KR20030043381A - 색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 색토염료와 식물염료를 동시에 수행할 수 있는 혼합 염료 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 자세히는 색토를 물로 수비하여 미립화된 색토죽을 만드는 단계;와 식물염료를 추출하는 단계;와 색토죽에 추출된 식물염료를 염착시키는 단계;로 구성되는 색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료의 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 혼합염료에 관한 것이다.

Description

색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료 및 그 제조 방법{Natural dye mixed colored soil and plant extract and preparation method thereof}

본 발명은 색토염료와 식물염료를 동시에 수행할 수 있는 혼합 염료의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 혼합 염료에 관한 것으로 기존의 색토 염료 및 식물염료가 가지고 있는 색상의 한계성과 낮은 견뢰도를 대폭 향상시킨 혼합 염료에 관한 것이다.

지금까지의 천연 염료는 색토염료(황토,뻘 등)와 식물염료(치자, 홍화, 쪽 등)가 각각의 독립된 염료로 존재하여 그 염료를 개별적으로 사용하였다. 그 결과 색토염료가 가지는 색상의 한계성(약 10가지)과 식물 염료가 가지는 낮은 일광견뢰도로 인하여 천연 염색이 대중화되지 못하고 있다.

예를 들면 흙염색은 황토=황토색, 뻘=회색이라는 등식이 성립될 정도로 단조로운 색상밖에 낼 수 없었고, 식물염료의 경우 흙염색에 비해 다양한 색상의 연출은 가능하나 식물염료를 단독으로 사용하여 염색할 경우 형광빛이 강해 눈의 피로감을 줄 뿐만 아니라 색감이 깊지 못하고 가벼워 보이는 단점이 있다. 또한 견뢰도에 있어서는 식물염료와 흙염료로 염색한 경우 각각의 염색된 천이 낮은 견뢰도(식물염료로 염색한 경우 1∼2등급의 일광 견뢰도, 흙염료로 염색한 경우 1∼2등급의 세탁 견뢰도)를 나타내고 있다.

그리하여, 본 발명자는 상기 열거한 천연 염색의 문제점들을 충분히 고려하여 이를 극복하고자 오랜 기간에 걸쳐 연구한 결과 색토염료와 식물염료를 동시에 수행할 수 있는 혼합 염료의 발명에 이르게 되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 기존의 흙염료가 지닌 색상의 단조로움(황색, 회색)과 기존의 식물염료가 지닌 강한 형광빛 및 색감의 가벼움을 개선하기 위하여 색토염료와 식물염료의 결합을 통하여 다양한 색상을 연출할 수 있을 뿐만 아니라 깊이 있고 더욱 자연스러운 색감을 창출하여 기존의 흙염료 또는 식물염료을 단독으로 사용하는 경우에 비하여 완성도를 더욱 높인 색토염료와 식물염료의 혼합 염료를 제공하는 데 있다.

또한 본 출원인의 특허출원(특허출원 제10-2001-0044166, 색토염색과 식물염색을 결합한 천연염색 방법 및 그 염색된 천연 직물)된 기술을 일반인이 직접 수행하고자 할 때 염색 횟수가 2회 이상 반복되는 번거로움이 있고, 색토염료와 식물염료을 각각 따로 구입하여야 하는 번거로움이 있어 색토 염색과정과 식물 염색과정을 따로 수행하지 않고 간단한 1회의 염색으로 견뢰도가 우수한 천연 염색을 수행할 수 있도록 하려는 것이 본 발명의 또다른 목적이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명자는 자연에서 채취된 색토를 물로 수비하여 미립화된 색토죽을 만드는 단계와 식물염료를 추출하는 단계와 색토죽에 식물염료를 염착시키는 단계와 색토죽에 식물염료가 염착된 혼합염료를 가열·증발시켜 색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료를 제조하는 방법 및 그 방법에 의해 제조되는 혼합 염료를 발명하였다.

이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

미립화된 색토 염료를 만드는 단계

본 발명에서 사용하는 색토는 자연계에 산재해 있는 것을 각 색상별로 채취하여 불순물을 골라내고, 입자가 고운 것을 가려내 분말형태의 색토분을 준비한다. 준비된 색토분에서 각 색상별로 물에 풀어 잘 저어서 흙탕물로 만든 후, 그 흙탕물의 윗물을 다른 그릇에 아주 천천히 따라서 옮긴다. 그리고 밑에 남은 찌꺼기는 버린다. 옮겨진 윗물의 흙이 다시 가라 앉아 맑아지면 다시 그 윗물을 따라내어 저장용기에 옮겨놓는다. 이러한 수비과정을 여러번 되풀이 하여 가라앉아 남아 있는 일정한 양의 색토 미립자 죽을 얻는다. 이 색토 미립자 죽에 천일염을 넣어 짠맛이 살짝 느껴질 정도로 밑간을 하고 5일 이상 놓아둔다.

식물 염료를 추출하는 단계

각 식물 염색에 필요한 일정량의 식물 염재로부터 염료를 추출한다. 각각의 식물 염재 고유의 추출 방법에 의하여 추출한다. 통상의 경우 식물 염재를 물과 함께 압력이 걸리는 열처리기에 넣고 압력 1.1∼1.5기압 온도 80∼150℃으로 가열하여 염료를 추출한다.

색토죽에 식물염료를 염착시키는 단계

상기 과정을 통하여 얻어진 색토 미립자 죽과 추출된 식물 염료를 용기에 함께 넣고 가열 및 교반하여 색토죽에 식물 염료를 염착시킨다. 단, 홍화 및 쪽 등 열에 약한 성질을 가진 식물 염료는 가열하지 않고 상온에서 교반하여 염착시킨다. 본 발명자는 식물 염료를 페이스트(죽) 상태의 색토에 염착시킴으로써 식물 염료를 용이하게 색토에 염착시킬 수 있고, 별도의 2번의 염색과정을 수행하지 않고도 한번에 천연 혼합염색을 수행할 수 있게 한 것이다.

색토죽에 식물염료가 염착된 혼합염료 분말을 얻는 단계

식물염료가 염착된 색토죽을 건조시켜 색토염료에 식물염료가 염착된 혼합염료분말을 얻는다. 건조 방법으로는 동결건조, 증발, 분무건조 등의 방법을 들 수 있다.

상기 방법으로 얻어진 혼합염료는 건조시키지 않은 페이스트 상태 또는 건조시킨 분말상태로 사용하거나 판매할 수 있으며, 필요에 따라 보존제 등의 첨가제를부가할 수 있다.

즉, 본 발명은 색토를 물로 수비하여 미립화된 색토죽을 만드는 단계;와

식물염료를 추출하는 단계;와

색토죽에 식물염료를 염착시키는 단계;로 구성되는 색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료의 제조 방법에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 상온 또는 가열 중 색토죽에 추출된 식물염료를 가하고 교반하여 색토죽에 식물염료를 염착시키는 것을 특징으로 하는 색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료의 제조 방법에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 색토죽에 식물염료를 염착시키는 단계 이후 건조 단계가 부가되는 것을 특징으로 하는 색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료의 제조 방법에 관한 것이다.

나아가 본 발명은 상기 방법에 의하여 제조되는, 색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료에 관한 것이다.

본 발명에 의해 제조된 혼합염료로 천연섬유(실크, 마, 울, 면등)에 염색하였을 경우 본 출원인의 특허출원 제10-2001-0044166호(색토염색과 식물염색을 결합한 천연염색 방법 및 그 염색된 천연 직물)의 방법으로 염색된 섬유와 동일한 염색효과가 나타났음을 볼 수 있었다.

또한, 종래의 천연 염료에 의한 천연 염색과는 달리 세탁, 마찰 및 일광견뢰도 등의 염색견뢰도에서 모두 4등급 이상의 우수한 견뢰도를 갖게 되어 색상의 다양화, 실루엣 효과 및 카멜레온 현상 등에 의한 색감의 고급화와 더불어 천염염색에 대한 소비자의 기호도를 충족시키게 된다. 이와 같은 세탁, 마찰 및 일광견뢰도 결과값은 특허출원 제10-2001-0044166호의 색토염색 후 식물염색을 수행하는 방법에 의하여 얻어진 염색 직물의 견뢰도 값과 유사하였다. 즉, 본 발명에 의한 혼합염료를 이용하면 색토염색과 식물염색을 별도로 순차적으로 수행하지 아니하고도 우수한 세탁견뢰도, 마찰견뢰도 및 일광견뢰도를 갖는 천연 염색직물을 간단한 공정으로 얻을 수 있는 효과가 있다.

이하 본 발명을 다음 실시예를 통하여 더욱 구체적으로 설명하겠는 바, 본 실시예가 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.

실시예 1

정련된 실크(silk)류의 명주천을 80℃의 물에 1시간 담궈 전습윤시키고 빈랑자(식물염재중의 하나) 1.2㎏을 물 2ℓ와 함께 압력이 걸리는 열처리기에 넣고 압력 1.5, 온도 130℃에 이르도록 가열하여 추출하였다. 그 다음 불순물을 가려낸 입자가 고운 흑토를 물에 풀어 잘 저어서 흙탕물을 만든 다음 그 흙탕물의 윗물을 다른 그릇에 아주 천천히 따라 옮긴 후 옮겨진 윗물의 흙이 다시 가라앉아 맑아지면 다시 그 윗물을 따라 내는 수비과정을 여러차례 반복하였다. 그 뒤 천일염을 넣어 짠맛이 살짝 느껴질 정도로 밑간을 하고 5일이상 놓아둔 흑토죽을 처음의 빈랑자염액과 함께 넣고 가열 및 교반하여 흑토죽에 빈랑자 염액을 염착시켜 만든 혼합염료 1㎏을 물 10ℓ에 풀어 염색용기에 넣고 75℃에 이르도록 가열한 뒤 상기 명주천을 넣고 20분간 교반하여 염색하였다. 그 다음 따뜻한 물로 수세하여 염착되지 않은 염료를 털어내고 천 무게의 3%에 해당하는 초산철을 물 10ℓ에 녹여 매염액을 만든 후 20분간 매염한 뒤 다시 수세, 탕세, 건조하고 110℃의 증기 발생기에 건조된 천을 넣고 20분간 쩌서 다시 건조시켜 염색을 완성하였다.

상기의 염료와 염색방법으로 염색한 결과 빈랑자 단독으로 염색한 천 보다 더욱 짙고 안정된 흑색을 띤 염색천을 얻었다.

실시예 2

스카프용 실크(silk)천(신화실크 제조)에 치자1.2㎏과 돼지풀(豚草)2.4㎏을 물4ℓ와 함께 압력이 걸리는 열처리기에 넣고 압력 1.5, 온도 130℃에 이르도록 가열하여 추출하였다. 그 다음 주황토를 실시 예 1과 동일한 방법으로 추출하여 염착 및 염색한 후 초산동으로 후매염한 실크천의 경우 금빛을 띈 녹색으로 염색되었다.

실시예 3

실크류의 옥사 두루막지천을 사용하고 꼭두서니(식물염재중의 하나)1.2㎏을 물 2ℓ와 함께 압력이 걸리는 열처리기에 넣고 압력 1.5, 온도 130℃에 이르도록 가열하여 추출하였다. 그 다음 베이지색을 함유한 분홍토를 실시 예1과 동일한 방법으로 추출하여 염착 및 염색한 후 초산 알루미늄으로 선매염 및 후 매염한 실크천의 경우 금빛을 띈 베이지 분홍색으로 염색되었다.

실시예 4

상기 실시예 1과 2 및 3에서 염색된 천의 견뢰도 시험 결과 세탁견뢰도, 마찰견뢰도 및 일광견뢰도에 대하여 다음 표 1의 결과를 얻었다.

시험항목	시험방법	등급
세탁견뢰도	KS-K 040-96	4∼5
마찰견뢰도(건식,습식)	KS-K 0650-95	4
일광견뢰도	KS-K 0700-95	4

염색견뢰도의등급	견뢰도의평어	시험관의 변퇴색 또는시험용 백면포의 오염	대응 영어
1	가	심하다	very poor
2	양	다소 심하다	poor
3	미	분명하다	fair
4	우	약간 눈에 띈다	good
5	수	눈에 띄지 않는다	excellent

비교예 1

상기 실시예 1 및 실시예 2에서 염색된 천과 빈랑자 및 치자와 돼지풀만으로 염색된 천을 비교해 보았다. 본 발명에 의해 색토염료와 식물염료를 결합한 혼합염료를 사용하여 염색한 천은 빈랑자 및 치자와 돼지풀만으로 염색한 천들과는 달리 형광빛이 가시적으로 보아 현격한 차이를 나타냈고, 본 발명의 혼합염료로 염색한 천은 부드럽고 자연스러운 느낌을 확연히 보여주고 있으며 실루엣 효과와 카멜레온현상이 나타나고 있다.

본 발명의 혼합염료에 의해 염색된 천은 염착된 흙의 입자와 식물염료의 입자의 크기가 다르고 광물성과 식물성의 분자구조가 달라 빛의 굴절률이 다른 이유에서 오는 실루엣 효과를 나타내었다. 즉, 상기 실시예 1에서 빈랑자염료가 염착된 흑토(黑土) 염료로 염색된 명주천의 경우, 빛의 강도에 따라 등보라색, 쥐색, 흑색을 띄는 카멜레온 현상이 관찰되었다.

또한 치자와 돼지풀에서 추출한 염액만으로 염색한 천의 경우 황녹색만으로 염색되는 것과 달리 실시예 2 에서 염색한 스카프용 실크천의 경우 천을 접거나 주름을 잡으면 그 접힌 자리에 주황색이 드러나는 실루엣 현상이 나타났으며 빛의 강도에 따라 금색을 띤 녹색, 주황색을 띤 녹색, 보통의 녹색으로 변하는 카멜레온 현상도 관찰되었다.

이상에서는 본 발명을 특정한 바람직한 실시예를 예를 들어 제시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 기술사상에 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

본 발명은 상술한 바와 같이, 자연계에 존재하는 다양한 색토염료와 식물염료를 결합함으로써 기존의 색토염료 또는 식물염료를 단독으로 사용하여 염색하는방법에 비하여 다음과 같은 특징을 보유하게 된다.

첫째, 다양한 색상과 색감을 얻을 수 있다.

둘째, 색토염료와 식물염료을 각각 따로 구입하여 염색해야하는 번거 로움을 피할 수 있다.

섯째, 식물염료로 염색할 경우 나타나는 강한 형광빛과 색의 가벼움 을 해결할 수 있다.

넷째, 깊이 있고 자연스러운 색감을 창출할 수 있다.

다섯째, 실루엣 효과와 빛의 카멜레온 현상을 나타내어 색감이 고급 스럽다.

여섯째, 천연염색에서 나타나는 염색견뢰도의 취약성을 해결할 수 있 다.

일곱째, 색토염색과 식물염색을 따로 수행하지 않고 1회의 염색으로 손쉽게 세탁견뢰도, 마찰견뢰도 및 일광견뢰도가 높은 우수한 천연 염색직물을 얻을 수 있다.

따라서, 본 발명의 혼합염료에 의해 염색한 염색물은 천연염색 기술의 완성도를 더욱 향상시키는 결과를 가져다 줌으로써 화학염료에 견줄 수 있는 대중성을 보유함에 따라 세계시장에서의 경제적 파급효과를 기대할 수 있다.

Claims (4)

1. 색토를 물로 수비하여 미립화된 색토죽을 만드는 단계;와

   식물염료를 추출하는 단계;와

   색토죽에 추출된 식물염료를 염착시키는 단계;로 구성되는

   색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서,

   색토죽에 식물염료를 염착시키는 단계는 상온 또는 가열 중 색토죽에 추출된 식물염료를 가하고 교반하는 것임을 특징으로 하는 색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료의 제조 방법.
3. 제1항에 있어서,

   색토죽에 식물염료를 염착시키는 단계 이후 건조 단계가 부가되는 것을 특징으로 하는 색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료의 제조 방법.
4. 상기 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 방법에 의하여 제조되는, 색토염료와 식물염료가 결합된 천연 혼합염료.