KR20030043137A - 사무기기의 원고 자동 이송장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 일치하는 사무기기의 원고 자동이송 장치는 원고 또는 용지 적재대를 구성하는 프레임에 배치된 센서, 원고 또는 용지가 프레임에 적재될 때 원고의 자중에 의해 이동하여 센서를 동작하도록 프레임에 배치된 센싱 레버, 및 원고의 선단부가 처음 통과할 때는 원고의 자중에 의해 뒤로 밀려 원고의 선단부를 인입하여 통과시키고 원고의 선단부가 통과한 후에는 원고의 선단부를 누르도록 원위치로 복귀하는 원고 누름부재를 구비한 원고 적재유무 감지부를 포함한다. 본 발명에 따르면, 원고 자동이송 장치가 센싱 레버의 동작을 도와주는 원고 누름부재를 구비함으로, 컬(curl)이 있는 원고의 자동적재시 발생하는 원고가 픽업되지 않는 문제를 방지할 수 있다.

Description

사무기기의 원고 자동이송 장치{automatic document feeder of an office machine}

본 발명은 복합기, FAX 등과 같은 사무기기에 적용되는 원고 또는 용지 자동이송 장치(automatic document feeder: 이하 원고 자동이송 장치라 함)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 컬(curl)이 있는 원고의 자동적재시 발생하는 원고가 픽업되지 않는 문제를 방지하게 한 사무기기의 원고 자동이송 장치에 관한 것이다.

일반적으로, FAX, 복합기 등과 같은 사무기기는 원고에 기록된 데이터를 스캐닝하는 스캐닝 장치, 스캐닝된 데이터를 통신 회선을 통해 송신하거나 데이타를통신 회선을 통해 수신하는 팩시밀리 장치, 및 스캐닝된 데이터, 통신회선을 통해 수신된 데이터, 또는 컴퓨터로부터 입력되는 데이터를 용지에 인쇄하여 출력하는 프린터 장치로 구성된다. 이러한 사무기기의 구성부분 중 스캐닝 장치는 원고에 기록된 데이터를 송신하거나 데이터를 용지에 인쇄하여 출력하기 위해서는 필수적으로 요구되는 장치이다.

도 1을 참조하면, FAX, 복합기 등과 같은 사무기기에 적용되는 일반적인 스캐닝장치(10)가 도시되어 있다. 이러한 스캐닝 장치(10)는 기기의 내부 상측에 형성되어 원고(D)를 자동으로 이송하는 원고 자동이송부(13), 원고 자동이송부(13)에 의해 이송되는 원고(D)로부터 데이터를 독취하는 스캐너(18), 스캐너(18)에 원고(D)를 접촉시키기 위한 화이트 롤러(18'), 및 스캐너(18)와 화이트 롤러(18')를 통과한 원고(D)를 기기 외부로 최종적으로 배출시키기 위한 배출부(19)로 이루어 진다.

스캐닝 장치(10) 내부로 원고(D)를 공급하는 원고 자동이송부(13)는 원고(D)가 적재되는 원고 급지대를 구성하는 상부 및 하부 프레임(11, 15), 원고(D)의 적재유무를 감지하는 원고 적재유무 감지부(1), 원고 적재유무 감지부(1)의 동작에 따라 원고(D)를 픽업하는 픽업 롤러(14), 픽업 롤러(14)와 소정 압력으로 접촉되어 마찰력에 의해 원고(D)를 낱장으로 분리시키는 마찰 패드(16), 및 스캐너(18) 쪽으로 원고(D)를 이송시키는 공급 롤러(14')를 구비한다.

도 2 및 도 3a에 도시한 바와 같이, 원고 적재유무 감지부(1)는 발광부와 수광부를 갖는 광센서(3), 및 원고(D)가 상부 및 하부 프레임(11, 15) 사이로 적재될 때 원고의 자중에 의해 상부로 들어 올려져 광센서(3)를 동작하도록 상부 프레임(11)의 개구(4)를 통해 아래로 돌출되게 배치된 센싱 레버(5)로 구성된다.

센싱 레버(5)는 원고(D)가 상부 및 하부 프레임(11, 15) 사이로 적재될 때 원고(D)의 자중에 의해 위쪽으로 들어올려 질 수 있도록 상부 프레임(11)의개구(4)를 통해 아래로 돌출된 걸이부(6), 광센서(3)를 동작하도록 광센서(3)의 발광부와 수광부 사이에 배치되는 센싱 트리거(6'), 브라켓(20)에 지지된 지지봉(12), 및 일단부는 상부 프레임(11)에 지지되고 타단부는 센싱 레버(5)의 걸이부(6)를 하부로 탄성적으로 밀도록 지지봉(12)과 결합된 탄성 스프링(7)으로 이루어 진다.

원고 자동이송부(13)의 상부 및 하부 프레임(11, 15), 픽업 롤러(14), 및 공급 롤러(14')는 사양에 따라 도 1에 예시한 바와 같이 데이타를 용지에 인쇄하여 출력하는 프린팅 장치와 독립적으로 구성하거나, 또는 프린팅 장치와 서로 공용으로 사용하도록 구성된다.

이와 같이 구성된 종래의 스캐닝장치(10)의 작용을 도 1 및 도 3a에 관하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 원고(D)를 전송 또는 복사 하기 위하여, 원고(D)를 원고 적재대를 구성하는 상부 및 하부 플레임(11, 15) 사이로 적재하면, 도 3a에 도시한 바와 같이, 원고(D)는 자중에 의해 아래로 미끄러져 내려가 센싱레버(5)의 걸이부(6)와 부딪치면서 걸이부(6)를 위로 들어 올리게 된다. 이때, 걸이부(6)와 직각으로 배치된 센싱레버(5)의 센싱 트리거(6')는 아래로 하강하여 광센서(3)를 온시키게 되고, 이에 따라 제어부는 구동모터(미도시)에 전원을 인가하여 픽업 롤러(14)를 회전시키게 된다.

따라서, 픽업 롤러(14)는 마찰 패드(16)와의 마찰력에 의해 원고(D)를 낱장으로 분리시켜 원고진입 감지센서(17)까지 이송시킨다. 이 상태에서 전송 또는 복사를 위해 스타트 버튼을 누르게 되면, 구동모터(도시하지 않음)가 구동되고, 이것에 의해 공급 롤러(14')는 원고(D)를 스캐너(18) 쪽으로 이송시키게 된다.

그 후, 원고(D)가 공급 롤러(14')에 의해 스캐너(18)와 화이트롤러(18') 사이를 통과할 때, 스캐너(18)는 원고의 데이터를 읽게 된다. 데이터의 독취가 완료된 후, 원고(D)는 배출부(19)에 의해 기기의 외부로 배출된다.

그러나, 이러한 종래의 스캐닝 장치(10)의 원고 자동이송부(1)는 센싱 레버(5)의 하단부가 굴곡되어 라운드되어 있고 상단부가 직선형태를 갖는 구조를 갖기 때문에, 도 3a에 도시한 것과 같이 정상상태의 원고(D)는 인입이 쉽게 이루어졌으나, 도 3b에 도시한 것과 같이 컬이 있는 선단부를 갖는 원고(D')는, 상대적으로 인입이 불리하고 더 큰 힘을 필요로 하는 탄성 스프링(7)의 중심과 가까운 직선형태의 걸이부(6)의 상단부와 부딪치게 됨으로, 그 자중에 의해 센싱레버(5)를 밀고 들어가지 못하게 되어 광센서(3)를 동작시키지 못하게 되는 문제가 있었다. 이 경우, 원고 자동이송부(1)는 원고(D')가 적재되지 않은 것으로 인식하게 되어 픽업 롤러(14)가 동작되지 않게 되는 등 기기의 신뢰성을 떨어뜨리는 문제가 발생하게 된다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 컬이 있는 원고의 자동적재시 발생하는 원고가 픽업되지 않는 문제를 방지하게 한 사무기기의 원고 자동이송 장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 복합기, FAX 등과 같은 사무기기에 적용되는 일반적인 스캐닝장치의 개념도.

도 2는 종래의 원고 자동이송 장치의 원고 적재유무 감지부의 사시도.

도 3a 및 도 3b는 도 2에 도시한 원고 적재유무 감지부의 동작을 예시하는 측단면도.

도 4는 본 발명에 일치하는 원고 자동이송 장치의 원고 적재유무 감지부의 분해 사시도.

도 5는 도 4에 도시한 원고 적재유무 감지부의 사시도.

도 6a 및 6b는 도 5에 도시한 원고 적재유무 감지부의 동작을 예시하는 측단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1, 100: 원고 적재유무 감지부 3, 103: 광센서

4, 104: 개구 5, 105: 센싱 레버

6, 106: 걸이부 6', 106': 센싱 트리거

7, 107: 스프링 10: 스캐닝 장치

11, 15, 111, 115: 프레임 13: 원고 이송부

14, 113: 픽업 롤러 14': 공급 롤러

16: 마찰패드 18: 스캐너

18': 화이트 롤러 19: 배출부

101: 누름 아이들러 108: 원고 누름부재

109: 지지부 110: 복귀부

120: 립

위와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 원고 적재대를 구성하는 프레임에 배치된 센서, 및 원고 또는 용지가 프레임에 적재될 때 원고의 자중에 의해 이동하여 센서를 동작하도록 원고 적재경로상에서 프레임에 배치된 센싱 레버를 구비한 원고 적재유무 감지부를 포함하는 FAX, 복합기 등과 같은 사무기기의 원고 자동이송 장치에 있어서, 원고 적재유무 감지부는 원고가 프레임에 적재 될 때 센싱 레버의 동작을 돕기 위하여, 원고의 선단부가 처음 통과할 때는 원고의 자중에 의해 뒤로 밀려 원고의 선단부를 인입하여 통과시키고, 원고의 선단부가 통과한 후에는 원위치로 복귀하여 원고의 선단부를 누르도록 원고 적재경로상에서 프레임에 관하여 배치된 원고 누름부재를 더 포함하는 사무기기의 원고 자동이송 장치를 제공 한다.

양호한 실시예에 있어서, 원고 누름부재는 단부가 라운딩 되어 있고 원고와 접촉하는 누름 아이들러, 원고가 프레임에 적재될 때 누름 아이들러가 뒤로 밀려져 원고의 선단부가 인입되어 지나가도록 누름 아이들러를 이동할 수 있게 지지하는 지지부, 및 원고의 선단부가 통과한 후 누름 아이들러가 원고의 선단부를 누르도록 누름 아이들러를 원위치로 복귀시키는 복귀부로 구성된다.

복귀부는 누름 아이들러가 변위될 때 원위치로 복귀하도록 지지부를 중심으로 누름 아이들러에 대하여 일정하중을 부가하는 균형추로 구성되는 것이 바람직하다.

센싱 레버는 프레임에 회동할 수 있게 지지된 지지봉, 원고가 프레임에 적재될 때 원고의 자중에 의해 이동될 수 있도록 지지봉의 중앙에서 프레임에 형성된개구를 통해 돌출되게 형성된 걸이부, 센서를 동작하도록 걸이부와 일정한 각도를 갖도록 지지봉에 형성된 센싱 트리거, 및 일단부는 프레임에 지지되고 타단부는 걸이부를 하부로 탄성적으로 밀도록 배치된 탄성 스프링으로 구성된다.

원고 누름부재의 지지부는 센싱 레버의 지지봉이 통과되고 지지봉에 회동할 수 있게 지지되는 중공통부로 구성되고, 센싱 레버의 지지봉는 센싱 레버와 원고 누름부재의 간섭을 방지하기 위한 원판형 립(rib)을 포함한다.

이하, 본 발명에 일치하는 사무기기의 원고 자동이송 장치를 첨부도면에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 원고 자동이송 장치는 FAX, 복합기와 같은 사무기기에서 스캐닝 장치와 프린팅장치를 서로 독립적으로 구성하는 경우 및 서로 겸용으로 사용하도록 구성하는 경우 모두에서 원고 및/또는 용지를 공급하도록 사용될 수 있지만, 여기에서는 설명의 편의상 스캐닝 장치에서 원고를 공급하는 것으로만 설명하기로 한다.

본 발명의 원고 자동이송 장치가 적용되는 스캐닝 장치는 도 1에 관하여 설명한 바와 같이, 원고를 자동으로 이송하는 원고 자동이송장치, 원고 자동이송장치에 의해 이송되는 원고로부터 데이터를 독취하는 스캐너, 및 스캐너를 통과한 원고를 기기 외부로 최종적으로 배출시키기 위한 배출장치로 구성된다.

도 4, 도 5, 도 6a 및 도 6b를 참조하면, 본 발명의 원고 자동이송 장치는 원고(D')가 적재되는 원고 급지대를 구성하는 상부 및 하부 프레임(111, 115), 원고(D')의 적재유무를 감지하는 원고 적재유무 감지부(100), 원고 적재유무감지부(100)의 동작에 따라 원고(D')를 픽업하는 픽업 롤러(113), 픽업 롤러(113)와 소정 압력으로 접촉하여 마찰력에 의해 원고(D')를 낱장으로 분리시키는 마찰패드(도시하지 않음), 및 스캐너 쪽으로 원고(D')를 이송시키는 공급 롤러(도시하지 않음)를 구비한다.

원고의 적재유무 감지부(100)는 상부 프레임(111)에 배치되고 발광부와 수광부를 갖는 광센서(103, 도 6a), 원고(D')가 상부 및 하부 프레임(111, 115) 사이로 적재될 때 원고(D')의 자중에 의해 상부로 들어 올려져 광센서(103)를 동작하도록 상부 프레임(111)의 개구(104)를 통해 아래로 돌출되게 배치된 센싱 레버(105), 및 원고가 상부 및 하부 프레임(111, 115) 사이로 적재 될 때 센싱 레버(105)가 확실하게 동작하도록 돕기 위한 원고 누름부재(108)로 구성된다.

센싱 레버(105)는 상부 프레임(111)의 브라켓(118)에 회동할 수 있게 지지된 지지봉(112), 원고(D')가 상부 및 하부 프레임(111, 115) 사이로 적재될 때 원고(D')의 자중에 의해 이동될 수 있도록 지지봉(112)의 중앙에서 상부 프레임(111)에 형성된 개구(104)를 통해 돌출된 걸이부(106), 광센서(103)를 동작하도록 걸이부(106)와 일정각도를 갖도록 지지봉(112)과 연결된 센싱 트리거(106'), 및 일단부는 상부 프레임(111)에 지지되고 타단부는 센싱 레버(105)를 하부로 탄성적으로 밀도록 지지봉(112)에 결합된 탄성 스프링(107)으로 이루어 진다.

센싱 레버(105)의 지지봉(112)의 일측에는 센싱 레버(105)와 원고 누름부재(108)가 서로 간섭되는 것을 방지하기 위하여, 원판형 립(rib, 120)이 형성되어 있다.

원고 누름부재(108)는 단부가 라운딩 되어 있고 원고(D')와 접촉하는 누름 아이들러(101), 원고(D')가 상부 및 하부 프레임(111, 115) 사이로 적재될 때 누름 아이들러(101)가 뒤로 밀려져 원고(D')의 선단부가 인입되어 지나가도록 누름 아이들러(101)를 이동할 수 있게 지지하는 지지부(109), 및 원고(D')의 선단부가 통과한 후 누름 아이들러(101)가 원고(D')의 선단부를 누르도록 누름 아이들러(101)를 원위치로 복귀시키는 복귀부(110)로 구성된다.

복귀부(110)는 원고(D')가 통과한 후 원고(D')의 선단부에 의해 뒤로 밀려진 누름 아이들러(101)가 원위치로 복귀하도록 지지부(109)를 중심으로 누름 아이들러(101)에 대하여 일정 하중을 부가하는 균형추로 구성되는 것이 바람직하다.

선택적으로, 복귀부(110)는 탄성 스프링과 같이 누름 아이들러(101)를 원위치로 복귀시킬 수 있는 다른 수단으로도 구성될 수도 있다.

지지부(109)는 지지봉(112)이 통과되고 지지봉(112)에 회동할 수 있게 지지되는 중공통부로 구성되는 것이 바람직하다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 원고 누름부재(108)는 원고(D')의 선단부가 통과할 때는 원고(D')의 자중에 의해 뒤로 밀려 원고(D')의 선단부를 인입하여 통과시키고, 원고(D')의 선단부가 통과한 후에는 원위치로 복귀하여 원고(D')의 선단부를 누르도록 함으로써, 센싱 레버(105)가 원고의 자중에 의해 확실하게 이동하여 광센서(103)를 동작하도록 할 수 있게 되고, 이에 따라 컬이 있는원고(D')의 적재시 발생하는 센싱 레버(105)가 동작하지 않는 문제가 방지될 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명에 일치하는 원고 자동이송 장치의 작용을 컬이 있는 선단부를 갖는 원고(D')를 공급하는 것으로 가정하여 도 6a 및 6b에 관하여 설명하면 다음과 같다.

원고에 기록된 데이터를 전송 또는 복사 하기 위하여, 컬이 있는 선단부를 갖는 원고(D')를 원고 적재대를 구성하는 상부 및 하부 플레임(111, 115) 사이로 적재하면, 도 6a에 도시한 바와 같이, 원고(D')의 선단부는 원고의 자중에 의해 아래로 미끄러져 내려가면서 먼저 누름 아이들러(101)와 부딪치게 된다.

이 때, 중공통부로 구성된 지지부(109)에 의해 힘을 받지 않고 자유롭게 이동할 수 있는 상태로 있던 누름 아이들러(101)은 원고(D')의 자중에 의해 뒤로 밀려져 원고(D')의 컬이 있는 선단부를 인입시키게 된다.

그 후, 원고(D')의 선단부가 원고의 자중에 의해 더 이동하여 누름 아이들러(101)의 하단부를 완전히 통과하게 되면, 누름 아이들러(101)는 복귀부(110)의 하중에 의해 다시 원고(D')의 선단부 위쪽으로 복귀하여 원고(D')의 컬이 있는 선단부를 누르게 된다.

이 상태에서, 원고(D')가 자중에 의해 더 아래로 이동하게 되면, 원고(D')의 선단부는 도 6b에 도시한 바와 같이 인입시 별 문제를 발생하지 않는 걸이부(106)의 굴곡된 하단부와 부딪치면서 센싱레버(105)의 걸이부(106)를 위로 들어 올리게 된다. 이 때, 걸이부(106)와 일정각도를 갖도록 형성된 센싱레버(105)의 센싱 트리거(106')는 아래로 하강하여 광센서(103)를 온시키게 되고, 이것에 의해 제어부는 구동모터(미도시)에 전원을 인가하여 픽업 롤러(113)를 회전시키게 된다.

따라서, 픽업 롤러(113)는 마찰 패드와의 마찰력에 의해 원고(D')를 낱장으로 분리시켜 원고진입 감지센서(도시하지 않음)까지 이송시킨다. 이 상태에서 전송 또는 복사를 위해 스타트 버튼을 누르게 되면, 구동모터(도시하지 않음)가 구동되어, 원고(D')는 공급 롤러를 통해 스캐너 쪽으로 이송된다. 스캐너 쪽으로 이송된 원고(D')는 독취과정을 진행 한 후, 배출장치에 의해 기기의 외부로 배출된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 일치하는 사무기기의 원고 자동이송장치는 센싱 레버가 확실하게 동작할 수 있도록 도와주는 원고 누름부재를 추가로 구비하여, 컬(curl)이 있는 원고의 자동적재시 발생하는 것과 같은 원고가 픽업되지 않는 문제를 방지할 수 있는 효과를 제공한다.

이상에서 본 발명의 특정한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구위 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명에 속하는 기술분야에서 통사의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 수정과 변형실시가 가능할 것이다.

Claims (6)

1. 본 발명은 원고 또는 용지 적재대를 구성하는 프레임에 배치된 센서, 및 원고 또는 용지가 상기 프레임에 적재될 때 원고의 자중에 의해 이동하여 상기 센서를 동작하도록 원고 적재경로상에서 상기 프레임에 배치된 센싱 레버를 구비한 원고 적재유무 감지부를 포함하는 FAX, 복합기 등과 같은 사무기기의 원고 자동이송 장치에 있어서,

   상기 원고 적재유무 감지부는 원고가 상기 프레임에 적재 될 때 상기 센싱 레버의 동작을 돕기 위하여, 원고의 선단부가 처음 통과할 때는 원고의 자중에 의해 뒤로 밀려 원고를 인입하여 통과시키고, 원고의 선단부가 통과한 후에는 원위치로 복귀하여 원고의 선단부를 누르도록 원고 적재경로상에서 상기 프레임에 관하여 배치되는 원고 누름부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 원고 자동이송 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 원고 누름부재는,

   단부가 라운딩 되어 있고 원고와 접촉하는 누름 아이들러;

   원고가 상기 프레임에 적재될 때 상기 누름 아이들러가 뒤로 밀려져 원고의 선단부가 인입되어 통과하도록 상기 누름 아이들러를 이동할 수 있게 지지하는 지지부; 및

   원고의 선단부가 통과한 후 상기 누름 아이들러가 원고의 선단부를 누르도록 상기 누름 아이들러를 원위치로 복귀시키는 복귀부를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 원고 자동이송 장치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 복귀부는 상기 누름 아이들러가 변위될 때 원위치로복귀하도록 상기 지지부를 중심으로 상기 누름 아이들러에 대하여 일정하중을 부가하는 균형추를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 원고 자동이송 장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 센싱 레버는,

   상기 프레임에 회동할 수 있게 지지된 지지봉;

   원고가 상기 프레임에 적재될 때 원고의 자중에 의해 이동될 수 있도록 상기 지지봉의 중앙에서 상기 프레임에 형성된 개구를 통해 돌출되게 형성된 걸이부,

   상기 센서를 동작하도록 상기 걸이부와 일정한 각도를 갖도록 형성된 센싱 트리거, 및

   일단부는 상기 프레임에 지지되고 타단부는 상기 걸이부를 하부로 탄성적으로 밀도록 배치된 탄성 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 원고 자동이송 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 원고 누름부재의 상기 지지부는 상기 센싱 레버의 상기 지지봉이 통과되고 상기 지지봉에 회동할 수 있게 지지되는 중공통부를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 원고 자동이송 장치.
6. 제 5항에 있어서, 상기 센싱 레버의 상기 지지봉는 상기 센싱 레버와 상기 원고 누름부재의 간섭을 방지하기 위한 원판형 립(rib)을 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 원고 자동이송 장치.