레비스(96)를 사이에 두고 핀(95)으로 고정되어 있고 클레비스는 2개의 이음대(98-1,2)와 조립되는데 이음대의 길이 조정을 위하여 턴 버클(99)을 삽입하여 레크(100)에 연결되고, 레크는 피니언(101)과 조합되어 핸들(102)를 회전시킴으로써 센서의 각도가 변하도록 되어 있다.The lower side of the shaft 80 is fixed with pins 95 with clevis 96 between two brackets 97, and the clevis is assembled with two joints 98-1,2. The turn buckle 99 is inserted into the rack 100 to adjust the length of the rack, and the rack is combined with the pinion 101 to rotate the handle 102 so that the angle of the sensor changes.
작용에 있어서, 브러쉬 롤(가)을 회전시키기 위하여 모타(68-1,2)를 기동하면 모타(68-1)는 양축 타입으로 타이밍 벨트(69-2)로 동력을 전달하여 브러쉬 디스크(17-1,2)를 회전시키는데 타이밍 풀리(14)에 전달된 동력은 허브(19)를 통해 브러쉬 홀더(18)로 전달되고 허브의 내륜에 설치된 베어링(26,24)에 의해 원활히 회전이 이루어 진다.In operation, when the motors 68-1 and 2 are started to rotate the brush roll A, the motor 68-1 is a biaxial type, which transmits power to the timing belt 69-2, and the brush disk 17 The power transmitted to the timing pulley 14 to rotate -1, 2 is transmitted to the brush holder 18 through the hub 19 and smoothly rotated by the bearings 26 and 24 installed on the inner ring of the hub. .
모타(68-2)도 양축 타입으로 타이밍 벨트(69-1)로 동력을 전달하여 브러쉬 디스크(34-1,2)를 회전시키는데 타이밍 풀리(10)에 전달된 동력은 타이밍 풀리와 키 조합된 보스(13)로 전달되고, 다시 보스는 슬리브(31)와 키 조합되어 다른 일측에 조합된 허브(36)로 동력이 전달되고, 허브는 브러쉬 홀더(35)와 조합되어 브러쉬 홀더에 조합된 브러쉬 디스크(34-1)를 회전시키며, 상기의 디스크는 허브(36)의 내경에 있는 2개의 베어링(37,39)과 슬리브의 외측에 설치된 베어링(8)의 지지를 받으며 원활히 회전이 이루어진다.The motor 68-2 is also a biaxial type which transmits power to the timing belt 69-1 to rotate the brush disks 34-1 and 2, and the power transmitted to the timing pulley 10 is key-combined with the timing pulley. It is delivered to the boss 13, again the boss is keyed with the sleeve 31 and powered by the hub 36 which is combined on the other side, and the hub is combined with the brush holder 35 and combined with the brush holder in the brush holder. The disk 34-1 is rotated, and the disk is smoothly rotated while being supported by two bearings 37 and 39 in the inner diameter of the hub 36 and a bearing 8 installed on the outer side of the sleeve.
브러쉬 롤(가)이 정상 회전되는 상태에서 써보 모타(60)가 회전하여 볼 스크류(62)를 회전시키면 베이스(67)에 고정된 스크류 너트(63)에 의해 브러쉬 롤 유니트는 LM 가이드의 레일(65)상에서 LM 가이드 블록(66)에 의해 부드럽게 전진하게 되며, 스크류의 전진과 함께 노즐(93)에 공급되는 물의 오픈, 클로스(OPEN, CLOSE)를 조정하는 방향전환 밸브(97-2)는 "a" 포트가 "ON"되어 물이 공급되면 플로트(86)를 들어 올려 센서 도그(87)에 의해 마그네트 센서(91)가 감지하게 된다.When the servo motor 60 rotates while the brush roll is rotated normally, and the ball screw 62 is rotated, the brush roll unit is connected to the rail of the LM guide by the screw nut 63 fixed to the base 67. 65 is smoothly advanced by the LM guide block 66, and the directional valve 97-2 for adjusting the opening and closing of the water (OPEN, CLOSE) supplied to the nozzle 93 with the advancement of the screw is " When the “a” port is “ON” and water is supplied, the magnet sensor 91 is detected by the sensor dog 87 by lifting the float 86.
브러쉬 롤 유니트가 계속 전진하다가 스트립 에지까지 전진하게 되면 노즐(93)에서 분사되는 물은 스트립에 부딪쳐서 플로트(96)까지 도달하지 못하기 때문에 고정링(89)까지 내려 오면 마그네트 센서(89)의 위치에서 센서 도그(87)가 벗어나기 때문에 센서(91)의 "OFF"로 써보 모타의 회전이 정지되어 브러쉬 롤 유니트의 전진이 정지되고, 이 상태에서 그림 도6과 같이 스트립 에지부의 빌드 업을연마하며, 장시간 사용으로 인한 브러쉬 디스크(17,34)의 마모를 측정하기 위하여 브러쉬 롤 유니트를 취외후 점검창(70-4)을 통해 측정자(70-2)로 측정 후 브러쉬 디스크의 마모량 만큼 그림 도5의 피니언(101)에 연결된 핸들(102)을 회전시킴으로써 센서의 각도를 조정하여 브러쉬 롤 유니트가 브러쉬 디스크의 마모량 만큼 더 전진하도록 한다. 도 6은 상기 본 발명의 장치에 의한 스트립 에지부 연마상태를 보여준다.When the brush roll unit continues to move forward to the strip edge, the water sprayed from the nozzle 93 does not reach the float 96 by hitting the strip, so when it comes down to the fixing ring 89, the position of the magnet sensor 89 Since the sensor dog 87 is displaced from the sensor 91, the rotation of the servo motor is stopped by the "OFF" of the sensor 91, and the advancement of the brush roll unit is stopped. In this state, the build-up of the strip edge part is polished as shown in FIG. In order to measure the wear of the brush disks 17 and 34 due to long time use, the brush roll unit is taken out and measured by the measurer 70-2 through the inspection window 70-4. The angle of the sensor is adjusted by rotating the handle 102 connected to the pinion 101 of the brush roll unit so that the brush roll unit is further advanced by the amount of wear of the brush disk. Figure 6 shows the strip edge polished by the apparatus of the present invention.
따라서, 본 발명에 의하면 스트립 측면의 과도금으로 인한 빌드 업을 입체적으로 효과있게 연마처리하여 스트립 권취시 웨이브 발생을 방지하고 징크 파우더로 인한 차기 공정의 설비장애나 제품 불량 발생등을 방지하는 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, the build-up due to overplating on the side of the strip is three-dimensionally effective to prevent wave generation during winding of the strip and to prevent equipment failure or product defects in the next process due to zinc powder. have.
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