KR20030034200A - 흡수성 및 흡상 특성이 양호한 흡수체 - Google Patents

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KR20030034200A
KR20030034200A KR10-2003-7004107A KR20037004107A KR20030034200A KR 20030034200 A KR20030034200 A KR 20030034200A KR 20037004107 A KR20037004107 A KR 20037004107A KR 20030034200 A KR20030034200 A KR 20030034200A
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하농 림
마이클 토드 모르만
지안 킨
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

본 발명은 연신가능 층 내에 흡수성 재료가 위치하는 개인 위생 제품용 흡수 계를 제공한다. 연신가능 층에 대향하는 면에 제2 외부 층이 있을 수 있다. 하나 이상의 외부 층은 액체 투과성이어야 한다. 층들은 함께 패턴 접합될 수 있다. 흡수 계는 예를 들어 넥-접합 적층물, 넥-신장 접합 적층물, 신장-접합 적층물 및 영 신장-변형 적층물과 같이 단일 층 또는 다수의 층들로부터 제조될 수 있다. 또한, 액체 흡상을 촉진시키기 위한 부가적인 층이 구조물 중에 존재할 수 있다. 흡수 계는 기저귀, 배변연습용 팬츠, 실금용 의복 및 여성 위생 제품에 유용하다.

Description

흡수성 및 흡상 특성이 양호한 흡수체 {Absorbent Having Good Absorbency and Wicking Properties}
개인 위생 제품은 일반적으로 신체로부터의 액체를 흡수하기 위한 특정 부류의 흡수성 재료를 갖는다. 이 흡수성 재료 또는 흡수 코어는 일반적으로 다수의 층 또는 재료로부터 제조되며, 다양한 비율의 천연 섬유, 합성 섬유 및 초흡수체 입자를 포함할 수 있다. 소변과 같은 액체가 기저귀 같은 개인 위생 제품에 침적될 경우, 액체는 최상부 층, 전형적으로 신체에 접하는 라이너(liner) 및 일시적인 액체 보유를 제공하도록 고안된 "서지"(surge)" 층을 통과하여 지난다. 이들 상부 층을 통과한 후, 소변은 제품의 흡수 코어 부분에 유입된다. 흡수 코어는 액체를 영구적으로 보유한다. 초흡수체 입자를 갖는 흡수 코어의 경우, 액체는 특정 흡수체의 한도까지 흡수된다.
초흡수체의 흡수성은 계에 가해지는 물리적 억제력에 의해 제한될 수 있다.초흡수체가 감금되어 액체와 접촉시 팽윤될 수 없으면, 흡수되는 액체의 부피가 제한될 것이다. 초흡수체가 팽윤되면서 자유롭게 팽창할 수 없으면, 초흡수체 입자들 사이의 공극은 압축되고 크기가 감소될 것이다. 공극 크기가 극도로 감소되면 액체 유입 영역에서의 초흡수체의 팽창에 의해 추가적인 액체의 유입이 저해되고, 초흡수체 층 내에서 유체의 흡상이 중단되는, "겔 블로킹 (gel blocking)"으로 공지된 현상이 발생한다. 이 현상은 흡수 코어의 다른 부분이 아직 액체로 습윤되지 않았더라도 발생할 수 있어, 명백하게 초흡수체가 낭비되며 비효율적이다. 반면, 초흡수체가 제한 없이 팽윤하는 것을 허용하면, 공극 크기가 너무 커져 유체를 특정 고도로 흡상시킬 수 없고, 결국 유체의 유입이 차단될 것이다. 따라서, 공극의 완전성이 유지되어 흡상이 계속되고, 임의의 흡상 물질 및 초흡수체 사이 및 초흡수체 입자들 사이의 접촉이 유지되도록, 초흡수체가 제어된 방식으로 제어된 정도까지 팽윤하게 하는 것이 바람직하다.
따라서, 액체 흡입 및 분배 특성이 양호할 뿐만 아니라, 초흡수체 층 내에서의 연속적인 충분한 흡상을 가능하게 하여 흡수 코어를 보다 많이 이용하는 흡수 코어 계가 여전히 요구되고 있다. 이러한 계는 흡수 코어의 상부의 습윤에도 불구하고 계속해서 액체가 흡수될 수 있도록, 고도의 공극 완전성 및 적합한 공극 크기 분포를 유지하여야 한다.
<발명의 요약>
종래 기술이 당면한 논의된 난점 및 문제점에 대한 대응책으로, 본 발명자들은 2개의 층 사이에 초흡수체-함유 층이 위치하는, 개인 위생 제품을 위한 신규한흡수 코어 계를 발견하였다. 제1 층은 연신가능한 외부 커버이고, 제2 층은 제1 층에 대향하는 면에 있다. 이들 층 중 하나 이상은 액체 투과성이다. 층들은 함께 패턴 접합될 수 있다. 두 표면 층은 모두 연신가능하고(거나) 탄성일 수 있고, 층(들)에 사용되는 재료에 따라 신장의 방향을 조절할 수 있다.
별개의 흡상 층이 또한 존재할 수 있다.
<용어 정의>
"일회용"은 한 번 사용 후 폐기되는 것 및 수세 및 재활용이 의도되지 않는 것을 포함한다.
"액체 소통"은 액체가 한 층에서 다른 층으로 이동하거나 또는 하나의 층 내에서 한 위치에서 다른 위치로 이동할 수 있다는 것을 의미한다.
"친수성"은 섬유와 접촉한 수성 액체에 의해 습윤되는 섬유 또는 섬유의 표면을 기술한다. 한편, 재료의 습윤의 정도는 연관된 액체 및 재료의 접촉각 및 표면 장력에 의해 기술할 수 있다. 특정 섬유 재료의 습윤성의 측정에 적합한 장치 및 기술은 칸(Cahn) SFA-222 표면력분석장치 또는 실질적으로 동등한 장치에 의해 제공될 수 있다. 이 장치로 측정할 경우, 접촉각이 90° 미만인 섬유를 "습윤성" 또는 친수성이라고 하는 반면, 접촉각이 90°이거나 이보다 큰 섬유를 "비습윤성" 또는 소수성이라고 한다.
본원에서 사용되는 용어, "부직포 또는 부직웹"은 교차되어 있으나 편직물에서와 같이 식별가능한 방식으로 교차되어 있지는 않은 개별적인 섬유 또는 실의 구조물로 된 웹을 의미한다. 부직포 또는 부직웹은 예를 들어 멜트블로잉 법, 스펀본딩 법 및 본디드 카디드 웹 법과 같은 많은 방법으로 제조되고 있다. 부직포의 기본 중량은 일반적으로 재료의 평방야드 당 온스 (osy) 또는 재료의 평방미터 당 그램 (gsm)으로 표시하고, 유용한 섬유 직경은 일반적으로 마이크론으로 표시한다. (osy를 gsm으로 전환하려면 osy에 33.91을 곱한다.)
"스펀본드 섬유"는 용융 열가소성 재료를 방사구의 다수의 세공으로부터 필라멘트로서 압출하여 형성한 직경이 작은 섬유를 가리킨다. 이러한 방법은 예를 들어 미국 특허 제4,340,563호(아펠(Appel) 등) 및 미국 특허 제3,802,817호(마쓰끼(Matsuki) 등)에 개시되어 있다. 섬유는 또한 예를 들어 통상적이지 않은 형상의 섬유를 기술한 미국 특허 제5,277,976호(호글(Hogle) 등)에 기술된 것과 같은 형상을 가질 수 있다.
"본디드 카디드 웹"은 스테이플 섬유를 분리하거나 쪼개고 기계 방향으로 정렬시켜 일반적으로 기계 방향으로 배향된 섬유 부직웹을 형성하는 코밍(combing) 또는 카딩(carding)기를 통해 공급된 스테이플 섬유로부터 제조된 웹을 가리킨다. 이 재료는 점 접합, 통기 접합, 초음파 접합, 접착제 접합 등을 포함하는 방법으로 함께 접합할 수 있다.
"에어레잉(Airlaying)"은 섬유 부직 층을 형성할 수 있는 널리 공지된 방법이다. 에어레잉 법에서, 약 3 내지 약 52 밀리미터(mm) 범위의 전형적인 길이를 갖는 작은 섬유들의 다발을 분리하고, 공기 공급기에 넣은 후, 일반적으로는 진공 발생기를 이용하여 형성 스크린 상에 퇴적시킨다. 그 후에, 불규칙하게 퇴적된 섬유들을 예를 들어 열풍 또는 분무 접착제를 사용하여 서로 접합시킨다. 에어레잉은 예를 들어 미국 특허 제4,640,810호(라우르센(Laursen) 등)에 교시되어 있다.
부직웹의 접합을 위한 다양한 방법이 공지되어 있다. 통기 접합, 봉합 접합, 초음파 접합, 점 접합 및 패턴 (또는 점) 비접합이 여기에 포함된다. 이들 접합 방법의 예는 미국 특허 제4,891,957호(스트랙(Strack) 등), 제4,374,888호(보른슬레거(Bornslaeger)), 제3,855,046호(한센(Hansen) 및 페닝스(Pennings)) 및 제5,858,515호(스톡스(Stokes) 등)에서 발견할 수 있다.
본원에서 사용되는 용어, "복합 탄성 재료"는 하나 이상의 층이 탄성인 다층 재료 또는 다성분 재료일 수 있는 탄성 재료를 가리킨다. 이들 재료는 예를 들어 "넥 접합 (neck bonded)" 적층물, "신장 접합" 적층물, "넥-신장 접합 (neck-stretch bonded)" 적층물 및 "영 변형(zero-strain) 신장" 적층물일 수 있다.
"넥 접합"은 오로지 비탄성 부재만이 연신에 수직인 방향에서 치수가 감소되도록 연신되거나 또는 넥킹된 상태에서 탄성 부재를 비탄성 부재에 접합시키는 방법을 가리킨다. "넥 접합 적층물"은 넥 접합 법에 따라 제조된 복합 탄성 재료를 가리킨다. 즉, 오로지 비탄성 층만이 연신된 상태에 있을 때에 층들을 함께 접합시킨다. 이러한 적층물은 일반적으로 교차 방향 신장성을 갖는다. 넥-접합 적층물의 예는 미국 특허 제5,226,992호, 제4,981,747호, 제4,965,122호 및 제5,336,545호 (모르만(Morman)), 및 미국 특허 제5,514,470호(하프너(Haffner) 등)에 기술된 것과 같은 것이다.
통상적으로, "신장 접합"은 오로지 탄성 부재만이 그의 이완된 길이의 약 25％ 이상 연신된 상태에서 탄성 부재를 다른 부재에 접합하는 방법을 가리킨다. "신장 접합 적층물"은 신장 접합 법에 따라 제조된 복합 탄성 재료를 가리킨다. 즉, 층들의 이완시 비탄성 층이 주름지도록, 오로지 탄성 층만이 연신된 상태에서 층들을 함께 결합한다. 이러한 적층물은 일반적으로 기계 방향 신장 특성을 가지며, 접합 위치 사이에서 주름진 비탄성 재료가 탄성 재료의 연장을 허용하는 범위까지 신장될 수 있다. 신장 접합 적층물의 한 유형은 예를 들어 압출기의 다수의 뱅크(bank)로부터 생성된 동일 중합체의 다수의 층을 사용한, 미국 특허 제4,720,415호(반데르 빌렌 (Vander Wielen) 등)에 개시되어 있다. 다른 복합 탄성 재료는 미국 특허 제4,789,699호(키이퍼(Kieffer) 등), 미국 특허 제4,781,966호(테일러(Taylor)) 및 미국 특허 제4,657,802호 및 제4,652,487호 (모르만(Morman), 및 제4,655,760호(모르만(Morman) 등)에 개시되어 있다.
예를 들어 미국 특허 제4,657,802호에는 섬유상 부직 주름 웹에 결합된 부직 탄성 웹을 포함하는 복합 부직 탄성 웹의 제조 방법이 기술되어 있다. 이 방법은 이완된 비편향 길이 및 신장된 편향 길이를 갖는 부직 탄성 웹을 제공하는 단계, 부직 탄성 웹을 그의 신장된 편향 길이로 신장하는 단계, 신장된 편향 길이의 부직 탄성 웹의 표면 상에 직접 섬유상 부직 주름 웹을 형성하는 단계, 부직 탄성 웹을 그의 신장된 길이로 유지하면서, 섬유 부직 주름성 웹을 부직 탄성 웹에 결합시켜 복합 부직 탄성 웹을 형성하는 단계, 및 부직 탄성 웹을 그의 이완된 길이로 이완시켜 부직 섬유상 주름성 웹을 주름지게 하는 단계를 포함한다. 부직 탄성 웹에 대한 섬유상 부직 주름성 웹의 결합은 탄성 웹의 표면 상의 주름성 웹의 형성과 동시에 발생한다.
"넥-신장 접합"은 일반적으로 탄성 부재를 그의 이완된 길이의 약 25％ 이상 연신시킨 상태에서 또다른 부재에 접합시키는 방법을 가리키며, 다른 층은 넥킹된 비탄성 층이다. "넥-신장 접합 적층물"은 넥-신장 접합 법에 따라 제조한 복합 탄성 재료를 가리킨다. 즉, 두 층이 모두 연신된 상태에 있을 때 층들을 함께 결합시킨 후 이완시킨다. 이러한 적층물은 일반적으로 전(全)방향 신장성을 갖는다.
"영 변형" 신장 접합은 일반적으로 2개 이상의 층을 비장력(즉, 영 변형) 상태 하에서 서로 접합시키며, 층들 중 하나는 신장가능하고 탄성체이며 제2 층은 신장가능하나 반드시 탄성체일 필요는 없는 방법을 가리킨다. 이러한 적층물은 웹에 일어나는 변형 속도를 감소시키는 1쌍 이상의 맞물림 파형 롤 (meshing corrugated rolls)을 사용하여 점진적으로 신장시킨다. "영 변형 신장 적층물"은 영 변형 신장 접합 법에 따라 제조한 복합 탄성 재료를 가리킨다. 즉, 탄성 및 비탄성 층을 두 층이 모두 비연신 상태에 있을 때 함께 결합하고 맞물림 파형 롤을 통해 신장시킨다. 제2 층은 적층물의 신장시에 적어도 일정 정도 영구 연장되어, 신장력의 이완시에 적층물이 그의 원래의 비변형 상태로 되돌아가지 않을 것이다. 이는 적층물의 z-방향 벌킹(bulking)을 유발하고 이에 따라 적어도 초기 신장점까지 초기 신장 방향으로의 탄성 연신성을 유발할 것이다. 이러한 적층물 및 이들의 제조 방법의 예는 미국 특허 제5,143,679호(웨버(Weber) 등), 제5,151,092호(버엘(Buell) 등), 제5,167,897호(웨버 등) 및 제5,196,000호(클레어(Clear) 등)에서 발견할 수 있다.
"개인 위생 제품"은 기저귀, 배변연습용 팬츠, 수영복, 흡수성 내의, 성인실금용 제품, 붕대, 수의학용 및 장례용 제품, 및 여성 위생 제품과 같이 신체 배출물의 흡수를 위한 제품을 의미한다.
"표적 부분 (Target area)"은 착용자에 의해 인설트(insult)가 일반적으로 가해지는 개인 위생 제품의 부분 또는 위치를 가리킨다.
<시험 방법 및 재료>
기본 중량: 기본 중량은 직경 7.6 cm (3 인치)의 원형 시료를 절단하고 저울을 사용하여 칭량함으로써 측정할 수 있다. 중량은 그램으로 기록한다. 중량을 시료 면적으로 나눈다.
재료 캘리퍼(caliper) (두께): 재료의 캘리퍼는 두께의 측정치이며 스타렛(STARRET, 등록상표) 형 벌크 시험기를 이용하여 0.05 psi (3.5 g/cm2)에서 밀리미터 단위로 측정한다.
밀도: 재료의 밀도는 시료의 평방미터 당 그램 (gsm) 단위의 단위 면적 당 중량을 밀리미터(mm) 단위의 재료 캘리퍼로 나눔으로써 계산한다. 캘리퍼는 상기한 바와 같은 0.05 psi (3.5 g/cm2)에서 측정하여야 한다. 결과값에 0.001을 곱하여 값을 세제곱센티미터 당 그램 (g/cc)으로 전환시킨다.
본 발명은 주로 기저귀, 배변연습용 팬츠, 수영복, 흡수성 내의, 성인 실금용 제품 및 여성 위생 제품과 같은 개인 위생 제품을 위한 보유 재료에 관한 것이다. 이 재료는 또한 예를 들어 붕대 및 상처 드레싱(dressing), 수유 받침 및 수의학적 적용과 같은 다른 적용분야에 사용할 수 있다.
본 발명은 양호한 흡상 및 흡수성을 제공하기 위하여 개인 위생 제품에 사용되는 흡수 계에 관한 것이다.
한 실시양태에서, 본 발명은 탄성 웹으로 둘러싸인 흡수체를 포함한다. 흡수체는 다양한 형태, 즉 입자, 섬유, 발포체 등의 초흡수성 재료를 포함할 수 있으며, 천연 섬유, 결합체 및 합성 섬유를 포함할 수 있다. 이 실시양태의 탄성 재료는 액체 투과성 층이어야 한다. 액체 투과성 재료로는 천공, 충전 및 가는 섬유가 있는 필름, 제직 및 부직웹, 오픈 셀 발포체, 망 및 액체 물을 통과시키는 임의의 다른 층이 포함된다. 탄성 재료는 또한 탄성 라텍스를 사용하여 티슈와 접합시킨 임의의 적합한 액체 투과성 탄성체일 수 있다. 이 흡수 계는 흡수성 재료를 탄성 재료 상에 놓고 탄성 재료가 흡수체를 에워싸도록 탄성 재료를 말아서 원형 흡수 계를 생성한다.
또다른 실시양태에서, 흡수체는 2개의 탄성 층과 그 사이에 위치한 흡수성 재료로부터 제조될 수 있다. 이 실시양태의 층들은 또한 바람직하게는 흡수체를 함유하도록 특정 방식으로 함께 접합되며, 오로지 하나의 층만이 액체 투과성이어야 한다. 두 층이 모두 탄성 층일 경우, 이들은 동일 방향, 상이한 방향 또는 모든 방향으로 탄성일 수 있다. 층들이 동일 방향으로 모두 탄성일 경우, 적층물은 습윤 또는 건조 상태에서 그 방향으로 탄성일 것이다. 한 방향으로 탄성인 적합한 탄성 재료로는 상기 논의된 신장 접합 적층물 및 넥 접합 적층물이 있다. 전방향성 재료로는 역시 상기 논의된 넥-신장 접합 적층물이 있다. 탄성 재료는 탄성 천공 필름, 제직 또는 부직웹 또는 망과 같은 임의의 적합한 재료일 수 있다. 탄성 재료는 또한 탄성 라텍스를 사용하여 다른 재료에 접합시킨 임의의 적합한 액체 투과성 탄성체일 수 있다. 탄성층은 또한 액체 투과성일 수 있다.
또다른 실시양태에서, 흡수체는 2개의 연신가능 층과 그 사이에 위치한 흡수성 재료로부터 제조될 수 있다. 층들은 바람직하게는 흡수 계가 움직일 때 흡수성 재료가 대략 동일한 위치를 유지하도록 하기 위해 패턴 결합된다. 이 실시양태에서, 오로지 하나의 외부 층만이 액체 투과성이어야 한다.
또다른 실시양태에서, 흡수체는 탄성 층 및 연신가능 층과 그 사이에 위치한 흡수성 재료로부터 제조될 수 있다. 층들은 바람직하게는 흡수 계가 움직일 때 흡수성 재료가 대략 동일한 위치를 유지하도록 하기 위해 패턴 결합된다. 이 실시양태에서, 오로지 하나의 외부 층만이 액체 투과성이어야 한다.
또다른 실시양태에서, 흡수체는 연신불가능 층 및 연신가능 층과 그 사이에 위치한 흡수성 재료로부터 제조될 수 있다. 층들은 바람직하게는 흡수 계가 움직일 때 흡수성 재료가 대략 동일한 위치를 유지하도록 하기 위해 패턴 결합된다. 이 실시양태에서, 오로지 하나의 외부 층만이 액체 투과성이어야 한다.
이들 실시양태의 연신가능 층은 예를 들어 미국 특허 제4,965,122호에 교시된 바와 같이 가역적으로 넥킹된 스펀본드 직물일 수 있다. 이 재료는 전형적으로 넥킹의 방향과 대략 평행한 방향으로 약 75％ 이상 신장될 수 있고, 약 75％ 신장되었을 경우 약 50％ 이상 회복될 수 있다. 이 재료는 하나 이상의 재료에 장력을 가하여 재료를 넥킹시키고, 넥킹된 재료를 가열하고, 넥킹된 재료를 냉각시켜 가역적으로 넥킹된 재료가 신장된 채로 가열하기 전의 재료보다 더 많은 융합열 및(또는) 더 낮은 용융의 온셋(onset)을 지니도록 제조한다.
또다른 실시양태에서, 흡수 계는 평평한 비탄성 층 및 탄성 층과 두 층 사이에 위치한 흡수성 재료로부터 제조될 수 있다. 층들은 바람직하게는 흡수 계가 움직일 때 흡수성 재료가 대략 동일한 위치를 유지하도록 하기 위해 패턴 결합된다. 이 실시양태에서, 오로지 하나의 외부 층만이 액체 투과성이어야 한다.
무수한 복합 탄성 재료가 이용가능하므로 많은 다른 실시양태가 가능하다. 흡수 계의 외부 층은 다수의 층을 가질 수 있고, 예를 들어 넥 접합 적층물, 신장 접합 적층물, 넥 신장 접합 적층물 및 영 신장-변형 적층물일 수 있다.
임의의 실시양태에서, 부가적인 층을 구조물 내에 위치시킬 수 있다. 오로지 외부 층 또는 흡수성 재료만으로 된 계보다 더 큰 흡상 능력을 제공하기 위해, 예를 들어 본디드-카디드 웹, 에어레잉 직물 또는 스펀본드 직물의 층을 계 내부에 위치시킬 수 있다. 이러한 구조물의 단면은 한 면 또는 양 면에 흡수체가 있는 중앙의 흡상 층, 및 외부 층들을 포함할 수 있다.
하나 이상의 방향으로 탄성 또는 연신가능한 적층물이 요구될 경우에는 비탄성 재료가 신장을 억제하는 방식으로 적층물에 사용되어서는 안되다는 점에 유의하여야 한다. 따라서, 내부 층에 존재하는 초흡수체 또는 다른 재료는 미립자 또는 짧은 섬유 형태이어야 한다. 즉, 움직임을 허용하기 위하여 분리되어 있거나, 또는 장섬유, 발포체, 필름 또는 부직포와 같이 비분리 형태일 경우에는 탄성이어야 한다.
외부 층에 적합한 계 재료는 멜트블로잉, 스펀본딩, 본딩 앤드 카딩 및 에어레잉을 포함하는 당업계에 공지되어 있는 다양한 방법에 따라 탄성체 또는 비탄성체 중합체로부터 제조한 부직웹일 수 있다. 또한, 웹은 통기 접합, 봉합 접합, 초음파 접합, 점 접합 및 패턴(또는 점) 비접합을 포함한 공지된 방법에 따라 접합할수 있다. 액체 투과성 탄성체 및 비탄성체 필름이 또한 본 발명의 실시에 사용될 수 있으며, 천공 필름, 가는 섬유가 있는 필름 및 충전된 필름이 있다.
연신가능 층은 초흡수체가 공극 완전성 및 적합한 공극 크기 및 분포가 유지되고 초흡수체를 통한 유체의 충분한 흡상이 계속되도록, 습윤시 제어된 정도로 팽윤하게 한다. 공극 크기 및 분포 제어는 기저의 신체 굴곡에 따라 연신가능 층 재료에 적당하게 장력을 가하여 초흡수체 함유 층 상으로의 압력을 조절함으로써 달성될 수 있다. 압력은 연신가능 재료의 적당한 장력 분포를 통하여 고도에 따라 변하도록 설계할 수 있다. 통상적으로 공지되어 있는 초흡수체 이외에, 임의의 액체 팽윤성 재료는 유사한 방식으로 기능할 것이다.
본 발명의 실시에 유용한 탄성체 중합체는 폴리우레탄 코폴리에테르 에스테르, 폴리아미드 폴리에테르 블록 공중합체, 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA), 식이 A-B-A' 또는 A-B인 블록 공중합체, 예를 들면 코폴리(스티렌/에틸렌-부틸렌), 스티렌-폴리(에틸렌-프로필렌)-스티렌, 스티렌-폴리(에틸렌-부틸렌)-스티렌, 폴리스티렌/폴리(에틸렌-부틸렌)/폴리스티렌, 폴리(스티렌/에틸렌-부틸렌/스티렌) 등과 같은 블록 공중합체로부터 제조된 것일 수 있다. 탄성체 공중합체 및 이들 탄성체 공중합체로부터의 탄성체 부직웹의 제조는 예를 들어 미국 특허 제4,803,117호에 개시되어 있다. 탄성체 부직웹은 예를 들어 탄성체 (폴리스티렌/폴리(에틸렌-부틸렌)/폴리스티렌) 블록 공중합체로부터 형성될 수 있다. 이러한 탄성체 공중합체의 상업적인 예는 예를 들어 쉘 케미칼 캄파니 (Shell Chemical Company, 미국 텍사스주 휴스턴)에 의해 시판되는 크라톤 (KRATON, 등록상표) 재료로 공지된 것들이다.크라톤(등록상표) 블록 공중합체는 다수의 상이한 조성물에 이용가능하며, 그 중의 다수가 미국 특허 제4,663,220호, 제4,323,534호, 제4,834,738호, 제5,093,422호 및 제5,304,599호에 명시되어 있다.
탄성체 A-B-A-B 테트라블록 공중합체로 이루어진 중합체가 또한 본 발명의 실시에 사용될 수 있다. 이러한 중합체는 미국 특허 제5,332,613호(테일러(Taylor) 등)에 논의되어 있다. 이러한 중합체에서, A는 열가소성 중합체 블록이고, B는 실질적으로 폴리(에틸렌-프로필렌) 단량체 단위로 수소화된 이소프렌 단량체 단위이다. 이러한 테트라블록 공중합체의 예는 쉘 케미칼 캄파니 (미국 텍사스주 휴스턴)에 의해 크라톤(등록상표)이라는 상표명으로 시판되는 스티렌-폴리(에틸렌-프로필렌)-스티렌-폴리(에틸렌-프로필렌) 또는 SEPSEP 탄성체 블록 공중합체이다.
사용할 수 있는 다른 예시적인 탄성체 재료로는 폴리우레탄 탄성체 재료, 예를 들면 비. 에프. 굿리치 앤드 캄파니 (B. F. Goodrich ＆ Co.)에 의해 상표명 에스탄(ESTANE, 등록상표)으로 시판되는 것, 또는 모르톤 티오콜 코포레이션 (Morton Thiokol Corp.)에 의해 상표명 모르탄(Morthane, 등록상표)으로 시판되는 것, 폴리에스테르 탄성체 재료, 예를 들면 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 (E. I. DuPont De Nemours ＆ Company)에 의해 상표명 하이트렐(HYTREL, 등록상표)로 시판되는 것, 및 이전에 아크조 플라스틱스 (Akzo Plastics, 네덜랜드 아른헴)에 의해 시판되었고 현재는 DSM(네덜랜드 시타르드)에 의해 시판되고 있는 아르니텔(ARNITEL, 등록상표)로 공지된 것이 포함된다.
또다른 적합한 재료는 화학식이인 폴리에스테르 블록 아미드 공중합체이다. 이러한 재료는 이엘에프 아토켐 인크. (ELF Atochem Inc., 미국 뉴저지주 글렌 락)로부터 페박스(PEBAX, 등록상표)라는 상표명 하에 다양한 등급으로 시판된다. 이러한 중합체의 용도의 예는 미국 특허 제4,724,184호, 제4,820,572호 및 제4,923,742호(킬리언(Killian) 등에게 허여되고, 본 발명과 동일한 양수인에게 양도됨)에서 발견할 수 있다.
열가소성 코폴리에스테르 탄성체로는 일반식이(여기서, "G"는 폴리(옥시에틸렌)-알파,오메가-디올, 폴리(옥시프로필렌)-알파,오메가-디올, 폴리(옥시테트라메틸렌)-알파,오메가-디올로 이루어진 군으로부터 선택되고, "a" 및 "b"는 2, 4 및 6을 포함하는 양의 정수이고, "m" 및 "n"은 1 내지 20을 포함하는 양의 정수임)인 코폴리에테르에스테르가 포함된다. 이러한 재료는 일반적으로 파단신도가 ASTM D-638에 따라 측정할 경우 약 600％ 내지 750％이고, 융점이 ASTM D-2117에 따라 측정할 경우 약 350℉ 내지 약 400℉(176℃ 내지 205℃)이다. 이러한 코폴리에스테르 재료의 상업적 예는 예를 들어 이전에 아크조 플라스틱스 (네덜랜드 아른헴)에 의해 시판되었고 현재는 DSM(네덜랜드 시타르드)에 의해 시판되고 있는 아르니텔(등록상표)로서 공지된 것 또는 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 (미국 델라웨어주 윌밍턴)에 의해 시판되는 상표명 하이트렐(등록상표)로서 공지된 것들이다. 폴리에스테르 탄성체 재료로부터의 탄성체 부직웹의 제조는 예를 들어 미국 특허 제4,741,949호(모르만(Morman) 등) 및 미국 특허 제4,707,398호(보그스(Boggs))에 개시되어 있다.
탄성 폴리올레핀 중합체가 또한 본 발명의 실시에 유용하다. 이러한 중합체는 "메탈로센" 중합체로 언급되며, 폴리프로필렌 기재 중합체의 경우 엑손 케미칼 캄파니 (Exxon Chemical Company, 미국 텍사스주 베이타운)에 의해 상표명 어치브(ACHIEVE, 등록상표)로 시판되며, 폴리에틸렌 기재 중합체의 경우 이그잭트(EXACT, 등록상표) 및 익시드(EXCEED, 등록상표)로 시판된다. 다우 케미칼 캄파니 (Dow Chemical Company, 미국 미시건주 미들랜드)는 상표명 잉게이지(ENGAGE, 등록상표)로 중합체를 시판하고 있다. 이들 재료는 비-입체선택성 메탈로센 촉매를 사용하여 제조되는 것으로 생각된다. 엑손은 일반적으로 그들의 메탈로센 촉매 기술을 "단일 자리" 촉매로 언급하는 반면 다우는 그들의 메탈로센 촉매 기술을 다수의 반응 자리를 갖는 종래의 지글러-나타 촉매와 차별화하기 위해 인사이트(INSIGHT, 등록상표)라는 상표명 하에 "압박 기하학 (constrained geometry)" 촉매로서 언급하고 있다. 본 발명의 실시에서, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌과 같은 탄성 폴리올레핀이 바람직하고, 특히 탄성 폴리프로필렌이 가장 바람직하다.
천연 섬유로는 양모, 면, 아마, 대마 및 목재 펄프가 있다. 목재 펄프로는 CR-1654 (유에스 얼라이언스 펄프 밀즈 (US Alliance Pulp Mills, 미국 알라바마주쿠사)와 같은 표준 침엽수 플러핑(fluffing) 등급이 있다. 펄프는 섬유의 고유한 특성 및 그의 가공성을 향상시키기 위해 개질할 수 있다. 화학적 처리 또는 기계적 가연을 포함하는 방법으로 섬유에 컬(curl)을 부여할 수 있다. 컬은 전형적으로 가교 또는 경직화 전에 부여된다. 펄프는 포름알데히드 또는 그의 유도체, 글루타르알데히드, 에피클로로히드린, 우레아 또는 우레아 유도체와 같은 메틸올화 화합물, 말레산 무수물과 같은 디알데히드, 비메틸올화 우레아 유도체, 시트르산 또는 다른 폴리카르복실산과 같은 가교제를 사용하여 경직화시킬 수 있다. 이들 제제의 일부는 환경 및 건강에 대한 관심으로 인해 다른 것보다 다소 덜 바람직할 수 있다. 펄프는 또한 머서화와 같은 알칼리 처리 또는 열을 사용하여 경직화시킬 수 있다. 이들 유형의 섬유의 예로는 웨이어하우저 코포레이션 (Weyerhaeuser Corporation, 미국 워싱턴주 타코마)으로부터 입수가능한, 습윤 모듈러스를 향상시키는 화학적으로 가교시킨 남부 침엽수 펄프 섬유인 NHB416이 있다. 다른 유용한 펄프는 마찬가지로 웨이어하우저로부터의 탈접합 펄프 (NF405) 및 비탈접합 펄프 (NB416)이다. 버크아이 테크놀로지스, 인크. (Buckeye Technologies, Inc, 미국 테네시주 멤피스)의 HPZ3은 섬유에 증가된 건조 및 습윤 경직성 및 복원성이 부여될 뿐만 아니라 컬 및 꼬임이 고정되도록 화학처리되어 있다. 또다른 적합한 펄프는 버크아이 HPF2 펄프이며, 또다른 펄프로는 인터내셔날 페이퍼 코포레이션 (International Paper Corporation)의 IP 수퍼소프트(Supersoft)이다. 적합한 레이온 섬유는 텐셀 인코포레이티드 (Tencel Incorporated, 미국 알라바마주 액시스)로부터의 1.5 데니어 머지(merge) 18453 섬유이다.
본 발명에 유용한 초흡수체는 물리적 형태 뿐만 아니라 화학 구조에 따른 군들로부터 선택될 수 있다. 이들 군으로는 겔 강도가 낮은 초흡수체, 겔 강도가 높은 초흡수체, 표면 가교된 초흡수체, 균일하게 가교된 초흡수체 또는 구조 전체의 가교 밀도가 다양한 초흡수체가 있다. 초흡수체는 폴리(아크릴산), 폴리(이소-부틸렌-코-말레산 무수물), 폴리(에틸렌 옥사이드), 카르복시-메틸 셀룰로오스, 폴리(-비닐 피롤리돈) 및 폴리(-비닐 알코올)을 포함하는 화합물을 기재로 할 수 있다. 초흡수체는 팽윤 속도가 느린 것부터 빠른 것까지 다양할 수 있다. 초흡수체는 발포체, 거대다공성 또는 미세다공성 입자 또는 섬유, 섬유상 또는 입자상의 코팅물 또는 모폴로지를 갖는 입자 또는 섬유의 형태일 수 있다. 초흡수체는 리본, 입자, 섬유, 시트 또는 필름일 수 있다. 초흡수체는 길이 및 직경의 크기 및 분포가 다양할 수 있다. 초흡수체는 중화도가 다양할 수 있다. 상대이온은 전형적으로 Li, Na, K, Ca이다.
본 발명의 재료는 상기 언급한 유형의 초흡수체를 포함할 수 있다. 예시적인 초흡수체는 다우 케미칼 캄파니로부터 입수할 수 있다. 이들 유형의 초흡수체의 한 예는 스톡하우젠, 인크(Stockhausen, Inc)로부터 입수할 수 있으며, 페이버(FAVOR, 등록상표) SMX 880으로서 명명된다. 섬유상 초흡수체의 한 예는 카멜롯 테크놀로지스, 엘티디. (Camelot Technologies, Ltd., 캐나다 앨버타 하이 리버)로부터 입수할 수 있으며, 파이버드라이(FIBERDRI, 등록상표) 1241로서 명명된다. 또다른 예로는 켐톨 인크. (Chemtall Inc., 미국 조지아주 라이스보로)로부터 입수되며, 레이디소르브(LADYSORB, 등록상표) 60으로도 공지되어 있는 플로소르브60 레이디 (FLOSORB 60 LADY, 등록상표)로 명명된다. 섬유상 또는 입자상 코팅물이 있는 초흡수체의 예는 페이버(등록상표) 880 상에 코팅된 미세결정질 셀룰로오스 및 셀룰로오스 섬유 코팅 페이버(등록상표) 880이다. 이들은 미국 가특허 출원 제60/129,774호에 기술되어 있다. 일반적으로 입수가능하며 당업계의 숙련자들에게 공지되어 있는, 본원에 나열되지 않은 또다른 유형의 초흡수체도 또한 본 발명에 유용할 수 있다.
이들 구조물에 전형적으로 사용되는 접합제는 기계적 통합성 및 안정화의 제공을 보조한다. 접합제로는 섬유, 액체 또는 열적으로 활성화시킬 수 있는 다른 접합 수단이 포함된다. 포함시키기에 바람직한 섬유는 폴리올레핀 섬유와 같이 상대적인 융점을 갖는 섬유이다. 보다 낮은 융점의 중합체는 열의 적용시 섬유 교차점에서 직물을 함께 접합시키는 능력을 제공한다. 또한, 컨쥬게이트 섬유 및 이구성성분 섬유와 같이 보다 낮은 융점의 중합체를 갖는 섬유가 본 발명의 실시에 적합하다. 보다 낮은 융점의 중합체를 갖는 섬유는 일반적으로 "융합성 섬유"로 언급된다. "보다 낮은 융점의 중합체"는 유리 전이 온도가 약 175℃ 미만인 중합체를 의미한다. 흡수 웹의 텍스쳐는 중합체의 유리 전이 온도의 선택을 통해 연질에서부터 경직성까지 개질될 수 있다는 점에 유의해야 한다. 예시적인 접합제 섬유로는 폴리올레핀, 폴리아미드 및 폴리에스테르의 컨쥬게이트 섬유가 있다. 적합한 3개의 접합제 섬유는 코사 인크.(KoSa, Inc., 미국 노쓰캐롤라이나주 샬롯)로부터 상표명 T-255 폴리에틸렌/폴리에틸렌테레프탈레이트 및 T-256 또는 코폴리에스테르 상표명 하에 입수가능한 쉬쓰 코어 컨쥬게이트 섬유들이나, 많은 적합한 접합제 섬유가 당업계의 숙련자들에게 공지되어 있으며, 치소 앤드 파이버비전스 엘엘씨 (Chisso and Fibervisions LLC, 미국 델라웨어주 윌밍턴)와 같은 많은 제조업체로부터 입수가능하다. 코사는 쉬쓰 코어 적용과 같은 적합한 코-폴리에스테르 접합제 섬유를 개발하였고, 상표명 T-254 (저융점 CoPET)로 공지되어 있다. 적합한 액체 접합제는 허큘리스 인크. (Hercules Inc. 미국 델라웨어주 윌밍턴)에 의해 시판되는 키멘(KYMENE, 등록상표) 557LX이다. 다른 적합한 액체 접합제로는 내셔날 스타치 앤드 케미칼 캄파니 (National Starch and Chemical Company, 미국 뉴저지주 브릿지워터)에 의해 상표명 두르-오-세트(DUR-O-SET, 등록상표) 엘리트(ELITE, 등록상표) 시리즈 (엘리트(등록상표) 33 및 엘리트(등록상표) 22를 포함함)로 시판되는 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 중합체가 있다. 에어 프로덕트스 폴리머스 앤드 케미칼스 (Air Products Polymers and Chemicals)는 에어플렉스(AIRFLEX, 등록상표)라는 상표명 하에 다른 적합한 결합제 섬유들을 시판하고 있다.
본 발명에 유용한 재료를 제조하는데 사용되는 섬유는 단일성분, 컨쥬게이트(이성분), 다성분 또는 이구성성분 섬유일 수 있다. 컨쥬게이트 섬유일 경우, 이들은 평행, 쉬쓰/코어 또는 해도(island-in-the-sea) 형상을 가질 수 있다. 섬유는 권축되어 있거나 또는 예를 들어 미국 특허 제5,382,400호(파이크(Pike))에 따라 권축시킬 수 있다.
본 발명에 따른 적합한 흡수 계의 예를 하기한다.
<실시예 1>
신장 접합 적층물 (SBL) 외부 층들을 사용하여 적층물을 제조하였고, 두 층은 모두 미국 특허 제4,657,802호(모르만)에 따라 동일 방향으로 신장시켰다. SBL은 탄성 멜트블로운 층을 신장시키고, 이것을 비탄성 층의 어느 한 쪽에 접합시켜 제조하였다. 탄성 층은 크라톤(등록상표) G-2740 중합체로 제조한 71 gsm (2.1 osy) 멜트블로운 층이었다. 비탄성 층은 폴리프로필렌(엑손 케미칼 코포레이션의 에스코렌(ESCORENE, 등록상표) 중합체)으로 제조한 30.9 gsm (0.91 osy) 스펀본드 층이었다. SBL의 기본 중량은 132.6 gsm (3.9 osy)이었다.
SBL 재료로부터 하나의 페이싱(facing)을 제거하고, 제1 SBL 층을 평평한 표면 위에 멜트블로운 면이 위로 향하게 놓았다. 초흡수체 입자, 이 경우 페이버(등록상표) 880 초흡수체를 SBL 층 위에 88.8 gsm (2.62 osy)의 부가율로 분포시켰다. 동일한 SBL의 제2 층을 멜트블로운 면이 아래로 향하도록 초흡수체 위에 놓고, 층들을 프레스에서 약 12 mm (0.5 인치) 정사각형 격자 패턴으로 6000 psi 램 압력으로 적층하였다. 프레스는 PHI(미국 캘리포니아주 시티 오브 인더스트리)에서 제작된 것이었고, 모델 번호는 0230 C-X1-4B-7, 일련 번호는 92-10-012이었다. 적층물의 기본중량은 293 gsm (8.64 osy)이었다.
건조 적층물은 매우 얇고, 신장성이고, 순응성이었다. 시료를 신장 방향으로 6 cm (2.375 인치), 비신장 방향으로 8.26 cm (3.25 인치), 두께 2.5 mm (0.099 인치)의 치수로 절단하였다. 이 시료는 1.46 그램이었고, 손으로 가한 보통 장력을 사용하여 약 11.4 cm (4.5 인치)까지 신장되었다.
시료를 미량의 계면활성제가 있는 물 중에 약 반시간 동안 넣었다. 그 후에, 시료는 길이 5.7 cm (2.25 인치), 너비 7.6 cm (3 인치)이었고, 두께는 8.1 내지 13.3 mm (0.319 내지 0.525 인치)로 다양하였다. 이 시료는 26.9 그램이었고, 상기와 동일한 사람이 손으로 가한 대략 동일한 장력 하에서 10.2 cm (4.25 인치)까지 신장되었다.
이상에서 볼 수 있는 바와 같이, 시료의 습윤 두께는 건조 두께의 약 3배 이상이었으나, 습윤 및 건조 연신성은 대략 동일하였다. 중량 및 두께는 물의 흡수 때문에 변하였으나, 다른 특성은 동일하게 유지되었다.
<실시예 2>
2개의 에어레잉 층을 사용하여 흡상 적층물 시료 및 대조물을 제조하였고, 각각 5.1 cm ×15.24 cm (2 인치 ×6 인치)이었다. 에어레잉 흡상 층은 웨이어하우저 NB416 펄프 90 중량％ 및 T-255 머지(Merge) 34821A, 6 mm, 2.8 데니어 접합제 섬유 10 중량％를 사용하여 제조하였다. 에어레잉 흡상 층은 기본 중량이 150 gsm, 밀도가 0.15 g/cc, 두께가 1 mm이었다. 에어레잉 층은 1.05 및 1.08 그램이었다 .
<대조물>
에어레잉 직물 1.08 g 조각을 약 2.54 cm (1 인치)의 에어레잉 층이 물에 잠기도록 수직으로 위치시켰다. 1.5 시간 후, 시료를 물로부터 들어올리고, 10 초 동안 배수시킨 후, 칭량하였다. 에어레잉 시료의 중량은 12.45 gm이었고, 이는 에어레잉 시료가 11.37 gsm의 물, 또는 에어레잉 직물의 그램 당 10.5 gsm의 물을 흡수했음을 의미한다.
<흡상 예>
에어레잉 직물의 다른 조각(보다 가벼운 것)에 접착제를 분무하고, 페이버(등록상표) 880 초흡수체 입자를 뿌렸다. 이 조각으로의 부가율은 0.67 그램이었다. 이 절차를 동일한 에어레잉 조각의 반대 면에 대해 반복하였다. 제2 면의 부가율은 1.57 g이었다.
에어레잉 직물/초흡수성 재료를 단일면(single-faced) SBL (실시예 1과 동일)의 조각 위에 놓았다. SBL은 비신장 방향으로 15.24 cm (6 인치)이고, 신장 방향으로 10.12 cm (4 인치)이었으며, 여기서 비신장 방향은 에어레잉 층의 길이 방향이었다. SBL을 에어레잉 층의 말단 위로 접고, 3개의 연부를 함께 밀봉하고, 잉여 에어레잉 재료가 SBL보다 약 5.1 cm (2 인치)만큼 튀어나오게 하였다. 접착제 너비는 약 2.5 cm (1 인치)이었다. 카버 프레스 (Carver Press)를 사용하여 1000 psi에서 5 초 동안 더 밀봉하고, 약 7.6 cm ×6.3 cm (3 인치 ×2.5 인치)로 다듬었다. 흡상 시료의 중량은 5.45 gm이었다.
흡상 시료를 약 2.54 cm (1 인치)의 에어레잉 직물이 물에 잠기도록 수직으로 위치시켰다. 5 분 후, 흡상 시료의 중량은 21.6 gm이었다. 즉, 16.2 gm의 물을 흡수하였다. 1 분 후, 시료를 원래 위치에 놓았고, 다시 5 분 후, 시료의 중량은 33.23 gm이었고 27.8 gm의 물을 흡수하였다. 다시 1 분을 기다린 후, 시료를 동일한 방식으로 5 분 동안 재침지시켰고, 그 후에 시료의 중량은 55 gm이었고, 49.6 gm의 물을 흡수하였다. 적층물의 하부 봉합이 파손되기 시작하였고, 시험을 중단하였다.
흡상 시료가 대조물과 동일한 양의 물을 가졌다고 가정하면, 흡상 시료는 초흡수체 1 그램 당 17 gm의 물을 함유하였다. 원래 SBL 주머니는 두께가 약 0.2 cm (0.08 인치)이었고, 시험 후의 두께는 약 2.3 cm (0.92 인치)이었다.
에어레잉 층이 팽창하는 초흡수체에 의해 파괴되지 않았기 때문에, 초흡수체가 팽윤됨에 따라 SBL 외부 층들이 팽창하여 에어레잉 층에서 흡상이 계속되게 하였다.
이 실시양태에서 초흡수체와 흡상 매질 사이의 양호한 접촉이 유지되어 초흡수체가 흡상 매질과의 액체 소통의 기회를 놓치지 않았다는 점이 중요하다고 생각된다. 초흡수체를 흡상 매질에 접착시키기 위해 접합제 또는 접착제를 사용할 수 있다.
본 발명의 또다른 실시양태에서, 적층하기 전에 예를 들어 크레이핑에 의해 실시예 2의 에어레잉 층을 주름지게 하여 적층물이 신장되게 할 수 있다.
당업계의 숙련자들이 알 수 있을 바와 같이, 본 발명에 대한 변경물 및 변체는 당업계의 숙련자들의 능력 내에 있는 것으로 간주된다. 이러한 변경물의 예는 상기 나열한 특허에 들어 있으며, 이 특허들은 모두 그 전문이 본원과 모순되지 않는 범위에서 참고문헌으로 인용된다. 본 발명자들은 이러한 변경물 및 변체를 본 발명의 범위 내에 포함시킬 의도이다.

Claims (28)

  1. 제1 연신가능 외부 층 및 이 연신가능 외부 층에 대향하는 면 위의 제2 외부 층을 포함하고, 상기 층들은 그 사이에 흡수성 재료를 갖는 개인 위생 제품용 흡수 계.
  2. 제1항에 있어서, 상기 층들이 패턴 접합으로 함께 접합되어 있는 흡수 계.
  3. 제1항에 있어서, 상기 흡수층이 초흡수체 및 펄프를 포함하는 것인 흡수 계.
  4. 제1항에 있어서, 상기 흡수 층이 초흡수체 및 합성 섬유를 포함하는 것인 흡수 계.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제2 층이 연신가능한 것인 흡수 계.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1 층이 탄성인 흡수 계.
  7. 제6항에 있어서, 상기 탄성 층이 폴리우레탄, 폴리에스테르 블록 아미드 공중합체, 폴리에스테르, 폴리아미드, 코폴리에테르에스테르 및 폴리올레핀으로 이루어진 군으로부터 선택된 중합체로부터 제조된 것인 흡수 계.
  8. 제6항에 있어서, 상기 제2 층이 탄성인 흡수 계.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1 층이 탄성이고, 상기 제2 층이 연신불가능한 것인 흡수 계.
  10. 제6항에 있어서, 상기 탄성 층이 천공 필름, 제직포, 부직포 및 망으로 이루어진 군으로부터 선택된 것인 흡수 계.
  11. 제10항에 있어서, 탄성 라텍스 접착제로 상기 제1 탄성 층에 적층된 또다른 탄성 층을 더 포함하는 흡수 계.
  12. 제6항에 있어서, 상기 탄성 층이 넥-접합(neck-bonded) 적층물, 봉합-접합 적층물, 넥-신장 접합 (neck-stretch bonded) 적층물 및 영 신장-변형 (zero stretch-strain) 적층물로 이루어진 군으로부터 선택된 적층물인 흡수 계.
  13. 제1항에 있어서, 상기 외부 층들 사이에 흡상 층을 더 포함하는 흡수 계.
  14. 제13항에 있어서, 상기 흡상 층이 스펀본딩, 본딩 앤드 카딩 및 에어레잉으로 이루어진 군으로부터 선택된 방법으로 제조된 것인 흡수 계.
  15. 제2항에 있어서, 상기 제2 외부 층이 폴리올레핀으로부터 제조된 섬유를 포함하는 것인 흡수 계.
  16. 하나 이상의 면 위에 초흡수체가 있는 흡상 층 및 하나 이상의 연신가능한 외부 층 및 하나 이상의 액체 투과성 외부 층을 포함하는 개인 위생 제품용 흡수 계.
  17. 제16항에 있어서, 상기 연신가능 외부 층이 액체 투과성인 흡수 계.
  18. 제16항에 있어서, 상기 흡상 층이 스펀본딩, 본딩 앤드 카딩 및 에어레잉으로 이루어진 군으로부터 선택된 방법으로 제조된 것인 흡수 계.
  19. 제16항에 있어서, 상기 탄성 층이 넥-접합 적층물, 봉합-접합 적층물, 넥-신장 접합 적층물 및 영 신장-변형 적층물로 이루어진 군으로부터 선택된 적층물인 흡수 계.
  20. 기본 중량이 17 내지 170 gsm (0.5 내지 5 osy)이고 하나 이상의 면에 초흡수체 입자가 있는 에어레잉 흡상 층, 및 기본 중량이 17 내지 170 gsm (0.5 내지 5 osy)이고 하나 이상의 액체 투과성 넥-접합 적층물 외부 층을 포함하는 개인 위생제품용 흡수 계.
  21. 제1항의 계를 포함하는 기저귀.
  22. 제1항의 계를 포함하는 배변연습용 팬츠.
  23. 제1항의 계를 포함하는 실금용 제품.
  24. 제1항의 계를 포함하는 붕대.
  25. 제1항의 계를 포함하는 생리대.
  26. 액체 투과성 탄성 외부 층 내에 흡수성 재료를 포함하는 개인 위생 제품용 흡수 계.
  27. 제1 연신가능 외부 층 및 이 연신가능 외부 층에 대향하는 면 위의 제2 외부 층을 포함하고, 상기 층들은 그 사이에 흡수성 재료를 가지는, 건조 두께 및 습윤 두께를 가지며, 건조 연신성 및 습윤 연신성을 가지며, 상기 습윤 두께가 상기 건조 두께의 약 3 배 이상이고, 상기 습윤 및 건조 연신성이 대략 동일한 개인 위생 제품용 흡수 계.
  28. 제21항에 있어서, 상기 제1 및 제2 외부 층이 탄성인 흡수 계.
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